SlideShare une entreprise Scribd logo
1  sur  40
Télécharger pour lire hors ligne
OS METAIS
METAIS
• Nesta unidade centrarémonos nos metais, os distintos tipos de metais, as súas propiedades,
como se obteñen e as súas diferentes aplicacións. En particular, centraranse no aceiro e no
proceso de fabricación do aceiro.
OBXECTIVOSS
• Comprenderdeondeobtemosometal,assúaspropiedadesecomoseusa.
• Clasificaosmetaisenférreosounonférreosecomprendeassúaspropiedadeseasprincipaisaliaxes.
• Comprendereutilizarashabilidadesbásicasparaconformar,utilizar,unirerematarcorrectamenteosmetais,cumprindoasnormasdeseguridadeesaúdeadecuadas.
• Comprenderoimpactoambientaldaminería,transformaciónedesguacedemetaisetaménosbeneficiosdereciclar.
METAIS
• Os metais son substancias procedentes de minerais que conteñen un ou máis elementos metálicos, e
ás veces substancias non metálicas como o carbono.
• Teñen moitos usos e son un elemento fundamental no transporte, as telecomunicacións, a
agricultura, a construción ou a industria manufactureira, entre outros sectores.
• Imos ver o proceso desde a extracción de minerais (materia prima) ata o uso do metal para facer
diferentes obxectos.
COMO SE OBTEÑEN OS METAIS
• Os metais proceden de minerais que forman parte das rochas.
• O aluminio, por exemplo é extraído de minerais como a bauxita.
• A minería realízase en minas superficiais se os minerais están preto da superficie,
ou en minas subterráneas se están máis profundas baixo a superficie.
• Nas minas, os minerais útiles, ou mineral, e os minerais inútiles, ou ganga están
xuntos e deben separarse mediante diferentes procesos físicos. Cando se separa o
mineral da ganga, o seguinte paso é facer metal a partir do mineral. O mineral
lévase a unha ferrería e sofre complexos procesos físicos e químicos.
Autor: Daniavieira
https://geoinnova.org
COMO SE OBTEÑEN OS METAIS
• A metalurxia é o grupo de industrias implicadas na minería e transformación
de minerais metálicos.
https://pixnio.com/ Autor: Tama66
CLASIFICACIÓN DOS METAIS
• Segundo a súa orixe, os metais pódense clasificar en férreos ou non férreos:
• Metais férreos: O seu compoñente principal é o ferro (Fe). Inclúen ferro puro,
aceiro e fundición.
• Metais non férreos: o seu compoñente principal non é o ferro, ou o conteñen
moi pouco. Este grupo inclúe cobre, bronce, aluminio, cinc, e as súas aleacións.
PROPIEDADES DOS METAÍS
• Como probablemente verás, os metais son duros, non adhesivos, fríos e moi lisos se foron puídos ou tratados.
• Algunhas características son:
• Brillo característico.
• Máis denso e pesado que outros materiais.
• Gran resistencia mecánica. Soportan grandes esforzos, presións e golpes.
• Adoitan ser resistentes, maleables e dúctiles, polo que é fácil darlles forma.
• Son bos condutores da electricidade e da calor.
• Adoitan ser sólidos a temperatura ambiente, agás o mercurio, que é un líquido.
• Son maleables e dúctiles: poden deformarse formando chapas e fíos sen sufrir rotura.
• Os metais teñen plasticidade cando non son capaces de recuperar a súa forma inicial ao final da forza que tende a deformalo. O oposto á plasticidade é a elasticidade.
• Os metais oxídanse o reaccionar o metal co osíxeno do aire ou da auga e cuberto cunha capa de ferruxe. Os metais férreos oxidan con bastante facilidade, pero o ouro case non se
oxida.
• Os metais pódense reciclar: é dicir, unha vez descartados, pódense reutilizar máis tarde.
• Os metais son materiais non renovables: é dicir, algún día esgotaranse metais, pois as minas esgotarán as súas reservas minerais.
• Algúns metais son tóxicos: é dicir, danan aos seres vivos. Temos o caso do chumbo e o mercurio.
• Sofren modificación do seu volume (expansión e contracción): un metal dilatase cando aumenta de tamaño ao aumentar temperatura e contrae cando diminúe de tamaño coa
diminución da temperatura.
• Todos os metais teñen estado sólido e líquido. O súa capacidade de cambio o aumentar a temperatura é a fusibilidade.
• Soldabilidade: é a capacidade dalgúns metais de unirse a altas temperaturas..
OS MATERIAS FÉRRICOS
• Os metais férricos son o ferro e as súas aliaxes, o ferro doce ou foxado, o aceiro e a fundición.
• Son os máis utilizados debido ó seu baixo custe de extracción e obtención.
• O ferro é o elemento químico (fe) que constitúe o 5% da codia terrestre (2º metal máis abundante).
• Non está presente en estado puro senón en combinación con outros elementos en minerais:magnetita, siderita,
hematita…
• Presenta propiedades magnéticas:
1) é atraído polos imáns.
2) pode convertirse nun imán temporal (magnetización ou imantación)
por fricción cun imán permanente ou en presenza dunha corrente eléctrica (electroimán).
• O principal inconveniente é que pode oxidarse ó reaccionar co osíxeno do aire ou auga degradando o metal ata provocar
a súa rotura.
OS MATERIAS FÉRRICOS
• O ferro ten alta temperatura de fusión, máis de 1.500ºc. Este é o motivo polo que a súa metalurxia foi
tardía, posterior ó cobre e ó bronce. Supón a 3ª idade dos metais, a idade de ferro (700 a.C.). O
domiño da metalurxia do ferro e as súas aplicacións foron cruciais para o avance da agricultura, da
gandería, guerras…
• A forxa. A forxa artesanal dos ferreiros era a forma tradicional de moldear o metal: consiste nunha
fragua ou fogón no que se aviva o lume mediante aire procedente dun fuelle. O metal ponse ó “roxo
vivo” ou incandescente (800ºc) e golpéase co martelo sobre un yunque para moldealo e eliminar
impurezas. Logo deixábase enfriar rápidamente (templar) nun recipiente.
https://www.termiser.com/
TIPOS DE METAIS FÉRRICOS
• O ferro puro ten moi poucas aplicacións técnicas debido a que as súas propiedades son moi
deficientes. Pero se o combinamos con pequenas cantidades de carbono, un non metal, mellora
notablemente as súas propiedades. Segundo a cantidade carbono que se agrega ó ferro, podemos
distinguir as seguintes aliaxes: ferro doce, aceiros e fundicións. Os aceiros supoñen o metal máis
importante polas súas aplicacións.
