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Clase No. 12
    “Producción Más Limpia
        y la reducción del
      aporte contaminante
de las industrias y los servicios”
     M.Sc. Alejandro Rivera Rojas
   Instituto de Investigaciones para la
      Industria Alimenticia – MINAL
         alejandropml@enet.cu
Objetivos de la clase:

• Conocer  sobre los aportes contaminantes
de diferentes industrias e instalaciones de
servicios.

• Aplicar los tres niveles de herramientas
de Producción Más Limpia para reducir los
aportes contaminantes.
• Conocer ejemplos reales de reducción
del consumo de agua y aporte
contaminante

en industrias:
  a) alimentos
  b) complejo azucarero

en instalaciones de servicios:
  c) lavandería
  d) hotel
Aporte contaminante de las
     industrias y los servicios
Determinado por la carga contaminante:
masa de contaminante que se vierte en un
punto (de un área o cuerpo receptor) en un
intervalo de tiempo definido.
¿Cómo se calcula la carga contaminante?

    Carga = Concentración x Caudal
    t/año       t/m3         m3/año
    kg/d        kg/m3        m3/d
    g/h         g/L          L/h
Ejemplos

Para una destilería de 32 000 L alcohol/d
Carga DQO = 60 kg/m3 x 800 m3/d = 48 000 kg/d
DQO - Demanda Química de Oxígeno




  Equivalente a la generada por una población de
               533 000 habitantes !!!
Ejemplos

Para una lavandería de 1 500 kg de ropa/d
Carga PO43- = 0,125 kg/m3 x 40 m3/d = 5 kg/d

PO43- - Fosfato
Aguas residuales de diversas industrias en Cuba:
Parámetro      Fábrica de       Tenería      Textilera      Papelera
              Cosméticos        50 t piel       50 t       50 t papel
            50 t productos/ d   cruda/ d     toallas/ d    celulosa/ d
Caudal                    50       2 500        4 175        25 000
(m3/d)
DBO5                      85       5 000        1 800          3 500
(kg/d)
DQO                     155      12 500         4 200        15 000
(kg/d)
N total                  0,6       2 000            46         338,3
(kg/d)
P total                  0,2           ---           ---        41,2
(kg/d)
SST                        4     12 500         2 300        11 650
(kg/d)
Aguas residuales de instalaciones de servicios en Cuba:
  Parámetro     Hotel 5     Hospital    Escuela      Lavandería
                  280       General        500        1 500 kg
              habitaciones 280 camas   estudiantes     ropa/ d
 Caudal              280        240           115            40
 (m3/d)
 DBO5                 90         46            34            12
 (kg/d)
 DQO                 190         60            46            32
 (kg/d)
 N total             7,0        4,8            2,3          0,4
 (kg/d)
 P total             3,0        1,0            1,2          5,0
 (kg/d)
 SST                  85         29            27            ---
 (kg/d)
Aguas residuales de industrias alimentarias en Cuba:
Parámetro   Cervecería   Matadero de   Frutas en   Pasterizadora,
                          vacunos y    conserva    yogurt, helados
                           cerdos
Caudal          4 150         1 200       2 500               600
(m3/día)
DBO5            3 735         2 749       1 370               480
(kg/día)
DQO             6 225         4 363       2 460               738
(kg/día)
N total          61,2           588         10,5               9,1
(kg/día)
P total            4,5          7,4          1,0               0,6
(kg/día)
SST             1 660           327         432                58
(kg/día)
Herramientas para aplicación
 de Producción Más Limpia

  1. Reducción en la fuente

  2. Reutilización interna

  3. Reutilización externa
Balance de aguas en proceso de conservas:

1t

          Agua       lavado      Agua residual del
                                     lavado
15   m3                                       10 m3
                     pelado,
      Agua,          cortado      Agua residual de la
 solución química                  limpieza, solución
                                        química
                    escaldado,
    Vapor,           cocción         Agua residual de
 agua caliente                         la limpieza

  15m3 – 10m3 = 5m3 (absorción, evaporación)
Balance de aguas en proceso de conservas:

                               Agua residual
                                del lavado
                                  (50%)

                                 Agua residual
Total de agua
                                 de la limpieza
  residual
                                  del pelado
    10 m3
                                     (15%)
                                 Agua residual
                                 de la limpieza
                                 del escaldado
                                  y la cocción
                                     (35%)
Aporte contaminante en proceso de conservas:

