Sirris manufacturingday2011 factory-of-the-future
•Télécharger en tant que PPTX, PDF•
0 j'aime•400 vues
Manufacturing is the driving force of our economical system. However, our factories have to sustain a substantial transformation to maintain competitiveness. Jos Pinte highlights the 7 key transformations the Belgian manufacturers should aim for. Doing so, he unveils the layout of the two important frameworks of Digital Factory and Smart factory.
Recommandé
Contenu connexe
Tendances
Tendances (20)
En vedette
En vedette (10)
Similaire à Sirris manufacturingday2011 factory-of-the-future
Similaire à Sirris manufacturingday2011 factory-of-the-future (20)
Plus de Sirris
Plus de Sirris (20)
Dernier
Dernier (20)
Sirris manufacturingday2011 factory-of-the-future
- 1. the collective centre of the Belgian technological industry
- 2. Factories of the Future, in Belgium Herman Derache, Sirris
- 3. 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 3 Belgian manufacturing industry
- 4. Machinery Electro Food Machines Food Robots Machine tools Automation Mechatronics ICT Agri- culture Machines Textile machines Civil Engineering Machines Textile Agriculture Automotive A strong value chain, to be transformed…
- 6. Small Series
- 8. Short time to market
- 9. Pressure on the Price
- 10. Cyclic markets
- 11. Fast new product introductions
- 12. Total Solutions09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 5
- 13. Challenges ~ Society Sustainability Ethical Safety Quality of life Ageing 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 6
- 14. Challenges ~ Product Integration of technologies Intelligent products New materials Precision Eco-products 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 7
- 15. 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 8 Towards Factories of the Future (FoF) for the Belgian manufacturing industry A vision developed bytogether with local companies
- 16. More then just “a change”, a major transformation Job knowledge At all levels, x 3 Material consumption < 50% Global markets Products and services with added value x 2 Factory of the Future Energy consumption < 50% Dynamic demand time to market 2 x faster “World class” production-system 2 x more flexible
- 17. 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 10 7 transformations are needed together…to ensure a sustainable future for manufacturing activities in our country, given our cost structure
- 18. 5/9/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 11 1. World Class Production Technologies 2. Simultaneous development of the product and the production system 3. Digital Factory 4. Human Centered Production 5. Networked Factory 6. Eco-production 7. Smart Factory
- 19. Transformation 1World Class Production Technologies Towards a radical renewal of production technologies 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 12 Source: Materialise Source: KULeuven Source: Fraunhofer
- 20. Transformation 2Development of product & production From a linear towards a simultaneous development of the product and the production system Source: Samsonite
- 21. Transformation 3Digital Factory Towards digital knowledge based models of products and processesdigitally integrated processes … Source: Sirris
- 22. Transformation 4Human Centered Production Towards creative and involved employees
- 23. Transformation 5Networked Factory From solo player towards an open networked organization Source: ASML
- 24. Transformation 6Eco-production Source: Volvo Trucks Belgium Towards a sustainable and environmental friendly production system
- 25. Transformation 7Smart Factory Towards an agile self-learning production systemfor flexible automation… Source: SMErobot
- 26. “ We are living in an and-world, or is not an option! ”
- 27. Nieuw Industrieel Beleid (NIB) in Vlaanderen,Groenboek Vlaamse overheid
- 28. Groenboek van de Vlaamse Regering Witboek Ambitie Agoria om grootschalig project te lanceren ter ondersteuning van de 7 transformaties voor de maakindustrie in Vlaanderen Sneller naar Vlaamse “factories of the future” dankzij open innovatie in mechatronica en ICT Gecoördineerd programma van vraaggedreven technologieontwikkeling De opschaling van de technologie in “applicatie labs” – samenwerking tussen producenten en “leadusers” De implementatie bij maakbedrijven ondersteunen De Vlaamse Open Productie Campus Animeren van lerende netwerken Open Production Sites: “lead bedrijven” die hun knowhow en productiefaciliteiten openstellen (target 16 sites over Vlaanderen) 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 21
- 29. 09/05/2011 © Sirris | www.sirris.be | info@sirris.be | 22 Sirris assists companies in their inspiring journey towards these essential transformations
Notes de l'éditeur
- Onder “Maakindustrie” verstaan we de industrie die discrete producten voortbrengt. Het gaat om de ontwikkeling en productie van fysieke producten met een concrete vorm en functie. De “Maakindustrie” omvat o.a. sectoren Machinebouw, Metaalproducten, Automotive & transportmiddelen, Electro & Electronica, Kunststofverwerking, Voeding, Textiel, Pharma, etc.Sectoren als bv. de Chemische sector (procesindustrie) en Transport, vallen niet binnen de definitie van de maakindustrie.De maakindustrie heeft betrekking op een brede cluster en bevat zowel OEM’s (Original EquipmentManufacturer) als een groot scala van toeleveranciers: verspanende bedrijven, softwareontwikkelaars, engineeringsbureaus, plaatwerkbedrijven, elektronicabedrijven, hoogwaardige bedrijven die specialistische componenten produceren, etc.
- Sustainabilityecologicalenergy
- Welke transformaties zijn nodig om ervoor te zorgen dat productieactiviteiten een duurzame toekomst hebben in Vlaanderen, ondanks de context van hogere kosten?
