1. Benito Grande
Director de EFINÉTIKA Zaragoza, 4 de abril de 2013

2. Presentación EFINÉTIKA
¿Qué es eficiencia energética ?
Gestión Energética Integral
Casos prácticos de eficiencia energética en la Industria
 Mejoras desarrolladas sin inversión
 Mejoras desarrolladas con inversión
Conclusiones
Ruegos y preguntas

4. Objetivos de EFINÉTIKA
1. Ofrecer servicios de alto valor añadido en el mundo de las
soluciones energéticas y de la empresa.
2. Generalizar las buenas prácticas de uso de la energía en el
entorno industrial
 Concienciación
 Divulgación
3. Mejorar la competitividad de nuestros clientes.

5. Norma ISO 50001:2011
Proporción u otra relación cuantitativa entre el resultado en
términos de desempeño, de servicios, de bienes, o de energía y
la entrada de energía.

6. SUSTITUCIÓN:
• De energías Primarias
SUSTITUCIÓN:
• Luminarias de VM, VSAP por tecnología
LED o Inducción Magnética
SUSTITUCIÓN:
• Motores eléctricos por FF1

7. Sí, pero…
NO TODO ES BASAR LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN UN
CAMBIO DE TECNOLOGÍA

8. ¿CÓMO CONSUMO LA ENERGÍA EN MI INDUSTRIA?
¿CUÁNTO CONSUMO EN ENERGÍA TENGO EN MI
INDUSTRIA?
SIN DUDA…. EL CÓMO

9. Nuestra máxima:

10. • Mejora continua • Metodología,
objetivos y
metas
ACTUAR PLANIFICAR
VERIFICAR HACER
• Seguimiento y • Planes de acción
medición

11. 1. CONOCIMIENTOS
2. SENTIDO COMÚN
3. TIEMPO
4. GANAS
5. CONSTANCIA y MÉTODO

12. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
AÑO 1
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24
1 ESTUDIO INSTALACIÓN ELÉCTRICA
2 ANÁLISIS TRAFO 1
3 ANÁLISIS TRAFO 2
4 ANÁLISIS TRAFO 3
5 ESTUDIO ENFRIADORAS
6 ESTUDIO CALDERAS
7 ESTUDIO COMPRESORES
8 ESTUDIO MOT. ELÉCTRICOS
9 ESTUDIO ELECTROBOMBAS
10 ESTUDIO DEL ALUMBRADO
11 ESTUDIO CERRAMIENTOS
12 ESTUDIO CUMP. NORMATIVAS
13 INFORME DE CADA ESTUDIO
14 PROPUESTAS DE MEJORA
15 SEGUIMIENTO DE CONSUMOS
16 ASESORÍA ENERGÉTICA
17 BÚSQ. Y TRAM. SUBVENCIONES
18 SUPERVISIÓN MANTENIMIENTOS

13. MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES 11 MES 12
AÑO 1
S25 S26 S27 S28 S29 S30 S31 S32 S33 S34 S35 S36 S37 S38 S39 S40 S41 S42 S43 S44 S45 S46 S47 S48
1 ESTUDIO INSTALACIÓN ELÉCTRICA
2 ANÁLISIS TRAFO 1
3 ANÁLISIS TRAFO 2
4 ANÁLISIS TRAFO 3
5 ESTUDIO ENFRIADORAS
6 ESTUDIO CALDERAS
7 ESTUDIO COMPRESORES
8 ESTUDIO MOT. ELÉCTRICOS
9 ESTUDIO ELECTROBOMBAS
10 ESTUDIO DEL ALUMBRADO
11 ESTUDIO CERRAMIENTOS
12 ESTUDIO CUMP. NORMATIVAS
13 INFORME DE CADA ESTUDIO
14 PROPUESTAS DE MEJORA
15 SEGUIMIENTO DE CONSUMOS
16 ASESORÍA ENERGÉTICA
17 BÚSQ. Y TRAM. SUBVENCIONES
18 SUPERVISIÓN MANTENIMIENTOS

14. Mejoras desarrolladas sin inversión
a) Traslado de funcionamiento de trefiladora SAMP-400 a horario de P6
b) Análisis de bajada de potencia contratada

15. a) Traslado de funcionamiento de trefiladora SAMP-400 a
horario de P6
Características de la industria:
 Sector de actividad: fabricación de cables de cobre.
 Energía primaria: Electricidad
 Suministro Eléctrico: Alta Tensión (15 kV)
 Tarifa eléctrica: 6.1 A
 Consumos anuales: 7.772.234 kW.h

