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Company Profile
Octubre 2016
Ing. Philip Zoing
International Sales Director
Ing. Ramiro Mesina
Latam Business Development
Email: r.mesina@Ausmintec.cl
Tel: +56 9 87771756

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Quienes Somos?
1. Proveedores de tecnología y servicios asociados a la administración y control de abastecimiento de
combustible y lubricantes.
2. Funda en 1996 con base en Sídney, Australia y sucursales en Chile y Canadá.
3. 100% enfocada a la industria minera y ferroviaria.
4. Capacidad de entregar servicio llave en mano incluyendo Ingeniera, instalación y servicio post venta.
5. Creadores de AdaptFMS – Fuel Management System
“AdaptFMS hoy administra y controla
mas de 3 billones de litros de
combustible a través de 5 de las 6
mineras mas grandes a nivel mundial”

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Santiago
sa
Sydney - HQ
Vancuver
Lima
Partner Office x 4
Fluidintel Personnel / Office x 5
45+instalaciones
Clientes y referencias

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AdaptFMS
Adapt Fuel Managment System
La experiencia y metodología de FluidIntel para operar en la gestión y ahorro de
combustible, hoy los destaca como una empresa innovadora y uno de los lideres
en la industria, capaz de entregar a sus clientes un retorno a la inversión a muy
corto plazo con mejoras demostradas que pueden variar desde un 3% hasta un
10% de la facturación.
Solución líder mundial para la administración y
control de abastecimiento de combustible y
lubricantes para la pequeña, medina y gran minería.

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Los ahorros y beneficios que impulsa la información que entrega
AdaptFMS se pueden apreciar de la siguiente forma:
Porque implementar un sistema de gestión de combustible?
Valor
en
$,000

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AdaptFMS
A diferencia de
otras plataformas,
AdaptFMS considera
el “Supply Chain”
completo desde el
proveedor, al
usuario, al
contratista y todo
equipo asociado al
proceso y cadena de
suministro.

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AdaptFMS
A diferencia de otras plataformas, AdaptFMS toma en
cuenta y reporta sobre información que captura al
interactuar dentro de varios procesos clave y
principales de la cadena de suministro
Proceso 1 – La compra y entrega de combustible
Proceso 2 - La identificación y autorización
Proceso 3 – El control de los equipos auxiliares
Proceso 4 – La medición de calidad
Proceso 5 – La re portabilidad y proceso de información
Proceso 6 – Integración o interfaces a otras plataformas
(SAP / AMT / Dispatch etc.)

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AdaptMAC
Elementos Principal Parte 1 - Hardware
La consola AdaptMAC (Management And Control) maneja el control sobre la
entrega, almacenamiento, transferencia y repartido de combustible y
lubricantes como parte del Sistema AdapFMS.
Características Importantes:
 Transacciones Ilimitadas
 Comunicación por RF, WLAN o GPRS
 Re portabilidad local
 Interface – Touch Screen
 Seguridad integrada para la autorización y uso de los equipos
AdaptIO
El computador de flujo AdaptIO entrega el volumen compensado ambiental
de cada cisternas. Esto es posible al interactuar con medidores de flujo de
varios canales, válvula de bombas de control y sensores e temperaturas. El
AdaptIO, conectado al AdaptMAC permite al autenticación, autorización,
registros y display de todas las transacciones y datos capturados.

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Diseñado pare equipos pesados
 Batería de larga vida 5 anos
 Comunicación vía Bluetooth para nivel de carga y potencia
 Calcula y cuantifica las hora motores utilizando sensores
multi-axis
Elementos Principal Parte 2 - Hardware
AdaptNID
Nozzle RFID Tags
AdaptID
SMU RFID Tags
Diseñado pare equipos livianos
 Tag pasivo con comunicación en 915Mhz
 Utilizado para identificar y gestionar sobre carga o uso no
autorizado

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Elementos Principal Parte 3 – Software
AdaptIQ
El AdaptIQ es la interface – Human Machine Interface – que permite visualizar todas
las interacciones y eventos de forma centralizado de una operación o varias.
Características Importantes:
 Aplicación Web-Based
 Mas de 25 reportes pre establecidos
 Dashboards personalizables
 Versión Castellano bajo desarrollo
 Modulo para la programación y generación de reglas de negocio y alertas.

