Integración del proceso de subcontratación en el proceso de fabricación

1. PUNTOS
DE IN-
TERÉS ES-
STRELIA: CASE STUDIES
C A S O N º 1 1 D E J U N I O , 2 0 1 0
PECIAL:
• Los ahorros
conseguido
para el pri-
International Composites, S.A. Integrando a los
mer año
superan casi
cuatro veces
la inversión
subcontratistas en el proceso de fabricación
realizada
Internacional Composites, S.A. (ICSA) es una de las
• El subcontra-
empresas pertenecientes a Aernnova. Aernnova es
tista tiene un grupo empresarial de Aeroestructuras aeronáuti-
acceso a cas que ofrece una amplia gama de productos y
información servicios, entre otros, la fabricación detallada de
relevante piezas compuestas. ICSA, entidad ubicada en Tole-
para él, así do, cuenta con una vasta experiencia en la fabrica-
como utilida- ción de piezas de materiales compuestos.
des para
integrarla en
su sistema de
gestión.
Resumen del Case Study
El caso de estudio que nos ocu- ración. tanto las incidencias.
pa, tenía como objetivo analizar Se lanzó un proyecto para la Se ha conseguido una mejora de
el proceso de subcontratación revisión de este proceso tratan- los plazos actuales al eliminar
de ICSA . do de eliminar todas aquellas transportes innecesarios entre
El proceso productivo de ICSA tareas que no aportaban valor, y ICSA y los subcontratistas u
se caracteriza por una fuerte con el objetivo de avanzar en la como consecuencia se ha logra-
actividad de subcontratación de integración de los subcontratis- do una reducción considerable
operaciones en muchas de sus tas en el proceso. de la obra en curso de los pro-
rutas de fabricación. El resultado de los cambios gramas afectados.
Esto supone que tiene que ges- realizados que se explican en Se ha facilitado un acceso con-
tionar, expedir, recepcionar, este case study, ha supuesto por trolado al sistema de gestión de
mover, un lado, la reducción y elimina- ICSA en los subcontratistas, lo
etc… ción de tareas que no generan cual abre múltiples oportunida-
muchas valor añadido en las áreas de des de mejora.
veces almacén y expediciones La inversión realizada en la me-
sus (reducción en tareas de carga / jora de este proceso se está
piezas descarga, trasiego de piezas, recuperando multiplicado por
en lectura, recepciones y envíos). cuatro en el primer año
proce- También se han reducido los
so de movimientos de piezas y por lo
elabo-

2. PÁGINA 2
Proceso “AS IS”
En el proceso de producción ción. El subcontratista recogía su
de ICSA el número de opera- Una vez lanzada la orden de contenedor en ICSA y se lo
ciones de subcontratación es fabricación, se preparaba el llevaba a para realizar la ope-
muy relevante. En muchas contenedor con las telas (semi ración u operaciones subcon-
rutas de fabricación la pieza -elaborado) que iba a recoger tratadas.
sale y entra en las instalacio- el subcontratista, y sacaba la Al terminar su trabajo, el
nes en varias ocasiones. Inclu- documentación asociada a la subcontratista devolvía las
so hay veces que solamente orden de fabricación que piezas a ICSA. Cuando las
entran en el almacén para ser debía acompañarla. piezas llegaban el almacén
de nuevo expedidas a otro realizaba el proceso de recep-
subcontratista diferente para ICSA Expediciones, realizaba
el proceso de envío de piezas ción de las mismas y generaba
que efectúe la siguiente ope- el albarán de recepción.
al subcontratista en el sistema
ración.
de gestión, para generar el Si la siguiente operación era
El proceso que existía en albarán de envío a subcontra- de subcontratación, se gene-
ICSA se describe a continua- tista. raba automáticamente el al-
“Se trasladan
tareas al
proveedor a
cambio de darles
acceso a
información
relevante para
ellos y utilidades
para alimentar
también su sistema
de gestión”
barán de envío de piezas a siguiente subcontratista recursos tanto para su ejecu-
subcontratista. (indicado en el albarán de ción, como para su control.
Una vez recogidas las suge- envío) y se lo enviaba. Además el lead-time de la
rencias de recepción, ICSA El subcontratista recibía las pieza estaba incluyendo mu-
Almacén confirmaba piezas ya al terminar su traba- chos tiempos de transporte y
las recepciones para jo, el subcontratista devolvía manipulación que no eran
que contablemente las piezas a ICSA. Cuando las realmente necesarios.
se reflejara la com- piezas llegaban, el almacén una La propuesta de nuevo proce-
pra. vez más recepcionaba gene- so se basó en trasladar algu-
Si la siguiente opera- rando el albarán de recepción nas de las tareas a cambio de
ción era de subcon- y confirmaba la recepción darles por un lado acceso a
tratación, ICSA pre- para su paso a contabilidad. más información relevante
paraba de nuevo el Estás iteraciones hacían que para ellos, así como facilitarles
contenedor con las este proceso fuera muy com- una utilidad para alimentar
piezas que iban a ir al plejo y por tanto intensivo en también su sistema de gestión.
STRELIA: CASE STUDIES

