1. AUTOCLAVE
CUELLAR GAYTAN MARIA VIANNEY.
VARGAS VELAZQUEZ JOSE JAVIER.

2. CALOR SECO
MEDIOS CALOR HUMEDO
FISICOS BAJO PRESION
ESTERILIZACIO CALOR (AUTOCLAVE)
N HUMEDO
MEDIOS
QUIMICOS
CALOR HUMEDO:
“MÉTODO DE ESTERILIZACIÓN
CUYO AGENTE ESTERILIZASTE ES
EL VAPOR DE AGUA SATURADO A
PRESIÓN.”
MECANISMO DE ACCIÓN
ACTÚA POR COAGULACIÓN
DEL PROTOPLASMA CELULAR
DE LOS M:O
METODOS DE ESTERILIZACION

3. 1er ANTECEDENTE MARMITA
DIGESTORA
1851 RAYMOND CHEVALLIER-APPERT
PERFECCIONO + MANOMETRO
METODO DE ESTERILIZACION POR
AUTOCLAVE
1886 ERNEST VON BERGMANN BASE
PARA SEGUIR LA TECNICA ASEPTICA.
INTRODUCCION

4.  RECIPIENTE CON FORMA CILINDRICA ,PRISMA
RECTANGULAR, TIENE DOBLE PARED Y UNA TAPA
QUE CIERRA EN FORMA HERMETICA. AL IGUAL
CONTIENE DOS TUBOS VALVULADOS. EL APARATO
ESTA EQUIPADO CON UN SISTEMA AUTOMATICO
QUE CONTROLA Y MONITORA LOS MANOMETROS,
TERMOMETROS Y LAS VALVULAS.
DEFINICION

5. CHAMBERLAND
1 CAMARA
GRAVITATORIO
AUTOCLAVES
PRE-VACIOS
2 CAMARAS
INYECCION
SIMULTANEA
EQUIPOS

6. • A MEDIDA QUE LA RESISTENCIA CALIENTA EL AGUA DEL FONDO DEL
CALDERÍN, SE VA PRODUCIENDO VAPOR QUE DESPLAZA EL AIRE,
HACIÉNDOLO SALIR POR LA VÁLVULA DE PURGADO QUE ESTÁ ABIERTA.
FASE DE ESTA FASE TERMINA CUANDO SE ALCANZA LA TEMPERATURA DE
PURGADO ESTERILIZACIÓN.
• UNA VEZ CERRADA LA VÁLVULA DE PURGADO Y ALCANZADA LA
FASE DE TEMPERATURA DE ESTERILIZACIÓN PREVIAMENTE SELECCIONADA SE
INICIA EL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN.
ESTERILIZA
CION
• TERMINADO EL PROCESO DE ESTERILIZACIÓN, DEJA DE FUNCIONAR LA
RESISTENCIA CALEFACTORA, CON LO QUE DEJA DE PRODUCIRSE VAPOR Y
LA PRESIÓN Y TEMPERATURA DEL CALDERÍN EMPIEZA A BAJAR POCO A
FASE DE POCO.
DESCARGA
PARAMETROS BASICOS DE
FUNCIONAMIENTO

7. •CONSTA DE UNA CALDERA DE COBRE, SOSTENIDA POR UNA CAMISA
EXTERNA METÁLICA, QUE EN LA PARTE INFERIOR RECIBE CALOR POR
COMBUSTION DE GAS O POR UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA, ESTA SE
CIERRA EN LA PARTE SUPERIOR POR UNA TAPA DE BRONCE. ESTA TAPA
POSEE TRES ORIFICIOS, UNO PARA EL MANÓMETRO, OTRO PARA EL
ESCAPE DE VAPOR EN FORMA DE ROBINETE Y EL TERCERO, PARA UNA
VÁLVULA DE SEGURIDAD QUE FUNCIONA POR CONTRAPESO O A
RESORTE.
MATERIAL DE CONSTRUCCION

8. DIAGRAMA

11.  LOS TIEMPOS Y TEMPERATURAS NECESARIOS PARA
ESTERILIZAR LOS OBJETOS DEPENDEN DE LAS
CARACTERISTICAS DE DENSIDAD Y CALIDAD DEL MATERIAL
PARA NO DETERIORARLOS Y ASEGURAR AL MISMO TIEMPO LA
LLEGADA DE VAPOR AL INTERIOR DE LOS BULTOS.
AUTOCLAVE DE DESPLAZAMIENTO
GRAVITACIONAL DE AIRE
• 10-25 min a 132-135°
• 15-30 min a 121°
AUTOCLAVES DE ALTO VACÍO
• 3-4 min 132-135°
TIEMPOS

