1. Assalamu’alaikum Wr. Wb Di susun Oleh TEGUH WIYONO 5315057031 TEKNIK MESIN UNIVERSITAS NEGRI JAKARTA

2. SIFAT PISIK MATERIAL (KOMPOSISI PISIK DARI MATERIAL) 1. Mengapa pemasangan kawat elektrik biasanya dibuat dari tembaga ? 2. mengapa baja, aluminum dan stainless sangat biasa yang digunakan di dalam cookware? 3. Mengapa tangkai mereka pada umumnya dibuat dari kayu atau plastic 4. yang lain jenis tangkai dibuat dari metal? 5. material seperti apa harus di/terpilih Karena unsur-unsur yang heathing di dalam pemanggang roti? 6. mengapa komponen metalik di dalam mesin sangat sedang digantikan dengan keramik? 7. mengapa pesawat udara badan komersil biasanya dibuat dari aluminum,dan mengapa area pesawat udara componenents yang sedang digantikan secara berangsur-angsur dengan dibuat dari yarious materials,including plastik diperkuat ?

3. Adalah nyata dari pertanyaan ini menyangkut pertimbangan yang penting di dalam material pemilihan bahan adalah therir sifat fisik itu adalah, density,melting panas point,specific, keterhantaran termal, ekspansi termal, kekayaan magnetis dan elektrik, dan perlawanan ke karatan dan oksidasi) cobined dengan sifat mekanis, tegangan untuk berat dan stiffness-to-weight perbandingan material [yang] yang arequally penting, terutama sekali untuk pesawat terbang dan atmosphere struktur. Juga sebagai contoh, peralatan kecepatan tinggi seperti tekstil dan permesinan pencetakan, dan pembentukan dan mesin potong untuk- operations,require petinju kelas ringan komponen yang kecepatan tinggi untuk mengurangi inertial forcese dan, begitu, menyimpan/pelihara mesin dari getaran berlebihan. Beberapa contoh yang lain menyangkut hak milik yang sedang diperkenalkan dari sudut pandang pabrikasi dan pemilihan material dan keterkaitan nya kepada hidup jasa;layanan dari komponen.

4. Kepadatan dari suatu material massanya saban volume unit. Istilah yang lain adalah bobot jenis , yang mana menyatakan suatu kepadatan material dalam hubungan dengan topi air,dan thus,it tidak punya cakupan kepadatan yang units untuk berbagai material pada ruangan temperaturelamanya dengan lain sifat menyerah Tabel 3.1 dan 3.2. berat/beban Yang penyelamatan/tabungan adalah penting terutama sekali untuk atmosphere dan sen ;perahu udara structures untuk permobilan badan dan components dan untuk produk yang lain di mana jika konsumsi energi dan pembatasan kuasa adalah fokus pergantian yang utama

5. Physical properties of various materials at room temperature Material density melting specific Thermal coeffecient ( Kg/m ³ ) point heat conductivity of thermal ( ⁰ C) (J/kg K) (W/m K) expansion (µm/m ⁰C) Metallic Alumunium 2700 660 900 222 23,6 Alumunium alloys 2630-2820 476-654 880-920 121-239 23,0-23.6 Berylium 1854 1278 1884 146 8,5 Columbium 8580 2468 272 52 7,1 Copper 8970 1082 385 393 16.5 copper alloys 7470-8940 885-1260 337-435 29-234 16.5-20 gold 19300 1063 129 317 19,3 iron 7860 1537 460 74 11,5 steels 6920-9130 1371-1532 448-502 15-52 11.7-17.3 lead 11350 327 130 35 29.4 lead alloys 8850-11350 182-326 126-188 24-46 27.4-31.1 magnesium 1745 650 1046 154 26,0 magnesium alloys 1770-1780 610-621 1046 75-138 26.0 moliybdenum alloys 10210 2610 276 142 5.1 nickel 8910 1453 440 92 13.3 nickel alloys 7750,8850 1110 -1445 381- 544 12-63 12.7-31,3 silicon 2330 1243 712 148 7,63 silver 10500 961 235 429 19,3 tantalum alloys 16600 2996 142 54 6.5 titanium 4510 1668 519 17 8.35 titanium alloys 4430-4700 1549-1649 502-544 8-12 8.1-9.8 tungsten 19290 3410 138 166 4.5