- naar een radicale vernieuwing van het maakproces door invoering van nieuwe productietechnologieën en -processen voor een gegeven productVoorbeeldenInzetten op World Class productiemiddelen productiviteitverhoogt met minimum 30%Radicaleprocesveranderingzoalsvan materiaalafname naar materiaalopbouwtechnieken productiviteitverdubbeltIntegreren van operaties (bijvoorbeeld van 7 naar 2 stappen ) doorlooptijdhalveertFused Deposition Modelling, van MaterialiseEDM, KULSystems for the manufacture of complex optical freeform surfaces,Fraunhofer
- Van een lineaire naar een simultane ontwikkeling van product en productieprocesGelijktijdigeontwikkeling van product (maakbaarheid) en het productieproces (keuzeprocessen, ontwerp tooling).Kennisborgen in productieproces – moeilijkcopieerbaar kennisniveauminstensmaal 2Robuustere processen (pokayoke) – betere kwaliteit van producten (zero defect) – design forreliabilityVoorbeeldenSimultaneontwikkeling van weeggetouwframe en procesbijPicanol zero-defect, productiviteitmaal 4Philips Turnhout hogetoegevoegdewaardet.g.v. eigenontwikkeling van de productieprocessenLichtgewichtkoffer van Samsonite in composiet dankzij product- en procesontwikkelingook de productiebijons
- Naar een ondersteuning door gedigitaliseerde, geïntegreerde processen. Integratie van processenzoals planning, design, ontwerp, simulatie, tooling, machining, assemblage, kwaliteit, productie, inline kwaliteitscontrole, aankoop, diensten,… ondersteund door IT-tools.VoorbeeldenSimulatie: LVD (plooimodel) zero-defectMaterialise, next day service levertijdverkort met factor 5 en snellerAlbatros 100% customisatieAirbus-vleugel, kennisexplicietmaken van 1 jaarnaar 2 wekenomeenvleugelteontwerpenTBP: design formanufacturing op 1 week de “yield” verhogen met meerdan 25%Linken van kennis uit verschillende bedrijfsprocessen zoals ontwerp – productie / ontwerp – onderhoudLinken van informatie op verschillende niveaus – vb energieverbruik op procesniveau, op machineniveau, op celniveau, op fabrieksniveau, op factuurniveau
- Van uitvoerende naar creatieve en betrokken medewerkersMensvriendelijkeproductie-omgevingEendiversiteitaanmedewerkersinschakelen op de top van hunkunnenVoorbeeldenCaterpillar, betrokkenheidvoor continuous improvement en ideegeneratie (van 0 idee per werknemer per dag naar 1 en meer) productiviteit + 10 ~ 15 %Audi Brussel, bereidheid van de medewerkeromflexibeltewerken in functie van de marktvraag, dankzijeengrotebetrokkenheid (van 2 naar 3 ploegen, switchentussen 4 en 6 werkdagen/week)
- Van solospeler naar een genetwerkte organisatieRisico en kapitaalverdeeld over netwerkOpen innovatie en “open productie” omnieuweproductensnellerterealiserenHorizontale en verticalesamenwerkingtussenbedrijvenFlexibelesamenwerkingsverbandenVoorbeeldenGemeenschappelijkgebruik van gespecialiseerdeproductiemiddelenCo-design (vb. ASML in Nl.)kennisbergen in het netwerk (ASML: 6000 werknemers, ASML-toeleveranciers : 30000 werknemers)2x snellerenieuwemarktintroductievanwegegedeeldrisico
- Naar een duurzaam productiesysteem Zerofication: duurzaamgebruik van grondstoffen, energie en emissiesProducten met hogerewaarde (eco-label, ethisch label)Verhoogdemaatschappelijkeaanvaarding van productieVoorbeeldenPattyn (machine waarbij het verpakkingsconceptdrastischveranderde) Verpakking 50% reductie in gewichtVolvo Trucks in Gent, CO2-neutrale fabriekToyota US: 50% reductie van energieverbruik in productieMateriaalverliesminimaliseren via near net manufacturingLagereemissies van CO2, solventen, fijnstof, …
- Van een rigide naar een wendbaar (“agile”), zelflerend productie-systeem, dat zeer snel kan reageren op veranderingen in de markt en kan anticiperen op toekomstige trendsFlexibeleautomatisatieSamenwerkingmens robotAutomatisatienaar volume en productmixKorteomsteltijdenVoorbeelden:FlexibeleautomatisatiebijVegobelVerdubbeling van de productiviteitSnelheid van levering (intern): van 60 naar 10 minutenTBP: van een fabriek met een doorlooptijd van 2 dagen naar een doorloop-tijd van 3 uur
- Om te komen tot “Factories of the Future” gaan de 7 transformaties hand in hand!Bijvoorbeeld: in een bedrijf dat een doorbraaktechnologie binnenbrengt (transformatie 1), zal deze pas ten volle tot zijn recht komen als ook:Bij het ontwerp van nieuwe producten rekening wordt gehouden met de mogelijkheden en beperkingen van deze nieuwe technologie (transformatie 2)De data die dit proces nodig heeft kan halen uit de aanwezige IT-omgevingen (transformatie 3)De medewerkers die met deze nieuwe technologie werken op zoek gaan naar de limieten van dit proces (transformatie 4)