2. Resumo Profissional
® Cirenini A Aprileo - Sócio-Diretor da C.A. Poliuretanos desde 2005, formado em 1988 pela UnG como Bacharel e
Licenciatura em Química e desde 1980 como Técnico em Plásticos pelo SENAI Mário Amato, com mais de 33 anos de
experiência na área de Plásticos e Elastômeros com enfoque em Poliuretanos, com cursos de especialização na
Argentina, Espanha, Venezuela e EUA. Especialista em treinamentos técnicos e motivacionais para todas as áreas
industriais, com didática Socrática e Prática, material completo em meio digital que garante agilidade nas consultas e
aplicações, além de feed back permanente.
O objetivo dos Cursos e Treinamentos é de Capacitar os alunos quanto aos diferentes tipos de Plásticos, Elastômeros e
Poliuretanos, métodos de produção e características de produtos, diferenciação entre os vários tipos de Plásticos,
Elastômeros, Borrachas, Poliuretanos e Poliuréias, disponíveis no mercado e compreensão dos métodos analíticos de
ensaios, montagem de propostas comerciais, aplicações, manuseio, processamento, formulações, propriedades, boas
práticas de produção, técnicas de levantamento de dados e prospecção de negócios, técnicas motivacionais, técnicas
de vendas, metas de qualidade e estudos com aumento de resultados.
Capacitação quanto a entendimento, classificação e elaboração de normas técnicas e determinação de exigências
para aquisição e fabricação de itens e serviços em plásticos de engenharia e elastômeros de poliuretanos.
As aulas são apresentadas com recursos áudio visuais que garantem em maior percentual a fixação do aprendizado, os
materiais são fornecidos em forma digital que facilita o estudo, armazenamento e consultas, as técnicas de
abordagem e treinamento usadas são as mais recentes, com treinamento Socrático e Prático e técnicas motivacionais.
Há um período de feed back contínuo sem maiores custos a empresa, com apoio via e-mail ou fone.
Todos os temas e assuntos abordados no curso e entre os participantes ficarão tratados como confidenciais.
A C. A. Poliuretanos com mais de 35 anos de experiência em Poliuretanos, realiza, treinamentos tanto em
Poliuretanos, Poliuréias, Spray de Poliuretanos, Casting de Poliuretanos e demais polímeros de engenharia e
3. Porquê realizamos Treinamentos?
Desde 1978 acumulamos experiências e conhecimentos com Know How
internacional em países como EUA, Argentina, Espanha, México, Venezuela e
trouxemos importantes recomendações técnicas e comerciais a serem
divididas com nossos clientes.
Como fazemos e o que fazemos?
Através de treinamentos, cursos, palestras e consultorias individualizadas
com total confidencialidade. Nossos serviços são todos documentados
completamente, apoiando empresários e empreendedores, técnicos,
engenheiros, gerentes, estudantes e profissionais que desejam expandir seus
conhecimentos na área de transformação de plásticos e Elastômeros.
Onde, quando e como realizamos nossos serviços?
Em qualquer lugar, seja in company, via online com ferramentas de ensino à
distância, Skype, E-mails, Relatórios, ou presenciais em locais agendados de
acordo com as necessidades dos interessados. Cada etapa tem prazo de
duração pré-estabelecida em comum acordo em relação aos tempos e
valores.
“O triunfo é o resultado do esforço inteligente, que não depende de sorte, de magia, de
amigos, companheiros ou do chefe”. (Mahatma Gandhi)
4. Temos diversos outros treinamentos, como:
Poliuretanos
Reciclagem
Injeção
Extrusão
Sopro
Casting
Rotomoldagem
Manutenção de moldes,
Máquinas de transformação de plásticos
Periféricos e processo de transformação de plásticos
Moinhos - Segurança, Operação e Manutenção
Curso sobre polímeros
Defeitos e soluções em processos de injeção, extrusão, sopro
Defeitos e Soluções na Injeção de peças Técnicas com Termoplásticos e Elastômeros
Técnicas de comercialização e vendas.
5. Temos diversos outros serviços, como:
Identificação e laudos de materiais plásticos
Busca de equipamentos usados, seminovos ou mesmo novos ao redor do mundo,
principalmente na Ásia
Montagem de Planos de Negócios para abertura de empresas
Busca de compradores e fornecedores, ofereceremos uma listagem completa
Especificação completa de equipamentos, máquinas e periféricos para
transformação e reciclagem de plásticos
Desenvolvimento de mercados e produtos, entre muitos outros serviços, consulte-nos!
6. Público Alvo:
Profissionais ou aspirantes ligados a processos de vendas, compras, atendimento a clientes externos
ou internos, gestores ou não e negociadores profissionais.