• Segundo a porcentaxe de carbono, os metais ferrosos clasifícanse como:
• Ferro puro ou doce: a concentración de carbono está entre o 0,008% e o 0,03%.
• Aceiro: entre 0,03% e 1,76%.
• Fundicións: entre 1,76% e 6,67%.
TIPOS DE METAIS FÉRRICOS
TIPOS DE METAIS FÉRRICOS
TIPOS DE METAIS FÉRRICOS
O PROCESO DE ELABORACIÓN DO ACEIRO
• O proceso de fabricación de aceiro inclúe as seguintes etapas:
• O mineral de ferro lávase para eliminar calquera impureza.
• Tritúrase e peneirase para separar a ganga do mineral.
• O mineral mestúrase con coque e pedra caliza, e despois métese nun alto forno con temperaturas superiores a 1
500 °C, conséguese
• Escoira (slag) e un subproduto
composto por carbono e outras impurezas.
• Arrabio (pig iron), lévase a un conversor para:
• reducir a porcentaxe de carbono.
• eliminar impurezas.
• axustar a composición do aceiro engadindo
outros elementos como níquel ou cromo.
Mineral
ferro
Aire quente
Escoria
Arrabio
O PROCESO DE ELABORACIÓN DO ACEIRO
• Para mellorar as propiedades mecánicas do aceiro, sofre diferentes procesos térmicos.
• Temperado: A súa finalidade é aumentar a dureza e a resistencia do aceiro. Para iso, quéntase o aceiro a unha
temperatura lixeiramente máis elevada que a crítica superior ac (entre 900-950 °C) e arrefríase logo máis ou menos
rapidamente (segundo características da peza) nun medio como auga, aceite etc.
• Revenimento: aplícase a pezas que foron previamente temperados e reteñen defectos ou tensións consecuencia
deses procesos. Con este proceso conservan parte da dureza e aumentan a tenacidade. O revenido consegue
diminuír a dureza e resistencia dos aceiros temperados, elimínanse as tensións creadas na témpera e mellórase a
tenacidade, deixando ao aceiro coa dureza ou resistencia desexada. Distínguese basicamente do temperado en canto
á temperatura máxima e velocidade de arrefriado.
• Recocemento: consiste basicamente nun quecemento ata temperatura de austenitización (800-925 °c) seguido dun
arrefriado lento. Con este tratamento lógrase aumentar a elasticidade, mentres que diminúe a dureza. Tamén facilita
o mecanizado das pezas ao homoxeneizar a estrutura, afinar o gran e abrandar o material, eliminando a acritude que
produce o traballo en frío e as tensións internas.
• Normalizado: ten por obxecto deixar un material en estado normal, é dicir, ausencia de tensións internas e cunha
distribución uniforme do carbono. Adóitase empregar como tratamento previo ao temperado e ao revenimento.
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Propiedades como baixo peso específico (son materiais en xeral blandos), pouca ou nula oxidación en
condicións normais, así coma fácil manipulación (teñen pouca resistencia mecánica), contribúen a que
os metais non ferrosos teñan gran aplicación na fabricación de produtos.
• Os metais non ferrosos pódense clasificar segundo o seu peso específico:
Tipo Valor de densidade Exemplo
Pesados ≥ 5kg/dm3 Estaño, cobre, zinc,
chumbo, cromo, níquel,
wolframio e cobalto.
Lixeiros 2kg/dm3< d < 5kg/dm3 Aluminio e titanio
Ultralixeiros d ≈ 2kg/dm3 Magnesio e berilio.
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Ultralixeiros
Metal Propiedades Usos Orixe
Magnesio Branco brillante e
prateado; moi
lixeiro, brando e
maleable, pero
pouco dúctil;
reacciona moi
fortemente co
osíxeno.
A pirotecnia (fogos
de artificio), a
industria
aeroespacial e do
automóbil, e as
bicicletas.
Magnesita,
dolomita, carnalita,
epsomita e olivina
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Lixeiros
Metal Propiedades Usos Orixe
Aluminio Branco prateado;
altamente resistente
á corrosión; moi
suave; baixa
densidade; alta
maleabilidade e
ductilidade; bo
para conducir
electricidade e
calor.
Liñas eléctricas de
alta tensión, avións,
coches, bicicletas,
carpintería lixeira,
cubertas8,
decoración,
utensilios de cociña
e latas de bebidas.
Bauxita
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Lixeiros
Metal Propiedades Usos Orixe
Titanio Branco prateado,
brillante; luz; moi
duro e forte.
A industria
aeroespacial,
construción de
estruturas e
próteses médicas
(membros
artificiais).
Rutile and ilmenite
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Pesados
Metal Propiedades Usos Orixe
Cobre Avermellado, moi
brillante; brando;
bo condutor
eléctrico e térmico;
moi maleable e
dúctil; ferruxe
facilmente..
Cableado eléctrico,
liñas telefónicas,
tubaxes,
radiadores,
decoración,
arquitectura,
xoiería e artesanía.
Cuprita, calcopirita
e malaquita
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Pesado
Metal Propiedades Usos Orixe
Latón Moi resistente á
corrosión.
Artesanía, xoiería,
fontanería,
condensadores e
turbinas.
Cobre e zinc
Bronce Resistente ao
desgaste xeral e á
corrosión
Hélices de barcos,
filtros, campás da
igrexa, esculturas,
porcas, rodamentos
e engranaxes.
Cobre e estaño
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Pesados
Metal Propiedades Usos Orixe
Zinc Gris azulado;
fráxil; non moi
difícil.
Cubertas,
fontanería e na
industria do
automóbil. Unha
capa
de cinc emprégase
noutros materiais
para deter a
corrosión
Sphalerite e
hemimorphite
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Pesados
Metal Propiedades Usos Orixe
Estaño Branco brillante;
moi suave e
maleable; non se
oxida a
temperatura
ambiente.
Folla de estaño e
placa de estaño (unha
folla de aceiro
recuberta por ambos
lados cunha fina capa
de estaño).
Aliado con chumbo,
úsase para soldar
suavemente.
Cassiterite
OS MATERIAS NON FÉRROSOS
• Pesados
Metal Propiedades Usos Orixe
Chumbo Gris prateado;
suave e maleable;
os fumes de chumbo
son tóxicos cando se
inhalan.
Baterías, medidas
de protección
contra a radiación
nuclear.
Un aditivo en vidro
para aumentar a
súa dureza e
engadir peso
Galena
TÉCNICAS DE CONFORMADO
• Para fabricar pezas para a venda ou para a industria, o metal pasa por unha serie de procesos de
conformación, dependendo do tipo de metal e do que queremos facer.
• Son técnicas utilizadas para cambiar a forma da peza de metal mediante a aplicación dunha forza
