Tema 2 integracion de las instalaciones basicas a la estructura

1. TEMA 2
INTEGRACIÓN DE LAS INSTALACIONES BÁSICAS A LA
ESTRUCTURA
UNAM
FACULTAD DE ARQUITECTURA
TALLER CARLOS LAZO BARREIRO
“CONSTRUCCIÓN VI”
ARQ. JOSÉ MIRANDA CRUZ.
ALUMNA:
CALZADA NUÑEZ SURY FERNANDA

2. INTRODUCCIÓN
Las instalaciones son el conjunto de redes y equipos fijos que permiten el suministro y
operación de los servicios que ayudan a los edificios a cumplir las funciones para las que
han sido diseñados.
Todos los edificios tienen instalaciones como las viviendas, fábricas, hospitales, etc., que
en algunos casos son específicas del edificio al que sirven.
Las instalaciones llevan a, distribuyen y/o evacúan del edificio materia, energía o
información, por lo que pueden servir tanto para el suministro y distribución de agua o
electricidad como para la distribución de aire comprimido, oxígeno o formar una red
telefónica o informática.
2 INTEGRACION DE LAS INTALACIONES BÁSICAS A LA
ESTRUCTURA
TIPOS DE INSTALACIONES
 Instalación hidráulica: Agua fría y agua caliente
 Evacuación de aguas usadas: Saneamiento o drenaje sanitario
 Evacuación de aguas pluviales
 Climatización: Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado
 Instalación eléctrica: Alumbrado y fuerza
 Telecomunicaciones: Redes informáticas, Telefonía, TV, Sonido, Video vigilancia,
Correo Neumático, etc.
 Instalaciones de gas: Gas LP o natural

3.  Instalaciones hospitalarias: Oxígeno, aire comprimido, óxido nitroso, vacío, vapor,
etc.
 Sistema contra incendios.
INSTALACIÓN HIDRAULICA
Es el conjunto de tuberías, equipo y accesorios que permiten la conducción del agua
precedente de la red municipal, hasta los lugares donde se requiera.
Esta instalación está compuesta por una red de agua fría y otra de agua caliente, lo que
las hace diferentes son los dispositivos que emplean las instalaciones de agua caliente,
para elevar la temperatura del liquido que proviene de la red de agua fría y conducir a
partir de dichos dispositivos el agua caliente hasta los muebles que la requieran, a la
cantidad, calidad y temperatura adecuada.
La red hidráulica deberá cumplir con las siguientes características
 Llevar agua a todos los muebles de la vivienda o edificio, a cualquier hora del día y
durante cualquier día del año.
 Cumplir con las presiones mínimas requeridas por los muebles
 Lograr la economía máxima posible en toda la instalación
INSTALACIÓN DE AGUA FRÍA
Derivación hidráulica. Tubería de la red de agua fría, que alimenta directamente a los
muebles sanitarios que la requieran, de una planta o nivel.
Columna hidráulica. Tubería de la red de agua fría, generalmente vertical y que alimenta a
las derivaciones hidráulicas.

4. Distribuidor. Tubería que alimenta directamente a las columnas hidráulicas, generalmente
se encuentra en forma horizontal y que puede estar en planta baja, sótano o algún nivel
superior.
Jarro de aire. Tubería de la red de agua fría que sirve para eliminar el aire disuelto,
contenido en el agua y que puede ocasionar problemas para el escurrimiento del líquido.
Debe ser colocado en el punto en que se hace descender la tubería de esta instalación y
su nivel será mayor al del tinaco.
INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE
Derivación hidráulica. Tubería de la red de agua caliente que alimenta a los muebles que
la requieran, de una planta o un nivel.
Columna hidráulica. Tubería de la red de agua caliente, generalmente vertical y que
alimenta a las derivaciones.
Jarro de aire. Tubería de agua caliente que además de desempeñar la misma función que
en el caso de la red de agua fría, sirve también para liberar ocasionalmente el exceso de
presión que podría presentarse al calentar demasiado el agua.
INSTALACIÓN SANITARIA
Es el conjunto de tuberías, equipo y accesorios que permiten conducir las aguas de
desecho de una edificación hasta el alcantarillado público o a los lugares donde puedan
disponerse sin peligro.
La red sanitaria deberá cumplir con lo siguiente:
 Permitir una rápida evacuación de las aguas
 No permitir el paso de aire, olores o sustancias a través de ella
 Ser impermeable al agua, aire y a los gases
 Ser lo más ligera posible y con una rigidez que permita pequeños movimientos sin
perjudicar su funcionamiento.
Ser compatibles en cuanto al material con el tipo de aguas que va a canalizar
Los elementos que integran una instalación sanitaria son:
Sifón o sello hidráulico. Dispositivos que poseen todos los muebles sanitarios para evitar
la salida de gases generados en la tubería de drenaje.
Derivación de drenaje. Es la tubería del drenaje que transporta las aguas residuales de
un solo nivel hacia las columnas de drenaje, la cual requiere una ligera pendiente para
ocasionar el escurrimiento por gravedad.
Columna de drenaje. Tubería vertical que conduce las aguas residuales y/o pluviales y las
desaloja directamente en el colector o albañal.