6. Nonmetallic Ceramics 2300-5500 __ 750-950 10-17 5.5-13.5 Glasses 2400-2700 580-1540 500-850 0.6-1.7 4.6-70 Graphite 1900-2200 __ 840 5-10 7.86 Plastics 900-2000 110-330 1000-2000 0.1-4.1 72-200 Wood 400-700 __ 2400-2800 0.1-0.4 2-60

7. Physical properties og material,in desember order Density melting point specific heat thermal thermal electrical conductivitiy expansion conductivitiy Platinium tungsten wood ilver plastics silver Gold tantalum beryllium copper lead copper Tungsten mollybdeum porcelain gold tin gold Tantalum columbium alumunium alumunium magnesium alumunium Lead titanium graphite magnesium alumunium magnesium Silver iron glass graphite copper tungsten Milybdeum beryllium titanium tungsten stell beryllium Copper copper iron beryllium gold steel Steel gold copper zinc ceramic tin Titanium silver mokybdenum steel glass graphit Alumunium Alumunium tungsten tantalum tungsten ceramics Beryllium magnesium lead ceramics glass Glass lead titanium plastics Magnesium tin glass quartz Plastics plastics plastics

8. Material untuk kepentingan berat/beban yang menyelamatkan menabung dan ekonomi adalah suatu faktor utama di dalam perancangan kedua-duanya mengedepan equipmen dan permesinan dan tentang produk konsumen, seperti mobil Suatu peran penting yang permainan kepadatan adalah di dalam teganan untuk berat beban perbandingan kekuatan spesifik Dan stiffines-to-weight perbandingan kekakuan spesifik tentang struktur dan material. Tabel 3.3 pertunjukan adalah] perbandingan dari hasil maksimum menekan ke kepadatan untuk suatu varieaty dari logam campuran not metal yang titatanium dan alumunium ada di puncak menyangkut lst;consequently,and sebagai describeb di dalam, uhe adalah di antara metal yang digunakan untuk pesawat terbang dan atmosphere aplikasi Ratio of Maximum Yield Stress to Density for Assorted Metals Alloy Maximum yield stress/density (m x 10³) Titanium 32 Alumunium 20 Steels 19 Magnesium 17 Nickel 14 Copper 13 Tantalum 10 Molybdenum 5.5 Lead 0.13

9. Cakupan untuk stiffiness kekuatan yang spesifik pada ruangan tenperatur untuk berbagai material yang nonmetallic dan metalik disampaikan dalam Buah ara. 3.1,ote adalah posisi composite materials,adalah membandingkan bagi mereka yang metal,dengan redfect bagi/kepada pruoerties;these itu anvantages sudah menjadikan/buat gabungan menjadi salah satu dari yang paling utama materials lihat Bab 9. Pada kekuatan temperatures,specific diangkat dan specific stiffines seperti bijaksana adalah considerations,karna yang penting temperatur pada sistem dan komponen tertentu operator,seperti permobilan dan mesin jet dan gas turbines.Typical mencakup untuk suatu variasi adalah materials disampaikan dalam Fig.3.2. Densty adalah suatu faktor penting di dalam pemilihan material untuk kecepatan tinggi peralatan, seperti penggunaan magnesium di dalam pencetakan dan tekstil marchinery, banyak komponen og wigh yang biasanya pada operator yang dipercepat sangat tinggi. Untuk memperoleh waktu memamerkan 1/4000 secara rahasia tanpa sacripicing ketelitian, sutters nyanyian high-qualty 35-mm kamera aremade titanium. massa yang menghasilkan rendah beberapa high-spedd operasi mengurangi forsa-inersial yang jika tidak bisa mendorong kearah getaran, ke ketidaktepatan, dan bahkan 9over suatu periode og time0 untuk memisahkan failure.karna DARI;TTG densty rendah Mereka , keramik Bab 8 digunakan untuk komponen di dalam marchinery yang diotomatkan kecepatan tinggi dan alat-alat bermesin. Pada atas lain nya tangan, ada aplikasi di mana/jika berat/beban diinginkan. Contoh adalah serangan balasan untuk berbagai mekanisme penggunaan petunjuk/ ujung/ laju-awal atau stell, folr flywhells, dan untuk komponen dalam self-winding whatches itu menggunakan efek kelesuan dari suatu massa manakala surat perintah/penulisan sedang bergerak using-hight kepadatan material seperti stungsten.

