Captación de aguas superficiales norma 777 parte 1.pdf
Presentación HIGIENE INDUSTRIAL EPPETROECUADOR para IESSess esmeraldas
1.
2. Higiene Industrial como ciencia;
Objetivo de Higiene industrial;
Seguridad o Higiene;
Efectos;
Determinación de Riesgos;
Definiciones de higiene industrial y enfermedades en el trabajo;
Agentes contaminantes y tipos;
Factores de consideración enfermedad vs. Trabajo
Vías de acceso al organismo
Límites permisibles
Equipos de protección personal uso y manejo
Ramas de la Higiene Industrial
Legislación en Higiene Industrial
Proceso de Higiene Industrial y su relación en el trabajo;
Estado actual de Higiene Industrial en Refinería Esmeraldas; y
Plan futuro de Higiene Industrial para Refinería Esmeraldas
4. 4KBC ADVANCED TECHNOLOGIES
Proprietary Information
Planificación de Procesos: ART, disponibilidad de materiales, equipos…
Decisiones de la Alta Dirección: factores organizativos, equilibrio entre la
producción y la seguridad, nivel de cultura preventiva
ACCIDENTE
Ejecución de Tareas: actos y condiciones
inseguras (no usar el EPP, no verificar
condiciones de trabajo)…
Gestión de Procesos : procedimientos
(permisos, LOTO…), proceso de liberación de líneas
/equipos…
Modelo del Queso Suizo (Reason J. 1950)
6. Ciencia de la anticipación, la identificación,
la evaluación y el control de los riesgos que
se originan en el lugar de trabajo o en
relación con él y que pueden poner en
peligro la salud y el bienestar de los
trabajadores, teniendo también en cuenta
su posible repercusión en las comunidades
aledañas y el medio ambiente en general
10. Prevención de las enfermedades
ocupacionales o laborales mediante la
evaluación de los peligros físicos,
químicos y biológicos, presentes en
los ambientes de trabajo que pudieran
afectar la salud de los trabajadores.
Constituye la parte preventiva de la
Medicina Ocupacional
OBJETIVO DE LA
HIGIENE INDUSTRIAL
12. Ramas de la Higiene Industrial
Higiene
Teórica
•Estudia los contaminantes y su relación con el hombre, a través de estudios y
experimentaciones, con objeto de analizar las relaciones dosis-respuesta y
establecer unos estándares de concentración.
Higiene de
Campo
•Realiza el estudio de la situación higiénica en el ambiente de trabajo (análisis de
puesto de trabajo, detección de contaminantes y tiempo de exposición, medición
directa y tomas de muestras, comparación de valores estándares, entre otros).
Higiene
Analítica
•Se refiere a técnicas de laboratorio usadas para identificar y medir los
contaminantes laborales. Toma muestras en el lugar de trabajo y las analiza en el
laboratorio. Estaría indicada, fundamentalmente, en contaminantes químicos.
Higiene
Operativa
• Comprende la elección y recomendación de los métodos de control al implantar
para reducir los niveles de concentración hasta valores no perjudiciales para la
salud.
14. Legislación en Higiene Industrial
Nacional e Internacional
Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional
de EP Petroecuador
Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo, DE 2393
Reglamento del Seguro General de Riesgos de Trabajo.
Administración de Seguridad y Salud Ocupacional
(OSHA por su siglas en ingles).
Art.5.- Obligaciones del
empleador
Art.6.- Obligaciones generales
de los trabajadores de la EP
Petroecuador
Art.29.- De los factores de
riesgo laborales identificados
en la empresa
Capitulo V. Medio
Ambiente y Riesgos
Laborales por factores
Físicos, Químicos y
Biológicos
Art.3. Principios
de la acción
preventiva
• Conservación
auditiva
• Comunicación de
peligros
• Control de
asbestos
• Protección
radiológica
• Sanidad en
alimentos
• Ergonomía
16. DEFINICIONES GENERALES DE
HIGIENE INDUSTRIAL:
•Disciplina dirigida al reconocimiento, evaluación, y
control de los agentes a los que están expuestos
los trabajadores en su centro laboral y que pueden
causar una enfermedad en el trabajo.
Higiene
Industrial
•Es todo estado patológico derivado de la acción
continuada de una causa que tenga su origen en el
trabajo o en el medio en el que el trabajador se vea
obligado a prestar sus servicios
Enfermedad
del Trabajo
•Sustancias o elementos que provocan efectos adversos en el medio
ambiente natural, relacionados al desarrollo económico, político y
social del hombre. Estos pueden ser Físicos, Químicos, Biológicos,
Ergonómicos, Psicosociales
Agentes
17. Identificación de los
peligros a la salud,
asociados a los peligros
físicos, químicos,
ergonómicos y biológicos
Evaluación de los
peligros a salud que
han sido
identificados
Aplicación de
medidas de
control
Comunicación y
capacitación del
personal expuesto
Gestión de los
peligros a la salud
y cuidados médicos
Los peligros a la salud relacionados con los procesos que pudieran
afectar a los empleados y contratistas o terceros, son manejados
mediante el siguiente proceso:
Proceso de Higiene Industrial
19. TIPOS DE AGENTES:
•Ruido, vibraciones, temperaturas y presiones
extremas, iluminación y radiaciones
electromagnéticas; ultravioletas; infrarroja,
ionizantes, no ionizantes
Agentes físicos
• Polvos, vapores, gases, nieblas, polvos,
humos
Agentes
químicos
• Insectos, Mohos, virus, Hongos ,
Bacterias
Agentes
biológicos
Agentes
Psicosociales
Agentes
Ergonómicos
• Falta de adecuación de la maquinaria y
elementos del trabajo a las condiciones físicas
del hombre que ocasionan fatiga muscular,
posturas y movimientos repetitivos de trabajo.