5. Colector o albañal. Conducto cerrado con diámetro y pendientes necesarias que se
construyen en los edificios para dar salida a las aguas residuales y a las pluviales, ya sea
por separado, combinando a ambas.
Columna de ventilación. Ducto del sistema del drenaje, generalmente vertical que está en
contacto con el exterior en forma directa o indirecta, cuya función principal es mantener
la presión atmosférica en todas las tuberías de drenaje para evitar la pérdida de los
sellos hidráulicos en los sifones de los muebles o aparatos sanitarios. Permite desalojar
hacia la atmósfera, los gases fétidos originados en las tuberías de drenaje, debido a la
descomposición de la materia orgánica.
Derivación de ventilación. Es la tubería instalada con una ligera inclinación (para originar
el escurrimiento del agua de condensación), que permite ventilar en forma directa los
sifones de los muebles sanitarios o de las derivaciones de drenaje en los puntos
convenientes. Estas derivaciones pueden ser simples cuando ventilan un solo mueble y en
“colector” cuando ventilan a dos o más muebles.
Bajada de aguas pluviales. Son las tuberías verticales que transportan las aguas de lluvia
captadas en las azoteas hasta el colector o albañal de drenaje.

6. EL CIRCUITO ELECTRICO
Consta de una fuente de energía, alambres o conductores de conexión y un dispositivo
que aproveche a la energía eléctrica de la fuente para lograr algún objetivo. Este
dispositivo que hace aprovechable a la energía recibe el nombre de carga.
Para que la corriente fluya en un circuito eléctrico debe haber un conducto completo, es
decir ininterrumpido, que salga de la terminal negativa de la fuente de energía, pase por
los alambres de conexión y la carga, y que luego regresen a la terminal positiva de la
fuente. Si no hay tal conducto la corriente no fluirá y entonces el circuito se llama
circuito eléctrico.

7. 2.1 PASOS Y DUCTOS VERTICALES Y HORIZONTALES
La causa principal por la cual las plantas profundas de oficinas no pueden prescindir de la
iluminación artificial en su área central es la disminución progresiva de la luz natural a
medida que nos alejamos de las ventanas.
En estos casos la instalación de ductos de luz horizontales mejoraría las condiciones de
iluminación del espacio de trabajo, pero cuando un edificio posea fachadas que no reciban
suficiente luz natural por proximidad con edificios vecinos o mala orientación y no posea
más de 5 pisos se puede instalar ductos de luz verticales.
Ambos ductos horizontales y verticales se componen de un tubo de superficie espejada
de alta reflectancia y paneles cortados a laser como colectores de luz solar, extractores
a lo largo del tubo para redirigir la luz hacia los espacios que así lo requieran y emisores
de luz que distribuyan uniformemente esa luz.
DUCTOS HORIZONTALES.
En un sistema fijo la luz es captada por los paneles cortados a laser con una inclinación
que maximice el ángulo optimo de ingreso para que los rayos solares sean redirigidos

8. axialmente con el mínimo numero de reflexiones, a intervalos determinados se insertan
paneles transparentes de donde se extrae un fracción de luz que es redirigida por un
dispositivo triangular hacia el espacio circundante consiguiéndose así una distribución
uniforme de la iluminación.
DUCTOS VERTICALES
El colector es una pirámide que mejora el ingreso de luz solar en ángulos medios y bajos
de manera más axial, el ducto posee aperturas de extracción en casa piso que se pueden
resolver con propuestas diferentes:
 Un cono de determinado ángulo de inclinación en el interior del tubo que redirige la
luz hacia el espacio circundante con un estante difusor que evita la visual directa
de la apertura por parte de los usuarios y dirige la luz hacia el cielorraso
 Un anillo como colector donde moléculas de sustancia fluorescente verde absorben
parte de la radiación incidente en la placa y la re-emiten como radiación
fluorescente que es transportada hacia los bordes por reflexión interna total.