12. PRESION 1.5kg/cm2
o 20-25lb/pulg.2
PRESION

13. MATERIALES

14. •LA REGLA FUNDAMENTAL DE LA CARGA DE UN AUTOCLAVE ES
PREPARAR TODOS LOS PAQUETES DE MANERA QUE PRESENTEN LA
MENOR RESISTENCIA POSIBLE AL PASO DEL AGENTE ESTERILIZANTE A
TRAVÉS DE LA CARGA, DESDE LA PARTE SUPERIOR DE LA CÁMARA HACIA
LA INFERIOR.
•LOS PAQUETES CON TEXTILES QUE CONSTITUYEN EL GRUPO MÁS
DIFÍCIL DE PENETRACIÓN AL VAPOR, DEBEN SER COLOCADOS PARADOS,
CON POCO CONTACTO ENTRE UNOS Y OTROS.
•CUANDO SE COLOCAN DOS ESTANTES CON PAQUETES, LA CARGA
SUPERIOR DEBE IR CRUZADA A LA INFERIOR A FIN DE PROMOVER LA
CIRCULACIÓN DE VAPOR, SE DEBE EVITAR COMPRIMIR Y SUPERPONER
PAQUETES Y NO SOBRECARGAR NUNCA AL AUTOCLAVE (SE DEBE CARGAR
LA CÁMARA AL 70% DE SU CAPACIDAD REAL).
•EN LOTES MIXTOS, TEXTILES CON NO POROSOS, ESTOS ÚLTIMOS DEBEN
IR ABAJO Y, SI SON PALANGANAS U OTRO METÁLICO.
CARGA DEL AUTOCLAVE

15. •EL INSTRUMENTAL ARMADO EN BANDEJAS CON PERFORACIONES EN
LATERAL Y FONDO, DEBE SER COLOCADO SOBRE SU BASE, DE MANERA QUE
MANTENGAN SU CONTENIDO ORDENADO.
•LOS PEQUEÑOS PAQUETES SE DEBEN UBICAR EN CANASTAS PARA
MANTENERLO EN POSICIÓN VERTICAL Y FACILITAR SU PROCESAMIENTO.
•EN CASO DE ESTERILIZAR LÍQUIDOS, ESTOS DEBEN SER PROCESADO EN
FORMA SEPARADA EN UN CICLO DE DESCARGA GRAVITACIONAL DE VAPOR.
MÁXIMOS PERMITIDOS PARA ESTERILIZACIÓN POR VAPOR.
PESO MÁXIMO DE BANDEJAS-------------------------3.15KG.
PESO MÁXIMO DE CAJAS CON INSTRUMENTAL---------------7.20KG.
TAMAÑO MÁXIMO DE PAQUETES DE ROPA-----------------30 X 30 X50.
DENSIDAD MÁXIMA DE LA TELA-------------------------------98 G/CM 3-55 FIBRAS /CM2.

16. ELEVACIÓN DE
EXPOSICION O
LA PRESIÓN EN PASO DEL VAPOR ELIMINACION
CARGA PRE-VACIOS TIEMPO DE SECADO
LA CÁMARA A LA CAMARA DEL VAPOR
ESTERILIZACION
ETAPAS DEL PROCESO

17. -RAPIDEZ.
-EFICACIA.
-FACILIDAD DE
OBTENCIÓN
-NO DEJA RESIDUOS
TÓXICOS EN LOS
MATERIALES.
-NO GENERA
TOXICIDAD AMBIENTAL.
-ECONÓMICO.
CARACTERISTICAS DEL VAPOR COMO
AGENTE ESTERILIZANTE

18. •DOTADO DE CONDICIONES CLIMÁTICAS DE TEMPERATURA Y
HUMEDAD DETERMINADAS.
•ES UN ÁREA DE PASO RESTRINGIDO, DESDE DONDE SE REALIZA LA
DESCARGA DEL MATERIAL ESTERILIZADO Y ESTÁ COMUNICADA CON
LA ZONA DE ENTREGA DE MATERIAL ESTÉRIL.
•UNA VEZ FUERA DE LA CENTRAL EL MATERIAL SE ALMACENA EN UN
LUGAR LIMPIO, SECO Y FÁCIL DE LIMPIAR. SE ALMACENA LO
NECESARIO PARA CUBRIR 48 HORAS Y SE COLOCA POR ORDEN DE
FECHA DE CADUCIDAD.
•SE COMPRUEBA LA EXISTENCIA DE IDENTIFICACIÓN, FECHA DE
CADUCIDAD Y QUE EL CONTROL QUÍMICO EXTERNO HA VIRADO EN
CADA PAQUETE.
ALMACENAMIENTO Y DURACION DE
MATERIAL ESTERIL Y CONTROL.

19. •EL TIEMPO DE CADUCIDAD NO TIENE RELACIÓN CON EL PROCESO
DE ESTERILIZACIÓN A QUE HAYA SIDO SOMETIDO EL PRODUCTO,
SINO QUE DEPENDE DIRECTAMENTE DEL ENVOLTORIO.
EMPAQUETADO EN CONTENEDORES DE
TEXTIL Y PAPEL CON INSTRUMENTAL
CINTA ADHESIVA 3 CON PROTECCIÓN
MESES DEL FILTRO 6 MESES
EN BOLSA DE PAPEL
EN DOBLE BOLSA
O MIXTA
TERMOSELLADA 12
TERMOSELLADA 6
MESES
MESES
EMPAQUETADO EN
PAPEL TYVEK 12
MESES
CADUCIDAD