12. 3.3melting titik Titik-Lebur dari suatu metal tergantung pada energy yang diperlukan ke sparates ist atom. Seperti Tabel 3.1 pertunjukan, meleleh tempertur dari;ttg campuran logam metal dapat mempunyai suatu cakupan luas Tergantung pada komposisi tidak sama dengan nya itu dari suatu metal murni, yang mana mempunyai suatu titik-lebur terbatas. Temperatur membunyikan writhin yang mana suatu struktur atau komponen dirancang ke fuction adalah suatu pertimbangan penting di dalam pemilihan material. Playstics, sebagai contoh, mempunyai cakupan temperatur bermanfaat yang paling rendah, whike grafit dan refractory-metal campuran logam mempunyai cakupan bermanfaat paling tinggi.

13. Titik-Lebur dari;ttg metal mempunyai sejumlah efek tidak langsung pada atas operasi pabrikasi. Sebab kristalisasi ulang temperatur dari suatu metal adalah realated ke titik-lebur nya Bagian 1.6 operasi seperti pendinginan logam dan panas yang di perlakukan/ traktir dan aktip panas Memisahkan III memerlukan suatu pengetahuan menyangkut titik-lebur menyangkut material melibatkan. Pertimbangan ini juga adalah penting di dalam pemilihan bea dan mati material. pengaruh yang Utama menyangkut yang lain meleleh point adalah pada atas peralatan pemilihan dan peleburan praktek dipekerjakan di dalam operasi tuangan Memisahkan II. Yang lebih tinggi adalah titik-lebur material, yang semakin sulit operasi menjadi. Di dalam lucutan elektris yang mesin proses Bagian 27.5, titik-lebur dari;ttg metal adalah realeted kepada tingkat kepindahan material dan tentang pakaian/pengausan electroda.

14. 3,4 Panas jenis Suatu material ' s panas jenis adalah energi diperlukan untuk menaikkan pemperture dari suatu massa unit oleh orang unsur-unsur derajat.logam campuran mempunyai suatu secara relatif sedikit pengaruh satu specific batang-batang rel. Temperatur naik di dalam suatu wrokpiece sebagai hasil pengerjaan dengan messin atau pembentukan opertios Memisahkan III dan IV,RESVECTIVELY adalah fuctions menyangkut pekerjaan melakukan dan tentang panas jenis dari workpiece, jika berlebihan, dapat berkurang mutu produk dengan dengan kurang baik mempengaruhi penghabisan permukaan nya dan ketelitian dimensional dapat menyebabkan bea berlebihan dan dier pakaian/pengausan, dan dapat mengakibatkan berhubungan dengan metalurgi yang tidak diinginkan perubahan dalam material.

15. 3,5 Keterhantaran termal Keterhantaran termal menandai adanya tingkat di mana aliran bahang di dalam dan melalui suatu material. material Metallically Terikat batang-batang rel yang biasanya mempunyai keterhantaran termal tinggi Tabel 3,2. Oleh karena perbedaan yang besar di dalam yang berkenaan dengan panas individu inductivas, mencampur logam unsur-unsur dapat mempunyai sebuah significat mempengaruhi pada atas keterhantaran termal campuran logam, sebagai/sebab kaleng dengan membandingkan batang-batang rel dengan mencampur logam di dalam Tabel 3.1. Manakala panas yang dihasilkan oleh kelainan bentuk plastik atau dalam kaitan dengan friksi, panas harus diselenggarakan pergi pada tingkat tarip yang cukup tinggi untuk mencegah suatu severerise di dalam temperatur. kesukaran Yang utama berpengalaman di dalam titanium yang mesin, sebagai contoh, adalah disebabkan oleh keterhantaran termal rendah. Keterhantaran termal rendah dapat juga mengakibatkan gradien yang berkenaan dengan panas tinggi dan, dengan cara ini, menyebabkan inhomogeneus kelainan bentuk workpieces di dalam pabrik logam proses.