9. Se tiene una caída de presión en el flujo normal de un fluido (líquido o gas) por un canal
restringido o ducto. La magnitud de esta caída de presión depende de varios factores:
diámetro o forma de la sección del ducto y condición de su superficie, viscosidad, masa
específica, temperatura y presión del fluido, transferencia de calor a o hacia el líquido y
tipo de flujo, viscoso o turbulento. Se tiene relación de estas variables mediante
relaciones simples.
Cuando un fluido circula por un tubo o ducto se tiene siempre una película delgada del
fluido adherida a un lado del tubo y no se mueve apreciablemente. El flujo viscoso o flujo
laminar cada partícula del fluido se mueve paralelamente al movimiento de las otras
partículas. No se tienen corrientes cruzadas y la velocidad de las partículas del fluido se
aumenta al crecer sus distancias a las paredes del conducto. La velocidad máxima ocurre
en el centro del conducto y la velocidad promedio sobre la sección completa es igual a la
mitad de la velocidad máxima. En este fluido viscoso la caída de presión después de que
se ha logrado equilibrio en el flujo es empleada para equilibrio de las fuerzas de corte o
deslizamiento que se tienen entre una capa y la siguiente.
En cualquier sistema de calefacción, enfriamiento o ventilación con circulación mecánica,
el ventilador o los ventiladores deben tener la capacidad adecuada en cuanto a cantidad
adecuada de aire y una presión estática igual o ligeramente mayor que la resistencia total
que se tiene en el sistema de ductos. El tamaño de los ductos se escoge para las
velocidades máximas de aire que puede utilizarse sin causar ruidos molestos y sin causar
pérdidas excesivas de presión. Los ductos grandes reducen las pérdidas de fricción, pero
la inversión y el mayor espacio deben compensar el ahorro de potencia del ventilador.
Tiene que hacerse un balance económico al hacer el diseño de las instalaciones. En
general debe hacerse un trazado de ductos tan directo como sea posible, evitar vueltas

10. muy agudas y no hay que tener ductos muy desproporcionados. Para un ducto rectangular
es buena práctica que la relación del lado mayor al menor sea hasta de 6 a 1 y ésta
relación nunca debe exceder de 10 a 1.
Estos Ductos se emplean en los sistemas de conducción del aire generado en sistemas de
enfriamiento, calefacción o sistemas de doble temperatura, los cuales entregan el aire
necesario con diferentes requerimientos de presión, temperatura y humedad.
Estos ductos están diseñados para trabajo pesado, en ductos de suministro y retorno y
las cámaras donde normalmente se emplea lámina metálica en diferentes calibres. En
forma similar se emplea en instalaciones pequeñas de tipo comercial o liviano.
CLASES DE TUBERIAS
Tuberías de acero y hierro dulce
Este tipo de tuberías se utiliza para transportar vapor, agua, aceites, gases y se utiliza
comúnmente en aquellos casos donde haya altas temperaturas y presiones.
Se especifican por el diámetro nominal, el cual es siempre menor que el diámetro interno
(DI) real de la tubería. Para usar accesorios comunes en estas tres clases de tuberías, el
diámetro externo (DE) es el mismo y el metal adicional se añade interiormente
disminuyendo el diámetro interior (DI) para aumentar el espesor de las tuberías.
Tuberías de hierro fundido
Este tipo de tuberías se instala generalmente bajo tierra para transportar agua, gas y
aguas negras. También se usan para la conducción de vapor a bajas presiones. Los
acoplamientos de tubería de fierro fundido generalmente son del tipo de bridas y del
tipo de campanas y espigo.