externa. Pódese facer cando o metal está quente ou a temperatura ambiente.
TÉCNICAS DE CONFORMADO
• Laminación
O metal non procesado pásase por unha serie de rolos que o comprimen, reducen o
seu espesor e aumentan a súa lonxitude. Normalmente faise cando o metal está
quente.
Usos: chapas, chapas, barras...
• Extrusión
O metal quente é empuxado a través dun burato por un pistón, usando compresión.
Usos: Barras, tubos e outras formas.
TÉCNICAS DE CONFORMADO
• Forxa
A peza metálica está conformada mediante forzas de
compresión repetidas e continuas utilizandomartelos,
pinzas e yunques.
A forxa manual foi substituída pola forxa industrial ou
mecánica. A peza colócase nunha plataforma que fai de
yunque. Mediante unha máquina neumática ou
hidráulica, o martelo sobe e cae sobre a peza unha e outra
vez. A forxa adoita realizarse cando a peza está quente.
Usos: varandas, cabeceiras de cama, ferraduras, chaves,
ferramentas, cravos, parafusos, remaches, pezas do
motor...
TÉCNICAS DE CONFORMADO
• Estampación
O metal quentado colócase entre dous troqueles, un fixo e outro móbil. Os
troqueles son a forma do obxecto que queremos facer. Presionan entre si para que a
peza tome a forma do troquel.
Usos: pezas de carrocería, radiadores...
TÉCNICAS DE CONFORMADO
• Punzoado
Trátase dun proceso de forxa en frío: unha chapa de metal é golpeada cun punzón para dar a forma
necesaria nun molde.
Usos: pezas ocas de 15, como rodamentos, a partir de pezas planas.
• Dobrado
Unha chapa metálica é sometida a forza para facer unha forma curva cun raio de curva específico.
Usos: Pezas curvas ou con ángulos.
TÉCNICAS DE CONFORMADO
• Trefilado
Un fío é tirado por un burato que ten as dimensións necesarias. Emprégase un tambor xiratorio para
tiralo a través do burato para aumentar a súa lonxitude mentres se reduce o seu diámetro.
Usos: cordas e fíos metálicos.
TÉCNICAS DE MOLDEO
• O metal fundido bótase nun recipiente cun espazo oco no seu interior, que é a forma do obxecto que
queremos facer. O molde pode ser de area, aceiro ou ferro fundido.
• O metal quéntase nun forno.
• O metal líquido bótase no molde.
• Déixase arrefriar.
• Retírase a peza do molde.
• Usos: Bloques motor, bocas de incendio, pezas pequenas e aliaxes con baixo punto de fusión, adornos,
xoias, esculturas e implantes dentais.
TRABALLO DO METAL
• Usamos ferramentas manuais e eléctricas para estas técnicas. Observaremos marcado, corte,
perforación, conformación e acabado.
• Marcado.
• Punzón central e trazador
• O punzón central utilízase para marcar liñas e o trazador para marcar puntos nas follas de metal.
• Como marcar unha peza de metal:
1. Coloca o punzón central no punto que queres marcar e golpea con forza o outro extremo do trazador unha
vez cun martelo.
2. Use o trazador para marcar liñas rectas no metal. Debes usar regras e regras de carpinteiro como as que
podes ver nas imaxes.
TRABALLO DO METAL
• Usamos ferramentas manuais e eléctricas para estas técnicas. Observaremos marcado, corte, perforación,
conformación e acabado.
• Marcado.
• Punzón central e trazador
• O punzón central utilízase para marcar liñas e o trazador para marcar puntos nas follas de metal.
• Como marcar unha peza de metal:
1. Coloca o punzón central no punto que queres marcar e golpea con forza o outro extremo do trazador unha vez
cun martelo.
2. Use o trazador para marcar liñas rectas no metal. Debes usar regras e regras de carpinteiro como as que podes ver
nas imaxes.
3. Tamén pode usar divisores para debuxar liñas, círculos e arcos e para transferir medidas
TRABALLO DO METAL
• Cortado.
• Taladrado e punzonado
TRABALLO DO METAL
• Lixado
TRABALLO DO METAL
• Maquinas CNC
• Son maquinas de control numérico
• Baseanse na introducción de coordeadas.
• Son unha mezcla de tornos com fresadoras.
ACABADO
• Acabado
• O acabado consiste en eliminar as imperfeccións da superficie, pulir e protexer os metais da auga e da corrosión.
• Lixadora. Un lixadora úsase para refinar as superficies a dimensións precisas e precisas e para eliminar calquera imperfección.
Podemos utilizalo en pezas planas ou cilindros.
• Lapeado. Unha máquina lapeadora ten un asa vertical e discos abrasivos. Normalmente úsase para rematar ocos e superficies
cónicas, e é moi preciso.
• Bruñido. Esta técnica produce un brillo, utilizando unha roda de pulido xiratorio, rodas ou tiras abrasivas.
• Pulido. Esta técnica tamén produce un brillo. Utilízase unha roda de pulido mecánica cun disco ou rolo de aceiro, que pode ser
abrasivo.
• Revestimento. Esta técnica úsase para protexer o metal. O metal está revestido18 de plástico ou doutros metais, por exemplo. zinc,
prata, ouro, níquel ou cromo. Esta técnica chámase galvanización. Tamén se poden utilizar pinturas, vernices e esmaltes.
TÉCNICAS DE UNIÓN
• Cando a peza estea rematada e lista, podemos unila a outra peza mediante unións permanentes ou
temporais.
• Unións permanentes:
• Soldadura: é o proceso de unir metal entre si, usando presión e calor na superficie. Hai varios tipos:
• Branda: Usamos unha aliaxe de estaño e chumbo. Este quéntase cun soldador eléctrico, que alcanza temperaturas de
400 °C.
• Forte: O latón ou o cobre quéntase con un soplete a unha temperatura de 800 °C. Támen o aceiro com soldaduras
por arco e por sistemas de oxiacetileno, as cales acadan ata 3000ºC.
TÉCNICAS DE UNIÓN
• Unións permanentes:
• Remaches: Este é un tubo metálico cunha cabeza nun extremo, introdúcese nas unidas e despois, cunha
ferramenta coñecida como remachadora, colócase unha cabeza no outro extremo, e unense as pezas..
• Presión: . Neste tipo de xuntas, introdúcese nas aberturas das pezas para ter un diámetro algo maior que a
abertura mediante un martelo ou presión . A veces é necessário quentar.
• Pegamentos.
TÉCNICAS DE UNIÓN
• Unións temporais
• Se se usan unións temporais, pódense unir e separar de novo sen romper a unión nin danar as pezas.
Porcas e parafusos Parafusos Parafusos de soporte roscados
Chaveta e peche Eixos estriados Articulacións deslizantes