                                   Agua residual
                                    del lavado
                                      (50%)

                                       Agua residual
Carga total
                                      de limpieza del
5 kg DBO5
                                           pelado
  10 m3
                                           (35%)
                                      Agua residual
                                     de limpieza del
                                     escaldado y la
DBO5 - Demanda Bioquímica de Oxígeno     cocción
                                          (15%)
Volumen y aporte contaminante por etapas
       del proceso de conservas:
   Corriente del      Volumen X DBO5 = Carga
     proceso            (m3)   (kg/m3) (kg DBO5)
Agua residual del      5,0       0,5       2,50
lavado
Agua residual de       1,5       1,2       1,75
limpieza del pelado
Agua residual de
limpieza del
escaldado y la         3,5       0,2       0,75
cocción
Agua residual total    10,0      0,5       5,00

               DBO5 - Demanda Bioquímica de Oxígeno
Balance de aguas en proceso de conservas:
 Reuso en el                    Agua residual
  proceso                        del lavado
   2,5 m3
                                    X
                                2,5 5 m3

Total de agua                   Agua residual
  residual                       de limpieza
    10 m3                         del pelado
 X
5,0 kg DBO5                        X
                                1,0 1,5 m3

   9,5 m3                        Agua residual
 X
4,4 kg DBO5          Mejor
                   separación
                                de limpieza del
                                  escaldado y
   7,0 m3                           cocción
                   de sólidos
3,2 kg DBO5                          3,5 m3
                     0,5 m3
Dos pasos rápidos para reducir el consumo
     de agua y la carga contaminante:
                       1. Elabore un diagrama de
                          entradas y salidas de
                          agua en su proceso,
                          cuantificando los
                          mayores consumidores.
                       2. Analice la forma de
                          reducir esos consumos
                          mediante el empleo de
                          buenas prácticas,
                          cambios tecnológicos o
                          el reuso.
Buenas prácticas para
    reducir el consumo de
        agua y la carga
        contaminante:




• Realizar limpiezas en seco mediante el arrastre de los
  residuos sólidos con paletas para raspado o barredores,
  no con chorro de agua, y recogerlos en seco.
• Tratar de reusar las aguas residuales dentro del proceso.
• Instalar metros contadores de agua en las etapas mayores
  consumidoras.
Ejemplo de reducción del
   consumo de agua y
 aporte contaminante en
 industria de alimentos:
         Bebidas
Ronera Central “Agustín Rodríguez Mena”,
perteneciente a la Corporación Cuba Ron
S.A., ubicada junto al CAI “George
Washington”, Santo Domingo, Villa Clara.
Producción anual:

Ronera      Destilería    50 000 hL de alcohol A
Central     Ronera       325 000 cajas de ron
Situación inicial de la fábrica con relación al
           recurso agua (Año 2005)
Destilería (33 160 m3/año)Ronera (3 780 m3/año)
    11%                                         8%

17%                       43%
                                      29%

                                                               63%
      29%
  % Generación de vapor
  % Agua para hidroselección          % Sistema de ósmosis inversa
  % Otros (enfriamiento, servicios)   % Rehincho de barriles
  % Sistema de intercambio iónico     % Otros
Principales opciones de P+L para reducir el
consumo de agua y la carga contaminante

• Reuso de los residuos líquidos con alto valor
  calórico provenientes de las columnas de
  destilación para la alimentación a la caldera.
  (9 450 m3/año)
• Reuso del agua generada en el proceso de
  rehincho de barriles en la misma operación.
  (1 080 m3/año)
• Reuso del agua de rechazo del sistema de
  ósmosis inversa en operaciones de limpieza.
  ( 2 400 m3/año)
Principales opciones de P+L para reducir el
consumo de agua y la carga contaminante
 • Automatización del proceso de refinación de
   alcohol y de generación de vapor.
 • Capacitación sobre gestión eficiente del
   agua en la industria.
Situación de la fábrica con relación al recurso
          agua luego de aplicar P+L
                   Destilería

 Reducción del consumo de agua     9 450 m3/año
             28 %
       Ahorro económico          2 835 CUC/año