11. Tuberías sin costura de latón y cobre
Estas se usan extensamente en instalaciones sanitarias debido a sus propiedades
anticorrosivas. Tienen el mismo diámetro nominal de las tuberías de acero o fierro pero
el espesor de sus paredes es menor.
Tuberías de cobre
Se usan en instalaciones sanitarias y de calefacción en donde hay que tener la vibración y
el desalineamiento como factores de diseño, como por ejemplo en diseño automotriz,
hidráulico y neumático.
Tuberías plásticas
Estas tuberías se utilizan extensamente en la industria química debido a su alta
resistencia a la corrosión y a la acción de sustancias químicas. Son flexibles y se instalan
muy fácilmente pero son muy recomendables para instalaciones donde haya calor o alta
presión.
2.3 CUARTOS DE MAQUINAS, SUB ESTACIONES Y PATIOS
DE MANIOBRA
CUARTO DE MAQUINAS
Recinto delimitado con paredes, techo, suelo y puerta. De acceso restringido a la
circulación del público.
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Soportar los esfuerzos mecánicos a que se encuentre sometido.
Aislar acústicamente.
La temperatura interior se mantendrá entre 5° y 40° C.
Aislar vibraciones debidas al funcionamiento de la máquina.
Suelo antiderrapante.
Constituido por materiales duraderos que no favorezcan la acumulación de polvo.
INSTALACIONES ADMISIBLES
Maquina del ascensor
Maquinas de montacargas o escaleras mecánicas
Elementos climatizadores del local que no sean radiadores de agua caliente o vapor.
Detectores o instalaciones fijas de extinción de incendios.
UBICACIÓN PREFERENTE

12. Ascensores eléctricos: encima del hueco
Ascensores hidráulicos: continúo en final de trayecto
COLOCACIÓN MÁQUINA
Directamente sobre la losa. La carga en la losa dependerá del tipo de ascensor instalado.
Sobre perfilaría auxiliar. Solución válida para grandes claros, grandes cargas y grandes
huecos. Carga reducida en losa.
Tipo Capacidad (kg) N° ocupantes Uso Carga (kg)
A 300 4 Pasajeros 4500
450 6 6000
600 8 7000
750 10 Pasajeros/montacargas 9000/10500

13. 900 12 13000/14000
1200 16 15000/16000
1500 20 18000
1800 24 20000
B Aproximadamente 500kg/m2

14. SUBESTACIÓN ELÉCTRICA
Una subestación es un conjunto de máquinas, aparatos y circuitos que tienen la función de
modificar los parámetros de la potencia eléctrica, permitiendo el control del flujo de
energía, brindando seguridad para el sistema eléctrico, para los mismos equipos y para el
personal de operación y mantenimiento. Las subestaciones se pueden clasificar como
sigue:
 Subestaciones en las plantas generadoras o centrales eléctricas. Estas se
encuentran en las centrales eléctricas o plantas generadoras de electricidad para
modificar los parámetros de la potencia suministrada por los generadores,
permitiendo así la transmisión en alta tensión en las líneas de transmisión. Los
generadores pueden suministrar la potencia entre 5 y 25 kV y la transmisión
depende del volumen, la energía y la distancia.
 Subestaciones receptoras primarias. Se alimentan directamente de las líneas de
transmisión y reducen la tensión a valores menores para la alimentación de los
sistemas de su transmisión o redes de distribución, de manera qu, dependiendo de
la tensión de transmisión pueden tener en su secundario tensiones de 115, 69 y
eventualmente 34.5, 13.2, 6.9 o 4.16 kV.
 Subestaciones receptoras secundarias. Estas están alimentadas por las redes de
su transmisión y suministran la energía eléctrica a las redes de distribución a
tensiones entre 34.5 y 6.9 kV.
Las subestaciones, también se pueden clasificar por el tipo de instalación:
 Subestaciones tipo intemperie. se construyen en terrenos expuestos a la
intemperie y requiere de un diseño, aparatos y máquinas capaces de soportar el
funcionamiento bajo condiciones atmosféricas adversas como la lluvia, viento,
nieve, etc., por lo general se utilizan en los sistemas de alta tensión.
 Subestaciones de tipo interior. En este tipo de subestaciones los aparatos y
máquinas están diseñados para operar en interiores, son pocos los tipos de
subestaciones tipo interior y generalmente son usados en las industrias.
 Subestaciones tipo blindado. En estas subestaciones los aparatos y las máquinas
están bien protegidos y el espacio necesario es muy reducido, generalmente se
utilizan en fábricas, hospitales, auditorios, edificios y centros comerciales que
requieran poco espacio para su instalación.

15. Subestación tipo intemperie
Subestación tipo interior
Subestación tipo blindado
Los elementos que constituyen una subestación se pueden clasificar en elementos
principales y elementos secundarios.
ELEMENTOS PRINCIPALES
1. Transformador.
2. Interruptor de potencia.
3. Restaurador.
4. Cuchillas fusibles.
5. Cuchillas desconectadoras y cuchillas de prueba.

