Documentos del III Congreso Boliviano de Ing. Mecanica Electromecanica, Realizado el 2006 en Santa Cruz-Bolivia

1. ELETRODO REVESTIDOS – PROCESSOS E EQUIPAMENTOS
MARÇO 2005
Pág. 1
ELETRODO REVESTIDO

2. ELETRODO REVESTIDOS – PROCESSOS E EQUIPAMENTOS
MARÇO 2005
Pág. 2
S = Shielded
M = Metal
A = Arc
W = Welding
SMAW
Histórico:

3. ELETRODO REVESTIDOS – PROCESSOS E EQUIPAMENTOS
MARÇO 2005
Pág. 3
ELETRODOS REVESTIDOS
Definição
Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido
(Tecnologia da Soldagem – Paulo Villani
Marques – 1991)
“Soldagem a arco com eletrodo
revestido é um processo que produz a
coalescência (união) entre metais pelo
aquecimento destes com um arco
elétrico estabelecido entre um eletrodo
metálico revestido e a peça que está
sendo soldada.”

4. ELETRODO REVESTIDOS – PROCESSOS E EQUIPAMENTOS
MARÇO 2005
Pág. 11
VANTAGENS E DESVANTAGENS
Vantagens do Processo
grande versatilidade
baixo custo de operação
equipamento necessário é simples
possibilidade de uso em locais de difícil acesso
ou sujeitos a ventos
Desvantagens do Processo
baixa produtividade
necessários cuidados especiais com os
eletrodos
grande volume de gases e fumos gerados no
processo

5. ELETRODO REVESTIDOS – PROCESSOS E EQUIPAMENTOS
MARÇO 2005
Pág. 12
FONTES DE ENERGIA
Corrente constante
Tensão em vazio
50-100V
Maior tensão em vazio ⇒ maior facilidade de
abertura do arco

6. ELETRODO REVESTIDOS – PROCESSOS E EQUIPAMENTOS
MARÇO 2005
Pág. 17
Corrente de solda
Ø do eletrodo em mm X 40 A
=
Corrente de solda

7. Técnica de Soldadura por Arco con
Proceso TIG - GTAW
1.Introducción
El proceso Gas Tungsten Arc Welding (GTAW),más comúnmente
conocido como TIG - Tungsten Inert GAS , deriva del arco
eléctrico que se establece entre un electrodo de tungsteno no
consumible y la pieza a soldar en una atmósfera de gas inerte;
que protege el electrodo & el baño de fusión de la oxidación y
provee el medio para establecer un arco estable.
+
Cuando la junta a soldar requiera
metal de aporte, el mismo se
aporta exteriormente al arco con
una varilla que se introduce a la
pileta líquida y es fundida junto
con el metal base, del mismo
modo que en la soldadura oxigas
u oxiacetilénica.

8. Técnica de Soldadura por Arco con
Proceso TIG - GTAW
Campo de aplicación
Puede usarse con todos los metales soldables,
excepto el Zinc o el Sn-Pb (Aleaciones Blandas)
de muy bajo punto de fusión.
El campo de mayor aplicación,lo encontramos
en la soldadura de los Aceros Inoxidables,de
los aceros resistentes al calor (Cr-Mo) ,de las
aleaciones livianas de aluminio &magnesio y
las de alto níquel ; así como en Cobre y sus
aleaciones y en materiales disímiles.
Permite soldar en cualquier tipo de junta &
posición, así como recubrimientos antidesgaste

9. Campo de aplicación
Técnica de Soldadura por Arco con
Proceso TIG - GTAW
El proceso permite lograr soldaduras de alta
calidad en términos de pureza y acabado
superficial. Es de uso extendido para la
construcción de componentes tanto para la
Ind.Petroquímica, como para Gas & Petróleo y
en Centrales de Energía.
Se usa principalmente en materiales delgados
,entre 0,3 a 4 mm de espesor.En la soldadura de
mayores espesores, es práctica común soldar
TIG en pasada de raíz en tuberías de acero y en
tanques e intercambiadores de calor para la
soldadura de alta presión

10. Ventajas
Técnica de Soldadura por Arco con
Proceso TIG - GTAW
Alta calidad del metal depositado
Suelda todos los metales y aleaciones, excepto las de
muy bajo punto de fusión y no requiere fundente adicional
El metal de aporte se agrega al baño de fusión,de forma
independiente de la corriente que sustenta el arco eléctrico
No produce salpicaduras, ni forma escoria y no siempre es
necesario usar metal de aporte
Equipamiento portátil en proceso manual y adaptabilidad
para usar en una variedad de aplicaciones en proceso
semiautomático ó automático
Competitivo en espesores por debajo de 3,0 - 4,0 mm