Engenheiros, técnicos, vendedores, empresários, empreendedores, gerentes de vendas, supervisores
e compradores.
Dinâmica:
Durante os treinamentos serão utilizadas uma combinação de apresentações, discussões sobre os
conceitos, vídeos e simulações interativas estruturadas.
A cada fase apresentada, o participante poderá colocar as técnicas propostas em prática com casos
próprios de sua rotina diária.
A discussão se dará de maneira muito prática visto que a metodologia a ser aplicada propõe esse
modelo e o treinador é um profissional de vendas na ativa, vivenciando o modelo diariamente.
7. Módulo I
Moldagem por Injeção I:
Fechamento do molde.
Avanço do conjunto injetor.
Injeção do material.
Recalque ou compactação.
Dosagem. Descompressão.
Recuo do conjunto injetor.
Termino do resfriamento.
Abertura do molde.
Extração do produto.
Moldagem por Injeção II:
Processamento.
Defeitos, principais causas e possíveis soluções na injeção.
Adequado processamento dos principais materiais plásticos:
PE,PP, ABS, PC, PA6, PA66, POM, PBT, NORYL, ETC.
Problemas e Soluções.
Apresentação de diversas técnicas de Processamento.
8. .
Módulo II
Introdução às MPs Plásticos para Preparadores de Máquinas Injetoras:
Introdução sobre Matérias Primas
Definições e conceitos sobre Monômeros, Polímeros, Plásticos,
Termoplásticos, Termofixos, Elastômeros, Custos e Abreviaturas.
Introdução à Transformação dos Materiais.
Máquinas Injetoras Hidráulicas: Definição sobre Injeção, Dosagem , Resfriamento.
Fechamento, RPM. Contrapressão, Descompressão, Tempos Pressões e Velocidades.
Definições e Conceitos sobre Polímeros, Plásticos, Termoplásticos e Termofixos.
Polímeros Sintéticos e Naturais. Aplicações e Obtenção.
Técnicas de Polimerização em Massa, Suspensão, Solução e Emulsão.
Plásticos Sintéticos e Naturais, obtenção dos polímeros petroquímicos.
Tipos de materiais plásticos POM, ABS, EVA, ASA, PA 6 e PA 6.6, PE, PC, PMMA, PP, PVC, e PBT.
Moldes de Injeção, características e componentes.
Ciclo de Injeção, etapas e regulagens.
Tipos de Roscas Plastificadoras, Bicos de Injeção, Bucha de Injeção.
Cálculos de Injeção, Capacidade de injeção, Força de Fechamento e Contra Pressão.
Problemas e Soluções durante a regulagem de máquina.
Avaliação dos fatores tais como: Temperatura, Pressões, Velocidades e Tempos.
Discussão sobre os caminhos da regulagem e preparação de injetora, extrusora, prensa, termoformagem e rotomoldagem.
Melhor forma de limpeza da máquina e etapas da preparação e regulagem inicial.
9. Modulo III
Moldes de injeção I:
Obtenção do produto.
Tipos de moldes de injeção.
Definição de projetos de moldes de injeção e todos os seus componentes.
Trabalho em grupo.
Sistema de alimentação.
Custos.
Moldes de injeção II:
Entradas ou ponto de injeção. Sistemas de extração.
Definição de projetos de moldes de injeção e todos os seus componentes,
Canais Quentes.
Definição de projetos de moldes de injeção, Canais Entradas Extratores,
Resfriamento, etc...
10. Módulo IV
Introdução aos Materiais Plásticos I:
Definições: Monômero. Polímero. Polimerização. Plásticos.
Classificações: Origem (naturais / sintéticos). Termoplástico/ Termofixo / Elastômero). Copolímero /
Terpolímero.
Características principais dos polímeros:
ABS, PP, PE, PMMA, PA, PS, PBT, PET, SAN, TPU, TPO, TPU, PVC, POM, PC, CA, PPS, PPO, EVA, EPS, Baquelite,
Melamina.
POLIURETANOS, composição, propriedades gerais, processamento e aplicações.
Introdução aos Materiais Plásticos II:
Reciclagem dos Materiais Plásticos:
Identificação de Materiais Termoplásticos e Termofixos.
11. Modulo V
Moldes de injeção I:
Obtenção do produto.
Tipos de moldes de injeção.
Definição de projetos de moldes de injeção e todos os seus componentes. Trabalho em grupo.
Sistema de alimentação. Custos.
Moldes de injeção II:
Entradas ou ponto de injeção. Sistemas de extração.
Definição de projetos de moldes de injeção e todos os seus componentes, Canais Quentes.
