Đây là là toàn bộ quy trình thi công chuẩn đã được Hoàn Thành Group áp dụng cho mình trong suốt quá trình hoạt động trong lĩnh vực thiết kế và thi công xây dựng và nội thất Xem thêm tại: https://hoanthanhgroup.com/san-pham/quy-trinh-thi-cong-chuan-hoan-thanh-group-phan-1/

1. NHIỆM VỤ CỦA GIÁM SÁT TRÊN CÔNG TRƯỜNG
NHIỆM VỤ
GIÁM SÁT
VỆ SINH CÔNG
TRƯỜNG
AN TOÀN LAO
ĐỘNG
TIẾN ĐỘ HOÀN
THÀNH
KHỐI LƯỢNG
HOÀN THÀNH CHẤT LƯỢNG
HOÀN THIỆN

2. Share Experiences
LINE MARKING WORK.
1. GYPSUMBOARD PARTITION WORK.
2. METAL TRUCTURE SUPPORT FOR STONE WORK
3. WATERPROOFING WORK.
4. FLOOR SCREEDING WORK
5. STONE WORK
6. CEILING WORK.
7. CARPENTRY WORK
8. MILL WORK INSTALLATION
9. FLOOR FISHING & CARPET WORK
10. CLEANING AND TESTING FOR HANDOVER.

3. Sơ bộ:
• Chuẩn bị và gửi mẫu tài liệu để phê duyệt.
• Cung cấp bản vẽ cửa hàng để xem xét và phê duyệt.
• Để gửi tất cả các bảo hiểm cần thiết, danh sách tên và tiến độ công việc.
• Chuẩn bị văn phòng tạm thời cho các cuộc họp hàng tuần của tất cả các giao dịch với Giám đốc dự án.
• Để cung cấp một tập hợp các bản vẽ trên trang web cho tất cả để tham khảo.
• Để cung cấp một đội ngũ nhân viên vệ sinh với các trang thiết bị trên trang web để đảm bảo rằng các công trình luôn luôn
gọn gàng.
4. AN TOÀN
• Tất cả các công trình phải tuân theo quy trình hoặc hướng dẫn an toàn như được nêu trong kế hoạch an toàn của dự án và các quy
tắc và quy định của đô thị.
• Tất cả nhân viên hoặc người lao động đều phải mặc PPE cơ bản.
• Tất cả các hợp tác xã sẽ được giới thiệu trước khi vào trang.
• Nói chuyện với hộp công cụ phải được thực hiện trước hoạt động.
• Phải đeo mặt nạ được phê duyệt trong khi thi công
SHOPDRAWING
BẢN VẼ PHÊ
DUYỆT

4. Site Survey Take Note
1. Check existing site dimension
2.Working with LL
4.1. GIAO HÀNG VÀ BẢO QUẢN: - Vật liệu sẽ được chuyển đến công
trường bằng xe tải hoặc bất kỳ phương tiện độc quyền nào mà vật liệu
phải đạt được tại chỗ không bị hư hại. - Đảm bảo rằng nguyên liệu
được niêm phong bằng nhãn ghi rõ tên nhà sản xuất, nhãn hiệu, ngày
sản xuất và hết hạn. - Vật liệu phải được bảo quản trong nơi cất giữ vật
liệu an toàn với bóng râm và tại khu vực ngoài ánh nắng trực tiếp.

5. INTERIOR BUILDING
Khảo sát công trình
- Khảo sát và kiểm tra hệ thống mốc chuẩn một lần nữa trước khi đánh dấu đường trục tham chiếu
- - Khảo sát, đánh dấu đường trung tâm của tường khô và bù đắp đường tham chiếu được đánh dấu trên sàn
+1.00m
Việc đánh dấu có thể được thực hiện với công cụ. Độ cao sẽ được chuyển từ điểm chuẩn mặt đất xuống sàn bằng cách sử
dụng Laze san lấp mặt bằng dụng cụ bằng que cỡ
Figure 1. Measuring the level of floor

6. Marking Take Note
1.Material Finishing on floor
2.Marking (layout plan, ceiling plan, Furniture
Plan, Lighting plan…… )
3.Marking Coz 1000H (center entrance door )
MARKING
• Để làm sạch tất cả các mảnh vỡ, vết bẩn dầu và các vật cản khác từ bề mặt sàn.
• Sử dụng thiết bị laze, đánh dấu 1m cách mặt sàn cho toàn bộ khu vực.
• đánh dấu tất cả các bức tường phân vùng bằng cách sử dụng các mã màu khác nhau.
• đánh dấu kế hoạch trần phản xạ với tất cả các vị trí phụ kiện ánh sáng, coves ánh sáng và các chi tiết trần khác trên sàn bằng
cách sử dụng một màu cụ thể.

