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Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano
Article  in  Revista de Tecnología · December 2015
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Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras
de naranja y banano
Quantification of reducing sugars from orange and banana Shell
William Giovanni Cortes Ortiz, José Francisco Ibla Gordillo, Lina María Calderón Velásquez, Andrés Felipe Herrera
Bueno et Altri.
Resumen
 
n este trabajo se evaluó la hidrólisis ácida de la
cáscara de banano y de naranja para la extrac-
ción de azúcares presentes en la biomasa
de dicho material, para ello se cuantificó la
cantidad de azúcares reductores presentes en
las muestras de cáscara de naranja y cáscara de banano.
Este proceso inició con un pre-tratamiento físico de los resi-
duos: lavado y reducción de las muestras, para luego llevar a
cabo la eliminación de la lignina (polímero que protege los
azúcares presentes en la biomasa ligno-celulósica) presente
en las cáscaras de naranja y banano mediante una inmersión
en solución básica de NaOH 0,100 M, obteniendo muestras
con presencia de celulosa (bio-polímero compuesto princi-
palmente de glucosa) y carentes de lignina; posteriormente se
llevo a cabo un proceso de hidrólisis ácida con una solución de
H2
SO4
al 5,0 N bajo 3 condiciones diferentes de calentamiento
y agitación con el fin de comparar y encontrar el método más
efectivo para la separación o fragmentación de dicha celulosa
en moléculas de glucosa. Luego se realiza el ajuste del pH, para
finalmente determinar los azúcares reductores mediante una
técnica de colorimetría denominada DNS.
Palabras clave: Azúcares Reductores, Biomasa, Colorimetría,
DNS, Hidrólisis, Lignina, pH.
Recibido: Febrero 27 de 2013  Aprobado: Noviembre 18 de 2013
Tipo de artículo: Investigación científica y tecnológica terminada.
Afiliación Institucional de los autores: Programa de Ingeniería Ambiental, Universidad El Bosque, Bogotá, Colombia.
Los autores declaran que no tienen conflicto de interés.
E
Abstract
 
n this work the acid hydrolisis of orange and
banana peels was studied to improve the
extraction of reducing sugar present into
biomass of this kind of organic samples. This
process was started with physics pretreatment,
washing and cutting were made and then a reaction with NaOH
0,100 M was done to eliminate the lignin present in each sample.
The result was a samples with cellulose (glucose biopolymer).
Then, the acid hydrolysis was started using aqueous solution of
sulfuric acid 5,0 N, under three different heating and shaking
condition to find the most effective method to break down the
cellulose to glucose. The pH was fixed in all samples to deter-
minate the concentration of reducing sugar by DNS method.
Keywords: Biomass, Colorimetry, DNS, Hydrolysis, Lignin, pH,
Reducing sugars.
I
Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76  ¦ 73
Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano
Introducción
La biomasa ligno-celulósica de la cual están compuestos
los residuos de cáscara de naranja y banano, tiene una
estructura compleja que consta de dos polímeros de
carbohidratos, la celulosa (35-50%) y la hemicelulosa
(15-25%), y un polímero fenólico; la lignina (20-25%). A
partir de la celulosa y la hemicelulosa, se pueden obtener
unidades monoméricas de glucosa, lo que le confiere un
gran potencial a la biomasa ligno-celulósica como materia
prima para la producción de glucosa que puede ser apro-
vechada en diversos usos industriales [1], [2].