• Situaciones en las que se siente insatisfacción
laboral, estrés y fatiga influyendo
negativamente en el Estado anímico de las
personas, Ambiente laboral.
20. Vía respiratoria:
agentes
contaminantes,
se mezclan con el
aire que
respiramos y que
al realizar un
esfuerzo, como es
el trabajo, la
función
respiratoria
aumenta.
Vía cutánea
(piel): Es
frecuente por
las sustancias
irritantes,
solventes, etc.,
que provocan
daños a la piel
Por ingestión:
Las
enfermedades
que se producen
por esta vía se
deben
básicamente a la
falta de
conocimientos y
de hábitos de
higiene.
Vía Parental:
Entrada de
sustancias a
través de una
herida o llaga
preexistente o
provocada por
un accidente
como un
pinchazo o un
corte.
VÍAS DE ACCESO AL ORGANISMO:
21. Tipo de agente causal
La vía de acceso del agente contaminante al organismo
Intensidad de contacto por periodos prolongados
Toxicidad, grado de intensidad y dosis según el tipo de agente
FACTORES QUE SE CONSIDERAN EN RELACIÓN A
TRABAJO Y ENFERMEDADES ADQUIRIDAS EN ESTE:
22. •UNA REACCIÓN
REPENTINA A UN
ESTADO GRAVE
EFECTO
AGUDO
•ES UN DETERIODO A
LARGO PLAZO, DEBIDO
A UNA PROLONGADA
EXPOSICIÓN
EFECTO
CRÓNICO
25. LÍMITE PERMISIBLE
PONDERADO:
Valor máximo permitido para el
promedio de las concentraciones
de agentes químicos a 8 horas
diarias durante 48 horas
semanales
LÍMITE PERMISIBLE
ABSOLUTO:
Valor máximo permitido
para las concentraciones
ambientales de
contaminantes químicos
medida en cualquier
momento de la jornada
de trabajo
LÍMITE PERMISIBLE
TEMPORAL:
Valor máximo permitido para
quince minutos continuos en
la jornada de trabajo, este no
podrá ser excedido en ningún
momento.
27. CONTROLES TÉCNICOS:
* Ventilación;
* Aislamiento;
* Sustitución
(materiales);
* Cambios en el proceso
(eliminación de etapas
peligrosas).
CONTROLES
ADMINISTRATIVOS:
* Rotación de
trabajadores;
* Reducción de la
exposición;
* Modificación de las
prácticas de trabajo
EQUIPOS DE
PROTECCIÓN
PERSONAL:
* Uso y manejo
adecuado;
* Acorde al puesto y
función de trabajo
METODOS DE CONTROL (intervención):
28. Equipo de protección personal uso y aspectos a considerar
en su interrelación personal para cada trabajador:
Debe ser el
adecuado a las
características del
trabajador y al
agente al que está
expuesto
1 No substituye a las
medidas de control
del ambiente de
trabajo, ni a la
vigilancia médica de
la salud de los
trabajadores
2
Los patrones y
trabajadores pueden
acudir a diferentes
especialistas en materia
del sector público y
privado para recibir
asesoría
30. 30
Proceso de Higiene Industrial
1. Identificación de
Peligros a la Salud
de la instalación
2. Evaluación
de los peligros
a salud que
han sido
identificados
3.Implement
ación de los
controles
4.Comunicación
y capacitación
del personal
expuesto
• Realizar inventario de
peligros a la salud
• Inventario de todos los
materiales y sustancia
empleadas en la
operación, incluyendo los
peligros biológicos. Este
inventario debe estar
direccionado con el
Programa de
Comunicación de Peligros
de la OSHA
• Identificar los grupos
de trabajos de
exposición
• Evaluación de los
peligros de exposición
‘
• Plan de Monitoreo ‘
Establecer frecuencia
de monitoreo de
acuerdo con
lineamientos de Salud
Ocupacional
• Personal expuesto,
debe recibir
capacitación periódica
• Establecer controles
para evitar
enfermedades
ocupacionales y sobre
exposición, mitigar o
eliminar el riesgo a la
salud
• Controles: ingeniería,
administrativos.
• Aplicar gestión de
modificaciones, si es
necesario
• Comunicar a los
empleados, los
peligros potenciales a
la salud asociados al
trabajo y la
comunicación de los
resultados obtenidos
en las mediciones
• Incluir los temas de
capacitación, en el plan
general de capacitación
SIA
5. Gestión de los peligros a la
salud y cuidados médicos
6. Verificación
y medición
• El empleador debe
desarrollar y mantener
programas orientados a
evitar enfermedades
ocupacionales
• Exámenes Ocupacionales
• Estadísticas de enfermedades
ocupacionales, afectaciones a la
salud
• Establecer indicadores de gestión:
Mediciones completadas vs
planificadas
Grupos de exposición
completados mayor 50%
Recomendaciones cerradas
Exámenes médicos
Resultados
Mejoras en las condiciones de
trabajo
Prevención de enfermedades
ocupacionales
Incremento de la Cultura
Preventiva
31. •Respuesta, mediciones,
recomendaciones de
aplicación uso y manejo
de epp, blindajes,
aislamientos, ergonomía
pausas rotativas, turnos
•Ergonomía, puestos
de trabajo
•Exposición a
riesgos
•Uso adecuado EPP
• Agentes físicos
•Agentes Químicos
•Agentes Biológicos
•Ergonomía
•Campos electromagnéticos
•Humedad
•Protección Radiológica
•Gasolina ecopais
•Dosímetro
•Sonómetro
•Luxómetro
•Máscara de aire
Asistido
Equipos
Procedimientos
Higiene
Industrial de
aplicación
Informes
técnicos de
aplicación en
planta
industrial
Capacitación