16. a) Traslado de funcionamiento de trefiladora SAMP-400 a
horario de P6
Jueves 18/10/2012
600,00
Mediciones sobre subestación: 500,00
400,00
• Inicio actividad: 22:10 h 300,00
Fin actividad: 05: 30 h
200,00
• 100,00
0,00
10-11h
11-12h
12-13h
13-14h
14-15h
15-16h
16-17h
17-18h
18-19h
19-20h
20-21h
21-22h
22-23h
23-24h
0-1h
1-2h
2-3h
3-4h
4-5h
5-6h
6-7h
7-8h
8-9h
9-10h
Coste medio energía anual
Coste medio anual de 0,14
0,12
la energía por hora: 0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
10-11h
11-12h
12-13h
13-14h
14-15h
15-16h
16-17h
17-18h
18-19h
19-20h
20-21h
21-22h
22-23h
23-24h
0-1h
1-2h
2-3h
3-4h
8-9h
4-5h
5-6h
6-7h
7-8h
9-10h

17. a) Traslado de funcionamiento de trefiladora 400 kW a
horario de P6

18. b) Análisis de bajada de potencia contratada
Situación actual:
En la tabla siguiente se observan los cargos actuales por término de potencia
y excesos (el término de energía no influye en este estudio) con la situación
actual
SITUACIÓN ACTUAL
Periodo P1 P2 P3 P4 P5 P6
Potencia contratada 2300 2300 2300 2300 2300 2680
Coste (€/kW año) 17,683102 8,849205 6,476148 6,476148 6,476148 2,954837
Coste contratada 40.671,13 € 20.353,17 € 14.895,14 € 14.895,14 € 14.895,14 € 7.918,96 €
Excesos de potencia
Septiembre - € - € - € - € - € - €
Octubre - € - € - € - € - € - €
Noviembre - € - € - € - € - € - €
Diciembre - € - € - € - € - € - €
Enero - € - € - € - € - € - €
Febrero - € - € - € - € - € - €
Marzo - € - € - € - € - € - €
Abril - € - € - € - € - € - €
Mayo - € - € - € - € - € - €
Junio - € - € - € - € - € - €
Julio - € - € - € - € - € - €
Agosto - € - € - € - € - € - €
Total excesos - € - € - € - € - € - €
Total antes de impuestos 40.671,13 € 20.353,17 € 14.895,14 € 14.895,14 € 14.895,14 € 7.918,96 €
Impuesto eléctrico 2.079,39 € 1.040,60 € 761,54 € 761,54 € 761,54 € 404,87 €
Total € 42.750,53 € 21.393,77 € 15.656,68 € 15.656,68 € 15.656,68 € 8.323,84 €
119.438,18 €

19. b) Análisis de bajada de potencia contratada
Evaluación de la influencia de la variación de la potencia demandada en el
ahorro obtenido para diferentes niveles de potencia posibles sobre un patrón
de consumo y sus posibles variaciones:
Variación de la potencia demandada
-10% -5% -2,5% 0% 2,5% 5% 10%
1600 kW 33.433,75 € 31.684,09 € 30.017,66 € 28.067,93 € 25.798,86 € 23.261,88 € 17.465,39 €
1700 kW 28.986,35 € 28.673,75 € 28.194,78 € 27.259,52 € 25.713,54 € 23.893,24 € 19.386,48 €
1800 kW 24.155,29 € 24.155,29 € 24.145,47 € 23.900,80 € 23.492,39 € 22.740,69 € 19.652,71 €
1900 kW 19.324,23 € 19.324,23 € 19.324,23 € 19.324,23 € 19.324,23 € 19.121,65 € 18.134,31 €
2000 kW 14.493,18 € 14.493,18 € 14.493,18 € 14.493,18 € 14.493,18 € 14.493,18 € 14.337,01 €
40.000,00 €
35.000,00 €
30.000,00 €
1600 kW
25.000,00 €
1700 kW
20.000,00 €
1800 kW
15.000,00 € 1900 kW
10.000,00 € 2000 kW
5.000,00 €
- €
-10% -5% -2,5% 0% 2,5% 5% 10%

20. b) Análisis de bajada de potencia contratada
Potencia demandada vs contratada en Marzo 2012:
Anterior
Óptima