Se plantean dos tipos de residuos ligno-celulósicos:
cáscara de naranja y de banano, por la representatividad
en producción que tienen a nivel mundial, en donde el
banano producido en Colombia ocupa el lugar diez a
nivel mundial con 2.034.340 Ton. Por parte de los cítricos,
Colombia ocupa el lugar diecisiete en producción a nivel
mundial con 1.257.839 Ton y de los cuales aproximada-
mente el 70% es de naranja y el 30% restante representa
la parte de producción de mandarina y limón. [3]
Además de la producción de estas dos frutas, el estudio
surge a partir de la problemática que abarcan los resi-
duos orgánicos que se generan después del consumo. En
Colombia se producen 27.500 Ton/día de los cuales el 65%
son residuos orgánicos y en Bogotá se producen 6.500
Ton/día de residuos sólidos. [4] A partir de la disposición
de residuos orgánicos, tales como las cáscaras de naranja
(Citrus sinensis) y banano (Musa sapientum) se plantea
como alternativa y objetivo de este proyecto la obtención
de azúcares reductores a partir de biomasa ligno-celuló-
sica por medio de la implementación de hidrólisis ácida,
para su posible utilización en diversos usos industriales
como por ejemplo la producción de bioetanol. [4]
El bioetanol es el resultado de la fermentación de materia
orgánica por medio de la acción de microorganismos.
Este producto puede ser empleado como biocombus-
tible (como alternativa ante el consumo energético de
combustible fósil en el sector de transporte), además
se puede utilizar para producir subproductos de indus-
trias como la farmacéutica, química, cosmética, licoreras,
entre otras. [5], [6], [7], [8]
Las cáscaras con las cuales se trabajó experimental-
mente, fueron recolectadas de la plaza de mercado del
barrio Restrepo, debido a la inadecuada disposición que
los residuos orgánicos tienen; en donde debido a la falta
de separación en la fuente por parte de las centrales de
abastos, estos residuos son contaminados con residuos de
tipo industrial como pilas, residuos plásticos, entre otros,
representando una pérdida del 90% de materia prima para
la posible realización de la producción de bioetanol. [9]
Procedimiento
El proceso para la determinación de azúcares reductores
en la cáscara de banano y naranja se realizó en una serie
de pasos que se mencionan a continuación:
a.	Eliminación de lignina.
b.	Hidrólisis Acida.
c.	Determinación de azúcares reductores.
Se tomaron seis muestras dentro de las cuales se asignan
tres de estas, para cada tipo de cáscara, definidas como
muestra de naranja, N1, N2, N3 y las cáscaras de banano
como B1, B2, B3, respectivamente, las cuales fueron
sometidas a procesos iguales con el fin de garantizar que
los resultados obtenidos correspondan a la cantidad de
azúcares presentes en cada una de las muestras.
a.	Eliminación de lignina: Las cáscaras de la naranja
y el banano fueron reducidas a un tamaño entre 0,3
y 0,5 cm; con la finalidad de facilitar el manejo del
material. Posteriormente se pesaron 50 g para cada
una de las seis muestras y se sumergieron en 100 mL
de una solución de Hidróxido de Sodio al 0,100 M
para realizar la eliminación de la lignina durante un
periodo de 24 horas. Después se filtró cada una de
las muestras y se realizó la separación del hidróxido
de sodio con lignina y los azúcares presentes en las
muestras. [10]
b.	Hidrólisis ácida: Para las muestras 1 (B1, N1) se
realizó la hidrólisis ácida a temperatura ambiente
sin agitación. Agregando 100 mL de ácido sulfúrico
(H2
SO4
) al 5,0 N por cada 50 g de cáscara sin lignina.
Para las muestras 2 (B2, N2) se realizó la hidrólisis
ácida a una temperatura de 56°C con agitación cons-
tante, utilizando la plancha de calentamiento –hot
plate-stirrer hp220- a 300 r.p.m. Agregando 100 mL
de ácido sulfúrico (H2
SO4
) al 5,0 N por cada 50 g de
cáscara sin lignina.
74 ¦   Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76
William Giovanni Cortes Ortiz, José Francisco Ibla Gordillo, Lina María Calderón Velásquez,
Andrés Felipe Herrera Bueno et Altri.
Para las muestras 3 (B3, N3) se realizó la hidrólisis
ácida a una temperatura de 68°C con agitación cons-
tante, utilizando la plancha de calentamiento –hot
plate-stirrer hp220- a 300 r.p.m. Agregando 100 mL
de ácido sulfúrico (H2
SO4
) al 5,0 N por cada 50 g de
cáscara sin lignina. Las seis muestras se dejaron reac-
cionar durante 30 minutos.
