1. Proceso Productivo del
Plástico
Hecho por: Sebastián Marmolejo

2. 
La primera parte de la producción de plásticos
consiste en la elaboración de polímeros en la
industria química. Hoy en día la recuperación de
plásticos post-consumidor es esencial también.
Parte de los plásticos terminados por la industria
se usan directamente en forma de grano o
resina. Más frecuentemente, se utilizan varias
formas de moldeo (por inyección, compresión,
rotación, inflación, etc.) o la extrusión de perfiles
o hilos. Parte del mayor proceso de plásticos se
realiza en una máquina horneadora.

3. Pasos de la elaboración del
plástico
 1) La extrusión es el proceso que tiene
mayor importancia en la transformación de
los plásticos, si consideramos como método
de evaluación la cantidad de polímero
transformada anualmente por cada una de
las tecnologías empleadas en la
transformación por termo moldeo.

4. 
La extrusión consiste en hacer pasar bajo la
acción de la presión un material a través de un
orificio con forma más o menos compleja (hilera),
de manera tal que el material adquiera una
sección transversal igual a la del orificio.
En la extrusión de termoplásticos el proceso no
es tan simple, ya que durante el mismo, el
polímero se funde dentro de un cilindro y
posteriormente, enfriado en una calandria. Este
proceso es, normalmente, continuo, usándose
para la producción de perfiles, tubos, películas
plásticas, hojas plásticas, etc.

5.  2) El termo moldeo consiste en calentar una
hoja de termoplástico a más de Tg (para los
polímeros amorfos) o cerca de la fusión
(para los polímeros semi cristalinos),
forzándolos después contra las paredes de
un molde. En contacto con el molde enfriado
por la circulación de un fluido (generalmente
agua), el material se enfría, tomando la
forma del molde. Finalmente, el molde se
abre y se procede a la extracción de la
pieza.

6. 
3) La impresión es una tecnología de acabado que puede asumir
diversas formas, usando las más variadas técnicas. El proceso de
impresión utilizado en Intraplás es el Off Set en seco.
El proceso de impresión Off Set en seco consiste en la reproducción
sobre la superficie de las piezas plásticas de imágenes y textos,
logrando hacerlas más atractivas al consumidor.
El proceso comienza con la elaboración de los clichés (chapas
metálicas con relieve en foto polímero del motivo a imprimir) a partir
de una imagen.
La imagen se descompone según los colores que la constituyen,
produciéndose tantos clichés como colores tenga la imagen (hasta 8
colores directos diferentes, límite permitido por las máquinas).
Descompuesta la imagen según los colores, se hacen los clichés.
Cada uno de ellos tiene en relieve la parte de la imagen
correspondiente al respectivo color. Cada cliché está, por ello,
asociado un color específico.
Una vez elaborados, se montan los clichés en el respectivo tambor
porta clichés de la máquina, teniendo éste la posibilidad de rodar
sobre sí mismo.

8. 
En este movimiento de rotación de los tambores, cada cliché
toca el rollo de caucho del tintero que contiene la tinta del
color correspondiente a la parte de la imagen que está en el
cliché. Después de haber pasado por los tinteros, los clichés
montados en los tambores porta clichés transmiten la tinta
recogida a un caucho montado en otro tambor que, posee
igualmente un movimiento de rotación, toca tangencialmente
todos los tambores porta clichés. Este caucho, a su vez,
después de haber recogido las tintas de todos los clichés que
constituyen la imagen a imprimir, entra en contacto con la
superficie del embalaje, depositando en esta todas las tintas
adquiridas y produciendo, de esta forma, la impresión.
Los envases pasan después a una zona donde reciben la luz
de bombillas U.V. para proceder al secado de las tintas.
Este proceso se utiliza para imprimir los envases, vasos y
tapas que se producen.

9. Producto terminado

10. Producto terminado