Contenu connexe

En vedette

AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdfAI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdfmarketingartwork
 
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024Neil Kimberley
 
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)contently
 
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024Albert Qian
 
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie InsightsSocial Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie InsightsKurio // The Social Media Age(ncy)
 
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024Search Engine Journal
 
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summarySpeakerHub
 
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd Clark Boyd
 
Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next Tessa Mero
 
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search IntentGoogle's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search IntentLily Ray
 
Time Management & Productivity - Best Practices
Time Management & Productivity -  Best PracticesTime Management & Productivity -  Best Practices
Time Management & Productivity - Best PracticesVit Horky
 
The six step guide to practical project management
The six step guide to practical project managementThe six step guide to practical project management
The six step guide to practical project managementMindGenius
 
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...RachelPearson36
 
Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...
Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...
Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...Applitools
 
12 Ways to Increase Your Influence at Work
12 Ways to Increase Your Influence at Work12 Ways to Increase Your Influence at Work
12 Ways to Increase Your Influence at WorkGetSmarter
 

En vedette (20)

AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdfAI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
AI Trends in Creative Operations 2024 by Artwork Flow.pdf
 
Skeleton Culture Code
Skeleton Culture CodeSkeleton Culture Code
Skeleton Culture Code
 
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
PEPSICO Presentation to CAGNY Conference Feb 2024
 
