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Dosificación,
Mezclado,
Transporte y Manejo
del Concreto
Pedido de Concreto Premezclado
Especifique:
• Tamaño del agregado grueso
• Revenimiento (asentamiento)
• Contenido de aire
• Según la ASTM C 94 se debe elegir la base
para el proporcionamiento entre las
opciones A ,B, o C.
Pedido de Concreto Premezclado
Opción A—se basa en el desempeño:
El comprador especifica:
• Resistencia a compresión
El productor del concreto selecciona las
proporciones de la mezcla
Pedido de Concreto Premezclado
Opción B—se basa en prescripción:
El comprador especifica las proporciones de
la mezcla, incluyendo :
• Contenido de cemento
• Contenido de agua
• Tipo y contenido de aditivo
Pedido de Concreto Premezclado
Opción C—es una opción mezclada:
El comprador especifica:
• Resistencia a compresión
• Contenido de cemento
• Tipo y contenido de aditivo
El productor del concreto selecciona las
proporciones de la mezcla.
Pedido de Concreto Premezclado
Información para el premezclador:
• Tipo de estructura
• Resistencia a compresión, normal o rápido
• Tipo y cantidad mínima de cemento y relación agua-
cemento máxima
• Tipo y tamaño máximo de los agregados
• Revenimiento de la mezcla fresca
• Aditivos químicos
• Contenido de aire incluido
• Características especiales que requiere ese concreto
• Método de transporte interno en la obra
• Dirección, fecha, hora, intervalo de envío
Dosificación
Revolvedora (trompo)
Para concreto en obras pequeñas,
con capacidades de 200 a 400 lts
Uno o dos sacos
Mezclado Estacionario
• Mezcladoras estacionarias
– mezcladoras en obra como las
mezcladoras en central de concreto
premezclado
– Usadas para el mezclado completo o
para mezclado corto
• Tipos de mezcladoras ― hasta 9 m3
– Basculante o fijo
– tipo de pala rotatoria con abertura
superior o del tipo paleta
• Tiempo para el mezclado completo
– Mínimo1 minuto para hasta 1 m3 o
menor capacidad, más 15 segundos
para cada m3 adicional o una fracción
del m3
Concreto Premezclado
• Concreto
parcialmente
mezclado
– Se mezcla parcialmente en
la mezcladora estacionaria
y el mezclado se completa
en el camión mezclador
• Concreto mezclado en
el camión
– se mezcla completamente
en el camión mezclador
Concreto Premezclado
• Concreto mezclado en
central
– Se mezcla completamente
en la mezcladora
estacionaria
– Entrega en:
• camión agitador
• camión mezclador
operando en la velocidad
de agitación
• camión no agitador
Concreto Mezclado en el Camión
• 70 a 100 revoluciones del tambor a una
velocidad de 6 a 18 rpm
• Después del mezclado la velocidad de
agitación del tambor debe ser de 2 a 6
rpm
• Descargue antes de 300 revoluciones del
tambor
• Descargue antes de 1½ horas
Mezcladoras de Dosificación
móviles
• Usadas para:
producción intermitente
en la obra o de pequeñas
cantidades.
• Ventajas: Combina la
dosificación y el
transporte del material
con el sistema de
mezclado. Operado por
un sólo hombre.
• Puntos a fijarse: Un
buen programa
preventivo. Los
materiales deben ser
iguales a los del diseño
de la mezcla original.
Camión No Agitador
• Usado para: transportar
concreto en distancias cortas
sobre pavimentos lisos.
• Ventajas: El costo de capital
del equipo no agitador es
menor que el de los camiones
agitadores o mezcladores.
• Puntos a fijarse: El
revenimiento del concreto se
debe limitar. Posibilidad de
segregación. Se necesita de
una altura libre para levantar
la caja del camión en la
descarga.
Camión Agitador
• Usado para: transportar concreto
para pavimentos, estructuras y
edificios. La distancia de
transporte debe permitir la
descarga del concreto en 1 ½
hora.
• Ventajas: Se operan desde una
central mezcladora.