                    Ronera

 Reducción del consumo de agua     3 480 m3/año
             20 %
       Ahorro económico          1 044 CUC/año
Ejemplo de reducción del
   consumo de agua y
 aporte contaminante en
   industria azucarera
Complejo azucarero “1ro de Enero”,
   ubicado en Ciego de Ávila.
 Capacidad de producción diaria:
   8 000 t de caña a procesar




                       Fuente: ICINAZ, ICIDCA
Consumo inicial de agua en “1ro de Enero”
   5 m3/t de caña de azúcar a procesar
          27%


         5%
                                        64%
                4%
  Sistema de agua vegetal, tandem, purificación,
  dilución de mieles, centrifugación
  Sistemas de enfriamiento del tandem, bombas de
  vacío, turbogenerador, cristalizadores Blanchard
  Sistema de alimentación de las calderas

  Sistema de enfriamiento de agua a condensadores
                                   Fuente: ICINAZ, ICIDCA
Opciones de P+L identificadas para
    reducción del consumo de agua
       y del aporte contaminante

• Recuperación óptima del agua vegetal y los
  condensados para el cierre de circuitos que
  emplean agua.
• Automatización de los sistemas de
  enfriamiento de molinos y bombas de
  vacío.
• Reutilización del excedente de agua
  tecnológica contaminada para el enfriadero.
                              Fuente: ICINAZ, ICIDCA
Opciones de P+L identificadas para
     reducción del consumo de agua
        y del aporte contaminante
• Reuso de aguas residuales para el fertirriego
  de 350 ha de caña.




                                Fuente: ICINAZ, ICIDCA
Situación del Complejo Azucarero con
relación al recurso agua luego de aplicar P+L

  • Se dejaron de bombear 1 100 000 m3 de agua
    en una zafra de 100 días, representando un
    ahorro de $ 55 000.

  • El índice de consumo de agua se redujo desde
    5 m3/t de caña hasta 0,78 m3/t caña.

  • Se redujo la carga contaminante de los
    residuales en 2,6 kg DQO/t caña.

                                 Fuente: ICINAZ, ICIDCA
Ejemplo de reducción del
   consumo de agua y
 aporte contaminante en
instalación de servicios:
      2 Lavanderías
Lavandería Unicornio 1,
 perteneciente a SERVISA S.A., con
capacidad de lavado de 134 kg ropa/ h




                            Fuente: CIO, CAT
Balance de agua en
           Lavandería Unicornio 1

                  Prelavado        Agua residual
    Agua            Lavado         27 L/ kg ropa,
27 L/ kg ropa                      775 mg DQO/L
                   Blanqueo
                                    (productos
                  Suavizado          químicos)


DQO - Demanda Química de Oxígeno
                                    Fuente: CIO, CAT
Opción de P+L identificada para
reducción del aporte contaminante

                    • Empleo de
                    ozono directo
                    para el lavado,
                    disminuyendo el
                    uso de productos
                    químicos
                    tradicionales.


                          Fuente: CIO, CAT
Opción de P+L identificada para
 reducción del aporte contaminante
Equipo de ozono construido con tecnología cubana
     e instalado en una Lavandería Unicornio




                                     Fuente: CIO, CAT
Opción de P+L identificada para
reducción del aporte contaminante
    Instalación del generador de ozono
            en la lava-centrifuga




                                  Fuente: CIO, CAT
Resultados de la aplicación de opción
     de P+L (nueva tecnología)
• Reducción en 55% del aporte contaminante de
  los residuales generados al disminuir la
  concentración en DQO desde 775 mg/L hasta
  350 mg/L.
• Reducción del consumo de detergentes y
   productos químicos de limpieza según su uso:
a) Humectante         59%
b) Detergente          8%
c) Agente Oxidante    18%
d) Suavizante        100%
Ahorro económico de 96 885 CUC/ año
                                       Fuente: CIO, CAT
Otros resultados de la aplicación de
 opción de P+L (nueva tecnología)
• Ahorro energético al realizarse el lavado a una
  temperatura inferior en 20°C con relación al
  lavado tradicional.

• Mayor grado de desinfección de la ropa y las
  aguas residuales al tener el ozono un efecto
  bactericida mayor.

• Mayor duración de los textiles por la menor
  agresividad química en los lavados.


