2. Este trabalho desenvolve um pequeno e
enriquecedor relatório cujo objetivo principal
é a definição de Moagem, ressaltando alguns
tipos de moinhos necessários visando a
fragmentação e, consequentemente, gerando o
produto final.
3. Moagem
A moagem é uma operação
unitária de redução de tamanho
onde o tamanho médio dos
sólidos é reduzido pela aplicação
de forças.
4. As indústrias que trabalham com material
sólido, geralmente, necessitam dividi-los
a fim de que satisfaçam certas
especificações de granulometria ou para
que possam ser convenientemente
empregados nos processos a que devem
ser submetidos.
5. Mecanismo de Fragmentação
Os sólidos podem sofrer redução de tamanho através de várias
maneiras, porém apenas quatro são utilizadas industrialmente.
São elas:
• Compressão (compactação, Geralmente a
esmagamento) redução de
tamanho em uma
industria exige
• Impacto (choque) uma combinação
destas operações
• Atrito (esfregar) em uma certa
seqüência .
• Abrasão (cisalhamento)
6. Operação de Moagem
A moagem pode ser realizada a seco ou a úmido.
A moagem a seco é realizada quando o teor de umidade do material não
ultrapassa a 4% em peso.
A moagem a úmido é mais vantajosa, pois:
a) Economiza até 25% de energia;
b) O controle de pós é mais perfeito;
c) A classificação do material na saída da operação é mais simples;
d) As forças de atração entre as partículas diminuem, impedindo a
aglomeração das partículas.
7. Quanto ao tipo de operação a moagem pode ser
realizada de forma:
a) Descontínua (batelada): carrega-se o equipamento e procede-se a moagem.
Após o término da operação (tempo), para o equipamento e realiza-se a
descarga do mesmo.
b) Contínua: o carregamento e a retirada do produto são realizados com o
equipamento em operação. Neste tipo de operação tem-se ainda:
b.1) Circuito aberto: o material é alimentado ao equipamento e passa uma
única vez pela máquina, sendo retirado do circuito após a moagem.
b.2) Circuito fechado: o produto bruto passa por uma separação; os grãos
finos constituem o produto, e os grãos grossos retornam ao equipamento
para outra moagem.
8. Classificação do
equipamento
A classificação é feita a partir do tamanho das
partículas da alimentação e do produto.
As máquinas que geram produtos finos são
chamados de moinhos.
Equipamento:
- Moinhos: reduzir médios a pó.
27. Características Gerais dos
equipamentos
Além dos detalhes construtivos específicos de cada tipo
de operação, todo equipamento deve apresentar as
seguintes características:
a) Permitir o afastamento rápido do sólido fragmentado
da superfície de trabalho.
Os finos que se produzem na moagem, se
permanecerem junto a superfície de trabalho
funcionam como amortecedores do contato com as
novas partículas a serem moídas.
A descarga rápida do material moído pode ser feita por
meio de água, ar comprimido ou por força centrífuga.
28. b) Os moinhos podem provocar a
queima ou explosão do material em
decorrência do aquecimento
excessivo ou acúmulo de pó fino
durante a moagem.
Somente uma operação bem
conduzida poderá evitar estes
problemas.
29. Conclusão
Vimos que o objetivo de qualquer moagem é a
diminuição do tamanho das partículas de um
material sólido, tendo em vista o aumento da
superfície específica para melhorar a
velocidade de reação de determinada matéria –
prima, ou seja, misturar de modo mais
uniforme vários materiais e permitir a
obtenção de um pó com características ideias
de utilização.
30. Tendo em vista que o processo de
moagem são altamente consumidores de
energia, compreende-se, portanto, o
interesse que existe no estudo da
fragmentação já que qualquer
melhoramento na operação carreta uma
importante economia no processo.
31. Portanto, este trabalho mostrou,
resumidamente, os objetivos da
moagem no processo de tratamento
dos minérios e o funcionamento dos
moinhos mais utilizados pela
indústria da mineração.