7. Install Wall Take Note
1.Checking Dimention Fixture
2.Checking Dimention All Wall ( laze)
3.Checking Powerpoint Wall and Floor
4.Checking Wall Detail (Plywood,metal
support.…..)
5. Checking dimension fixture at Factory

8. Shopfront Take Note
1.Detail
2.Material
3.Metal support

9. Site Survey Take Note
1. Check existing site dimension
2.Working with LL

10. Búng mực độ dày tường hoàn thiện (bao gồm cả lớp vữa tô).Búng mực vị trí tường theo thiết kế.
Lớp vữa tô
Vị trí cửa đi
Vị trí cột kẹp
TRẮC ĐẠC MẶT BẰNG

11. Một dường chéo thể hiện vị trí trụ bê tông(cột kẹp) sẽ đổ. Hai
đường chéo thể hiện vị trí cửa đi, lỗ trống trên tường.
Kiểm tra công việc trắc đạc,búng mực vị trí tường,cửa đi, lỗ
chờ, lỗ mở trên tường trước khi xây.
Vị trí cột kẹp
Vị trí cửa đi

12. II. CÔNG TÁC TÔ TRÁT TRONG NHÀ.
1.Ghém tường( tạo mốc trát).
Dựa vào trục kiểm tra: vị trí tường, độ dày lớp vữa sẽ tô
(theo thiết kế), người thợ gắn mốc trát dưới chân tường.
Từ các mốc dưới chân tường dùng dây dọi đặt các mốc ở
trên cao. Mặt của mốc trát là mặt phẳng tường sẽ tô trát.
Mốc trát gắn trên tường.
Các mốc trát được phân bố thành hàng trên tường. Các mốc
trát phải nhẵn mặt và có kích thước 5cm-5cm.

13. 2.Lắp đặt hệ kỹ thuật ( hệ M&E).
Cố định ổ cắm điện, hộp công tắc, ổ cắm điện thoại,cáp
truyền hình, internet.v.v.lên tường theo cao độ thiết kế.
Ống dây dẫn phải thẳng đứng, miệng ổ điện nhô ra bằng
độ dày tường tô.
Ống dẫn nước được cố định trong tường đúng vị trí thiết
kế.
Ống phải thẳng đứng,miệng co cấp nước nhô ra bằngđộ
dày tường tô
ống thoát nước
Dau cap nuoc

14. Hệ thống ống M&E cố định trên trần bêtông. Hệ thống ống M&E lắp trên trần toilet.
Sau khi cố định đường ống phải trát bít lại bằngvữa
cấp phối.

15. Những lỗi thường gặp khi lắp ổ cắm điện, ống dây dẫn:
Ổ cắm, ổ công tắc bị lắp tụt vào ( nhô ra ) so với mặttường
sẽ phải đục ra cố đinh lại khi lắp mặt nạ.
Ổ cắm, hộp công tắc lắp đúng kỹ thuật là ổ cắm,hộp công tắc
có độ nhô bằng mặt tường tô trát ( độ nhô của mốc trát).
Trát bít đường ống bằng xi măng( hồ dầu) sẽ tạo ra những vết
nứt . Phải đục ra trát lại.
Trát bít ổ cắm, hộp công tăc bằng xi măng (hồ dầu) . Sai kỹthuật.

16. 4. Tô trát tường.
Trải bạt nilông dưới chân tường trước khitrát.Trát
tường từ trên xuống dưới.
Trát liên tục một lần xong một bức tường, để tránh hiện tượng
giáp mí do hai lần trát.
Trám vữa,các vết nứt
trên tường gạch,đóng
lưới liên kết
Đóng lưới liên kết giữa
tường gạch với vách,đà,
trụ bê tông
3.Đóng lưới liên kết

17. Kết thúc công việc tô trát, mặt trần, mặt tường, mặt
sàn phải được vệ
sinh sạch sẽ.
Chỉ tiêu đánh giá chất lượng mặt tường tô trát :
.Phải đảm bảo các kích thước của tường chính xác theo thiết kế: chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày. Các kích thước của cửa đi, cửa sổ,các lỗ chờ kỹ thuật.
.Vữa trát bám chặt vào bề mặt tường xây, vách bê tông. Tường trát
không bị bong bộp.
.Mác vữa ( cấp phối ), chiều dày vữa đúng yêu cầu thiết kế.
. Bề mặt lớp vữa phẳng nhẵn.Độ sai lêch cho phép từ 1-1,5mm.
.Các cạnh, gờ, chỉ phải sắc, thẳng đứng, ngang bằng. Các gócphải vuông ke.
.Chân tường tô trát phải thẳng .phẳng , Mặt sàn nơi chân tường sạch sẽ, không dính vữa rơi vãi. Chân tường, cạnh tường là vị trí liên
quan đến chất lượng công tác ốp, lát tiếp sau nên phải kiểm tra kỹ.
Dùng thước ke sắt kiểm tra các góc tường sau khitrát.
Sử dụng ni vô kiểm tra độ thẳng đứng của mặt tường
trát.