16. 3,6 Expaansion Yang berkenaan dengan panas Ekspansi termal material dapat mempunyai beberapa efek penting, yang terutama sekali realitve perluasan atau singkatan dari material yang berbeda di dalam adsemblius seperti elektronik dan komponen komputer, glass-to-metals segel, tupang tekanan pada atas pancaran engines,dan yang bergerakkan komponen di dalam permesinan yang memerlukan pemeriksaan tertentu untuk guru besar berfungsi. Penggunaan ceramic komponen di dalam cas-iron mesin/motor, sebagai contoh, juga memerlukan pertimbangan dari;ttg realative perluasan mereka. Koefisien muse termal khas adalah menyerupai 10 X 10 ֿ ⁶ per ⁰ C untuk stell, 24 X 10 ֿ ⁶ per ⁰ C untuk aluminium, dan sampai kepada 200 x 10 ֿ ⁶ per ⁰ C untuk termo-plastik.( Lihat juga invarlater di (dalam) bagian ini. Yang biasanya, untuk yang efisien ekspansi termal kebalikannya propotional kepada titik-lebur menyangkut material itu. Campuran logam unsur-unsur mempunyai suatu realitively sedikit pengaruh pada atas ekspansi termal dari;ttg metal.

17. Menyusutkan sesuai dengan menggunakan ezpansion yang berkenaan dengan panas dan singkatan. Sebagai contoh. Sebahagian, seperti suatu flens,pinggiran roda atau suatu lengan-tuas hal yang kecil adalah suatu hol di dalamnya, diharapkan untuk diinstall di atas suatu shft, Itu sejenis cemara adalah heatad dan kemudian menyelipkan di atas suatu gelendong atau batang yang mana i8s pada ruangan temperatur. Manakala mengijinkan ke dingin, part;bagian menyusutkan dan perakitan yang secara efektif menjadi suatu komponen integral. Ekspansi termal di dalam conjuction dengan condyuctivas yang berkenaan dengan panas main kebanyakan signifficant peran di dalam menyebabkan yang berkenaan dengan panas menekankan ke gradien temperatur di dalam component,and dihasilkan di dalam cetakan untuk operasi tuangan, Pertimbangan ini adalah particulary in,for contoh penting, suatu tempaan operatin selama wrokpiece panas yang mana berulang-kali ditempatkan di atas yang dingin mati, begitu pokok mati permukaan ke yang cyclying yang berkenaan dengan panas. Untuk mengurangi yang berkenaan dengan panas streses, suatu kombinasi dari;ttg themal daya konduksi tinggi abd ekspansi termal rendah diinginkan. Thernal streses juga dapat saused oleh takisotropan ekspansi termal itu adalah, material memperluas dengan cara yang berbeda di dalam arah berbeda biasanya diamati di dalam yang metal close-packed bersudut enam, ceramic dan gabungan , material.

18. Ekspansi termal dan singkatan dapat mendorong kearah yang pecah, belokan, atau mengendurkan komponen di dalam struktur selama hidup jasa;layanan mereka, dan mereka dapat mendorong kearah pecah ceramic kentut dan di dalam alat dan mati dibuat dari untuk realatively pengantin perempuan material. Kelelahan yang berkenaan dengan panas diakibatkan oleh bersepeda/ beredar yang berkenaan dengan panas dan menyebabkan suatu numser letusan/juara permukaan, yang speecialy di dalam alat dan mati untuk tuangan dan operasi pabrik logam panas yang mengecek Goncangan yang berkenaan dengan panas adalah istilah biasanya digunakan untuk describle adalah pengembangan letusan/juara setelah siklus yang berkenaan dengan panas tunggal. Untuk mengurangi sebagian dari permasalahan disebabkan oleh therma perluasan, suatu keluarga iron-nikel mencampur logam dengan ekspansi termal koefisien sangat rendah telah menjadi low-expansion developed,called mencampur logam. ekspansi termal karakteristik Yang rendah dari;ttg campuran logam ini sering dikenal sebagai invar mempengaruhi setelah invar yang metal. kofisien muai yang berkenaan dengan panas secara khas di sekitar 2 x10 ֿ ⁶ sampai 9 X 10 ֿ ⁶ per ⁰ C. Komposisi khas adalah 64%Fe-36% Nifor Invar dan 54% Fe-28%Ni-18% Co untuk kovar. Campuran logam ini juga mempunyai kebaikan thermal-fatigue perlawanan dan kebaikan ductilas. Sebagai hasilnya, mereka dengan mudah dapat dibentuk ke dalam berbagai bentuk. Aplications meliputi sebuah potongan bimetalik yang connisting dari suatu low-expansion mencampur logam metallugically mengikat ke suatu high-expansion mencampur logam potongan menekuk manakala diperlakukan ke temperatur changes,dan b)high-qualas glass-to-metal segel di mana ekspansi termal ditarungkan.