                                       Fuente: CIO, CAT
Lavandería Unicornio 2,
 perteneciente a SERVISA S.A., con
capacidad de lavado de 512 kg ropa/ h




                            Fuente: CIO, CAT
Balance de agua en
          Lavandería Unicornio 2

      Agua               Proceso
 21 600 m3/ año         de lavado

Costo agua para lavar
    1,20 CUC/m3          Agua residual
                        21 600 m3/ año,
                        650 mg DQO/L,
                        14 t DQO/año
                                   Fuente: CIO, CAT
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                                    Fuente: CIO, CAT
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                  neutralización)
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                                             Agua tratada
               Tratamiento terciario          lista para
                 (físico, biológico)            reusar



                                           Fuente: CIO, CAT
Planta de tratamiento de aguas residuales




Agua a
 tratar



                                                         Agua
                                                        tratada
                                                          para
                                                        reusar


           Suministro de energía eléctrica para el bombeo
           y aire comprimido
           Suministro de productos químicos
Resultados de la aplicación de opción
de P+L para reducir consumo de agua
• Reducción del 85% del consumo de agua total
  para lavar mediante el reciclaje de las aguas
  residuales tratadas y reducción del 85% de la
  carga contaminante.
• Ahorro económico de 22 000 CUC/ año.
    A         B         C       A - Agua residual
                                    sin tratar
                                B – Agua residual
                                    tratada
                                C – Agua para
                                    proceso de
                                    lavado
                                     Fuente: CIO, CAT
Ejemplo de reducción del
consumo de agua y aporte
     contaminante en
 instalación de servicios:
         2 hoteles
Medidas de ahorro en la industria
• Ajustar los caudales de consumo a los
  estrictamente necesarios.
• Instalar sistemas de cierre automático
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  consumos
• Colocar metros contadores
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  procesos productivos y para las limpiezas
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  cada operación
Medidas de ahorro en la industria
• Respetar los procedimientos y normas de
  limpieza
• Realizar limpiezas en seco
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  grifos para evitar fugas
• Recuperar los condensados en sistemas
  donde se utilice vapor
• Desarrollar y mantener la concientización de
  los trabajadores
Otras medidas de ahorro en hoteles
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  última generación
• Recolectar y utilizar el agua de lluvia
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  las piscinas y fuentes ornamentales
• Reusar las aguas residuales
• Optimizar el regadío de áreas verdes
• Poner en práctica programas de ahorro de
  agua con los clientes
www.redpml.cu
  p+l@ama.cu
   Teléfonos:
8362700, 8362712
RECUERDE:
 Si hoy ahorramos agua y
  contaminamos menos,
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  • 1. Clase No. 12 “Producción Más Limpia y la reducción del aporte contaminante de las industrias y los servicios” M.Sc. Alejandro Rivera Rojas Instituto de Investigaciones para la Industria Alimenticia – MINAL alejandropml@enet.cu
  • 2. Objetivos de la clase: • Conocer sobre los aportes contaminantes de diferentes industrias e instalaciones de servicios. • Aplicar los tres niveles de herramientas de Producción Más Limpia para reducir los aportes contaminantes.