18. III. CÔNG TÁC CHỐNG THẤM.
Những vị trí thường có nước cần thiết phải chống thấm như: sânthượng, phòng vệ sinh, ban công, lôgia, mái, vách sàn tầng hầm.
Chống thấm được tiến hành theo trìnhtự:
Quét màng chống thấm – Ngâm nước kiểm tra – Cán vữa bảo vệ.
Quét màng chống thấm sàn lô gia.
Ngâm nước kiểm tra màng chống thấm.
4.2. THIẾT BỊ VÀ CÔNG CỤ:
• Trục lăn
• Máy khoan tốc độ chậm
• Thùng đựng hàng
• Chải
• PPE: Găng tay, Mặt nạ, Thiết bị cảnh báo an toàn, Giày an toàn, v.v.
Kiểm tra các khu vực chống thấm. Chuẩn bị tất cả các công cụ, thiết bị, ánh sáng, v.v.
- Kiểm tra độ ẩm trong bê tông.
- Tham khảo bản vẽ và lịch biểu - Bảo vệ các bề mặt khác, tránh hư hỏng trong quá trình chống thấm.

19. Screeding Take Note
1. Material Thickness on floor
2.Marking 1000H on Center
Entrance door
3.Install electric pipe
IV. CÔNG TÁC CÁN VỮA NỀN.
Trước khi cán vữa, trắc đạc bật mực, khôi phục lại cao độchuẩn
+1m trên tường đã tô trát.
Bức tường được búng mực với cao độ chuẩn +1m. Kiểm tra cao độ mốc cán nền (ghém) từ cao độ chuẩn
+1m.

20. Trước khi cán,dùng bạt nilông che tường, tưới nước trên
toàn bộ mặt sàn, sau đó dùng vữa ướt đểcán.
Khi nền đã khô, trắc đạc, búng mực khôi phục lại trục kiểm
tra để chuẩn bị cho công tác ốp lát.
Những lỗi thường mắc khi cán sàn:
-Sàn bị bong, bộp do cán bằng hồ khô, trước khi cán
không tưới nước làm ẩm sàn bê tông.
-Cấp phối vữa không đúng,cát bẩn gây ra rỗ, nứt mặt sàn.
-Cao độ sàn cán không phẳng, do mốc cán (ghém) sailệch.
Mặt sàn bị rỗ do cát bẩn lẫn trongvữa.
Chỉ tiêu đánh giá chất lượng nền:
-Mặt nền cán phẳng
-Mặt nền cán đúng cao độ thiết kế, đảm bảo độ dốc ở những vị trí cần đánh dốc.
-Lớp vữa cán đảm bảo độ dày, mác vữa(cấp phối) đúng yêu cầukỹ thuật.
-Lớp vữa cán đặc chắc,không bong bộp.
Không căng bạt ni lông che chắn, vữa cán bắn bẩn
tường.

21. - Chuẩn bị bề mặt
- Chuẩn bị và làm sạch phải được thực hiện trên khu vực bằng cách loại bỏ
vật liệu rời và sử dụng chổi mềm hoặc các loại tương tự
- Dầu, mỡ và sơn sẽ được loại bỏ
- - Các vết nứt phải được sửa chữa bằng vật liệu đã được phê duyệt.

22. Xử lý đường ống:
đục xâu 1cm quanh ống cổ ,Trám xung quang cổ ống với Sika Grout ,sika fleft
• thực hiện lớp phủ chống thấm 2 lớp , kiểm tra độ lắng nước sẽ bắt đầu.
• Giữ điều kiện mực nước 48 giờ • Hạn chế nước chảy ra khỏi khu vực màng bằng cách cắm cống và tạo đập hoặc
đê. Ngâm nước với độ sâu khoảng 100mm.
• Theo dõi và kiểm tra mực nước mỗi 8 giờ. Giữ hồ sơ đăng nhập mực nước.
• Trong quá trình thử nghiệm test nước, tránh bay hơi và nước chảy ra bên trong khu vực chống thấm.
Cán lớp vữa bảo vệ màng chống thấm