• Puntos a fijarse: El tiempo de
descarga debe adecuarse a la
organización de la obra. El
personal y los equipos deben estar
listos en la obra para el manejo
del concreto.
Transporte y Manejo
• Carretillas Manuales y
Motorizadas
• Usadas para: transporte corto y plano
en todos los tipos de obra,
especialmente donde la accesibilidad al
área de trabajo es restricta.
• Ventajas: versátiles - ideales en
interiores y en obras donde las
condiciones de colocación están
cambiando constantemente
• Puntos a fijarse: Lentas y de trabajo
intensivo.
Transporte y Manejo
• Bandas transportadoras
• Usadas para: Para transportar
horizontalmente el concreto o a niveles
más abajo o más arriba.
• Ventajas: alcance ajustable,
desviador viajero y velocidad variable.
• Puntos a fijarse: Son necesarios
arreglos en los extremos de descarga
para prevenir la segregación y para no
dejar mortero en la banda de regreso.
En climas adversos (calurosos y
ventosos) las bandas largas necesitan
de cubiertas.
Transporte y Manejo
Banda transportadora
montada sobre camión
mezclador
• Usada para : transportar el
concreto a un nivel inferior, al
mismo nivel o a un nivel más
alto.
• Ventajas: Los equipos llegan
con el concreto. Tienen alcance
ajustable y velocidad variable.
• Puntos a fijarse: Son
necesarios arreglos en las
extremidades de descarga para
prevenirse la segregación y para
no dejar mortero en la banda de
regreso.
Transporte y Manejo
Bachas (baldes o cubo)
• Usados con: grúas,
cablevías y helicópteros.
• Ventajas: Permite el
aprovechamiento total de la
versatilidad de las grúas,
cablevías y helicópteros.
Descarga limpia. Gran
variedad de capacidades.
• Puntos a fijarse: Escoja
la capacidad del cubo de
acuerdo con el tamaño de la
mezcla y la capacidad del
equipo de colocación. Se
debe controlar la descarga.
Transporte y Manejo
Descarga trasera Descarga delantera
Transporte y Manejo
Grúa y bacha
• Usados para: trabajo arriba
del nivel del terreno.
• Ventajas: Pueden manejar
concreto, refuerzo de acero,
cimbra y artículos secos en
puentes y edificios con
estructura de concreto.
• Puntos a fijarse: Tiene uno
sólo gancho. Se hace necesario
una planeación cuidadosa
entre de su operación para
mantener la grúa ocupada.
Transporte y Manejo
Bombas
• Usadas para: transportar
concreto directamente desde
en punto de descarga del
camión hacia la cimbra
(encofrado).
• Ventajas: La tubería ocupa
poco espacio y se la puede
extender fácilmente. La
descarga es continua.
• Puntos a fijarse: Se hace
necesario un suministro de
concreto fresco constante con
consistencia media y sin la
tendencia a segregarse.
Transporte y Manejo
Extremo de la tubería (Manguera flexible)
Transporte y Manejo
Extendedores de tornillo
• Usados para: esparcir
concreto en áreas grandes.
• Ventajas: se puede esparcir
el concreto rápidamente sobre
un área ancha con un espesor
constante.
• Puntos a fijarse: se usan
normalmente como parte de
tren de pavimentación. Se los
deben usar para extender el
concreto antes que la vibración
sea aplicada.
Transporte y Manejo
Trabajos sobre el nivel del terreno
Autohormigoneras
Requisitos Básicos para la Colocación
del Concreto
• Mantenga la calidad del concreto
– Relación agua-cemento
– Revenimiento
– Contenido de aire
– Homogeneidad
• Evite la separación del agregado y del
mortero
Requisitos Básicos para la Colocación
del Concreto
• Evite el movimiento horizontal excesivo
• Consolide adecuadamente
• Mantenga suficiente capacidad de
colocación
• Escoja el equipo adecuado para el
concreto
Depósito del Concreto
• Deposite el concreto continuamente lo más
cerca posible de la posición final
• La velocidad de colocación debe ser
suficientemente rápida para que el concreto
colocado previamente no haya fraguado cuando
se coloque la capa siguiente
• El colado, en losas, debe empezar a lo largo del
perímetro en un extremo del elemento,
descargando el concreto contra colocado
anteriormente.