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
Content Methodology: A Best Practices Report (Webinar)
 
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
How to Prepare For a Successful Job Search for 2024
 
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie InsightsSocial Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
Social Media Marketing Trends 2024 // The Global Indie Insights
 
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
Trends In Paid Search: Navigating The Digital Landscape In 2024
 
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
5 Public speaking tips from TED - Visualized summary
 
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
ChatGPT and the Future of Work - Clark Boyd
 
Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next Getting into the tech field. what next
Getting into the tech field. what next
 
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search IntentGoogle's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
Google's Just Not That Into You: Understanding Core Updates & Search Intent
 
How to have difficult conversations
How to have difficult conversations How to have difficult conversations
How to have difficult conversations
 
Introduction to Data Science
Introduction to Data ScienceIntroduction to Data Science
Introduction to Data Science
 
Time Management & Productivity - Best Practices
Time Management & Productivity -  Best PracticesTime Management & Productivity -  Best Practices
Time Management & Productivity - Best Practices
 
The six step guide to practical project management
The six step guide to practical project managementThe six step guide to practical project management
The six step guide to practical project management
 
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
Beginners Guide to TikTok for Search - Rachel Pearson - We are Tilt __ Bright...
 
Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...
Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...
Unlocking the Power of ChatGPT and AI in Testing - A Real-World Look, present...
 
12 Ways to Increase Your Influence at Work
12 Ways to Increase Your Influence at Work12 Ways to Increase Your Influence at Work
12 Ways to Increase Your Influence at Work
 
ChatGPT webinar slides
ChatGPT webinar slidesChatGPT webinar slides
ChatGPT webinar slides
 
More than Just Lines on a Map: Best Practices for U.S Bike Routes
More than Just Lines on a Map: Best Practices for U.S Bike RoutesMore than Just Lines on a Map: Best Practices for U.S Bike Routes
More than Just Lines on a Map: Best Practices for U.S Bike Routes
 

