O documento introduz conceitos sobre normas técnicas e inspeção, descrevendo normas como ASME VIII, ASME V, ASME IX e NR 13 que regem projeto, fabricação e inspeção de vasos de pressão. É apresentado um caso prático com especificações e condições de operação de um vaso de pressão.
2. NORMAS TÉCNICAS
CONCEITOS:
Inspetor: Encarregado de fazer a
inspeção, isto é, o que observa e
fiscaliza
Inspeção: Ato de examinar, isto é,
fiscalizar.
Inspecionar: Exercer a inspeção
sobre, baseado em critérios
normativos.
3. NORMAS TÉCNICAS
Normas: Regra; preceito; modelo; lei;
método.
Projeto: Plano geral de um trabalho
de um ato.
Projetar: Formar o projeto de.
Produto: Efeito de produzir.
6. NORMAS TÉCNICAS
PROJETO:
1. O projeto é elaborado através dos
dados de entrada, conforme
especificação de aquisição do
cliente.
2. Requisitos do projeto para
atendimento a especificação do
cliente conforme norma do projeto.
7. NORMAS TÉCNICAS
1. Exemplo de norma de projeto
ASME VIII para fabricação vasos
de pressão.
2. Qualificação do projeto
objetivando aprovação para uso,
segundo requisitos normativos e
especificação do projeto.
9. NORMAS TÉCNICAS
PROCESSO:
1.Execução do projeto.
2.Uso de procedimentos de execução e
inspeção conforme procedimentos
elaborados por normas específicas.
Ex: ASME V; ASME XI; Normas
Petrobrás (N 133).
3.Fabricação e inspeção e ensaios do
produto em atendimento aos
requisitos normativos.
11. NORMAS TÉCNICAS
INSPEÇÃO FINAL:
1.Execução da inspeção do final de
linha, avaliando a conformidade do
produto segundo requisitos de
projetos conforme normas essenciais
(ASME VIII).
2.Inspeção de check list do produto
para verificação do cumprimento as
requisitos normativos e de projeto
para liberação ao uso.
13. NORMAS TÉCNICAS
NORMAS ASME, NOMENCLATURA:
A- AMERICAN
S – SOCIETY
M – MECHANICAL
E - ENGENEERS
14. NORMAS TÉCNICAS
ASME VIII
NORMA UTILIZADA PARA FABRICAÇÃO
DE VASOS DE PRESSÃO E É DIVIDIDA
EM PARTES.
UG 2 – UG 15
TRATA SOBRE MATERIAIS FORJADOS;
FUNDIDOS; PIPES E TUBOS;
MATERIAIS DE SOLDAGEM;
FABRICAÇÃO; PARAFUSOS; ESTOJOS;
PORCAS; ESPECIFICAÇÃO E PRODUTO.
15. NORMAS TÉCNICAS
UG 16 – UG 35
PROJETO; MÉTODO DE FABRICAÇÃO
E COMBINAÇÃO; MATERIAIS EM
COMBINAÇÃO; PROJETO DE
TEMPERATURA E PRESSÃO;
RESISTÊNCIA A CORROSÃO.
16. NORMAS TÉCNICAS
UG 36 – UG 46
ABERTURA S E REFORÇOS
UG 47 – UG 50
UG 53 – UG 55
LIGAMENTOS
UG 75 – UG 85
FABRICAÇÃO; CORTES; ESTOQUES;
IDENTIFICAÇÃO DOS MATERIAIS
17. NORMAS TÉCNICAS
UG 78
REPAROS EM DEFEITOS DE
MATERIAIS
UG 84
TESTE DE IMPACTO (CHARPY)
UG 85
TRATAMENTO TÉRMICO
18. NORMAS TÉCNICAS
UG 90
INSPEÇÃO E TESTE
UG 91
INSPETOR
UG 92
ACESSO P/ INSPETOR
19. NORMAS TÉCNICAS
UG 93
INSPEÇÃO DE MATERIAIS
UG 94
MARCAÇÃO DOS MATERIAIS
UG 95
EXAMINAÇÃO DA SUPERFÍCIE
DURANTE A FABRICAÇÃO
20. NORMAS TÉCNICAS
UG 96
CHECK DIMENSIONAL DAS PARTES
DOS COMPONENTES
UG 97
INSPEÇÃO DURANTE A FABRICAÇÃO
UG 98
PRESSÃO MÁXIMA DE TRABALHO
21. NORMAS TÉCNICAS
UG 99
PADRÃO PARA TESTE
HIDROSTÁTICO
UG 100
TESTE PNEUMÁTICO
UG 101
TESTE DE PROVA P/ PRESSÃO MÁX.