19. 3.7 Elektrik, yang Magnetis, dan Sifat optis Keterhantaran elektris dan kekayaan material yang yang dielektrikum adalah penting tidak hanya di dalam perlengkapan elektrik dan permesinan tetapi juga dalam proses pabrikasi yang sedemikian sebagai/ketika magnetic-pulse yang membentuk pelat logam bagian 16.11 dan yang elektrik- membebaskan/memecat pengerjaan dengan messin dan electrochemical yang menggerinda hardand material rapuh Bab 27. Unit keterhantaran elektris adalah mho/m, dimana/jika mho adalah kebalikan ohm, unit untuk hambatan elektris. Pengaruh dari jenis yang atomic mengikat pada atas keterhantaran elektris material sama halnya itu keterhantaran termal. Campuran logam unsur-unsur mempunyai suatu pengaruh besar pada atas keterhantaran elektris batang-batang rel. Yang lebih tinggi daya konduksi dari mencampur logam element, yang lebih tinggi keterhantaran elektris dari campuran logam.

20. Kuat dielektrik . Suatu kuat dielektrik material daya hambat nya untuk arus elektrik langsung. Hak milik ini digambarkan sebagai voltase diperlukan saban jarak unit untuk gangguan/uraian yang elektrik dan mempunyai unit V/M. Penghantar. Material dengan keterhantaran elektris tinggi, seperti metals,generally dikenal sebagai kondektur/ dirigen. Keterhambatan elektris adalah kebalikan keterhantaran elektris. material dengan keterhambatan elektris tinggi dikenal sebagai dielektrikum atau alat penyekat/bahan isolasi. Adipenghantar. Keteradihantaran adalah perwujudan near-zero keterhambatan elektris yang terjadi dalam beberapa batang-batang rel dan campuran logam di bawah suatu temperatur kritis. Temperatur melibatkan sering adalah dekat kemutlakan nol (0 K atau -273 ⁰ C). temperatur Yang paling tinggi di mana keteradihantaran telah diperlihatkan sampai saat ini adalah 150 K (–123 ⁰ C,) tetapi kemajuan dalam keteradihantaran temperatur tinggi melanjut yang akan dilakukan. Pengembangan ini menunjukkan bahwa efisiensi komponen elektrik seperti itu sebagai besar kekuatan magnit, tegangan tinggi menggerakkan magnit, tegangan tinggi saluran listrik, dan elektronik dan komponen komputer dapat ditingkatkan dengan nyata.

21. Semipenghantar . kekayaan semipenghantar Yang elektrik seperti single-crystal silisium, germanium, dan galium arsenida Gaas sangat sensitip ke temperatur dan kepada kehadiran dan jenis takmurnian menit. Begitu, oleh/dengan pengendalian consentrasion dan jenis takmurnian dopants, seperti borium dan fosfor di dalam silisium, keterhantaran elektris dapat dikendalikan,. Hak milik ini digunakan di dalam semipenghantar status padat alat, menggunakan secara ekstensif di dalam untaian yang elektronik miniaturized Bab 28. Mereka adalah yang ringkas, yang] sangat efisien, dan secara relatif murah; lagipula, mereka mengkonsumsi sedikit/kecil menggerakkan dan tidak memerlukan waktu pemanasan untuk operasi. ferimagnetisme dan Feromagnetisme . Ferimagnetisme adalah perwujudan ditandai oleh dapat menyerap air atau gas tinggi dan magnetisasi permanen yang adalah dalam kaitan dengan kelurusan besi/ setrika, nikel, dan unsur kimia/kobalt atom ke dalam daerah. Adalah penting dalam aplikasi yang sedemikian sebagai/ketika motor elektrik, pembangkit elektrik, trafo elektris, dan peranti mikrogelombang. Ferimagnetisme adalah suatu magnetisasi yang besar dan permanen yang diperlihatkan oleh beberapa ceramic material, seperti ferrite berbentuk kubus.