Os metais.pdf

  • 2. METAIS • Nesta unidade centrarémonos nos metais, os distintos tipos de metais, as súas propiedades, como se obteñen e as súas diferentes aplicacións. En particular, centraranse no aceiro e no proceso de fabricación do aceiro. OBXECTIVOSS • Comprenderdeondeobtemosometal,assúaspropiedadesecomoseusa. • Clasificaosmetaisenférreosounonférreosecomprendeassúaspropiedadeseasprincipaisaliaxes. • Comprendereutilizarashabilidadesbásicasparaconformar,utilizar,unirerematarcorrectamenteosmetais,cumprindoasnormasdeseguridadeesaúdeadecuadas. • Comprenderoimpactoambientaldaminería,transformaciónedesguacedemetaisetaménosbeneficiosdereciclar.
  • 3. METAIS • Os metais son substancias procedentes de minerais que conteñen un ou máis elementos metálicos, e ás veces substancias non metálicas como o carbono. • Teñen moitos usos e son un elemento fundamental no transporte, as telecomunicacións, a agricultura, a construción ou a industria manufactureira, entre outros sectores. • Imos ver o proceso desde a extracción de minerais (materia prima) ata o uso do metal para facer diferentes obxectos.
  • 4. COMO SE OBTEÑEN OS METAIS • Os metais proceden de minerais que forman parte das rochas. • O aluminio, por exemplo é extraído de minerais como a bauxita. • A minería realízase en minas superficiais se os minerais están preto da superficie, ou en minas subterráneas se están máis profundas baixo a superficie. • Nas minas, os minerais útiles, ou mineral, e os minerais inútiles, ou ganga están xuntos e deben separarse mediante diferentes procesos físicos. Cando se separa o mineral da ganga, o seguinte paso é facer metal a partir do mineral. O mineral lévase a unha ferrería e sofre complexos procesos físicos e químicos. Autor: Daniavieira https://geoinnova.org
  • 5. COMO SE OBTEÑEN OS METAIS • A metalurxia é o grupo de industrias implicadas na minería e transformación de minerais metálicos. https://pixnio.com/ Autor: Tama66
  • 6. CLASIFICACIÓN DOS METAIS • Segundo a súa orixe, os metais pódense clasificar en férreos ou non férreos: • Metais férreos: O seu compoñente principal é o ferro (Fe). Inclúen ferro puro, aceiro e fundición. • Metais non férreos: o seu compoñente principal non é o ferro, ou o conteñen moi pouco. Este grupo inclúe cobre, bronce, aluminio, cinc, e as súas aleacións.
  • 7. PROPIEDADES DOS METAÍS • Como probablemente verás, os metais son duros, non adhesivos, fríos e moi lisos se foron puídos ou tratados. • Algunhas características son: • Brillo característico. • Máis denso e pesado que outros materiais. • Gran resistencia mecánica. Soportan grandes esforzos, presións e golpes. • Adoitan ser resistentes, maleables e dúctiles, polo que é fácil darlles forma. • Son bos condutores da electricidade e da calor. • Adoitan ser sólidos a temperatura ambiente, agás o mercurio, que é un líquido. • Son maleables e dúctiles: poden deformarse formando chapas e fíos sen sufrir rotura. • Os metais teñen plasticidade cando non son capaces de recuperar a súa forma inicial ao final da forza que tende a deformalo. O oposto á plasticidade é a elasticidade. • Os metais oxídanse o reaccionar o metal co osíxeno do aire ou da auga e cuberto cunha capa de ferruxe. Os metais férreos oxidan con bastante facilidade, pero o ouro case non se oxida. • Os metais pódense reciclar: é dicir, unha vez descartados, pódense reutilizar máis tarde. • Os metais son materiais non renovables: é dicir, algún día esgotaranse metais, pois as minas esgotarán as súas reservas minerais. • Algúns metais son tóxicos: é dicir, danan aos seres vivos. Temos o caso do chumbo e o mercurio. • Sofren modificación do seu volume (expansión e contracción): un metal dilatase cando aumenta de tamaño ao aumentar temperatura e contrae cando diminúe de tamaño coa diminución da temperatura. • Todos os metais teñen estado sólido e líquido. O súa capacidade de cambio o aumentar a temperatura é a fusibilidade. • Soldabilidade: é a capacidade dalgúns metais de unirse a altas temperaturas..
  • 8. OS MATERIAS FÉRRICOS • Os metais férricos son o ferro e as súas aliaxes, o ferro doce ou foxado, o aceiro e a fundición. • Son os máis utilizados debido ó seu baixo custe de extracción e obtención. • O ferro é o elemento químico (fe) que constitúe o 5% da codia terrestre (2º metal máis abundante). • Non está presente en estado puro senón en combinación con outros elementos en minerais:magnetita, siderita, hematita… • Presenta propiedades magnéticas: 1) é atraído polos imáns. 2) pode convertirse nun imán temporal (magnetización ou imantación) por fricción cun imán permanente ou en presenza dunha corrente eléctrica (electroimán). • O principal inconveniente é que pode oxidarse ó reaccionar co osíxeno do aire ou auga degradando o metal ata provocar a súa rotura.
  • 9. OS MATERIAS FÉRRICOS • O ferro ten alta temperatura de fusión, máis de 1.500ºc. Este é o motivo polo que a súa metalurxia foi tardía, posterior ó cobre e ó bronce. Supón a 3ª idade dos metais, a idade de ferro (700 a.C.). O domiño da metalurxia do ferro e as súas aplicacións foron cruciais para o avance da agricultura, da gandería, guerras… • A forxa. A forxa artesanal dos ferreiros era a forma tradicional de moldear o metal: consiste nunha fragua ou fogón no que se aviva o lume mediante aire procedente dun fuelle. O metal ponse ó “roxo vivo” ou incandescente (800ºc) e golpéase co martelo sobre un yunque para moldealo e eliminar impurezas. Logo deixábase enfriar rápidamente (templar) nun recipiente. https://www.termiser.com/
  • 10. TIPOS DE METAIS FÉRRICOS • O ferro puro ten moi poucas aplicacións técnicas debido a que as súas propiedades son moi deficientes. Pero se o combinamos con pequenas cantidades de carbono, un non metal, mellora notablemente as súas propiedades. Segundo a cantidade carbono que se agrega ó ferro, podemos distinguir as seguintes aliaxes: ferro doce, aceiros e fundicións. Os aceiros supoñen o metal máis importante polas súas aplicacións. • Segundo a porcentaxe de carbono, os metais ferrosos clasifícanse como: • Ferro puro ou doce: a concentración de carbono está entre o 0,008% e o 0,03%. • Aceiro: entre 0,03% e 1,76%. • Fundicións: entre 1,76% e 6,67%.