Depósito del Concreto
Colocación Incorrecta con la Banda
Transportadora
Colocación con la Banda
Transportadora
Cinta
Sin
separación
Proporcione por lo
menos 0.6 m de
tubería.
Losa de Pavimento
• Los camiones
depositan el concreto
delante de la
pavimentadora de
cimbras deslizantes
• La pavimentadora
esparce el concreto
homogéneamente por
toda la base antes de
la compactación y del
acabado del concreto
Bordillo o Guarnición
• Se deposita el
concreto en la
tolva del equipo
para construcción
de bordillo que
moldea el concreto
en la forma
deseada
Colocación en Muros
• Verter el concreto en capas horizontales de
mismo espesor
– Reforzado — 150 mm a 500 mm
– Masivo — 375 mm a 500 mm
• Compactar cada capa antes de la colocación de
la próxima capa
• La colocación oportuna y la colocación adecuada
previenen recorrido de flujo y juntas frías
Colado bajo líquidos
• Equipo usado: Tubo Tremie
(trompa de elefante)
• Ventajas: se la puede usar
para verter concreto hacia
abajo a través del agua en una
estructura
• Puntos a fijarse: La
extremidad de inferior de la
tremie siempre debe estar
enterrada en el concreto fresco
para mantener un sello entre
el agua y la masa de concreto
Compactación del Conreto
• Vibración interna
• Vibración externa
Vibración Interna
d
1½ R
Vibrador
Radio de Acción
Vibración Externa
• Vibradores de cimbras
• Mesas vibratorias
• Vibradores de
superficie
– Reglas (Plantillas)
vibratorias
– Vibradores de placas
– Plantillas de rodillos
– Llanas manuales
vibratorias
Reglas
Vibratorias
Proceso constructivo de una
estructura de concreto
Camión revolvedora
llegando a la obra
Bomba estacionaria
instalada en espera de
recibir el concreto
Toma de muestra antes de descarga
Suministro de aditivo en obra
Descarga a la tolva de la bomba
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Extendido y relleno de espacios
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  • 2. Pedido de Concreto Premezclado Especifique: • Tamaño del agregado grueso • Revenimiento (asentamiento) • Contenido de aire • Según la ASTM C 94 se debe elegir la base para el proporcionamiento entre las opciones A ,B, o C.
  • 3. Pedido de Concreto Premezclado Opción A—se basa en el desempeño: El comprador especifica: • Resistencia a compresión El productor del concreto selecciona las proporciones de la mezcla
  • 4. Pedido de Concreto Premezclado Opción B—se basa en prescripción: El comprador especifica las proporciones de la mezcla, incluyendo : • Contenido de cemento • Contenido de agua • Tipo y contenido de aditivo
  • 5. Pedido de Concreto Premezclado Opción C—es una opción mezclada: El comprador especifica: • Resistencia a compresión • Contenido de cemento • Tipo y contenido de aditivo El productor del concreto selecciona las proporciones de la mezcla.
  • 6. Pedido de Concreto Premezclado Información para el premezclador: • Tipo de estructura • Resistencia a compresión, normal o rápido • Tipo y cantidad mínima de cemento y relación agua- cemento máxima • Tipo y tamaño máximo de los agregados • Revenimiento de la mezcla fresca • Aditivos químicos • Contenido de aire incluido • Características especiales que requiere ese concreto • Método de transporte interno en la obra • Dirección, fecha, hora, intervalo de envío
  • 8. Revolvedora (trompo) Para concreto en obras pequeñas, con capacidades de 200 a 400 lts Uno o dos sacos
  • 9.