  • 3. • Conocer ejemplos reales de reducción del consumo de agua y aporte contaminante en industrias: a) alimentos b) complejo azucarero en instalaciones de servicios: c) lavandería d) hotel
  • 4. Aporte contaminante de las industrias y los servicios Determinado por la carga contaminante: masa de contaminante que se vierte en un punto (de un área o cuerpo receptor) en un intervalo de tiempo definido.
  • 5. ¿Cómo se calcula la carga contaminante? Carga = Concentración x Caudal t/año t/m3 m3/año kg/d kg/m3 m3/d g/h g/L L/h
  • 6. Ejemplos Para una destilería de 32 000 L alcohol/d Carga DQO = 60 kg/m3 x 800 m3/d = 48 000 kg/d DQO - Demanda Química de Oxígeno Equivalente a la generada por una población de 533 000 habitantes !!!
  • 7. Ejemplos Para una lavandería de 1 500 kg de ropa/d Carga PO43- = 0,125 kg/m3 x 40 m3/d = 5 kg/d PO43- - Fosfato
  • 8. Aguas residuales de diversas industrias en Cuba: Parámetro Fábrica de Tenería Textilera Papelera Cosméticos 50 t piel 50 t 50 t papel 50 t productos/ d cruda/ d toallas/ d celulosa/ d Caudal 50 2 500 4 175 25 000 (m3/d) DBO5 85 5 000 1 800 3 500 (kg/d) DQO 155 12 500 4 200 15 000 (kg/d) N total 0,6 2 000 46 338,3 (kg/d) P total 0,2 --- --- 41,2 (kg/d) SST 4 12 500 2 300 11 650 (kg/d)
  • 9. Aguas residuales de instalaciones de servicios en Cuba: Parámetro Hotel 5 Hospital Escuela Lavandería 280 General 500 1 500 kg habitaciones 280 camas estudiantes ropa/ d Caudal 280 240 115 40 (m3/d) DBO5 90 46 34 12 (kg/d) DQO 190 60 46 32 (kg/d) N total 7,0 4,8 2,3 0,4 (kg/d) P total 3,0 1,0 1,2 5,0 (kg/d) SST 85 29 27 --- (kg/d)
  • 10. Aguas residuales de industrias alimentarias en Cuba: Parámetro Cervecería Matadero de Frutas en Pasterizadora, vacunos y conserva yogurt, helados cerdos Caudal 4 150 1 200 2 500 600 (m3/día) DBO5 3 735 2 749 1 370 480 (kg/día) DQO 6 225 4 363 2 460 738 (kg/día) N total 61,2 588 10,5 9,1 (kg/día) P total 4,5 7,4 1,0 0,6 (kg/día) SST 1 660 327 432 58 (kg/día)
  • 11. Herramientas para aplicación de Producción Más Limpia 1. Reducción en la fuente 2. Reutilización interna 3. Reutilización externa
  • 12. Balance de aguas en proceso de conservas: 1t Agua lavado Agua residual del lavado 15 m3 10 m3 pelado, Agua, cortado Agua residual de la solución química limpieza, solución química escaldado, Vapor, cocción Agua residual de agua caliente la limpieza 15m3 – 10m3 = 5m3 (absorción, evaporación)
  • 13. Balance de aguas en proceso de conservas: Agua residual del lavado (50%) Agua residual Total de agua de la limpieza residual del pelado 10 m3 (15%) Agua residual de la limpieza del escaldado y la cocción (35%)
  • 14. Aporte contaminante en proceso de conservas: Agua residual del lavado (50%) Agua residual Carga total de limpieza del 5 kg DBO5 pelado 10 m3 (35%) Agua residual de limpieza del escaldado y la DBO5 - Demanda Bioquímica de Oxígeno cocción (15%)
  • 15. Volumen y aporte contaminante por etapas del proceso de conservas: Corriente del Volumen X DBO5 = Carga proceso (m3) (kg/m3) (kg DBO5) Agua residual del 5,0 0,5 2,50 lavado Agua residual de 1,5 1,2 1,75 limpieza del pelado Agua residual de limpieza del escaldado y la 3,5 0,2 0,75 cocción Agua residual total 10,0 0,5 5,00 DBO5 - Demanda Bioquímica de Oxígeno
  • 16. Balance de aguas en proceso de conservas: Reuso en el Agua residual proceso del lavado 2,5 m3 X 2,5 5 m3 Total de agua Agua residual residual de limpieza 10 m3 del pelado X 5,0 kg DBO5 X 1,0 1,5 m3 9,5 m3 Agua residual X 4,4 kg DBO5 Mejor separación de limpieza del escaldado y 7,0 m3 cocción de sólidos 3,2 kg DBO5 3,5 m3 0,5 m3
  • 17. Dos pasos rápidos para reducir el consumo de agua y la carga contaminante: 1. Elabore un diagrama de entradas y salidas de agua en su proceso, cuantificando los mayores consumidores. 2. Analice la forma de reducir esos consumos mediante el empleo de buenas prácticas, cambios tecnológicos o el reuso.