  • 11. TIPOS DE METAIS FÉRRICOS
  • 12. TIPOS DE METAIS FÉRRICOS
  • 13. TIPOS DE METAIS FÉRRICOS
  • 14. O PROCESO DE ELABORACIÓN DO ACEIRO • O proceso de fabricación de aceiro inclúe as seguintes etapas: • O mineral de ferro lávase para eliminar calquera impureza. • Tritúrase e peneirase para separar a ganga do mineral. • O mineral mestúrase con coque e pedra caliza, e despois métese nun alto forno con temperaturas superiores a 1 500 °C, conséguese • Escoira (slag) e un subproduto composto por carbono e outras impurezas. • Arrabio (pig iron), lévase a un conversor para: • reducir a porcentaxe de carbono. • eliminar impurezas. • axustar a composición do aceiro engadindo outros elementos como níquel ou cromo. Mineral ferro Aire quente Escoria Arrabio
  • 15. O PROCESO DE ELABORACIÓN DO ACEIRO • Para mellorar as propiedades mecánicas do aceiro, sofre diferentes procesos térmicos. • Temperado: A súa finalidade é aumentar a dureza e a resistencia do aceiro. Para iso, quéntase o aceiro a unha temperatura lixeiramente máis elevada que a crítica superior ac (entre 900-950 °C) e arrefríase logo máis ou menos rapidamente (segundo características da peza) nun medio como auga, aceite etc. • Revenimento: aplícase a pezas que foron previamente temperados e reteñen defectos ou tensións consecuencia deses procesos. Con este proceso conservan parte da dureza e aumentan a tenacidade. O revenido consegue diminuír a dureza e resistencia dos aceiros temperados, elimínanse as tensións creadas na témpera e mellórase a tenacidade, deixando ao aceiro coa dureza ou resistencia desexada. Distínguese basicamente do temperado en canto á temperatura máxima e velocidade de arrefriado. • Recocemento: consiste basicamente nun quecemento ata temperatura de austenitización (800-925 °c) seguido dun arrefriado lento. Con este tratamento lógrase aumentar a elasticidade, mentres que diminúe a dureza. Tamén facilita o mecanizado das pezas ao homoxeneizar a estrutura, afinar o gran e abrandar o material, eliminando a acritude que produce o traballo en frío e as tensións internas. • Normalizado: ten por obxecto deixar un material en estado normal, é dicir, ausencia de tensións internas e cunha distribución uniforme do carbono. Adóitase empregar como tratamento previo ao temperado e ao revenimento.
  • 16. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Propiedades como baixo peso específico (son materiais en xeral blandos), pouca ou nula oxidación en condicións normais, así coma fácil manipulación (teñen pouca resistencia mecánica), contribúen a que os metais non ferrosos teñan gran aplicación na fabricación de produtos. • Os metais non ferrosos pódense clasificar segundo o seu peso específico: Tipo Valor de densidade Exemplo Pesados ≥ 5kg/dm3 Estaño, cobre, zinc, chumbo, cromo, níquel, wolframio e cobalto. Lixeiros 2kg/dm3< d < 5kg/dm3 Aluminio e titanio Ultralixeiros d ≈ 2kg/dm3 Magnesio e berilio.
  • 17. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Ultralixeiros Metal Propiedades Usos Orixe Magnesio Branco brillante e prateado; moi lixeiro, brando e maleable, pero pouco dúctil; reacciona moi fortemente co osíxeno. A pirotecnia (fogos de artificio), a industria aeroespacial e do automóbil, e as bicicletas. Magnesita, dolomita, carnalita, epsomita e olivina
  • 18. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Lixeiros Metal Propiedades Usos Orixe Aluminio Branco prateado; altamente resistente á corrosión; moi suave; baixa densidade; alta maleabilidade e ductilidade; bo para conducir electricidade e calor. Liñas eléctricas de alta tensión, avións, coches, bicicletas, carpintería lixeira, cubertas8, decoración, utensilios de cociña e latas de bebidas. Bauxita
  • 19. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Lixeiros Metal Propiedades Usos Orixe Titanio Branco prateado, brillante; luz; moi duro e forte. A industria aeroespacial, construción de estruturas e próteses médicas (membros artificiais). Rutile and ilmenite
  • 20. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Pesados Metal Propiedades Usos Orixe Cobre Avermellado, moi brillante; brando; bo condutor eléctrico e térmico; moi maleable e dúctil; ferruxe facilmente.. Cableado eléctrico, liñas telefónicas, tubaxes, radiadores, decoración, arquitectura, xoiería e artesanía. Cuprita, calcopirita e malaquita
  • 21. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Pesado Metal Propiedades Usos Orixe Latón Moi resistente á corrosión. Artesanía, xoiería, fontanería, condensadores e turbinas. Cobre e zinc Bronce Resistente ao desgaste xeral e á corrosión Hélices de barcos, filtros, campás da igrexa, esculturas, porcas, rodamentos e engranaxes. Cobre e estaño
  • 22. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Pesados Metal Propiedades Usos Orixe Zinc Gris azulado; fráxil; non moi difícil. Cubertas, fontanería e na industria do automóbil. Unha capa de cinc emprégase noutros materiais para deter a corrosión Sphalerite e hemimorphite
  • 23. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Pesados Metal Propiedades Usos Orixe Estaño Branco brillante; moi suave e maleable; non se oxida a temperatura ambiente. Folla de estaño e placa de estaño (unha folla de aceiro recuberta por ambos lados cunha fina capa de estaño). Aliado con chumbo, úsase para soldar suavemente. Cassiterite
  • 24. OS MATERIAS NON FÉRROSOS • Pesados Metal Propiedades Usos Orixe Chumbo Gris prateado; suave e maleable; os fumes de chumbo son tóxicos cando se inhalan. Baterías, medidas de protección contra a radiación nuclear. Un aditivo en vidro para aumentar a súa dureza e engadir peso Galena
  • 25. TÉCNICAS DE CONFORMADO • Para fabricar pezas para a venda ou para a industria, o metal pasa por unha serie de procesos de conformación, dependendo do tipo de metal e do que queremos facer. • Son técnicas utilizadas para cambiar a forma da peza de metal mediante a aplicación dunha forza externa. Pódese facer cando o metal está quente ou a temperatura ambiente.
