Se denomina seguridad industrial al conjunto de normas obligatorias establecidas para evitar o minimizar, tanto los riesgos que puedan efectuarse en los ámbitos industriales, como los perjuicios derivados de la actividad industrial e incluso las enfermedades ocupacionales. Dado que por las maquinarias y las herramientas que se utilizan son áreas propensas al peligro, mediante la prevención se busca evitar el daño a las personas, a los bienes y reducir el impacto en el medio ambiente. La seguridad industrial debe ser cumplida obligatoriamente en todas las empresas y la principal finalidad del cumplimiento de estas disposiciones es brindar seguridad al trabajador dentro del ámbito laboral.

1. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y UTILIZACIÓN
DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN EN
AMBIENTES DE TRABAJO
PRESENTADO POR
ALCALA CARABALLO MELANIE
CARDONA CASTILLA BRENDA ISABEL
CASTILLO MARRUGO LUCAS DAVID
NOGUERA HUETO DRAISA
LICENCIADO
JIMMY ALBERTO SARMIENTO
GRADO
11°5

3. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Se denomina seguridad industrial al conjunto de normas obligatorias establecidas para evitar o
minimizar, tanto los riesgos que puedan efectuarse en los ámbitos industriales, como los perjuicios
derivados de la actividad industrial e incluso las enfermedades ocupacionales. Dado que por las
maquinarias y las herramientas que se utilizan son áreas propensas al peligro, mediante la
prevención se busca evitar el daño a las personas, a los bienes y reducir el impacto en el medio
ambiente. La seguridad industrial debe ser cumplida obligatoriamente en todas las empresas y la
principal finalidad del cumplimiento de estas disposiciones es brindar seguridad al trabajador
dentro del ámbito laboral.
Las empresas o industrias tienen la responsabilidad de generar condiciones de trabajo que
garanticen protección y seguridad a sus trabajadores; para ello deben implementar una serie de
normas y condiciones que reduzcan el riesgo de sufrir un accidente laboral.

4. OBJETIVO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes
laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de
producción, por lo tanto, una producción que no contempla las medidas de
seguridad e higiene no es una buena producción. Una buena producción debe
satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables,
seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la
reducción de sus socios y clientes.

5. MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
INDISPENSABLES EN TODA EMPRESA
• Abastecimiento de protección personal: todo trabajador debe ser provisto de indumentaria apta e indicada para realizar
sus actividades laborales de forma segura. De ser necesario debe proveerse un equipo de seguridad, como por ejemplo
arnés, mascaras, guantes, gafas de seguridad y todo aquello que ayude a disminuir el riesgo de padecer accidentes
laborales.
• Garantizar un área de trabajo segura: un espacio de trabajo mal diseñado puede ser un gran peligro para los trabajadores.
Es imprescindible que los centros de trabajo presenten salidas de emergencia accesibles, zonas de paso amplias y libres de
obstáculos para evitar embotellamiento, salidas debidamente señalizadas, poseer un plan para casos de emergencia y
tener un sistema contra incendios; el área debe contar con una iluminación adecuada, los pisos no deben ser irregulares ni
resbaladizos, y las maquinarias deben tener una distancia de separación suficiente para que los trabajadores puedan
realizar sus tareas cómodamente.
• Brindar capacitación: es importante que los trabajadores reciban una formación adecuada, en la cual puedan adquirir los
conocimientos necesarios, para desempeñar su labor de forma segura y competente; así mismo, deben ser capacitados
para utilizar los elementos de seguridad de forma correcta.

6. Al invertir en seguridad industrial y reducir los riesgos laborales, las empresas
disminuyen los costos de operación y obtienen mas ganancias, al mismo tiempo
que protegen a sus empleados, maquinarias y recursos, dado que:
• Al no presentarse accidentes se reduce considerablemente el absentismo.
• La jornada laboral no se ve interrumpida por accidentes o imprevistos.
• Se crea un mejor ambiente laboral donde los trabajadores realizan sus tareas más
a gusto, mejorando la productividad y competitividad.
• Se reducen los costos que generan los daños a los equipos, edificios y se evitan
los pagos de indemnización.

7. ¿POR QUÉ SON IMPORTANTES LOS
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL?
Muchos trabajos pueden presentar riesgos y peligros para quienes los realizan. Por este motivo, el uso de Elementos de
Protección Personal (EPP) es fundamental para resguardar su seguridad y protegerlos frente a algún accidente.
Los Elementos de Protección Personal (EPP) corresponden a cualquier equipo, aparato o dispositivo especialmente diseñado y
fabricado para resguardar al cuerpo de cualquier daño provocado por accidentes del trabajo o enfermedades profesionales.
En este contexto, y por ley, es el empleador quien debe proveer los EPP a quienes lo requieran, dependiendo del riesgo al
cual se exponen.
Por sí mismos, los EPP no eliminan los riesgos y peligros en los espacios de trabajo, pero sí protegen a las personas y pueden
llegar a disminuir la gravedad de las lesiones en caso de un accidente. Por este motivo, su uso se enmarca dentro de un plan
preventivo que respalde su implementación.