Definição de projetos de moldes de injeção, Canais Entradas Extratores, Resfriamento, etc...
12. Módulo VI
Reciclagem de Plásticos e Elastômeros II:
• Biodegradação
• Incineração
• Redução de refugos
• Reciclagem Química, Energética, Mecânica
• Ciclo da Reciclagem
• Aspectos Ambientais e Legais
• Montagem de plantas de Reciclagem
• Especificação dos equipamentos
• Garimpagem dos equipamentos ou busca internacional
13. Módulo VI A
Reciclagem de Plásticos e Elastômeros:
• Biodegradação
• Incineração
• Redução de refugos
• Reciclagem Química, Energética, Mecânica
• Ciclo da Reciclagem
• Aspectos Ambientais
• PNRS- Política Nacional de Resíduos Sólidos
14. Modulo VII
Técnicas de Negociação e Gestão Empresarial
Apresentar técnicas práticas de vendas e negociação e de aplicação imediata para capacitar o participante
a atuar estrategicamente em vendas de soluções, gerar valor e evitar a guerra de preços. O participante
será capaz de identificar as fases da negociação e o processo de tomada de decisão do
comprador/vendedor para negociar com o foco no melhor resultado possível, realizando prospecções mais
assertivas e eficazes, além de reduzir os custos da aquisição de matérias primas e venda das mesmas.
Conteúdo:
Como lidar com objeções;
Prospecções mais eficazes;
A visita de vendas;
Modelos de negociação (Integrativa | Distributiva);
Decisões emocionais e decisões racionais;
Conceito fundamentais de negociação;
Controle e posicionamento na negociação;
Como influenciar o processo de tomada de decisões e de compra;
15. Modulo VII A
Técnicas de Negociação e Gestão Empresarial
Apresentar técnicas práticas de vendas e negociação e de aplicação imediata para capacitar o
participante a atuar estrategicamente em vendas de soluções, gerar valor e evitar a guerra de
preços. O participante será capaz de identificar as fases da negociação e o processo de tomada de
decisão do comprador/vendedor para negociar com o foco no melhor resultado possível,
realizando prospecções mais assertivas e eficazes, além de reduzir os custos da aquisição de
matérias primas e venda das mesmas.
Conteúdo:
O que é Negociação e Vendas;
A História da Venda;
Processo de Negociação e Vendas;
Problema (necessidade Ativa) | Solução Ideal (SI) | Credibilidade | Valor | Controle | Poder;
Venda Tradicional x Venda Consultiva | Venda de Soluções;
Etapas da Venda (Prospecção | Abordagem | Investigação | Apresentação da Solução
16. Módulo VIII
EXTRUSÃO em módulos
.
Módulo I Granulação,
Módulo II Tubos, Mangueiras e Revestimentos
Módulo III Blow Filme – Extrusão de filmes
Moinho manutenção e operação dentro na norma NR 12
17. Módulo IX
POLIURETANOS
Estudo de CASES.
Estudo de custos e margens de lucro.
Informações de onde adquirir equipamentos e MPs a preços e qualidades especiais.
Itens de segurança, como usá-los.
Normatização e ensaios.
Especificação dos Plásticos Commodities e de Engenharia.
Podemos acompanhar aplicações e avaliar a eficiência, erros e acertos.
Responsabilidade social com uso dos Elastômeros de Poliuretanos.
Tabelas de Resistências Físico Químicas dos Plásticos de Engenharia e Commodities bem como de
Poliuretanos.
Tipos de equipamentos de aplicação de Poliuretanos e Poliuréias, qual usar em determinada
aplicação?
Tipos de equipamentos de processamento de injeção, extrusão de tubos, fios ou sopro e
calandragem, casting e rotomoldagem.
Cuidados no processo, escolha ideal de MP e equipamentos, operação com responsabilidade,
regulagem com eficiência.
Tratamentos das áreas que receberão o Spray de Poliuretanos.
Tratamentos de superfícies e isolamentos.
Projeto de Moldes e Ferramentas
Usos e aplicações de estabilizantes UV, Pigmentos e Aditivos Antichamas etc.
Desenvolvimento e preparação de relatórios sobre o negócio de cada cliente (Tailor Made).
Entre muitas outras com treinamentos in company.
18. Módulo IX A
Curso de 16 horas – E -Learning – EAD.
POLIURETANOS
Introdução ao Poliuretano e Poliuréia.
Química dos Poliuretanos e Termoplásticos.
Descrições e definições sobre os Elastômeros de Poliuretanos e Poliuréias.
Formulações e MPs empregadas na fabricação.
Propriedades dos Termoplásticos, Elastômeros, Poliuretanos e Poliuréias.