  • 26. TÉCNICAS DE CONFORMADO • Laminación O metal non procesado pásase por unha serie de rolos que o comprimen, reducen o seu espesor e aumentan a súa lonxitude. Normalmente faise cando o metal está quente. Usos: chapas, chapas, barras... • Extrusión O metal quente é empuxado a través dun burato por un pistón, usando compresión. Usos: Barras, tubos e outras formas.
  • 27. TÉCNICAS DE CONFORMADO • Forxa A peza metálica está conformada mediante forzas de compresión repetidas e continuas utilizandomartelos, pinzas e yunques. A forxa manual foi substituída pola forxa industrial ou mecánica. A peza colócase nunha plataforma que fai de yunque. Mediante unha máquina neumática ou hidráulica, o martelo sobe e cae sobre a peza unha e outra vez. A forxa adoita realizarse cando a peza está quente. Usos: varandas, cabeceiras de cama, ferraduras, chaves, ferramentas, cravos, parafusos, remaches, pezas do motor...
  • 28. TÉCNICAS DE CONFORMADO • Estampación O metal quentado colócase entre dous troqueles, un fixo e outro móbil. Os troqueles son a forma do obxecto que queremos facer. Presionan entre si para que a peza tome a forma do troquel. Usos: pezas de carrocería, radiadores...
  • 29. TÉCNICAS DE CONFORMADO • Punzoado Trátase dun proceso de forxa en frío: unha chapa de metal é golpeada cun punzón para dar a forma necesaria nun molde. Usos: pezas ocas de 15, como rodamentos, a partir de pezas planas. • Dobrado Unha chapa metálica é sometida a forza para facer unha forma curva cun raio de curva específico. Usos: Pezas curvas ou con ángulos.
  • 30. TÉCNICAS DE CONFORMADO • Trefilado Un fío é tirado por un burato que ten as dimensións necesarias. Emprégase un tambor xiratorio para tiralo a través do burato para aumentar a súa lonxitude mentres se reduce o seu diámetro. Usos: cordas e fíos metálicos.
  • 31. TÉCNICAS DE MOLDEO • O metal fundido bótase nun recipiente cun espazo oco no seu interior, que é a forma do obxecto que queremos facer. O molde pode ser de area, aceiro ou ferro fundido. • O metal quéntase nun forno. • O metal líquido bótase no molde. • Déixase arrefriar. • Retírase a peza do molde. • Usos: Bloques motor, bocas de incendio, pezas pequenas e aliaxes con baixo punto de fusión, adornos, xoias, esculturas e implantes dentais.
  • 32. TRABALLO DO METAL • Usamos ferramentas manuais e eléctricas para estas técnicas. Observaremos marcado, corte, perforación, conformación e acabado. • Marcado. • Punzón central e trazador • O punzón central utilízase para marcar liñas e o trazador para marcar puntos nas follas de metal. • Como marcar unha peza de metal: 1. Coloca o punzón central no punto que queres marcar e golpea con forza o outro extremo do trazador unha vez cun martelo. 2. Use o trazador para marcar liñas rectas no metal. Debes usar regras e regras de carpinteiro como as que podes ver nas imaxes.
  • 33. TRABALLO DO METAL • Usamos ferramentas manuais e eléctricas para estas técnicas. Observaremos marcado, corte, perforación, conformación e acabado. • Marcado. • Punzón central e trazador • O punzón central utilízase para marcar liñas e o trazador para marcar puntos nas follas de metal. • Como marcar unha peza de metal: 1. Coloca o punzón central no punto que queres marcar e golpea con forza o outro extremo do trazador unha vez cun martelo. 2. Use o trazador para marcar liñas rectas no metal. Debes usar regras e regras de carpinteiro como as que podes ver nas imaxes. 3. Tamén pode usar divisores para debuxar liñas, círculos e arcos e para transferir medidas
  • 34. TRABALLO DO METAL • Cortado. • Taladrado e punzonado
  • 36. TRABALLO DO METAL • Maquinas CNC • Son maquinas de control numérico • Baseanse na introducción de coordeadas. • Son unha mezcla de tornos com fresadoras.
  • 37. ACABADO • Acabado • O acabado consiste en eliminar as imperfeccións da superficie, pulir e protexer os metais da auga e da corrosión. • Lixadora. Un lixadora úsase para refinar as superficies a dimensións precisas e precisas e para eliminar calquera imperfección. Podemos utilizalo en pezas planas ou cilindros. • Lapeado. Unha máquina lapeadora ten un asa vertical e discos abrasivos. Normalmente úsase para rematar ocos e superficies cónicas, e é moi preciso. • Bruñido. Esta técnica produce un brillo, utilizando unha roda de pulido xiratorio, rodas ou tiras abrasivas. • Pulido. Esta técnica tamén produce un brillo. Utilízase unha roda de pulido mecánica cun disco ou rolo de aceiro, que pode ser abrasivo. • Revestimento. Esta técnica úsase para protexer o metal. O metal está revestido18 de plástico ou doutros metais, por exemplo. zinc, prata, ouro, níquel ou cromo. Esta técnica chámase galvanización. Tamén se poden utilizar pinturas, vernices e esmaltes.
  • 38. TÉCNICAS DE UNIÓN • Cando a peza estea rematada e lista, podemos unila a outra peza mediante unións permanentes ou temporais. • Unións permanentes: • Soldadura: é o proceso de unir metal entre si, usando presión e calor na superficie. Hai varios tipos: • Branda: Usamos unha aliaxe de estaño e chumbo. Este quéntase cun soldador eléctrico, que alcanza temperaturas de 400 °C. • Forte: O latón ou o cobre quéntase con un soplete a unha temperatura de 800 °C. Támen o aceiro com soldaduras por arco e por sistemas de oxiacetileno, as cales acadan ata 3000ºC.
  • 39. TÉCNICAS DE UNIÓN • Unións permanentes: • Remaches: Este é un tubo metálico cunha cabeza nun extremo, introdúcese nas unidas e despois, cunha ferramenta coñecida como remachadora, colócase unha cabeza no outro extremo, e unense as pezas.. • Presión: . Neste tipo de xuntas, introdúcese nas aberturas das pezas para ter un diámetro algo maior que a abertura mediante un martelo ou presión . A veces é necessário quentar. • Pegamentos.
  • 40. TÉCNICAS DE UNIÓN • Unións temporais • Se se usan unións temporais, pódense unir e separar de novo sen romper a unión nin danar as pezas. Porcas e parafusos Parafusos Parafusos de soporte roscados Chaveta e peche Eixos estriados Articulacións deslizantes