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Instalación en
terreno
(estación fija)

12. 13
Instalación en
terreno
(estación fija)

13. 14
Instalación en
equipos pesados
Instalación en
equipos de apoyo
(Cisterna móvil)

14. 15
Instalación en terreno – Entrega Proveedor

15. 16
Instalación en terreno – Refill Station

16. 17
Instalación en terreno – Control Ferroviario

17. 18
Referencias y casos de estudio

18. 19
BHP Coal - Australia
 Once (11) unidades mineras en total a través de la
región.
 AdaptFMS monitorea mas de 500 millones de litros de
diésel para abastecer mas de 4000 vehículos y mas de
150 tanques de almacenamiento.
 El Proyecto incluye mas de 60 controladores AdaptMAC
para las 11 unidades todos reportando a una sola central
corriendo la aplicación AdaptIQ
Valor para el cliente:
1. AdaptIQ es utilizado para programar la entrega de
combustible de 72 camiones mensual mente
2. Optimización del inventarios para reducir el costo de
almacenaje no necesario.
3. Integración con SAP
4. Reconciliación mensual (in/out)
5. Monitoreo y consumo por equipo, contratista, por
departamento.
6. Gestión y control contra el robo.

19. 20
 Trece (13) faenas mineras en total
 Consumo anual de unos 500 millón litres de diésel al año.
 Instalación con mas de 40 controladores AdaptMAC
monitoreando mas de 30 cisternas de almacenaje.
 Control de calidad y contaminación.
Rio Tinto – Iron Ore – Australia

20. 21
BHP Billiton Iron Ore
 AdaptFMS instalado en 6 unidades mineras
 AdaptFMS utilizado para reconciliar mas de 400
millones de litros de Diésel annualmente
 Mas de 50x AdaptMAC instalados en equipos fijos y
móviles.
 Las 6 unidades mineras son monitoreadas desde una
sola consola central corriendo con 1x AdaptIQ,
kilómetros de cada faena.
Site 1 Site 1 Site 1 Site 1 Site 1 Site 1
AdapIQ

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Teck Highland Valley Copper – Canada
 Total Diesel – 55 Millones de litros al año
 (light vehicles- 2 Million litres)
 Total Gasoline – 1.2 Millones de litros
 Fleet Size: 359 x E.L. & 150 x E.P.
Valor para el cliente:
1. Validar la entrega de combustible a la unidad minera.
2. Monitoreo contra el robo y mal uso.
3. Mejor visibilidad para optimizar la mantención entre los equipos.
4. Cumplir con reglamentos locales asociados al tipo de Diésel que pueden llevar
los diferentes equipos.
5. Reducir la manipulación y error humano.
“En 12 meses la empresa reporto un
reducción de un 17% en el consumo de
combustible en comparación al mismo
periodo del año anterior”
Un ROI de menos de 8 meses.

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Nobel Energy: NYSE S&P500
“If BHP Billiton with their stringent and onerous
selection process have chosen AdaptFMS, then its
good enough for us. They are the most technically
onerous business we have ever worked with”

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Resumen:
AdaptFMS (Fuel Management System)
 Sistema probado en el mercado para la administración y gestión de combustible y lubricantes.
 Seguridad y confianza en los datos capturados y que procesa al sistema.
 Reportes personalizados según las necesidades del cliente.
 Sistema escalable con opción a integración a otros sistemas tipo SAP, Dispatch u otros.
 Alta funcionalidad y granularidad en el proceso de control y manejo de información.
 Sistema que ofrece una visión globalizada que incluye todo vehículo y punto de abastecimiento externo o interno.
 Un sistema fácil de operar y mantener asegurando la seguridad del personal que lo operan.
 Un sistema desarrollado y que cumple con el negocio minero.
 Sistema homologado y de preferencia para Rio Tinto, BHPB, Vale y Glencore en Australia.
 Soporte 24/7 desde Perú, Chile y Australia.

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Consultas?

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