22. Efek piezoelektrik . Efek piezoelektrik Itu piezo dari greek, maksud/arti ' untuk tekan' diperlihatkan oleh beberapa materials,sebagai/ketika kristal dan beberapa keramik, di mana ada suatu interaksi dapat dibalik antara suatu regangan elastik dan suatu medan elektrik. Propertiy ini digunakan di dalam pembuatan transducers, yang mana adalah alat yang mengkonversi ketegangan dari suatu gaya-luar ke dalam tenaga elektris. Aplikasi khas adalah kekuatan atau tekanan transducers, sensor meteran ketegangan, sonardetectors, dan mikropon . Maknetostriksi . Perwujudan singkatan atau perluasan dari suatu material manakala [itu] diperlakukan untuk suatu medan magnet disebut maknetostriksi. Material seperti nikel murni dan beberapa iron-nikel campuran logam memperlihatkan perilaku ini. Maknetostriksi adalah prinsip di belakang pengerjaan dengan messin peralatan ultrasonik bagian 26.6. Sifat optis . Antar berbagai kekayaan lain, sifat taktembus cahaya dan warna relevan, terutama sekali ke polymers dan kacamata. Dua kekayaan ini diuraikan di dalam bagian yang 7.2.2and 8.4.3,respectively.

23. 3.8 Perlawanan Karatan Batang-Batang rel, keramik, dan plastik semua adalah tunduk kepada dari karatan. Karatan kata dirinya sendiri pada umumnya mengacu pada pembusukan batang-batang rel dan keramik, selagi/sedang gejala serupa di dalam plastik yang biasanya disebut penurunan pangkat,derajad. Karatan mempimpin tidak hanya ke pembusukan permukaan struktur dan komponen kapal dan jembatan tetapi juga mengurangi kekuatan mereka dan integritas struktural. Biaya langsung karatan kepada U.S> ekonomi yang sendiri telah diperkirakan untuk;menjadi $ 275 bilion saban tahun, yang mana adalah kira-kira 3% tentang groos produk domestik. Biaya tak langsung karatan diperkirakan kedua kali jumlah ini. Perlawanan karatan adalah suatu aspek/pengarah pemilihan material yang penting untuk aplikasi di dalam bahan kimia, makanan, dan minyak tanah industri, seperti halnya di dalam operasi pabrikasi. Sebagai tambahan terhadap berbagai reaksi kimia mungkin dari kini/hadir campuran dan unsur-unsur, karatan dan oksidasi struktur dan komponen lingkungan adalah suatu perhatian utama, yang terutama sekali pada temperatur diangkat dan di dalam mobil dan sarana angkut transportasi lain.