3. CASO Nº 1 PÁGINA 3
Proceso “TO BE”
SUBCONTRATISTA 1 SUBCONTRATISTA 2
Subcontratista
Subcontratista
Recepción
Recepción
piezas desde
piezas desde
ICSA
subcontratista
El nuevo proceso quedó como se con la docu- Albarán de Envío Fichero de recepciones
Albarán de Envío Fichero de recepciones
explica a continuación: mentación.
Una vez lanzada la orden de fabri- Al llegar el
cación, ICSA prepara el contene- contenedor al
dor con las telas que va a recoger segundo, este Mantener
el subcontratista y saca la docu- subcontratista recepción de
piezas de
subcontratista
ICSA
mentación asociada a la orden de realizará la Msje: Piezas en subcontratista
fabricación.El subcontratista reco- recepción de Msje: Piezas Recepcionadas
ge su contenedor en ICSA y se lo piezas de la Albarán de Recepción
lleva a para realizar la operación u operación del Mantener Mantener
recepciones recepciones
operaciones subcontratadas. subcontratista Lanzamiento de OP
Preparación de contenedor
Integración contable Integración contable
Al llegar el contenedor al subcon- 1 y la expedi-
tratista, este, realizará la expedi- ción de piezas a la siguiente opera-
“No sólo se ha
ción de piezas de la operación ción contratada a él mismo en el contratista que recibe las piezas.
sistema de ICSA, generando el conseguido un
contratada en el sistema de ICSA El subcontratista 2 al terminar de
generando el albarán de envío a envío de un mensaje para avisar a realizar la operación si la siguiente ahorro directo
siguiente operación, un fichero ICSA de que las piezas están en el operación es en ICSA enviará el
subcontratista 2 y que puede reali- por la
para facilitar la introducción de esa material con la documentación
recepción en el sistema de sub- zar la aprobar recepción del sub- pertinente a ICSA. eliminación de
contratista.y un mensaje para avi- contratista 1 para que se contabili-
Cuando lleguen las piezas a ICSA, las tareas que no
sar a expediciones ICSA que las ce, el albarán de envío a la opera-
ción contratada del subcontratista el almacén finalizará el proceso aportaban valor,
piezas están en el subcontratista. recepcionando y aprobando la
Al finalizar su trabajo, el subcon- que recibe las piezas, y un fichero también se ha
para facilitar la introducción de esa recepción como hasta ahora.
tratista envía las piezas al siguiente
recepción en el sistema de sub- reducido el lead-
subcontratista que indica la OP
time del proceso”
Objetivos alcanzados
Gracias a la eliminación de las La reducción de los movimientos Se ha facilitado un acceso
tareas que no aportaban valor a físicos de piezas, ha provocado controlado al sistema de
este proceso se han conseguido también una reducción de las inci- gestión de ICSA en los
los siguientes objetivos: dencias. subcontratistas, lo cual ha
Reducción y eliminación de tareas También se han mejorado los lead abierto oportunidades que
de carga y descarga, trasiego de -times al eliminar transportes se están abordando ahora y
piezas, lecturas, recepciones y innecesarios entre ICSA y los que redundan en un beneficio para
envíos. Aún siendo cierto que subcontratistas y como conse- ambas partes, mejorando el con-
algunas de estas tareas las realiza cuencia se ha logrado una reduc- trol de todo el proceso de sub-
el subcontratista, el volumen glo- ción considerable de la obra en contratación.
bal de tareas ha disminuido. curso .
Inversión total 10.966,00 €
Ahorros anuales conseguidos en cada una de las áreas 43.218,00 €
Reducción en tareas de carga / descarga, trasiego, lectura,
recepciones y envíos 37.827,00 €
Reducción por incidencias en el trasiego de piezas (gastos de
reparaciones por daños) 1.250,00 €
Reducción en wip (ahorro en costes financiación) 1.459,00 €
Reducción en gestiones MO indirecta 2.682,00 €
Reducción lead time Entre 2 y 4 días

4. Llevamos más de 15 años trabajando para mejorar
la organización y nuestro objetivo ha sido siempre
diseñar los procesos para que Aernnova sea una
STRELIA empresa innovadora y eficiente. La definición, con-
trol y revisión de los procesos para ‘quitarles grasa’
es una de las claves de éxito de una empresa, no
sólo en los tiempos de expansión, sino también en
Portal de Gamarra, 40
tiempos en los que los ajustes son necesarios.
01013 Vitoria (Alava)
La filosofía ‘lean-processes’ encaja perfectamente
Teléfono: 945-264-003 con cualquier empresa que quiera sumarse a la ola
Correo: marta.eguskiza@aernnova.com de la competitividad.
Lean Processes