  • 18. Buenas prácticas para reducir el consumo de agua y la carga contaminante: • Realizar limpiezas en seco mediante el arrastre de los residuos sólidos con paletas para raspado o barredores, no con chorro de agua, y recogerlos en seco. • Tratar de reusar las aguas residuales dentro del proceso. • Instalar metros contadores de agua en las etapas mayores consumidoras.
  • 19. Ejemplo de reducción del consumo de agua y aporte contaminante en industria de alimentos: Bebidas
  • 20. Ronera Central “Agustín Rodríguez Mena”, perteneciente a la Corporación Cuba Ron S.A., ubicada junto al CAI “George Washington”, Santo Domingo, Villa Clara.
  • 21. Producción anual: Ronera Destilería 50 000 hL de alcohol A Central Ronera 325 000 cajas de ron
  • 22. Situación inicial de la fábrica con relación al recurso agua (Año 2005) Destilería (33 160 m3/año)Ronera (3 780 m3/año) 11% 8% 17% 43% 29% 63% 29% % Generación de vapor % Agua para hidroselección % Sistema de ósmosis inversa % Otros (enfriamiento, servicios) % Rehincho de barriles % Sistema de intercambio iónico % Otros
  • 23. Principales opciones de P+L para reducir el consumo de agua y la carga contaminante • Reuso de los residuos líquidos con alto valor calórico provenientes de las columnas de destilación para la alimentación a la caldera. (9 450 m3/año) • Reuso del agua generada en el proceso de rehincho de barriles en la misma operación. (1 080 m3/año) • Reuso del agua de rechazo del sistema de ósmosis inversa en operaciones de limpieza. ( 2 400 m3/año)
  • 24. Principales opciones de P+L para reducir el consumo de agua y la carga contaminante • Automatización del proceso de refinación de alcohol y de generación de vapor. • Capacitación sobre gestión eficiente del agua en la industria.
  • 25. Situación de la fábrica con relación al recurso agua luego de aplicar P+L Destilería Reducción del consumo de agua 9 450 m3/año 28 % Ahorro económico 2 835 CUC/año Ronera Reducción del consumo de agua 3 480 m3/año 20 % Ahorro económico 1 044 CUC/año
  • 26. Ejemplo de reducción del consumo de agua y aporte contaminante en industria azucarera
  • 27. Complejo azucarero “1ro de Enero”, ubicado en Ciego de Ávila. Capacidad de producción diaria: 8 000 t de caña a procesar Fuente: ICINAZ, ICIDCA
  • 28. Consumo inicial de agua en “1ro de Enero” 5 m3/t de caña de azúcar a procesar 27% 5% 64% 4% Sistema de agua vegetal, tandem, purificación, dilución de mieles, centrifugación Sistemas de enfriamiento del tandem, bombas de vacío, turbogenerador, cristalizadores Blanchard Sistema de alimentación de las calderas Sistema de enfriamiento de agua a condensadores Fuente: ICINAZ, ICIDCA
  • 29. Opciones de P+L identificadas para reducción del consumo de agua y del aporte contaminante • Recuperación óptima del agua vegetal y los condensados para el cierre de circuitos que emplean agua. • Automatización de los sistemas de enfriamiento de molinos y bombas de vacío. • Reutilización del excedente de agua tecnológica contaminada para el enfriadero. Fuente: ICINAZ, ICIDCA
  • 30. Opciones de P+L identificadas para reducción del consumo de agua y del aporte contaminante • Reuso de aguas residuales para el fertirriego de 350 ha de caña. Fuente: ICINAZ, ICIDCA
  • 31. Situación del Complejo Azucarero con relación al recurso agua luego de aplicar P+L • Se dejaron de bombear 1 100 000 m3 de agua en una zafra de 100 días, representando un ahorro de $ 55 000. • El índice de consumo de agua se redujo desde 5 m3/t de caña hasta 0,78 m3/t caña. • Se redujo la carga contaminante de los residuales en 2,6 kg DQO/t caña. Fuente: ICINAZ, ICIDCA
  • 32. Ejemplo de reducción del consumo de agua y aporte contaminante en instalación de servicios: 2 Lavanderías
  • 33. Lavandería Unicornio 1, perteneciente a SERVISA S.A., con capacidad de lavado de 134 kg ropa/ h Fuente: CIO, CAT
  • 34. Balance de agua en Lavandería Unicornio 1 Prelavado Agua residual Agua Lavado 27 L/ kg ropa, 27 L/ kg ropa 775 mg DQO/L Blanqueo (productos Suavizado químicos) DQO - Demanda Química de Oxígeno Fuente: CIO, CAT
  • 35. Opción de P+L identificada para reducción del aporte contaminante • Empleo de ozono directo para el lavado, disminuyendo el uso de productos químicos tradicionales. Fuente: CIO, CAT