21. b) Análisis de bajada de potencia contratada
Situación Optimizada:
El nivel de potencia óptima en el pasado año para los periodos 1 a 5 ha sido
de 1.700 kW.
SITUACIÓN ÓPTIMA
Periodo P1 P2 P3 P4 P5 P6
Potencia contratada 1700 1700 1700 1700 1700 2680
Coste (€/kW año) 17,683102 8,849205 6,476148 6,476148 6,476148 2,954837
Coste contratada 30.061,27 € 15.043,65 € 11.009,45 € 11.009,45 € 11.009,45 € 7.918,96 €
Excesos de potencia
Septiembre - € - € - € 110,22 € - € - €
Octubre - € - € - € - € 99,56 € - €
Noviembre - € - € 231,85 € 6,58 € - € - €
Diciembre 48,06 € - € - € - € - € - €
Enero 210,26 € 69,92 € - € - € - € - €
Febrero - € - € - € - € - € - €
Marzo - € - € - € 18,96 € - € - €
Abril - € - € - € - € 21,73 € - €
Mayo - € - € - € - € 15,01 € - €
Junio - € - € - € - € - € - €
Julio 502,72 € 307,95 € - € - € - € - €
Agosto - € - € - € - € - € - €
Total excesos 761,04 € 377,88 € 231,85 € 135,76 € 136,30 € - €
Total antes de impuestos 30.822,31 € 15.421,52 € 11.241,30 € 11.145,21 € 11.145,75 € 7.918,96 €
Impuesto eléctrico 1.575,85 € 788,46 € 574,73 € 569,82 € 569,85 € 404,87 €
Total € 32.398,17 € 16.209,98 € 11.816,04 € 11.715,03 € 11.715,60 € 8.323,84 €
92.178,66 €

22. b) Análisis de bajada de potencia contratada
Situación Optimizada:

23. Mejoras desarrolladas con inversión
a) Mejora del sistema de aire comprimido en industria metalúrgica.
b) Mejora de la modalidad de contratación en industria de pieles.
c) Mejora del consumo de gasoil en centro de lavado a partir de sistema
solar térmico HELTRACK.

24. a) Mejora del sistema de aire comprimido en industria metalúrgica.
Características:
Sector de actividad: transformación y el mecanizado
de chapa, acero inoxidable y aluminio.
Energía primaria: Electricidad
Suministro Eléctrico: Alta Tensión (15 kV)
Tarifa eléctrica: 3.1 A
Nº de compresores: 3
Tipo de compresores: Tornillo
Potencia compresores: 50 HP -40 HP -15 HP


25. a) Mejora del sistema de aire comprimido en industria metalúrgica.
Propuesta de mejora:
• Convertidor 37 kW con filtro incorporado
• Convertidor 30 kW con filtro incorporado
• Transductor de presión en línea de aire
• Instalación PLC con entrada sensor y
control VF.
• Programación y parametrización lazo cerrado

26. a) Mejora del sistema de aire comprimido en industria metalúrgica.
Consumo energía semanal Consumo energía semanal
Ahorro
antes de Press-System [kW.h] después de Press-System [kW.h]
2364,6 1311,2 44,5%

27. a) Mejora del sistema de aire comprimido en industria metalúrgica.
Potencia trifásica 40 CV
40000
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
10-ene 11-ene 12-ene 13-ene 14-ene 15-ene 16-ene 17-ene 18-ene 19-ene
Consumo energía semanal Consumo energía semanal
Ahorro
antes de Press-System [kW.h] después de Press-System [kW.h]
1185,36 798,62 32,6%

28. a) Mejora del sistema de aire comprimido en industria metalúrgica.

29. Periodo de amortización:
Semanas AHORRO
Impuesto
kW.h Ahorrrados Precio energía de TOTAL
Eléctrico
semana €/kW.h trabajo ANUAL €
4,864% DEL
1440,14 0,1288 1,05113X ENERGÍA 47 9163,76
CONSUMIDA
Año Ingresos Flujo de caja
Año 0 - € - 9.951,81 € Flujo de caja
Año 1 9.163,76 € - 788,05 € 120.000,00 €
Año 2 9.621,95 € 8.833,89 € 100.000,00 €
Año 3 10.103,04 € 18.936,94 €
80.000,00 €
Año 4 10.608,20 € 29.545,13 €
Año 5 11.138,61 € 40.683,74 € 60.000,00 €
Año 6 11.695,54 € 52.379,27 € 40.000,00 €
Año 7 12.280,31 € 64.659,59 € 20.000,00 €
Año 8 12.894,33 € 77.553,92 €
- €
Año 9 13.539,04 € 91.092,96 € Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Año 7 Año 8 Año 9 Año
Año 10 14.216,00 € 105.308,96 € -20.000,00 € 10
La instalación se amortiza en 13 meses

30. b) Mejora de la modalidad de contratación eléctrica en industria
de pieles.
Características:
 Sector de actividad: Curtido de pieles
 Energía primaria: Electricidad
 Suministro Eléctrico: Alta Tensión (15 kV)
 Tarifa eléctrica: 3.1 A
 Consumos anuales totales: 2.023.362 kW.h
 Centro de Trasformación: 1000 kVA

31. b) Mejora de la modalidad de contratación eléctrica en industria
de pieles.