16. 6. Apartarrayos.
7. Tableros duplex de control.
8. Condensadores.
9. Transformadores de instrumento.
ELEMENTOS SECUNDARIOS
1. Cables de potencia.
2. Cables de control.
3. Alumbrado.
4. Estructura.
5. Herrajes .
6. Equipo contra incendio.
7. Equipo de filtrado de aceite.
8. Sistema de tierras.
9. Carrier.
10. Intercomunicación.
11. Trincheras, conducto, drenajes.
12. Cercas.
PATIO DE MANIOBRAS
Es el sitio que utilizan los vehículos para realizar sus maniobras de acomodo para verter
los residuos transportados, abastecimiento o recolección de algún producto.
Un punto importante en el patio de maniobras es el diseño del acceso y salida, con la
finalidad de evitar que los vehículos realicen movimientos innecesarios.
La dimensión de estos patios estará en función del número de vehículos de servicio y su
distribución dentro de la edificación.
CARACTERÍSTICAS
Aforo vehicular. Se obtendrá la información referente a los movimientos vehiculares y
direccionales, sobre todo en las horas pico de las vialidades circundantes al predio, con el
fin de determinar el impacto vehicular que se tendrá en la zona.

17. Señalización y semaforización. Se realizará un levantamiento que contendrá la
información referente al número, ubicación y tipo de señalamiento tanto horizontal como
vertical, así mismo se obtendrá el tiempo de la programación de los semáforos en las
calles o avenidas cercanas al predio
La señalización vertical consiste en: señales de vuelta continua, no paso de frente, paso
peatonal, restricción de velocidad, incorporación a vialidad próxima, parada de vehículos
del servicio colectivo.
La señalización horizontal comprende: líneas conductoras de pasos peatonales, flechas de
sentido de circulación, líneas dobles para vehículos de transporte colectivo, líneas
separadoras de carril, cajones para vehículos de transporte público ubicando la parada,
leyendas como "Precaución zona escolar" etc.

18. Se realizará una revisión de las diversas áreas pertenecientes al patio de maniobras con
la finalidad de distribuir y establecer el tipo de señalización a colocar, esta señalización
deberá ser colocada en sitios visibles y con alturas apropiadas para ser ubicadas
rápidamente.
Dentro de la señalización vertical y horizontal que podría utilizarse:
 Reducción de velocidad, zona de pesaje, zona de encolamiento, zona de descarga,
zona de carga, zona de talleres, zona de servicios, zona administrativa,
extinguidor, sanitarios, etc.
 Flechas de sentido de circulación, líneas separadores de carril, líneas conductoras
de carril, líneas conductoras de pasos peatonales.

19. Vehículo tipo Largo (m) Ancho (m)
Particular 4.0 2.5
Recolector 8.0 3.5
Transferencia 16.0 4.0
2.4 CISTERNAS Y ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLES
CISTERNA
Una cisterna es un depósito subterráneo que se utiliza para recoger y guardar agua de
lluvia (aljibe) o procedente de un río o manantial. También se denomina cisterna a los
receptáculos usados para contener líquidos, generalmente agua, y a los vehículos que los

20. transportan (camión cisterna, avión cisterna, o buque cisterna). Es denominada 'tinaco'
en algunos lugares. Su capacidad va desde unos litros a miles de metros cúbicos.
INSTALACIÓN
La cisterna deberá ser colocada en una excavación con un diámetro de entre 10 y 15
centímetros mayor al diámetro de la cisterna evitando el contacto con algún objeto punzo
cortante en los costados y en el asiento dado que estos pueden dañar a la cisterna.
El fondo donde se asiente la cisterna debe de estar plano y de preferencia con una capa
de cemento de 5 centimetros de espesor.
Se coloca la cisterna en la excavación y se llenara totalmente de agua, después se hace
una mezcla de cal y agua y se rellena el hueco entre la cisterna y la pared de los lados de
la excavación, aumentando la vida útil de la cisterna.
No se deberá colocar la cisterna en lugares donde exista arcilla expansiva o donde haya
corrientes de agua subterránea.
ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE
El almacenamiento en recipientes móviles dentro de edificios dependerá de las
características del edificio, la forma del almacenamiento, la protección utilizada y las
distancias. Estos edificios dispondrán obligatoriamente de dos accesos independientes.
En ningún caso la disposición de los recipientes obstruirá las salidas normales de
emergencia, ni será un obstáculo para el acceso a equipos o áreas destinadas a la
seguridad.