11. Técnica de Soldadura por Arco con
Proceso TIG - GTAW
Limitaciones
Baja productividad en aporte Kg/h, para espesores
de más de 4,0 mm
Requiere gran limpieza de la junta a soldar
Se requiere de un soldador calificado y con
experiencia, ya que si usa una técnica errada, puede
contaminar el baño fusión y la soldadura es rechazada
La baja productividad, puede
incrementarse usando un nuevo
sistema de soldadura mecanizada
con aporte de alambre caliente,
energizado con (CA) ,que se
adiciona al baño de fusión por
detrás del arco TIG

12. Técnica de Soldadura por Arco con
Proceso TIG - GTAW
Principios de Operación
Cátodo
+
Emitidos desde la parte
caliente del EW y de la
ionización del gas inerte
que se mueve desde el
Tungsteno al trabajo
Electrones
Corriente Continua
DCEN - Polaridad Directa- CC(-)
DCEP- Polaridad Inversa - CC(+)
Iones de Gas de
la ionización del
gas inerte ,que se
mueven desde el
trabajo al EW
La corriente es transportada por los electrones que son emitidos por el polo caliente
negativo (cátodo) obteniendo la ionización del gas.Estos electrones son atraídos por
el polo positivo (ánodo) donde se genera aprox. el 70% del calor del arco.Un pequeño
porcentaje de la corriente del arco es transportada por los iones de gas que son
atraídos por el polo negativo donde se genera un 30% del calor del arco.El cátodo
pierde calor por la emisión de electrones y este energía es transferida como calor
cuando los electrones se depositan o condensan en el ánodo

13. ¿Qué es GMAW ?
Alimentador de
alambre
Flujómetro para el
gas
Rollo de
alambre
Cilindro de gas
Fuente de poder CV
Pistola (+)
Trabajo (-)
GMAW = Gas Metal Arc
Welding
Soldadura MIG/MAG
MIG = Metal Inert Gas
MAG= Metal Active Gas
Necesita de una Fuente de
Poder de Voltaje Constante
(CV)
Se usa un alambre sólido y un
gas externo de protección
Corriente Contínua Polaridad
Positiva (DCEP o DC+)
ESAB su socio en soldadura y corte

14. Ventajas del proceso GMAW
Puede usarse en una gran variedad de
metales & Aleaciones no-ferrosas
Es un proceso de Alta Eficiencia
Se puede usar para soldadura en toda
posición
Alta calidad del metal depositado
No produce escoria
Bajo nivel de salpicaduras
ESAB su socio en soldadura y corte

15. Limitaciones del proceso GMAW
Menos portabilidad (cilindro de gas y
mangueras)
No es adecuado para trabajo de campo (el gas
es afectado por el viento)
El material a soldar o base debe estar limpio
(sin polvo, óxidos, grasa, etc.)
Se requiere menos destreza pero más
conocimiento del equipo
Mayor inversion inicial
ESAB su socio en soldadura y corte

16. Componentes del Equipo de GMAW
Fuente de Poder de Voltaje
Constante (CV)
Alimentador de Alambre de
Velocidad Constante
Pistola y Cables
Flujómetro, Mangueras,
Cilindro y Conexiones para
el gas
Rollo o Carrete de Alambre
ESAB su socio en soldadura y corte

17. Soldadura por Arco Sumergido
Sistemas de Alta Productividad

18. Soldadura por Arco Sumergido
Proceso básico de SAW con un solo alambre
No hay Arco visible, humos,
salpicaduras y/o proyecciones.
Soldadura de una sola pasada hasta
16 mm y en soldadura multipase sin
límite de espesor.
Alta velocidad de soldadura y aporte
Kg/h.
Posición Plana & Filete Horizontal
Fig1.Aporte Kg/h Vs. Corriente (Amp), en función del diámetro de alambre, para
Ø 1,2 a 1,6 mm- Lo: 20 mm. , Ø2,0mm-Lo:25 mm y de 2,5 a 6,0 mm- Lo: 30 mm
Masa
Fundente
A tolva de
Fundente
Contacto
Conexión
a Fuente
Alambre
Escoria
Cordón de
soldadura
Bisel V
Respaldo
Soporte
Alambre Simple ( 1 – Alambre )
Corriente CC (+),hasta 1600 Amp
Diámetro de alambre: 1,6 - 6,0 mm
Tipo de electrodo: Alambre sólido
Extremo libre:Lo ( Stick-out): 20-40 mm