  • 10. Mezclado Estacionario • Mezcladoras estacionarias – mezcladoras en obra como las mezcladoras en central de concreto premezclado – Usadas para el mezclado completo o para mezclado corto • Tipos de mezcladoras ― hasta 9 m3 – Basculante o fijo – tipo de pala rotatoria con abertura superior o del tipo paleta • Tiempo para el mezclado completo – Mínimo1 minuto para hasta 1 m3 o menor capacidad, más 15 segundos para cada m3 adicional o una fracción del m3
  • 11. Concreto Premezclado • Concreto parcialmente mezclado – Se mezcla parcialmente en la mezcladora estacionaria y el mezclado se completa en el camión mezclador • Concreto mezclado en el camión – se mezcla completamente en el camión mezclador
  • 12. Concreto Premezclado • Concreto mezclado en central – Se mezcla completamente en la mezcladora estacionaria – Entrega en: • camión agitador • camión mezclador operando en la velocidad de agitación • camión no agitador
  • 13.
  • 14.
  • 15. Concreto Mezclado en el Camión • 70 a 100 revoluciones del tambor a una velocidad de 6 a 18 rpm • Después del mezclado la velocidad de agitación del tambor debe ser de 2 a 6 rpm • Descargue antes de 300 revoluciones del tambor • Descargue antes de 1½ horas
  • 16. Mezcladoras de Dosificación móviles • Usadas para: producción intermitente en la obra o de pequeñas cantidades. • Ventajas: Combina la dosificación y el transporte del material con el sistema de mezclado. Operado por un sólo hombre. • Puntos a fijarse: Un buen programa preventivo. Los materiales deben ser iguales a los del diseño de la mezcla original.
  • 17. Camión No Agitador • Usado para: transportar concreto en distancias cortas sobre pavimentos lisos. • Ventajas: El costo de capital del equipo no agitador es menor que el de los camiones agitadores o mezcladores. • Puntos a fijarse: El revenimiento del concreto se debe limitar. Posibilidad de segregación. Se necesita de una altura libre para levantar la caja del camión en la descarga.
  • 18. Camión Agitador • Usado para: transportar concreto para pavimentos, estructuras y edificios. La distancia de transporte debe permitir la descarga del concreto en 1 ½ hora. • Ventajas: Se operan desde una central mezcladora. • Puntos a fijarse: El tiempo de descarga debe adecuarse a la organización de la obra. El personal y los equipos deben estar listos en la obra para el manejo del concreto.
  • 19. Transporte y Manejo • Carretillas Manuales y Motorizadas • Usadas para: transporte corto y plano en todos los tipos de obra, especialmente donde la accesibilidad al área de trabajo es restricta. • Ventajas: versátiles - ideales en interiores y en obras donde las condiciones de colocación están cambiando constantemente • Puntos a fijarse: Lentas y de trabajo intensivo.
  • 20. Transporte y Manejo • Bandas transportadoras • Usadas para: Para transportar horizontalmente el concreto o a niveles más abajo o más arriba. • Ventajas: alcance ajustable, desviador viajero y velocidad variable. • Puntos a fijarse: Son necesarios arreglos en los extremos de descarga para prevenir la segregación y para no dejar mortero en la banda de regreso. En climas adversos (calurosos y ventosos) las bandas largas necesitan de cubiertas.
  • 21. Transporte y Manejo Banda transportadora montada sobre camión mezclador • Usada para : transportar el concreto a un nivel inferior, al mismo nivel o a un nivel más alto. • Ventajas: Los equipos llegan con el concreto. Tienen alcance ajustable y velocidad variable. • Puntos a fijarse: Son necesarios arreglos en las extremidades de descarga para prevenirse la segregación y para no dejar mortero en la banda de regreso.
  • 22. Transporte y Manejo Bachas (baldes o cubo) • Usados con: grúas, cablevías y helicópteros. • Ventajas: Permite el aprovechamiento total de la versatilidad de las grúas, cablevías y helicópteros. Descarga limpia. Gran variedad de capacidades. • Puntos a fijarse: Escoja la capacidad del cubo de acuerdo con el tamaño de la mezcla y la capacidad del equipo de colocación. Se debe controlar la descarga.
