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Caso Parfois

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Módulo de Lean Supply Chain Management

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Caso Parfois

  1. 1. Case Study - Parfois MÓDULO LEAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT PG Lean Management, XXII edição Maio 2018 CLT SERVICES Eduardo Sousa Ivo Vilar
  2. 2. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Outline •Apresentação da Empresa; •Supply Chain •Boas práticas Lean SCM;
  3. 3. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Apresentação da Empresa •Fundada em 1994 no Porto; •Processo de internacionalização em 1999, tendo atingindo, no final de 2015, um total de 625 lojas em 52 países; •Crescimento médio, desde 2007, de 29% ao ano; •Produção dos artigos no continente Asiático, maioritariamente na China.
  4. 4. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Apresentação da Empresa •Mais de 1000 colaboradores em Portugal; •Faturação em 2016 = 210 milhões de euros; •Desenvolvimento de um novo centro logístico em Canelas, preparado para abastecer 43 milhões de peças a 1150 lojas.
  5. 5. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Supply Chain Design e compras Produção Transporte Armazenamento Distribuição Marketing e Vendas
  6. 6. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Transporte em outsourcing em parceria com 3PL Via Marítima: • Redução de 41 dias para 33 dias de tempo de trânsito entre fornecedor na China e o armazém logístico em Canelas; • Redução do custo de transporte em 4,3 %; China Canelas
  7. 7. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Transporte em outsourcing em parceria com 3PL Via aérea: China Porto 9,3 dias China Frankfurt Porto 7,6 dias • Redução tempo de entrega; • Redução taxas aeroportuárias.
  8. 8. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Distribuição Nacional em outsourcing em parceria com 3PL Até 2009: •Receção de mercadorias em loja 2 a 3 vezes por semana; •Modelo não ajustado com a dimensão as lojas (Excesso de stock). Com Parceria 3PL: •Receção diária de mercadorias em loja antes da abertura; •Custo com transporte aumentou em 0,75 %; •Retorno de 8 % nas vendas com a reposição em contínuo.
  9. 9. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Novo centro logístico em Canelas Receção Arrumação Picking Separação Expedição • 33.000 m²; • Capacidade para abastecer mais de 1.000 lojas; • Sistema WMS (Warehouse Management System)
  10. 10. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Novo centro logístico em Canelas – Receção •Tapete telescópico, capaz de se estender para o contentor transportado pelo camião, onde as caixas são recolhidas para um sistema de leitura, verificando se as quantidades recebidas correspondem com as que constam na encomenda. Boas Práticas: •Rapidez e fluidez do processo; •Controlo automático de verificação de quantidades.
  11. 11. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Novo centro logístico em Canelas – Arrumação •No novo centro logístico observam-se dois tipos de arrumação: arrumação pesada e arrumação fina; Boas Práticas: •Paletes arrumadas num de 5 níveis e, preferencialmente o mais próximo do buffer central, para evitar desperdiçar tempo na movimentação aquando do picking; •Na arrumação fina dá-se a conversão da caixa do fornecedor para um container que visa normalizar, quer a arrumação propriamente dita, quer o transporte do material para o processo de separação.
  12. 12. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Novo centro logístico em Canelas – Picking •A atividade de picking é realizada através de um Personal Digital Assistant (PDA), onde os colaboradores podem visualizar a localização onde vão recolher as quantidades de determinada referência; Boas Práticas: •Facilidade em dividir as encomendas entre primeiros envios e reposições; •Localização informática dos produtos; •Normalização do processo de picking.
  13. 13. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Novo centro logístico em Canelas – Separação •Rápido processo de separação dos artigos a incluir nas caixas para as lojas a que se destinam. Boas Práticas: •Normalização das caixas associadas a cada loja; •Sistema Put to Light (PTL) – Sistema de gestão visual onde se acende uma luz indicando quais as caixas a serem preparadas para as lojas e respetivas quantidades. A cada utilizador deste sistema é atribuída uma cor, instruindo-o desta forma quais são as caixas a serem preparadas.
  14. 14. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Novo centro logístico em Canelas – Expedição •Processo rápido e de baixo risco de erro no processamento da expedição. Boas Práticas: •Automatização do processo com recurso a balança, medidor volumétrico; máquina de cintagem de caixas; etiquetadoras. •Destaque particular para a etiquetagem, pois através da respetiva etiqueta a caixa é enviada automaticamente para uma das 16 saídas que correspondem a um transportador ou país de destino. Posterior paletização, seguida de faturação e dá-se assim o término do fluxo do produto no centro logístico de Canelas.
  15. 15. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Aplicação metodologia 5S – Receção de mercadoria
  16. 16. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Aplicação metodologia 5S – Cartão
  17. 17. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Aplicação metodologia 5S – Túnel de Separação
  18. 18. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Boas Práticas Lean SCM Aplicação metodologia 5S – Setor do calçado
  19. 19. PG LEAN MANAGEMENT CLT SERVICES 2018 Bibliografia Novais, João; Modelo de Aprovisionamento de Consumíveis ao Centro Logístico, FEUP, 2016. Bessa, Norberto; Outsourcing de atividades logísticas e reestruturação de um armazém: Caso Parfois, ISPGaya, 2013. Rocha, Tiago; Melhoria da Eficiência Operacional da Cadeia de Abastecimento na Parfois, FEUP 2010. Desafios da Supply Chain – 5 dias, 5 empresas, APLOG, 2017. http://www.sabado.pt/ https://www.dinheirovivo.pt

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