23. V. CÔNG TÁC LẮP TRẦN THẠCH CAO.
Công tác lắp trấn thạch cao tiến hành sau công tác tô trát tường, khi
hệ thống ống M&E được lắp đặt cố định với tấm sàn bê tôngtầng
trên và đã kiểm tra chất lượng hoạt động.
Trần trong toilet được lắp sau công tác ốp tường.
Từ đường mực cao độ chuẩn +1m trên tường người thợ lấycao
độ trần, đóng cố định L nhôm quanhtường.
Chia khoảng cách đánh dấu vị trí để bắt ty treo khung xương
trần.
Tường ngăn và trần.
• Để bắt đầu hoạt động khung tường trong tường lửa 2 giờ ở tường vành đai
• Để lắp đặt bộ phận hỗ trợ thép C75mm ở mọi khoảng cách 3.6m để tăng cường tường. Mỗi đầu của bức tường để có hỗ trợ
thép, cũng như lối vào cửa.
• Hỗ trợ thép được gắn vào sàn và trần kết cấu và sẽ tạo thành một phần của khung tường ngăn.
• Để phủ các khuôn khổ từ sàn đến trần nhà.
• Để áp dụng bột thạch cao và băng keo giấy.
• Để lắp đặt các móc treo trần ở khoảng cách 1m.
• Các khung nằm ngang được san phẳng bằng cách sử dụng bộ điều chỉnh laser đặt cách mặt sàn 1m.
• Tất cả các công việc trên phải được phối hợp với các nhà thầu M & E được chỉ định để đảm bảo rằng tất cả các cài đặt M & E
được hoàn thành trước khi đóng các tấm trần.

26. Bước 1: Chiều rộng của nhân vật phụ thuộc vào độ dày của
bức tường phân vùng. Cài đặt Runner trên trần và sàn nhà.
Sử dụng máy laser để thiết lập điểm của thanh U
trên trần. Và nền , được liên kết bằng tacke nở
Gia cố thêm các thanh xương phụ tiếp giáp với trần
bê tông khu vực có đường ống kỹ thuật trên trần

27. Typical renforcing of the door frame.
Điển hình tăng cường của khung cửa.
Lưu ý: Hoàn thành công việc lắp đặt khung kim loại, chúng ta cần phải đợi nhà
thầu M & E hoàn thành công việc đường ống bên trong khung phân vùng trước
khi lắp đặt tấmthạch cao

28. tấm thạch cao được lắp đặt
trên khung phân vùng, có
khoảng cách 10mm từ sàn
và trần đến mép của tấm
thạch cao
Áp dụng vít để cố định tấm
thạch cao vào khung kim loại
với khoảng cách thẳng đứng
200mm ở cạnh và 300mm bên
trong tấm.
Lưu ý: Đánh dấu vị trí của hộp kỹ thuật bằng bút chì, không đánh
dấu vị trí bằng bút hoặc bút vẽ vì nó sẽ ảnh hưởng đến bề mặt của
tấm thạch cao trong quá trình xếp lớp và sơn.
gián keo lưới chống nứt giữa hai mí tấm

29. Step 1: Marking for the level of the ceiling
Sử dụng máy laser để đánh dấu mức
độ của bức tranh trên tường và cột
Sử dụng đinh vít hoặc đinh để cố
định dải tường, khoảng cách giữa 2
móng là 300mm
Step 2: Fix the wall strip
Step 3: Marking the position
of the main bar on the
ceiling.
Khoảng cách beetwen 2 tie rod là từ 800mm-1000mm.
Từ cạnh của trần đến thanh tie đầu tiên là 200mm
(trong trường hợp thanh chính không được kết nối với
tường) hoặc 400mm (trong trường hợp thanh chính
được kết nối với tường).

30. Step 5: Install main bar for ceiling frame
Distance beetwen 2 main bar is from
800mm-1200mm
Step 6: Install the sub bar for ceiling frame.
Distance beetwen 2 sub bar of ceiling frame
is 406mm.
Step 7: Adjust the ceiling frame /dieu
chinh khung tran
Step 8: Install ceiling gypsum board on the
ceiling frame.
Cố định tấm thạch cao trên khung trần bằng vít,
khoảng cách của vít là 200mm ở cạnh tấm thạch
cao và 300mm bên trong tấm thạch cao.

31. M&E Take Note
1. Detail Air slot
2. Detail Lighting

32. Khi hệ khung xương được lắp, phải căng dây theo các
phương: ngang, dọc, chéo để kiểm tra mặt phẳng củacả
hệ.
Hệ khung xương trần đã lắp xong, chuẩn bị cho việc lắptấm
trần thạch cao.
Install 2nd layer of gypsum board
Lớp thạch cao thứ hai sẽ được lắp đặt với
lớp thạch cao thứ nhất và khoảng cách
theo thông số kỹ thuật.
Step 9: Install the net masking tape for the
joint beetwen 2 gypsum board.

33. Bắn vít cố định các tấm trần vào hệ khung.
Căng dây theo phương: ngang, dọc, chéo kiểm tra mặt phẳng
các tấm trần. Các tấm trần thạch cao đã cố định lên hệ khungxương.