24. Perlawanan ke karatan tergantung pada komposisi dari material dan pada atas lingkungan yang tertentu itu. Media bersifat menghancurkan mungkin adalah bahan-kimia cuka, alkali, dan garam, lingkungan oksigen, embun, polusi, dan hujan cuka, dan kesegaran air atau laut. Logam bukan-ferro, staninless stels, dan bukan material metalik yang biasanya mempunyai karatan tinggi resistance.steels dan besi cor yang biasanya mempunyai perlawanan lemah/miskin dan harus dilindungi oleh berbagai mantel dan perawatan permukaan. karatan dapat terjadi di atas suatu keseluruhan permukaan, atau itu dapat dilokalisir, disebut pitting.pitting adalah suatu istilah yang juga digunakan untuk kegagalan atau pakaian/pengausan kelelahan gigi persneling dan di dalam tempaan; lihat bagian 31.5 karatan juga dapat terjadi sepanjang batas butiran batang-batang rel sebagai/ketika intergranular karatan dan di alat penghubung beranjak atau sambungan dikeling sebagai/ketika karatan celah. Dua batang-batang rel berlainan boleh dari suatu sel galvanik setelah L. Galfani,1737-1798 Itu adalah, dua electroda di dalam suatu lingkungan bersifat menghancurkan yang mencakup moisture-and menyebabkan karatan galfanic. Dua campuran logam tahap bab 4 jadilah lebih peka ke karatan galfanic oleh karena separasi phisik keduanya batang-batang rel berbeda yang melibatkan) dibanding dengan tunggal - tahap mencampur logam atau batang-batang rel murni; sebagai/ketika/sebab aresult, perlakuan bahang dapat mempunyai suatu pengaruh penting pada atas karatan perlawanan.

25. Stress-Corrosin yang craking Bagian 2.10.2 adalah suatu contoh menyangkut efek dari suatu lingkungan bersifat menghancurkan pada atas integritas dari suatu produk yang, seperti/ketika dihasilkan, mempunyai resudial streses di dalamnya. Demikian juga, metal clod-worked mungkin untuk mempunyai resudial menekankan, karenanya mereka jadilah lebih peka bagi/kepada corrosing dibanding dengan panas - yang dikerjakan atau mendinginkan batang-batang rel. Alat dan mati material juga dapat peka ke bahan kimia serangan oleh/dengan pelumas dan adalah pendingin; reaksi kimia kemudian mengubah ther permukaan menyelesaikan dengan kurang baik mempengaruhi batang-batang rel yang bekerja operasi. [satu/ orang] Contoh adalah sebagai perkakas karbit dan mati mempunyai;nikmati unsur kimia/kobalt sebagai binder Bab22.4 di mana unsur kimia/kobalt orang yang tak punya naluri yang diserang oleh unsur-unsur di dalam pabrik logam cairan pelepasan selektip. Begitu, kecocokan menyangkut yools,die, dan workpiece material dengan pabrik logam cairan di bawah kondisi-kondisi operasi nyata adalah suatu pertimbangan penting di dalam pemilihan Reaksi kimia material harus tidak dihormati ketika;seperti mempunyai;nikmati efek kurang baik saja.

26. Mengedepan pengerjaan dengan messin proses, cmemical seperti itu dan electrochemmice pengerjaan dengan messin, tentu saja didasarkan reaksi dikendalikan. Prosres memindahkan material oleh tindakan kimia di dalam suatu cara yang serupa kepada pengetsaan dari;ttg berhubungan dengan metalurgi specimeans. Kegunaan level tertentu oksidasi diperlihatkan di dalam perlawanan karatan aluminium, titanium, dan stell staindless. Alumunium develove adalah suatu tipis/encer beberapa lapisan atomis, strong,and penganut dengan keras- film oksida (Al ₂ O ₃) yang lebih baik itu melindungi permukaan dari inenvironmental karatan lebih lanjut . Titanium kembang;kan suatu film oksida titanium (Tio ₂) . Suatu perwujudan serupa terjadi di dalam staind lebih sedikit, yang mana oleh karena choromium prents di dalam campuran logam kembang;kan suatu film bersifat melindungi pada [atas] surface.These proses mereka dikenal sebagai passivation. Manakala film yang bersifat melindungi digaruk dan menyingkapkan yang metal dibawah, suatu film oksida baru mulai bagi/kepada dari.

27. CONTOH 3.1 pemilihan material untuk coint Ada lima ukuran-ukuran umum di dalam pemilihan material untuk koin. 1 faktor hubungan meliputi penampilan menyangkut koin mewarnai, menimbang, dan membunyikan bunyi;serasi itu mafe manakala setriking itu . Juga tercakup di ukuran ini adalah jatuh menyangkut koin itu. Istilah ini sukar untuk menguraikan, sebab itu berkombinasi banyak faktor manusia. Adalah serupa pada hakekatnya adalah rasa dari suatu potongan kayu bagus, batu yang disemir, atau leathear bagus. 2 hidup Yang diharapkan di dalam koin adalah pertimbangan yang lain ; janga waktu nya akan mencerminkan resistanse ke karatan dan untuk memakai selagi/sedang koin adalah di dalam peredaran. Dua faktor ini pada dasarnya menentukan jengkal di atas dengan permukaan mencetak/menanamkan dari koin untuk mempertahankan ist kilau asli. 3 Pabrikasi menyangkut koin meliputi faktor seperti formabilas dari material koin calon, hidup dari mati digunakan di dalam operasi yang yang koin Bagian 14.4), dan kemampuan dari material dan proses untuk menentang pemalsuan.