  • 23. Transporte y Manejo Descarga trasera Descarga delantera
  • 24. Transporte y Manejo Grúa y bacha • Usados para: trabajo arriba del nivel del terreno. • Ventajas: Pueden manejar concreto, refuerzo de acero, cimbra y artículos secos en puentes y edificios con estructura de concreto. • Puntos a fijarse: Tiene uno sólo gancho. Se hace necesario una planeación cuidadosa entre de su operación para mantener la grúa ocupada.
  • 25. Transporte y Manejo Bombas • Usadas para: transportar concreto directamente desde en punto de descarga del camión hacia la cimbra (encofrado). • Ventajas: La tubería ocupa poco espacio y se la puede extender fácilmente. La descarga es continua. • Puntos a fijarse: Se hace necesario un suministro de concreto fresco constante con consistencia media y sin la tendencia a segregarse.
  • 26. Transporte y Manejo Extremo de la tubería (Manguera flexible)
  • 27. Transporte y Manejo Extendedores de tornillo • Usados para: esparcir concreto en áreas grandes. • Ventajas: se puede esparcir el concreto rápidamente sobre un área ancha con un espesor constante. • Puntos a fijarse: se usan normalmente como parte de tren de pavimentación. Se los deben usar para extender el concreto antes que la vibración sea aplicada.
  • 28. Transporte y Manejo Trabajos sobre el nivel del terreno
  • 30. Requisitos Básicos para la Colocación del Concreto • Mantenga la calidad del concreto – Relación agua-cemento – Revenimiento – Contenido de aire – Homogeneidad • Evite la separación del agregado y del mortero
  • 31. Requisitos Básicos para la Colocación del Concreto • Evite el movimiento horizontal excesivo • Consolide adecuadamente • Mantenga suficiente capacidad de colocación • Escoja el equipo adecuado para el concreto
  • 32. Depósito del Concreto • Deposite el concreto continuamente lo más cerca posible de la posición final • La velocidad de colocación debe ser suficientemente rápida para que el concreto colocado previamente no haya fraguado cuando se coloque la capa siguiente • El colado, en losas, debe empezar a lo largo del perímetro en un extremo del elemento, descargando el concreto contra colocado anteriormente.
  • 34. Colocación Incorrecta con la Banda Transportadora
  • 35. Colocación con la Banda Transportadora Cinta Sin separación Proporcione por lo menos 0.6 m de tubería.
  • 36. Losa de Pavimento • Los camiones depositan el concreto delante de la pavimentadora de cimbras deslizantes • La pavimentadora esparce el concreto homogéneamente por toda la base antes de la compactación y del acabado del concreto
  • 37. Bordillo o Guarnición • Se deposita el concreto en la tolva del equipo para construcción de bordillo que moldea el concreto en la forma deseada
  • 38. Colocación en Muros • Verter el concreto en capas horizontales de mismo espesor – Reforzado — 150 mm a 500 mm – Masivo — 375 mm a 500 mm • Compactar cada capa antes de la colocación de la próxima capa • La colocación oportuna y la colocación adecuada previenen recorrido de flujo y juntas frías
  • 39. Colado bajo líquidos • Equipo usado: Tubo Tremie (trompa de elefante) • Ventajas: se la puede usar para verter concreto hacia abajo a través del agua en una estructura • Puntos a fijarse: La extremidad de inferior de la tremie siempre debe estar enterrada en el concreto fresco para mantener un sello entre el agua y la masa de concreto
  • 40. Compactación del Conreto • Vibración interna • Vibración externa
  • 42. Vibración Externa • Vibradores de cimbras • Mesas vibratorias • Vibradores de superficie – Reglas (Plantillas) vibratorias – Vibradores de placas – Plantillas de rodillos – Llanas manuales vibratorias
  • 44. Proceso constructivo de una estructura de concreto
  • 45. Camión revolvedora llegando a la obra Bomba estacionaria instalada en espera de recibir el concreto
  • 46. Toma de muestra antes de descarga Suministro de aditivo en obra Descarga a la tolva de la bomba
  • 47. Salida del concreto bombeado Extendido y relleno de espacios Acomodo y compactación
  • 48. Extendido, nivelado y acabado primario Acabado final pulido con “helicóptero”