21. Cuando se almacenan líquidos de diferentes clases en una misma pila o estantería se
considerará todo el conjunto como un líquido de la clase más restrictiva. Si el
almacenamiento se realiza en pilas o estanterías separadas, la suma de los cocientes
entre las cantidades almacenadas y las permitidas para cada clase no superará el valor de
1.
Las pilas de productos no inflamables ni combustibles pueden actuar como elementos
separadores entre pilas o estanterías.
En el caso de utilizarse estanterías, estrados o soportes de madera, ésta será maciza y
de un espesor mínimo de 25 milímetros.
En principio no debería permitirse la existencia de líquidos inflamables en sótanos y en
zonas con ausencia de ventilación.
Todos los recipientes que contengan líquidos inflamables se encontrarán herméticamente
cerrados y en su manipulación se tendrán en consideración.
Armarios protegidos
Se considerarán como tales aquellos que tengan como mínimo, una resistencia al fuego
RF-15, "Ensayo de resistencia al fuego de puertas y otros elementos de cierre de
huecos". Los armarios deberán llevar un letrero bien visible con la indicación de
"inflamable" No se instalarán más de tres armarios de este tipo en la misma dependencia,
a no ser que cada grupo de tres esté separado 30 metros entre sí.
En el caso de guardarse productos licuados es obligatoria la existencia de una ventilación
al exterior.
Esta forma de almacenamiento es idónea para pequeñas cantidades de líquidos
inflamables como disolventes o productos que los contienen en su composición, como latas
de disolventes, pinturas, barnices, etc. que precisan estar próximos a los puestos de
trabajo.
La ventilación al exterior de un armario, precisa de una abertura al aire libre, ya sea
directamente o a través de conducto.
Salas de Almacenamiento
Se considerarán como tales los edificios o partes de los mismos destinados
exclusivamente para almacenamiento y cuyas estructuras, techos y paredes que
comuniquen con otras dependencias o edificios contiguos tengan una resistencia al fuego,
al menos, RF-120.

22. El suelo y los primeros 100 m.m. (a contar desde el mismo) de las paredes alrededor de
toda la sala deberán ser estancos al líquido, inclusive en puertas y aberturas.
Alternativamente, el suelo podrá tener cierta pendiente y drenar a un lugar seguro.
Los pasos a otras dependencias tendrán puertas cortafuegos automáticas de resistencia
al fuego RF-60, como mínimo.
Las salas dispondrán de ventilación natural o forzada. En caso de trasvasar líquidos
existir una ventilación forzada de 0,3 m3 por minuto y metro cuadrado por superficie,
pero no menor de cuatro metros cúbicos por minuto, con alarma para el caso de avería en
el sistema de ventilación. La ventilación se canalizará al exterior mediante conductos
exclusivos para este fin.
En cada sala de almacenamiento se mantendrá un pasillo libre de un metro de ancho como
mínimo.
Los recipientes de capacidad unitaria superior a 0, 12 metros cúbicos (120 litros), no se
almacenarán en más de una capa soportándose el uno al otro.
Preferiblemente las puertas serán metálicas y su sentido de apertura será hacía el
interior siempre que en el interior no existan puestos de trabajo fijos y no se efectúen
operaciones de transvase.
Es recomendable que las salas de almacenamiento dispongan de algún cerramiento ligero
al exterior (aberturas, ventanas, áreas de venteo) para permitir el venteo en caso de
explosión.
Una correcta ventilación natural implicará la existencia de aberturas en las partes bajas
y altas de la sala con objeto de favorecer la circulación del aire por tiro natural.
En la puerta de la sala habrá señalización normalizada de peligro de incendio, así como
letrero con la indicación de inflamables.
Estará prohibido que el drenaje de la sala esté conectado a la red general de desagües.

23. REFERENCIAS
 http://es.wikipedia.org/wiki/Instalaciones_de_los_edificios
 http://html.rincondelvago.com/instalaciones-en-edificios.html
 http://www.mitecnologico.com/iem/Main/SubestacionesElectricas
 http://www2.ine.gob.mx/publicaciones/libros/105/5.html
 http://www.udc.es/dep/dtcon/estructuras/ETSAC/Descarga/ascensores/P-
6%20Proyecto%20de%20Cuarto%20de%20M%E1quinas.pdf

 1httphtml.rincondelvago.comaire-acondicionado-y-refrigeracion.html
 2http://www.ref.pemex.com/files/content/Esp_tecnicas_almacen.pdf
 3http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP
/Ficheros/001a100/ntp_009.pdf
 4http://www.edutecne.utn.edu.ar/eli-iluminacion/anexo1%20cap11.pdf