Después de cada uno de los procedimientos anteriores
se realizó una filtración con el fin de separar la solución
de ácido sulfúrico con hidróxido de sodio. [11], [12]
c.	Determinación de azúcares reductores: Para
la determinación de azúcares reductores se aplicó
el método de colorimetría DNS (Acido 3,5 dinitro-
salicílico) usando el espectrofotómetro -Thermo
spectronic- se realizó la cuantificación de los azúcares
presentes en cada una de las seis muestras, para lo
cual se creó una curva de calibración a partir de una
solución de glucosa (2,002 g/L), la cual está repre-
sentada en la figura 1.
Inmediatamentedespuésseprocedióarealizarlaneutra-
lización de las muestras, ya que el medio se encontraba
con un pH de 2, adicionando 10.5 g de carbonato de
sodio (NaCO3
) por cada 100 mL de muestra.
Posteriormente se procede a realizar el método DNS
con la curva de calibración, el cual se realiza de la
siguiente forma:
Para la curva de calibración se toman seis muestras
de la solución patrón que se llevaron al espectrofotó-
metro, en la primera muestra se toman únicamente
1000 μL de agua destilada, en la segunda muestra
se diluyen 200 μL de solución patrón en 800 μL de
agua destilada, en la tercera muestra se diluyen 400
μL de solución patrón en 600 μL de agua destilada,
en la cuarta se diluyen 600 μL de solución patrón en
400 μL de agua destilada, en la quinta se diluyen 800
μL de solución patrón en 200 μL de agua destilada y
en la sexta se agrega 1000 μL de la solución patrón.
A cada una de estas diluciones se les adiciona 1000
μL de DNS y 10 mL de agua destilada.
Posterior a la realización de las diluciones, estas se llevaron
a baño de maría para que el DNS reaccionara con el azúcar
de las muestras. Luego se introdujeron en el espectrofotó-
metro, y se realizó la curva de calibración; seguido a esto
se tomaron 1000 μL de cada una de las 6 muestras y se le
adicionaron 1000 μL de DNS, luego se agregó 10 mL de
agua destilada y se llevaron a baño de maría, a continua-
ción se trasladaron al espectrofotómetro y se cuantificó el
azúcar presente en cada una de las muestras.
Resultados
Figura 1. Curva de calibracion de glucosa
Tabla 1. Cuantificación de azúcares reductores en las
cáscaras de naranja y banano
Muestras Absorbancia Concentración * Fd (g/L)
B 1 1,383 38,77
B 2 0,989 27,72
B 3 1,250 35,04
N 1 1,434 40,20
N 2 0,900 25,23
N 3 2,136 59,88
Discusión
AlaplicarlatécnicaDNS,sepudodeterminarquelamayor
cantidad de azúcares se encuentran en las cáscaras de
naranja, pues su valor más alto se reportó en la muestra
N3 (ver tabla 1), es decir, esta muestra contenía 59,88 g/L
de glucosa. Sin embargo, la cantidad de azúcares que se
reportaron en las muestras de banano son significativa-
mente altas a las reportadas por Hoyos y Pérez (2003)
[7], con un valor de 38,77 g/L de azúcares reductores
mostrados en la tabla 1.
