penerapan 5R 5S

1. Dokumentasi Kegiatan Pelatihan
InHouse Training 5S/5R
By: PT. JAVADWIPA DUTA MANDIRI

2. Ketika Terjadi Kondisi Darurat :
√ Jangan Panik Dan Tetap Tenang
√ Hentikan Semua Kegiatan Yang Dilakukan
√ Segera Menuju Pintu Keluar Yang Terdekat
√ Segera Menuju Area Berkumpul Dan Mengikuti
Arahan Dari Petugas
√ Berkumpul Di Area Evakuasi Dan Tunggu Informasi
Selanjutnya
SAFETY INDUCTION

3. SILENT HP
Peserta Selama Pelatihan Tidak
Diperkenankan Untuk
Menggunakan HP
Agar Supaya Tidak Mangganggu
Jalan’nya Kegiatan
Tidak makan dan merokok saat
pelatihan dimulai
RULES

4. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
[ Implementasi ]
5S/5R

5. TUJUAN & MANFAAT
Menciptakan lingkungan kerja yang lebih baik untuk menunjang kelancaran dalam bekerja,
memudahkan cara bekerja dan kenyamanan di tempat kerja, dalam upaya untuk:
Meningkatkan kualitas
Meningkatkan produktivitas
Meningkatkan efisiensi
Mengurangi risiko terhadap kecelakaan kerja
Meningkatkan disiplin dalam bekerja
Dan pada akhirnya akan dapat memberikan kepuasan kepada pelanggan serta meningkatkan
gairah kerja bagi karyawan.

6. Personal biographical data:
-Surabaya, 13 November
-Sedati, Kabupaten Sidoarjo
-Married, have one son
-Mobile Number: 087763334890
School & Training Certification:
-Bachelor Degree Safety Engineering (ITS), S. ST
-Magister Occupational Health Safety Sciences (T.O.U.Q) MOHSSc
-safety professional school (Board of Certified Safety Professionals), CSP
-Engineering professional school (ITS), Ir
-Engineer certification (Persatuan Insyinyur Indonesia), IPM
-Occupational safety and health expert (Kemenakertrans RI), AK3 Umum
-Specialist in occupational safety and health of lift and transport aircraft (Kemenakertrans RI), AK3 PAA
-Specialists in occupational safety and health of aircraft Production personnel (Kemenakertrans RI), AK3 PTP
-Auditor OH&S
-Lead Auditor QA&QC OH&S
-Auditor SMK3 (Kemenakertrasn RI)
-Trainer of trainer certification (SKKNI) TOT Level 4
-Yellow Belt Lean Six Sigma (Certification International)
-Human Resources Professional Certification (BNSP)
Work experiences:
•experience in the field of quality control quality assurance of occupational safety and health since 2011
Current work activity:
•Employee PT. Cipta Sertifikasi Indonesia
•Lead Auditor SMK3 & ISO Integreated System PT. Multi Sertifikasi Indonesia
•Occupational safety and health consultant

7. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
1. Pengertian dan Definisi
Seiri – Sort – Ringkas

8. Sebelum Melanjutkan ke pembahasan Topik hari ini,
yuk kita absen sekaligus perkenalan terlebih
dahulu...

9. Apa itu Seiri ?
DEFINISI SEIRI – SORT – RINGKAS
Merupakan kegiatan menyingkirkan barang-barang yang tidak
diperlukan sehingga segala barang yang ada di lokasi kerja
hanya barang yang benar-benar dibutuhkan dalam aktivitas
kerja.
5S IMPLEMENTATION TRAINING

10. 5S IMPLEMENTATION TRAINING

11. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
INTI DARI IMPLEMENTASI SEIRI – SORT – RINGKAS
Hanya Barang Yang Benar-benar Dibutuhkan Dalam Aktivitas
Kerja Yang Berada Di Area Kerja.

12. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
TUJUAN PENERAPAN SEIRI – SORT – RINGKAS
 PEMBERSIHAN AWAL
Sehingga akan menghilangkan pemborosan gerakan
dalam mencari alat dan material, sehingga mudah saat
diperlukan.
Dalam langkah awal ini dikenal istilah Red Tag Strategy, yaitu menandai
barang-barang yang sudah tidak berguna dengan label merah (red tag) agar
mudah dibedakan dengan barang-barang yang masih berguna. Barang-barang
dengan label merah kemudian disingkirkan dari tempat kerja. Semakin ramping
(lean) tempat kerja dari barang-barang yang tidak dibutuhkan, maka akan
semakin efisien tempat kerja tersebut.

13. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
PRINSIP PENERAPAN SEIRI – SORT – RINGKAS
 Menyingkirkan Item-item Yang Tidak Diperlukan Di Tempat
Kerja
 Menyimpan Item-item Yang Digunakan
 Manajemen Stratifikasi ( Menangani Penyebab )
 Tempat Penampungan Sementara ( TPS )
 Langkah Penerapan Seiri – Sort – Ringkas

14. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
PENGELOMPOKKAN BARANG
FLOW SEIRI – SORT – RINGKAS
TIDAK
DIPERLUKAN RAGU-RAGU DIPERLUKAN
BERNILAI
TIDAK BERNILAI
SCRAP / BUANG /
MUSNAHKAN
TPS
KEPUTUSAN
MANAGEMENT
DIPERLUKAN
BAGIAN LAIN
DITEMPATKAN DI
GUDANG
DILELANG/
DIHIBAHKAN
REDUKSI
• PENGURANGAN QUANTITY
• PENGURANGAN ITEM
• PENGURANGAN DUPLIKAT
JARANG
SERING
KADANG

15. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
2. Pengertian dan Definisi
Seiton – Systematize – Rapi

16. Apa itu Seiton ?
DEFINISI SEITON – SYSTEMATIZE – RAPI
Segala sesuatu harus diletakkan sesuai posisi yang ditetapkan
sehingga siap digunakan pada saat diperlukan.
5S IMPLEMENTATION TRAINING

17. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
HILANG…!

18. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
LENGKAP
PADA
TEMPATNYA

19. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
INTI DARI IMPLEMENTASI SEITON – SYSTEMATIZE –
RAPI
Mengambil Keputusan Berapa Banyak Barang Yang Akan
Diletakkan Dan Di Mana Tempatnya.

20. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
TUJUAN PENERAPAN SEITON – SYSTEMATIZE - RAPI
 PENATAAN BARANG YANG BERGUNA
Sehingga mudah dicari, dan aman, serta diberi
indikasi.
Dalam langkah kedua ini dikenal istilah Signboard Strategy, yaitu menempatkan
barang-barang berguna secara rapih dan teratur kemudian diberikan indikasi
atau penjelasan tentang tempat, nama barang, dan berapa banyak
barang tersebut agar pada saat akan digunakan barang tersebut mudah dan
cepat diakses. Signboard strategy mengurangi pemborosan dalam bentuk gerakan
mondar-mandir mencari barang.

21. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
PRINSIP PENERAPAN SEITON – SYSTEMATIZE – RAPI
 Setiap Barang Memiliki Nama Dan Tempat.
 Barang Mudah Dikenali Dengan Label Dan Warnanya.
 Mudah Ditemukan Berdasarkan Denah Lokasi Atau Kode
Kategori.
 Jumlahya Dengan Cepat Dapat Dihitung
 Mudah Mengetahui Flow Type Inventory ( FIFO ) Serta
Memastikan Dijalankan Dengan Benar.

22. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
DIPERLUKAN
SEITON
SEIRI
SERING DIGUNAKAN
TIDAK DIGUNAKAN
JARANG DIGUNAKAN
Kegiatan
Yang Diperlukan
DITEMPATKAN
DEKAT PEMAKAI
DTEMPATKAN AGAK
JAUH DARI PEMAKAI
DTEMPATKAN
TERPISAH DAN
TERIDENTIFIKASI
STRATIFIKASI

23. SEBELUMLANJUT,
APAKAHADAPETANYAAN?

24. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
3. Pengertian dan Definisi
Seiso – Shine – Resik

25. Apa itu Seiso ?
DEFINISI SEISO – SHINE – RESIK
Merupakan Kegiatan Membersihkan Peralatan Dan Daerah
Kerja Sehingga Segala Peralatan Kerja Tetap Terjaga Dalam
Kondisi Yang Baik.
5S IMPLEMENTATION TRAINING

26. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
KOTOR…
KOTOR…
TIDAK
BAGUS…!

27. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
BERSIH
BAGUS…!

28. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
INTI DARI IMPLEMENTASI SEISO – SHINE – RESIK
Merupakan kegiatan membersihkan peralatan dan daerah
kerja sehingga segala peralatan kerja tetap terjaga dalam
kondisi yang baik.

29. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
TUJUAN PENERAPAN SEISO – SHINE – RESIK
 PEMERIKSAAN DAN PEMBERSIHAN
Memeriksa secara hati-hati untuk kemudian
membersihkan kotoran yang tidak semestinya agar tempat
kerja selalu dalam keadan bersih.
Sebisa mungkin tempat kerja dibuat bersih dan bersinar agar lingkungan kerja
sehat dan nyaman sehingga mencegah motivasi kerja yang turun akibat tempat
kerja yang kotor dan berantakan.

30. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
PRINSIP PENERAPAN SEISO – SHINE – RESIK
 Membersihkan Sekaligus Memeriksa
 Mendeteksi Sumber-sumber Kotoran
 Melakukan Tindakan Koreksi Terhadap Penyimpangan
 Mencegah Penyimpangan Yang Pernah Atau Belum Terjadi

31. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
LAYOUT TEMPAT KERJA :
MUDAH MENGIDENTIFIKASI BATAS-BATAS AREA KERJA
SARANA KEBERSIHAN
DIAGRAM PEMBERSIHAN
IMPLEMENTASI
PEMBERSIHAN AWAL
SEISO - RESIK
PER-AREA/ PER-ALAT
Rencanakan Dan Laksanakan :
1. Apa, Berapa Dan Di Mana
Jenis Alat Kebersihan Yang
Efektif Diperlukan Pada Area
Kerja Kita.
2. Denah / Letak Alat-alat
Kebersihan.
3. Peralatan Safety
Rencanakan Dan Laksanakan :
1. Kapan Dan Bagaimana
Membersihkan Atap, Langit-
langit Dan Dinding Area
Kerja.
2. Alat-alat Yang Dibutuhkan
3. Perlu Waktu Berapa Lama
Untuk 1 ( Satu ) Kali
Pembersihan.
Rencanakan Dan Laksanakan :
1. Mapping dan labeling Seiso
Activity.
2. Standard Warna Cat /
Jadwal Pengecatan.
3. Perluasan Area dan Alat

32. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
4. Pengertian dan Definisi
Seiketsu – Standardize – Rawat

33. Apa itu Seiketsu ?
DEFINISI SEIKETSU – STANDARDIZE – RAWAT
Penjagaan Lingkungan Kerja Yang Sudah Rapi Dan Bersih
Menjadi Suatu Standar Kerja.
5S IMPLEMENTATION TRAINING

34. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
SUPAYA TETAP
JALAN 5Snya DI
STANDARISASI…!
5s STANDARD

35. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
INTI DARI IMPLEMENTASI SEIKETSU – STANDARDIZE
– RAWAT
Merupakan Kegiatan Menjaga Ketetapan Ketiga Tahap
Sebelumnya ( Seiri – Seiton – Seiso ) Dengan
Membakukannya Ke Dalam Standar.

36. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
TUJUAN PENERAPAN SEIKETSU – STANDARDIZE –
RAWAT
 STANDARISASI / MENETAPKAN ATURAN
Membuat / Membakukan / Menetapkan Pekerjaan Yang
Sudah Dilakukan Agar Pekerjaan Tersebut Selalu Sama Dan
Teratur Dilakukan.
Standar-standar ini harus mudah dipahami, diimplementasikan ke seluruh anggota
organisasi, dan diperiksa secara teratur dan berkala.

37. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
PRINSIP PENERAPAN SEIKETSU – STANDARDIZE –
RAWAT
 Penerapan Visual Kontrol
 Visualisasi Standar Kerja Di Area Kerja
 Standarisasi Atribut Kerja ( Cth : Label, Dll. )
 Standarisasi Rambu-Rambu K3
 Standarisasi Indikator / Penerapan Warna
 Andon System

38. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
DIAGRAM PERAWATAN
SEITON
SEIRI
SEISO
Penentuan
Item Control
Penentuan Kondisi
Ab-Normal
Control System
CounterMeasure
Action
Preventive
Action

39. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
5. Pengertian dan Definisi
Shitsuke – Sustain – Rajin

40. Apa itu Shitsuke ?
DEFINISI SHITSUKE – SUSTAIN – RAJIN
Pemeliharaan Kedisiplinan Pribadi Masing-masing Pekerja
Dalam Menjalankan Seluruh Tahap 5S.
5S IMPLEMENTATION TRAINING

41. 11
5S IMPLEMENTATION TRAINING
5s STANDARD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

42. 11
5S IMPLEMENTATION TRAINING
5s STANDARD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

43. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
INTI DARI IMPLEMENTASI SHITSUKE – SUSTAIN –
RAJIN
Shitsuke adalah langkah terakhir, yaitu penyadaran diri akan
etika kerja:
 Disiplin terhadap standar
 Saling menghormati
 Malu melakukan pelanggaran
 Senang melakukan perbaikan

44. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
TUJUAN PENERAPAN SEIKETSU – STANDARDIZE –
RAWAT
 PEMBIASAAN / MENJADI BUDAYA
Suksesnya 5S Terletak Pada Sejauhmana Orang
Melakukan 5S Sebagai Suatu Kebiasaan (Habit) Bukan
Paksaan Sehingga Inisiatif Perbaikan Akan Muncul Dengan
Sendirinya.

45. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
PRINSIP PENERAPAN SHITSUKE – SUSTAIN– RAJIN
 Pembiasaan melakukan pekerjaan dengan benar secara
berulang-ulang.
 Lakukan yang harus dilakukan.
 Jangan melakukan yang tidak boleh / tidak harus
dilakukan.

46. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
DIAGRAM PEMBIASAAN / DISIPLIN
SEITON
SEIRI
SEISO
PEMBIASAAN
AKTIF &
KREATIF
TARGET
PDCA
INTEGRASI SYSTEM :
 QMS ISO
 TQM
 GKM
 Job Desc.
 dll

47. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
Important 5s
 Membutuhkan Keterlibatan/Partisipasi Semua Orang Dalam Organisasi Dari Level
Atas Sampai Level Bawah.
 Membutuhkan Komitmen Manajemen Untuk Memastikan Kegiatan 5s Dilakukan
Setiap Hari Dan Dianggap Sebagai Prioritas.
 Merubah Perspektif Semua Orang Dalam Organisasi Bahwa 5s Lebih Dari
Sekedar Program Kebersihan Maupun Housekeeping Management.
 Menerapkan 5s Secara Konsisten Untuk Perubahan Budaya.
 Menggunakan Sistem Visual Display Untuk Mengkomunikasikan Aktivitas 5s
Secara Efektif.
 Melakukan Audit 5s Secara Teratur (Mingguan, Bulanan, Dan Surprise Audit)
Untuk Menilai Performance.
 Membutuhkan Edukasi Tentang Konsep Dan Keuntungan Aktivitas 5s.

48. 1. Coba sebutkan Salah satu keuntungan menerapkan 5R/5S di
lingkup perusahaan/dilapangan disaat bekerja?
2. Sebutkan Prinsip penerapan SEIKETSU(Rawat) ?
S O A L

49. 5S IMPLEMENTATION TRAINING
“Apa pun kata orang lain, belajar dan bekerja keraslah untuk mencapai kesuksesan”

50. Day 2