Vantagens entre os diversos materiais encontrados no mercado: Borrachas, Elastômeros
Termoplásticos ou Termofixos, Poliuretanos e Poliuréias.
Como escolher e desenvolver a melhor Matéria Prima.
Avaliação e estudo da rentabilidade da planta fabril e indicação das correções necessárias.
Tipos de Termoplásticos, Elastômeros, Poliuretanos, Polióis e Isocianatos, qual escolher?
Aplicações de PURs e Poliuréias.
Boas Práticas de aplicações finalizações dos trabalhos até entrega da obra ou produto
Como e onde buscar oportunidades e aumento de rentabilidade.
Como montar um orçamento completo para áreas de engenharia e compras.
Cuidados com estocagem e manuseio das MPs.
Cuidados com os trabalhadores.
Cuidados com uso, montagem, limpeza e manutenção das máquinas e acessórios
Aplicações de Poliuretanos e Poliuréias.
Diferença entre Produtos e Serviços
19. Módulos X - XI e XII
Treinamento de 4 horas, completo sobre:
Manuseio, manutenção e segurança em operações com moinhos.
Defeitos e Soluções em produtos injetados
Defeitos e Soluções em extrusão de plásticos:
20. Módulo XV
Cursos sobre materiais plásticos:
Módulo – Commodities
Módulo – Polímeros de Engenharia
Módulo – Avançado
Características, propriedades e aplicações dos principais
Termoplásticos.
21. Modulo XIII
Moldagem Rotacional ou Rotomoldagem:
Definição,
Etapas do Processo,
Cargas e Fechamento do ferramental,
Aquecimento,
Boas práticas de fabricação,
Formação da parede das peças,
Resfriamento,
Extração do produto,
Defeitos, principais causas e possíveis soluções,
Reciclagem dos Materiais
Tipos de materiais a serem usados e características de cada um: Poliolefinas,
Poliamidas, PVC, Celulósicos etc...
Equipamentos que fazem parte do processo e cuidados com eles,
Moldes e ferramentais.
22. Modulo XIV
Características das Máquinas injetoras I:
Introdução.
Características.
Sistema de plastificação.
Sistema de fechamento, hidráulico.
Tipos de Máquinas Injetoras.
Sistemas modulares.
Características das Máquinas injetoras II:
Capacidade de plastificação, capacidade de injeção, espaço entre colunas, abertura e fechamento máximo e
mínimo, força de fechamento, cálculos, etc.
Principais parâmetros das máquinas injetoras, efeitos da correta utilização dos recursos no produto final, etc.
23. Modulo XV
Extrusão
Processamento por Extrusão de Grânulos
Processamento por Extrusão de Perfis e Tubos
Processamento por Extrusão de Revestimentos
Apresentação da Máquina Extrusora
Demonstração de todos os componentes de uma extrusora.
24. Método de Determinação em Ar ASTM D 573
Método de Determinação de Teor de Extrato de Acetona ASTM 297
Método de Determinação de Imersão em Óleo ASTM 471
Ensaio de Determinação de Cinzas ASTM D 297
Método de Determinação de Densidade ASTM D 297
Determinação do Ponto de Fusão
Ensaio de Determinação de Resíduo em Malha
Determinação de Teor de Umidade
Sistemas de Classificação de Materiais Elastoméricos
Método de Determinação de Módulo ASTM 412
Método de Determinação de Alongamento ASTM 412
Flexão Dinâmica
Deformação Permanente a Tração
Densidade
Determinação de OH
Determinação de NCO
Obtenção de Corpos de Provas e Amostras
Relação dos principais ensaios Físicos em Poliuretanos
25. Modulo XVII
Definição dos ensaios, finalidade e objetivos:
Conceitos dos Testes de Laboratório Físico;
Ensaios nas matérias- primas e compostos;
Ensaios em corpos de prova obtidos de placas, moldadas por compressão;
Ensaios em corpos de prova retirados de produtos acabados;
Ensaios destrutivos;
Ensaios em partes ou em toda a estrutura, simulações ou provas de campo;
Ensaios não destrutivos.
Normalização de Ensaios:
Precisar o princípio do ensaio e definir a terminologia empregada;
Descrever a aparelhagem, suas características, sua calibração e controle;
Definir o corpo de prova: suas dimensões, forma, método de preparação, número e seu
acondicionamento;
Descrição do modo operatório, condições de ensaio e medição das dimensões do corpo de prova;
Especificar as fórmulas de cálculo, unidades a serem empregadas e a precisão a ser obtida.
A normalização dos materiais levam a inúmeras vantagens entre as quais pode-se mencionar:
Reduzir o desentendimento entre o produtor e o consumidor.
Torna a qualidade de produção mais uniforme.