8. TIPOS DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Los EPP que se implementen en cada organización dependerán de las actividades de riesgo a las que estén expuestos los trabajadores, y se pueden categorizar de acuerdo a la zona
del cuerpo que protegen:
Cabeza: los cascos de seguridad permiten proteger la cabeza frente a posibles impactos, choques eléctricos o quemaduras. Deben utilizarse con sus correas ajustadas correctamente
en la quijada.
Oídos: cuando el ruido en el lugar de trabajo excede los niveles establecidos por el Ministerio de Salud, las personas expuestas deben utilizar protección auditiva. Existen dos tipos: los
tapones que se insertan en el conducto auditivo externo y las orejeras que van alrededor de la cabeza, absorbiendo el ruido ambiente.
Ojos: cuando se está en presencia de proyección de partículas, líquidos, humos, vapores, gases y radiaciones, se deberá utilizar protectores de ojos (que solo cubren la zona ocular).
Rostro: los protectores faciales no solo protegen los ojos sino también el resto del rostro, bloqueando el paso de rayos ultravioletas o infrarrojos y de otros cuerpos extraños como
plástico transparente, cristal templado o rejillas metálicas.
Vías respiratorias: se debe proteger al trabajador de contaminantes presentes en el ambiente tales como polvos, neblinas, vapores orgánicos o gases. Para esto existen distintos tipos
de respiradores con sus respectivos filtros.
Pies y piernas: el calzado de seguridad es fundamental ya que protegen de la humedad, de sustancias calientes y de caídas o golpes en superficies peligrosas e inestables. Además,
para proteger las piernas de salpicaduras de metales fundidos se deben utilizar polainas de seguridad resistentes al calor.
Piel: los trabajadores que realizan labores prolongadas bajo los rayos ultravioletas deben aplicarse protector solar cada dos horas y utilizar vestimenta que cubra la piel expuesta a la
radiación para evitar todo tipo de quemaduras.
Cuerpo entero: para aquellos trabajos que se ejecutan en altura se deben usar cinturones o arnés de seguridad enganchados a una línea de vida. En tanto, los trabajadores que estén
expuestos a sustancias corrosivas, a altas temperaturas o a radiaciones deben utilizar vestimenta con tecnología adecuada que impida el contacto directo.

9. 5 PUNTOS QUE DEBES TOMAR EN CUENTA PARA
GARANTIZAR LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
A continuación, te presentamos cinco puntos que debes tener claros y establecidos para
conseguir la eficacia de tu sistema de seguridad para los trabajadores en la planta:
• El rubro de la empresa: La compañía debe asignar un rubro o un presupuesto para la
seguridad de sus empleados. No es solamente para dar cumplimiento a normativas
gubernamentales o exigidas por los clientes, es importante establecer políticas propias para
dar seguridad a los empleados.
• La planta y sus condiciones: Es importante tener en cuenta la ubicación de la planta, que
cuente con los servicios de acueducto, energía, comunicaciones y transporte. Además, hay
que verificar las condiciones de seguridad, accesos autorizados, vigilancia, monitoreo,
comunicación con la policía y bomberos.

10. • Equipo de protección personal: Con respecto al Equipo de Protección Personal
(EPP) es un aspecto de la Seguridad Industrial que no ha sido ajeno al avance y la
innovación. Es necesario establecer procedimientos de control para el Equipo de
Protección Personal, desde que es requerido para la adquisición, recibido del
proveedor, almacenado, entregado y utilizado.
• El monitoreo del sitio: Después de diseñar y establecer el sistema, viene la acción:
controlar. Se hace indispensable monitorear y verificar contra indicadores qué
cumplimiento se está dando día a día. Esta verificación permite ver los logros
alcanzados y las oportunidades de mejora, para realizar los ajustes que
corresponda. Las organizaciones delegan estas tareas en profesionales que se
encargan del programa y lideran el sistema.

11. ¿LA SEGURIDAD INDUSTRIAL SIGUE SIENDO UN
APORTE EN LA PLANTA? ¿CÓMO OPTIMIZAMOS SU
MANEJO?
La Seguridad Industrial es uno de los aspectos básicos para alcanzar los resultados en plantas
industriales, por lo que debe contar con personal y equipo tecnológico especializado en su
manejo.
Obtener los objetivos de la Seguridad Industrial obliga a implementar sistemas eficaces que
obtengan, procesen y entreguen información de manera estratégica, para tomar las acciones
preventivas que se requieran y llevar los indicadores de ocurrencia de accidentes a cero.
Los sistemas de control inteligente y automatizados se hacen cada vez más indispensables
para entregar las metas establecidas en el control de la seguridad laboral.