DE TRABALHO
22. NORMAS TÉCNICAS
UG 102
PADRÕES PARA TESTE
UG 103
TESTE NÃO DESTRUTIVO
UG 80.1
DESVIOS MÁX. PERMISSÍVEL P/ UMA
FORMA CIRCULAR DE VASO DE
PRESSÃO
23. NORMAS TÉCNICAS
UG 84.3
ESPECIFICAÇÃO P/ TESTE DE
IMPACTO NOS MATERIAIS,
PRODUTOS E FORMAS
UG 20
CRITÉRIO P/ PROJETO COM
RELAÇÃO A TEMPERATURA
24. NORMAS TÉCNICAS
UG 21
PRESSÃO DE PROJETO – VASOS
PROJETADOS PARA A CONDIÇÃO
MAIS SEVERA DE INCIDÊNCIA DE
PRESSÃO E TEMPERATURA
ESPERADA
PART UW
FABRICAÇÃO DE VASOS COM
PROCESSO DE SOLDAGEM
25. NORMAS TÉCNICAS
PART D1 BPT UB
REQUERIMENTOS P/ VASOS DE
PRESSÃO FABRICADOS POR
BRASAGEM.
PART D1 B PT UF
REQUERIMENTO PARA VASOS
FABRICADOS COM FORJADOS
PART D1 C PT UCD
FABRICAÇÃO DE VASOS COM FERRO
26. NORMAS TÉCNICAS
PART D1 CPT UCL
REQUERIMENTO PRA VASOS DE
PRESSÃO CONSTRUÍDOS DE
MATERIAIS COM RESISTÊNCIA
INTEGRAL À CORROSÃO
27. NORMAS TÉCNICAS
ASME II
ESPECIFICAÇÕES PARA ELETRODOS
DAS VARETAS DE SOLDAGEM E OS
METAIS DE ENCHIMENTO
APÊNDICE I
SJ UNIDADES
28. NORMAS TÉCNICAS
SFA – 5.1;SFA 5.2; SFA 5.5 –
ELETRODOS DE AÇO BAIXA LIGA
PARA SOLGAGEM COM ELETRODO
REVESTIDO; SFA 5.11 – NICKEL E
LIGAS DE NÍQUEL PARA SOLDAGEM
COM ELETRODO REVESTIDO
EX: SFA 5.5 – CLASSIFICAÇÃO AWS
- E 10018
29. NORMAS TÉCNICAS
ASME IX
PART QW – SOLDAGEM
ARTIGO II – QUALIFICAÇÃO DE
PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
ARTIGO III – QUALIFICAÇÃO DE
PERFORMANCE DE SOLDAGEM
QW 410 – TÉCNICA
30. NORMAS TÉCNICAS
QW 440 – COMPOSIÇÃO QUÍMICA
DE METAL DE SOLDA
ARTIGO V – PADROES P/
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO
DE SOLDAGEM
PARTE QUE TRATA DO PROCESSO
POR BRASAGEM
ARTIGO XI A XIV
31. NORMAS TÉCNICAS
ASME V
MÉTODO DE EXAME NÃO
DESTRUTIVO.