28. 4 Pertimbangan yang lain adalah pantas tidaknya dari koin untuk digunakan di alat diaktifkan dengan koin, seperti mesin yang menjual keliling, trunstiles, dan main telepon. Mesin ini yang biasanya adalah alat dekorasi dilengkapi dengan yang menguji koin; dulu, untuk/karena garis tengah sesuai, ketebalan, dan kondisi permukaan; dan detik/second, untuk/karena keterhantaran elektris dan kepadatan. Koin ditolak jika [itu] gagal test ini, 5 pertimbangan Akhir adalah ongkos bahan baku dan pengolahan dan apakah ada suatu persediaan yang cukup menyangkut material koin.

29. RINGKASAN sifat kimia dan Phisik dapat mempunyai beberapa pengaruh penting pada [atas] metarials pemilihan, pada [atas] pabrikasi, dan hidup jasa;layanan komponen. Kekayaan ini dan karakteristik material lain juga adalah harus dipertimbangkan oleh karena efek mereka pada atas produk mendisain, melayani requidments, dan compabilas dengan material lain, mencakup perkakas, mati, dan workpieces. . Keterhantaran termal dan perluasan adalah faktor utama di dalam pengembangan dari;ttg yang berkenaan dengan panas stesses dan kaos kaki dan kelelahan yang berkenaan dengan panas, efek yang mana adalah penting di dalam alat dan mati hidup di dalam operasi pabrikasi. Rendah- perluasan mencampur logam seperti invar dan Kovar sudah uique aplikasi. Eletircal nad sifat kimia adalah penting di dalam boleh mengedepan pengerjaan dengan messin proses, seperti elektrik- discharger, bahan kimia, dan electrochemical pengerjaan dengan messin. . Reaksi kimia, mencakup karatan dan oksidasi, adalah pertimbangan di dalam pemilihan material, dresign, dan pabrikasi, seperti halnya pada hidup jasa;layanan komponen. Passivation dan tekanan- pecah karatan adalah dua gejala penting. . Phsichal kekayaan tertentu adalah untilized di dalam proses pabrikasi dan kendali mereka, seperti efek maknetostriksi untuk/karena pengerjaan dengan messin yang ultrasonik jika batang-batang rel dan material nonmetallic dan piezoelectrical efek untuk/karena kekuatan trandsducers dan berbagai sensor lain.

30. KUNCI TERMINOLOGI Panas Karatan [yang] cheking kekakuan Spesifik Maknetostriksi Penurunan(Pangkat,Derajad) kekuatan Spesifik Titik-Lebur Kepadatan Stress-Corrosion [yang] pecah Dieletrics Keteradihantaran Oksidasi Eletrical daya konduksi Passivation Keterhantaran termal Eletrical daya hambat Efek piezoelektrik Ekspansi termal Feromagnetisme pelepasan Selektip Yang yang berkenaan dengan panas menekankan Semipenghantar Karatan galvanisnvar mempengaruhi Panas jenis Callister D.C., Jr,. Material Sicience dan Rancang-Bangun, 5th ed., Wiley,2000 Tanda, J.E., et al., phisyical kekayaan polymers, 3rd ed,. Cambrige Univ. press,2004 Pollock, D.D., phisycal kekayaan Material untuk Insinyur, 2nd ed,. CRC tekanan, 1993 Shweitzer, P.A., Encyclopedia Teknologi karatan, Marcel Dekker,1998 allbot, D., dan Tallbot, J., Karatan Sience dan Tehnology, CRC Press,1997

31. TERIMA KASIH