34. Trần sau khi dán băng keo lưới chốngnứt.

35. Trần sau khi dán băng keo lưới chốngnứt.
Chỉ tiêu đáng giá chất lượng trần :
.Trần được lắp đúng cao độ thiết kế.
.Mặt trần phẳng theo phương nằm ngang.
.Các ty treo xương trần thẳng đứng, không xiên,vẹo,có độ căngđều.
.Các xương chính ,xương phụ cách đều nhau. Dựa vào bản thiếtkế trần bố trí xương , tránh trường hợp xương
đi trùng vị trí đèn, họng gió. v.v. sẽ lắp.
.Các cạnh, góc trần giật cấp phải thẳng,vuông ke. Mặt tấm thạchcao phải đứng. Khe shadowline (nếu có ) thẳng
đều.

37. Ceiling Take Note
1. Detail Ceiling
2.Metal support (Sliding door, Chandelier……)
3.Check hight frame ceiling
4.Air slot connect on Ceiling
5.Marking and install lighting
6.
7.
8.

38. 1. Installation of Light Cove
Step 1: Install gypsumboard on the ceiling
frame.
2. Lắp đặt Light Cove Bước 1: Lắp đặt
tấm thạch cao trên khung trần. +
Xác định vị trí của trần bước. +
Xác định trần nhà của trần bước và
kích thước là tốt. + Đánh dấu vị trí
của trần bước trên trần nhà.
Chỉ tiêu đáng giá chất lượng trần :
.Trần được lắp đúng cao độ thiết kế.
.Mặt trần phẳng theo phương nằm ngang.
.Các ty treo xương trần thẳng đứng, không xiên,vẹo,có độ căngđều.
.Các xương chính ,xương phụ cách đều nhau. Dựa vào bản thiếtkế trần bố trí
xương , tránh trường hợp xương đi trùng vị trí đèn, họng gió. v.v. sẽ lắp.
.Các cạnh, góc trần giật cấp phải thẳng,vuông ke. Mặt tấm thạchcao phải
đứng. Khe shadowline (nếu có ) thẳng đều.

39. Lắp đèn chiếu sáng.
Khi thực hiện thao tác phải có bao tay để giữ trần sạchsẽ.
Lắp mặt nạ ổ cắm điện.
Phải có bao tay khi thao tác để bảo vệ tường sạch sẽ.

40. Lắp đèn chiếu sáng.
Khi thực hiện thao tác phải có bao tay để giữ trần sạchsẽ.
Lắp mặt nạ ổ cắm điện.
Phải có bao tay khi thao tác để bảo vệ tường sạch sẽ.

41. VI. CÔNG TÁC SƠN NƯỚC.
1. Bả mastic.
Khi mặt tường tô trát khô,tiến hành bả mastic.
Nghiệm thu chất lượng tường tô trát,kiểm tra độ ẩm tường
chuẩn bị cho công tác sơn bả.
Người thợ đang bả lên tường lớp lót.
Khi lớp lót 1đã khô, bả tiếp lớp lót 2.
Lớp 2 khô tiến hành xoa phẳngmặt.
Các lớp bả có độ dày không lớn hơn 1mm.

42. Dọi đèn,dùng bàn chà nhám mịn xoa bề mặt tường,trần
nhẵn ,mịn, phẳng.
2.Sơn tường.

46. Những lỗi thường gặp :
Sơn cẩu thả.
Đường shadow line nham nhở .không thẳng,khôngđều.
- Bề mặt lớp bả phẳng,nhẵn, mịn, sạch sẽ . Không rỗ, không bongbộp.
- Các lớp bả không dày quá 1mm,bám chắc vàotường.
- Các gờ chỉ, cạnh, góc tường thẳng, sắc nét, vuông ke
- Mặt tường phải đều màu, không có những vệt đậm,nhạt.
- Sàn nhà sạch sẻ,không có bột bả ,sơnvãi.
Chỉ tiêu đánh giá chất lượng bả mastic, sơn nước:
Sơn không phủ đều ,có những vệt mờ trên tường, trần.

47. Người thợ lát hàng gạch đầu tiên,theo thiết kế chi tiết(shopdrawing). Trong khi lát người thợ phải chỉnh mặt phẳng, cài cữ mạch (joint ).
VII. CÔNG TÁC ỐP LÁT.
1.Lát sàn phòng ở.
• Chuỗi công việc: - Xác định điểm xuất phát theo bản vẽ cửa hàng
được phê duyệt
Đổ keo hỗn hợp với nước trên bề mặt tường hoặc sàn, sau đó sử dụng búa cao su củ cải xuống, làm cho nó phẳng với độ
dày 5mm (+ -2). Đảm bảo rằng diện tích bề mặt keo lớn hơn bề mặt bằng đá. - Đặt đá lên keo dán, căn chỉnh để chắc chắn
rằng nó bằng phẳng, tham gia vào hàng, sau đó nhấn vòi để tạo ra adhension. - Một cách khác là đổ một lớp keo mỏng 5mm
vào mặt sau của đá, sau đó đặt nó vào vị trí ốp lát.