32. b) Mejora de la modalidad de contratación eléctrica en industria
de pieles.
Situación anterior Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3
kW contratados 160 160 160
Total Coste Energía 232.682,87 €
KW.h consumidos 477826 864748 680788
Excesos potencia 35.420,60 €
Coste T. P (€/kW) 2,103373333 1,29708833 0,29744458
Coste T. E (c€/kW.h) 0,12969305 0,1136713 0,0774022
Situación Optimizada Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3 Periodo 4 Periodo 5 Periodo 6
kW contratados 470 470 470 470 470 470
KW.h consumidos 516668 426418 340941 280705 261482 197148
Coste T. P (€/kW) 1,473591833 0,73743375 0,539679 0,539679 0,539679 0,24623642
Coste T. E (c€/kW.h) 0,169301 0,139728 0,111719 0,091981 0,085682 0,064601
Total Coste Energía 206.390,27 €
Derechos Enganche 10.341,00 €

33. b) Mejora de la modalidad de contratación eléctrica en industria
de pieles.
250.000 €
7.099,97 €
200.000 € 21.574,43 €
150.000 €
TÉRMINO DE POTENCIA
225.582,90 € TÉRMINO ENERGÍA
100.000 €
184.815,84 €
50.000 €
0€
6 PERIODOS 3.1A

34. b) Mejora de la modalidad de contratación eléctrica en industria
de pieles.
Comparativo Costes
Año Ganacias flujo de caja
216.731,27 € 268.103,47 €
6.1 A 3.1 A Año 0 0 -39.824,75 €
Año 1 51.713,20 € 11.888,45 €
Año 2 51.713,20 € 63.601,65 €
Año 3 51.713,20 € 115.314,84 €
Ahorro Energía Total 51.372,20 € Año 4 51.713,20 € 167.028,04 €
Inst. TRAFO 39.824,75 €
Año 5 51.713,20 € 218.741,24 €
Ahorro Anual 11.547,45 €
Año 6 51.713,20 € 270.454,44 €
PAY BACK 9,302638704 meses Año 7 51.713,20 € 322.167,64 €
Año 8 51.713,20 € 373.880,84 €
Año 9 51.713,20 € 425.594,03 €
Año 10 51.713,20 € 477.307,23 €

35. c) Mejora del consumo de gasoil en centro de lavado a partir de
sistema solar térmico HELTRACK.
•Producción de agua caliente para un sistema de lavado con 4 boxes.
•Consumo anual: 4500 l de gasóleo
•Precio medio de compra: 0.8099 €/l

36. c) Mejora del consumo de gasoil en centro de lavado a partir de
sistema solar térmico HELTRACK.
Horas de sol en Producción
Meses
Zaragoza kW.h
Enero 111 1578,42
Febrero 147 2090,34
Marzo 193 2744,46
Abril 233 3313,26
Mayo 294 4180,68
Junio 299 4251,78
Julio 351 4991,22
Agosto 335 4763,7
Septiembre 279 3967,38
Octubre 222 3156,84
Noviembre 156 2218,32
Equipo Sunnwell con sistema DOMOS R62 (6 placas Diciembre 130 1848,6
solares térmicas) y un depósito de acumulación de 3000 l. TOTAL 2750 39.105,00

37.  Ahorros generados:
Precio Medio Temperatura media Temperatura de Días de lavados Rendimiento
PCI Gasóleo
Gaóleo C (€/l) agua de red (ºC) suministro (ºC) anuales caldera gasoil
9,68 0,8099 15 55 250 90%
Consumo de Coste gasoil al año kW.h consumidos Nº de lavados al
Gasoil anual (l) (€) al año año
4500 3644,55 39204,00 28002,86
kW.h producidos % de energía Litros de Gasoil Ahorro anual
al año utilizado equivalentes €
39105 90% 3635,80 2944,63

38. Periodo de amortización
Año Ingresos Flujo de caja
Año 0 - € - 9.897,27 €
Año 1 2.944,63 € - 6.952,64 €
Año 2 3.091,86 € - 3.860,77 €
Año 3 3.246,45 € - 614,32 €
Año 4 3.408,78 € 2.794,46 €
Año 5 3.579,22 € 6.373,67 €
Año 6 3.758,18 € 10.131,85 €
Año 7 3.946,09 € 14.077,94 €
Año 8 4.143,39 € 18.221,33 €
Año 9 4.350,56 € 22.571,89 €
Año 10 4.568,09 € 27.139,97 €
La instalación se amortiza en 3 años y 2 meses

39. • CONTEXTO ACTUAL
• EMPEZAR YA A ANDAR EL CAMINO … ESTABLECER
ESTRATEGIA
• PROACTIVIDAD
• COMPETITIVIDAD

40. “ Locura es hacer la misma cosa una y otra vez esperando obtener
diferentes resultados “.
Albert Einstein

41. Gracias por su atención
Puede seguirnos en:
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