DIVIDIDO EM ARTIGOS:
ARTIGO II
EXAME RADIOGRÁFICO :
EQUIPAMENTOS; CALIBRAÇÃO ;
EXAMINAÇÃO ; DOCUMENTAÇÃO
32. NORMAS TÉCNICAS
ARTIGO IV
EXAME ULTRASÔNICO: APÊNDICE
MANDATÓRIO; APÊNDICE NÃO
MANDATÓRIO. EX: DISPOSIÇÃO DE
PONTOS DE REFERÊNCIA DOS
VASOS
ARTIGO V
MÉTODO DE EXAMINAÇÃO
ULTRASÔNICO PARA MATERIAIS E
FABRICAÇÃO
33. NORMAS TÉCNICAS
ASME V:
ARTIGO VI
EXAME LÍQUIDO PENETRANTE
ARTIGO VII
EXAME PARTÍCULA MAGNÉTICA
34. NORMAS TÉCNICAS
ARTIGO VIII
EDDY CURRENT EXAMINATION OR
TUBULAR PRODUCT
ARTIGO IX
EXAME VISUAL
ARTIGO X
TESTE DE VAZAMENTO
35. NORMAS TÉCNICAS
ASME V:
ARTIGO XI
EXAMINAÇÃO ACÚSTICA PARA FIBRAS E
PLÁSTICOS
ARTIGO XII
EXAMINAÇÃO ACÚSTICA DE VASOS
METÁLICOS DURANTE O TESTE DE
PRESSÃO
ARTIGO XIII
EXAMINAÇÃO ACÚSTICA – MONITORAÇ.
36. NORMAS TÉCNICAS
NR 13 - Caldeiras e Vasos de Pressão
(113.000-5).
13.6 Vasos de pressão - disposições
gerais.
13.6.1. Vasos de pressão são
equipamentos que contêm fluidos sob
pressão interna ou externa.
13.6.1.1. O campo de aplicação desta
NR, no que se refere a vasos de
pressão, está definido no Anexo III.
37. NORMAS TÉCNICAS
13.6.1.2. Os vasos de pressão
abrangidos por esta NR estão
classificados em categorias de acordo
com o Anexo IV.
a) 13.6.4 Todo vaso de pressão deve
possuir, no estabelecimento onde
estiver instalado, a seguinte
documentação devidamente
atualizada
38. NORMAS TÉCNICAS
a) "Prontuário do Vaso de Pressão" a
ser fornecido pelo
fabricante, contendo as seguintes
informações:
- código de projeto e ano de edição;
- especificação dos materiais;
- procedimentos utilizados na
fabricação, montagem;
- inspeção final e determinação da
39. NORMAS TÉCNICAS
conjunto de desenhos e demais
dados necessários para o
monitoramento da sua vida útil;
CLASSIFICAÇÃO DE VASOS DE
PRESSÃO
1. Para efeito desta NR, os vasos de
pressão são classificados em
categorias segundo o tipo de fluido e
o potencial de risco.
40. NORMAS TÉCNICAS
ANEXO III
1. Esta NR deve ser aplicada aos
seguintes equipamentos:
a) qualquer vaso cujo produto "PV"
seja superior a 8 (oito), onde "P" é a
máxima pressão de operação em KPa
e "V" o seu volume geométrico
interno em m3, incluindo:
41. NORMAS TÉCNICAS
UM CASO PRÁTICO
4.1 - Dados de Projeto
código de projeto: ASME VIII Div
I, ed. 1968
fabricante: Brown Boveri
ano fabricação: 1972
pressão projeto: 20 kgf / cm2
42. NORMAS TÉCNICAS
temperatura projeto: 120oC
pressão de teste hidrostático: 30
kgf / cm2
PMTA: 23,5 kgf / cm2 - limitado
pelos tampos
alívio de tensões: corpo não,
tampos sim
tolerância de corrosão: 3,2 mm
43. NORMAS TÉCNICAS
material: A-515 Gr 70
capacidade: 19,2 m3
comprimento total do vaso: 7000
mm
diâmetro interno do casco: 1900
mm
espessura do casco: 22 mm
espessura dos tampos: 25,4 mm
espessura bota: 12,7 mm
espessura tampo: 12 ,7 mm
44. NORMAS TÉCNICAS
4.2 Condições operacionais
função: recebedor de propano do
topo da coluna retificadora
pressão de operação: 15 kgf / cm2
temperatura de operação: ambiente
45. NORMAS TÉCNICAS
temperatura mínima de operação: O
vaso opera normalmente nas
condições acima, em campanhas de
aproximadamente um ano. Somente
quando é necessária intervenção da
manutenção no sistema, o vaso é
completamente drenado pela bota e
despressurizado. Neste processo, o
vaso sofre um congelamento
abrupto, podendo atingir
temperaturas inferiores a –
30oC, preferencialmente na bota e