48. Người thợ đang gắn len chân tường.
Trải bạt bảo vệ sàn sau khi lát.
Áp dụng 1 lớp Nylon, 1 lớp giấy Carton & 1 lớp ván ép dày 3mm để
bảo vệ bề mặt đá sau khi ốp lát và làm sạch. Những vật nặng và giàn
giáo không được đặt trên lớp bảo vệ hoặc ít nhất giàn giáo phải có
bánh xe cao su phủ kín.

49. Gạch len chân tường bị mẻ vẫn dánlên.
Chỉ tiêu đánh giá chất lượng sàn lát :
.Gạch lát kết dính chặt xuống nền, khi gõ không có tiếngBỘP.
.Mặt sàn lát phẳng, đủ cao độ thiết kế.
.Mạch (join ) đều, thẳng, có độ lớn theo thiết kế.
.Gạch đồng đều về độ đậm nhạt.
.Len chân tường thẳng, mạch (join) đều.
Cạnh mép các viên gạch không thẳng.
Cạnh góc len chân tường bị mẻ. Mạch (join) lớn.

50. Người thợ ốp viên gạch đầu tiên theo thiết kế chi tiết (shopdrawing).
Chỉnh mặt phẳng từng viên gạchốp.
2. Ốp, lát toilet.
Được thực hiện sau khi hoàn thành các công việc: lắp đặt, kiểmtra
hệ thống M&E, chống thấm sàn, tô trát tường, cán nền.
Ốp bức tường trong cùng trước.
- Xác định các điểm bắt đầu cần được thực hiện trước khi xây dựng. Use the computer to check the fixing for screeding

51. * Chuẩn bị vật liệu
- Đá sẽ được đặt hàng và cắt theo kích cỡ tại nhà máy
- - Đá cho mặt quầy sẽ được cắt thành cỡ 1 toàn bộ trong nhà máy. Để tránh bất kỳ thiệt hại nào trong quá trình vận
chuyển đến các mặt quầy, nhà máy sẽ cắt các tấm có kích thước phù hợp với việc mở các căn cứ rửa.
- - Nhà thầu sẽ kiểm tra mẫu và chất lượng của đá trong nhà máy trước khi đóng gói và giao hàng.
- - Đá màu đen sẽ được áp dụng bằng cách sử dụng màu đen adhensive / keo và màu đen chung grounting.
- - Màu trắng hoặc đá màu vàng sẽ được áp dụng bằng cách sử dụng màu trắng / keo và màu sắc phù hợp grounting
khớp.
- - Mặt sau của đá và sàn lát gạch phải khô để đảm bảo không làm lại độ bám dính của keo.

52. Lát gạch sàn toilet sau khi ốp toàn bộ tường.
Lát hàng gạch đầu vào đúng vị trí theo thiết kế chitiết
(shopdrawing).
Chỉnh mặt phẳng, cài cữ + mạch (joint ).
Lau chùi mặt sàn, miết mạch (joint).
Gạch ốp, lát kết dính chăt vào tường, nền, khi gõ không có tiếng
BỘP.
.Mặt tường, sàn được ốp lát phẳng.
.Mặt sàn đúng độ dốc thiết kế yêu cầu.
.Mạch (joint ) đều , thẳng, có độ lớn theo thiết kế .
.Gạch đồng đều về độ đậm nhạt.
.Mạch (joint ) của hàng gạch lát tiếp giáp với hàng gạch ốp nơi
chân tường không lớn quá 3mm.
.Viên gạch lát vị trí phễu thoát nước sàn được cắt và lát vừa khít
miệng phễu inox.
Chỉ tiêu đánh giá chât lượng công tác ốp,lát toilet :

53. 3.Ốp, lát hành lang ,sảnh khu vực thang máy.
Kỹ thuật ốp đá tường:
Đá tấm dày 6 -10 mm dùng vữa ốp như đối với gạch men.
Đá tấm dày từ 20mm trở lên phải có móc sắt (bát) liên kết với
tường.
Đá tấm dày 20mm đang ốp lên tường với hàng loạt mócsắt
(bát)
Móc sắt (bát) liên kết tường với tấm
đá.

57. Kỹ thuật lát gỗ sàn.
Công việc lát gỗ được thực hiện trên mặt sàn khô.
Vệ sinh sạch sẽ mặt sàn.
Trải ni lông chống ẩm. Trải lớp mút xốp cách âm.
Ghép các thanh ván sàn khít cạnh.