  • 36. Opción de P+L identificada para reducción del aporte contaminante Equipo de ozono construido con tecnología cubana e instalado en una Lavandería Unicornio Fuente: CIO, CAT
  • 37. Opción de P+L identificada para reducción del aporte contaminante Instalación del generador de ozono en la lava-centrifuga Fuente: CIO, CAT
  • 38. Resultados de la aplicación de opción de P+L (nueva tecnología) • Reducción en 55% del aporte contaminante de los residuales generados al disminuir la concentración en DQO desde 775 mg/L hasta 350 mg/L. • Reducción del consumo de detergentes y productos químicos de limpieza según su uso: a) Humectante 59% b) Detergente 8% c) Agente Oxidante 18% d) Suavizante 100% Ahorro económico de 96 885 CUC/ año Fuente: CIO, CAT
  • 39. Otros resultados de la aplicación de opción de P+L (nueva tecnología) • Ahorro energético al realizarse el lavado a una temperatura inferior en 20°C con relación al lavado tradicional. • Mayor grado de desinfección de la ropa y las aguas residuales al tener el ozono un efecto bactericida mayor. • Mayor duración de los textiles por la menor agresividad química en los lavados. Fuente: CIO, CAT
  • 40. Lavandería Unicornio 2, perteneciente a SERVISA S.A., con capacidad de lavado de 512 kg ropa/ h Fuente: CIO, CAT
  • 41. Balance de agua en Lavandería Unicornio 2 Agua Proceso 21 600 m3/ año de lavado Costo agua para lavar 1,20 CUC/m3 Agua residual 21 600 m3/ año, 650 mg DQO/L, 14 t DQO/año Fuente: CIO, CAT
  • 42. Opción de P+L identificada para reducción del consumo de agua • Instalación de Planta de Tratamiento de aguas residuales para su reciclaje hacia el proceso. Fuente: CIO, CAT
  • 43. Opción de P+L identificada para reducción del consumo de agua Tratamiento primario Agua (tamizado, ecualización, residual neutralización) a tratar Tratamiento secundario (biológico, químico-físico) Agua tratada Tratamiento terciario lista para (físico, biológico) reusar Fuente: CIO, CAT
  • 44. Planta de tratamiento de aguas residuales Agua a tratar Agua tratada para reusar Suministro de energía eléctrica para el bombeo y aire comprimido Suministro de productos químicos
  • 45. Resultados de la aplicación de opción de P+L para reducir consumo de agua • Reducción del 85% del consumo de agua total para lavar mediante el reciclaje de las aguas residuales tratadas y reducción del 85% de la carga contaminante. • Ahorro económico de 22 000 CUC/ año. A B C A - Agua residual sin tratar B – Agua residual tratada C – Agua para proceso de lavado Fuente: CIO, CAT
  • 46. Ejemplo de reducción del consumo de agua y aporte contaminante en instalación de servicios: 2 hoteles
  • 47. Medidas de ahorro en la industria • Ajustar los caudales de consumo a los estrictamente necesarios. • Instalar sistemas de cierre automático • Registrar manual o automáticamente los consumos • Colocar metros contadores • Instalar sistemas automáticos de control en procesos productivos y para las limpiezas • Utilizar agua de la calidad adecuada para cada operación
  • 48. Medidas de ahorro en la industria • Respetar los procedimientos y normas de limpieza • Realizar limpiezas en seco • Realizar limpiezas con agua a presión • Revisar regularmente las tuberías, válvulas y grifos para evitar fugas • Recuperar los condensados en sistemas donde se utilice vapor • Desarrollar y mantener la concientización de los trabajadores
  • 49. Otras medidas de ahorro en hoteles • Introducir accesorios y muebles sanitarios de última generación • Recolectar y utilizar el agua de lluvia • Alargar los ciclos de cambio total del agua de las piscinas y fuentes ornamentales • Reusar las aguas residuales • Optimizar el regadío de áreas verdes • Poner en práctica programas de ahorro de agua con los clientes
  • 50. www.redpml.cu p+l@ama.cu Teléfonos: 8362700, 8362712
  • 51. RECUERDE: Si hoy ahorramos agua y contaminamos menos, mañana tendremos un medio ambiente “más limpio” para nuestros hijos