58. Cài đặt lần đầu tiên ván dọc theo vạch xuất phát với lưỡi
hướng ra ngoài. Bắt đầu cài đặt ở phía bên phải của phòng.

59. Install Floor Take Note
1.Starting point on center entrance door
2. Border with start Center
3.Good protect
4.Drylay checking dimention

60. Cài đặt lần đầu tiên ván dọc theo vạch xuất phát với lưỡi
hướng ra ngoài. Bắt đầu cài đặt ở phía bên phải của phòng.

61. Lau chùi , vệ sinh mặt sàn gỗ.
Trải ni lông xốp bảo vệ mặt sàn tránh trầy xước.
Khi đã ghép toàn bộ mặt sàn, kiểm tra, căn chỉnh chính xác.
Đóng len chân tường gỗ.

62. Lau chùi , vệ sinh mặt sàn gỗ.
Trải ni lông xốp bảo vệ mặt sàn tránh trầy xước.
Khi đã ghép toàn bộ mặt sàn, kiểm tra, căn chỉnh chính xác.
Đóng len chân tường gỗ.

64. Dán giấy tường.
Vệ sinh sạch se bề mặt tường.
Xác định đường thẳng đứng để đặt khổ giấy đầu tiên.
Phết keo lên giấy, đưa giấy lên tường.
Trước khi miết phẳng, căn chỉnh cho khổ giấy ngay thẳng. Miết phẳng khổ giấy từ trong ra phía các mép.Cắt các đầu thừa.
Dán khổ giấy tiếp theo chờm lên khổ giấy trước 2-3cm sao cho các
hình hoa văn phải ăn khớp.

65. Dán giấy tường.
Vệ sinh sạch se bề mặt tường.
Xác định đường thẳng đứng để đặt khổ giấy đầu tiên.
Phết keo lên giấy, đưa giấy lên tường.
Trước khi miết phẳng, căn chỉnh cho khổ giấy ngay thẳng. Miết phẳng khổ giấy từ trong ra phía các mép.Cắt các đầu thừa.
Dán khổ giấy tiếp theo chờm lên khổ giấy trước 2-3cm sao cho các
hình hoa văn phải ăn khớp.

66. VIII. LẮP ĐẶT CỬA ĐI, ĐỒ GỖ, THIẾT BỊ VS.
KIỂM TRA
- Khảo sát trang web trước khi bắt đầu một công việc trên trang web
- Để kiểm tra kích thước khung, kích thước sàn, kích thước tường trên trang web =>
so sánh cùng với sản phẩm thực trước khi cài đặt trên trang web
- - Đánh giá cao điều kiện của kế hoạch đã được khảo sát trước khi làm việc.
- - Gửi danh sách nhân viên đến Người quản lý trang web trước khi làm việc
- - Thiết lập kho hàng tại chỗ
- - Thiết lập văn phòng trang web trên trang web
- - Chuẩn bị tất cả các công cụ, thiết bị để làm việc.

67. TEP 2: CÀI ĐẶT SUB FRAM Các lỗ neo khung đã được
khoan, khung phụ đầu phải được cài đặt với các lỗ neo
khung chạy dọc theo bên tấn công của cánh cửa. Khung
phụ Jamb phải được cài đặt với các lỗ neo khung chạy
dọc theo bên an toàn của cửa. Phương pháp neo các
khung phụ phụ thuộc hoàn toàn vào điều kiện tường gạch
của lỗ mở mà cánh cửa sẽ được đặt vào. Công việc sẽ
cài đặt dễ nhất của bạn cài đặt khung phụ plumb, cấp độ
và đúng với kích thước.

68. VIII. LẮP ĐẶT CỬA ĐI, ĐỒ GỖ, THIẾT BỊ VS.
Căn chỉnh lắp đặt cửa gỗ.
Bọc nilon dán băng keobảo
vệ khung , cánh cửa gỗ.

69. VIII. LẮP ĐẶT CỬA ĐI, ĐỒ GỖ, THIẾT BỊ VS.
3: Đặt cánh cửa được treo trước vào lỗ mở với sự giúp đỡ của một trợ lý (hoặc hai). Đặt phía dưới đầu tiên. (Không
kéo nó, nâng và đặt nó, ở lại con dấu silicone bạn chỉ cần đặt xuống.) Tack nó vào vị trí tạm thời. Kiểm tra nó cho
plumb (hoàn toàn thẳng đứng) và hình vuông từ bên trong. Hãy chắc chắn rằng khoảng cách cửa là thống nhất, từ
trên xuống dưới. Mở và đóng cửa liên tục khi bạn thực hiện các điều chỉnh cuối cùng.
Mark the hardware location
Đặt cửa trong lỗ mở và kéo nó
cho đến khi nó được đặt ở giữa.
Kiểm tra các điểm chặt chẽ. Máy
bay hoặc cắt nó khi cần thiết.
Quay trở lại cánh cửa để mở cửa
của nó và shim nó đồng đều xung
quanh. Đánh dấu cánh cửa nơi
nó đáp ứng các bản lề hiện có
trên bản lề. Cũng đánh dấu cánh
cửa tại lỗ chốt cho tấm chắn hiện
có. Điều này sẽ cho bạn biết mức
độ cao để nắm cửa. Khoảng 36
inch lên từ sàn phù hợp với hầu

70. VIII. LẮP ĐẶT CỬA ĐI, ĐỒ GỖ, THIẾT BỊ VS. Mark the hardware location
8 Treo cửa và gắn phần cứng Một khi tất cả các lỗ và lỗ mộng được
hoàn thành, sơn lót và sơn hoặc hoàn thành cửa. Hãy chắc chắn để
bao gồm tất cả sáu mặt với kết thúc vì vậy nó hoàn toàn kín và sẽ
không sưng lên trong độ ẩm cao.

71. Lắp tủ âm tường. Lắp tủ kệ bếp.

72. Lắp tủ âm tường.
Lắp tủ kệ bếp.

73. Lắp tủ âm tường. Lắp tủ kệ bếp.

74. Install Fixture Take Note
1.Checking before delivery to site
2.Make sure dimension
3.Protect fixture after install
4.Connect power point

75. Lắp bồn tắm,vòisen.
Dựng vách kính
carbin tắm đứng.

76. Dựng vách kính carbin tắm đứng.

77. Lắp thiết bị vệ sinh trong toilet.
Phải bao bọc các thiết bị sau khi lắp đặt để tránh trầy xước bề mặt.
Lắp kệ la-va bô.

78. Vữa chui vào miêng thoát nước bồn tắm do không được cheđậy.
Những lỗi thường gặp trong công tác bảo vệ sản phẩm hoàn thiện
gây hậu quả xấu khi đưa vào sử dụng:
Rác vữa rơi vào lỗ thoát bồn cầu.
Vòi sen, vòi nước không bao che dễ bị trầy xước lớp mạcrôm.
Bồn tắm, bồn cầu, la-va-bô không che đậy lớp men sẽ bịxước.

79. Lắp đặt ban công. Lát sàn ban công.

80. IX. CÔNG TÁC LẮP CỬA ĐI, CỬA SỔ NGOÀI.
Lắp dựng khung cửađi.
Lắp khung nhôm cửasổ.

81. Bơm vữa chèn khe giữa khung cửa với tường.
Khe phải được chèn kỹ ,tránh mưa tạt thấm .

82. X. CÔNG TÁC HOÀN THIỆN MÁI.
Tiến hành quét chống thấm tấm bêtông mái.
Ngâm nước kiểm tra.
Cán lớp vữa bảo vệ màng chống thấm.
Đặt tấm cách nhiệt –Trải lưới thép liên kết – Cán lớp bêtông
đá mi 50mm – Lát gạch Tàu.

83. M&E Take Note
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1) Kiểm Tra tất cả các công việc cho chất
lượng của kết thúc 2) Thực hiện bất kỳ
công việc sửa chữa nào khi cần thiết 3)
Xóa tất cả dụng cụ và thiết bị khỏi trang
web 4) Hướng dẫn tổ chức có thẩm quyền
để loại bỏ giàn giáo từ trang web 5) Quét
khu vực sàn và đảm bảo tất cả các mảnh
vỡ được lấy ra từ trang web 6) Sắp xếp
chất thải bỏ qua để được chọn 7) Loại bỏ
các rào cản và các dấu hiệu cảnh báo
• Trước khi bàn giao công trình , phải tiến hành một cuộc đi bộ với tất cả các nhà thầy , để phát hiện và tạo ra một danh sách
Defect trước khi bàn giao để .
• Sau khi hoàn tất thành công tất cả các công tác , việc dọn dẹp cuối cùng sẽ được thực hiện trước khi bàn giao cho khách hàng
với sự có mặt của Giám đốc dự án.
• Sau khi chuyển giao thành công cửa hàng, nhà thầu chính sẽ dọn sạch và bàn giao mặt bằng cho các đơn vị khác

84. - Bảo vệ thang máy chở hàng bằng cách
sử dụng độ dày 20mm của polixtiren, sau
đó áp dụng một ván ép 3mm cho 3 bên
của thang máy Carge và sửa nó lại với
nhau bằng cách sử dụng móc để nó có thể
được lắp đặt và tháo dỡ mỗi đêm sau khi
hoàn thành công việc trong đêm
- Bao gồm vật liệu hoàn thiện sàn bằng 1
lớp Nylon và 1 lớp vinyl và sửa nó bằng
cách áp dụng 1 lớp nhựa, giấy carton và 5
lớp gỗ trên sàn
7.3. PROTECTION AND CLEANING WORK