La concentración de azúcares reductores que se obtu-
vieron muestran un valor alto, debido a que el tiempo que
permanecieron las muestras sumergidas en Hidróxido de
y= 3,590E-01x - 5,297E-03
R2
= 9,818E-01
Absorbancia
1,200
1,000
0,800
0,600
0,400
0,200
0,000
0,000 0,500 1,000
Concentración g/L
1,500 2,000 2,500 3,000 3,500
Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76  ¦ 75
Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano
Sodio (NaOH) para la eliminación de lignina fue de 24
horas, en cambio en la investigación realizada por Hoyos y
Pérez el tiempo que permanecieron sumergidas las mues-
tras fue de 15 min, por lo tanto se infiere que el tiempo
es un factor importante en la eliminación del polímero de
las cáscaras. De la misma manera durante la hidrólisis se
extrajo mayor cantidad de azúcares presentes en las mues-
tras. Para el caso de las cáscaras de banano, el resultado
obtenido por Hoyos y Perez (2003) [7] fue de 20 g/L en
comparación a la cantidad de azúcares en las tres muestras
de cáscara de banano que fueron superiores. (ver tabla
1). Realizando un análisis a los resultados obtenidos en la
cuantificación de azúcares de las diferentes muestras, se
pudo observar que las mayores cantidades de azúcar se
encontraron en las muestras N1, N3, B1 y B3 (tabla 1). Para
las muestras B2 y N2 la diferencia de concentración no es
significativa con respecto a las otras, lo cual indica que en
este caso la hidrólisis no es más eficiente al incrementar
la temperatura o generar agitación, por lo cual se infiere
que el proceso fue producto de la reacción de la materia
prima y los compuestos presentes y la temperatura y la
agitación no funcionan como catalizadores significativos
en la reacción.
Comparando los datos obtenidos de la concentración de
azúcares reductores en las cáscaras de banano con los
resultados de otra investigación realizada por Hoyos y
Pérez [7], que obtuvo un valor de 20 g/L en relación al
resultado obtenido en la muestra B3 fue de 35,04 g/L, por
lo tanto se puede inferir que se obtuvo mayor cantidad
de azúcares reductores debido a que las muestras perma-
necieron sumergidas en la solución de NaOH durante 24
horas para la eliminación de la lignina, lo cual facilitó la
obtención de dichos azúcares.
Si se quisiera producir glucosa en masa o en mayores
cantidades a partir de biomasa ligno-celulosica, la dife-
rencia de concentración no justifica que se lleve a cabo
el método utilizado en las muestras B3 y N3, ya que este
método requiere agitación e incrementar la temperatura
de la muestra en el proceso de hidrólisis (lo que implica
un gasto de energía), lo cual incrementaría en gran
medida el costo de producción de glucosa, en contra-
posición al método utilizado en las muestras B1 y N1,
en las cuales la hidrólisis se llevó a cabo a temperatura
ambiente y sin agitación, evitando dicho sobrecosto en
términos de energía.
Conclusiones
En el estudio realizado se evidencia que el tiempo es un
factor determinante durante la eliminación de lignina en
las cáscaras de banano, ya que durante las pruebas se
obtuvo una eliminación efectiva del polímero, lo cual en
comparación con el estudio realizado [10], la obtención
de los azúcares reductores fue mayor.
En este estudio se evidencia que las cáscaras de naranja
tienen mayor cantidad de azúcares reductores con
respecto a las cáscaras de banano en las condiciones
metodológicas usadas en este trabajo.
Bibliografía
[1]	 L. Olsson y B. Hahn. “Fermentation of lignocellu-
losic hydrolysates for etanol production,(enzyme
and microbial technology) 18: pp. 312-321.
[2]	 L. TEJADA, C. TEJADA, A.VILLABONA, M.ALVEAR,
C.CASTILLO, D.HENAO, W.MARIMON, N.MADARIAGA
y A.TARON. “Produccion de bioetanol apartir de la
fermentación alcohólica de jarabes glucosados deri-
vadosdecáscarasdenaranjaypiña,(RevistaEducacion
en Ingenieria)”. Cartagena, Colombia. 2010, pp 2-4.
[3]	 FINAGRO. Noviembre 30, 2012. LOS CÍTRICOS EN
EL MUNDO Online [http://www.finagro.com.co/
html/i_portals/index.php?p_origin=internal&p_
name=content&p_id=MI-265&p_options=].
[4]	 G, JARAMILLO, L. M, ZAPATA. “Aprovechamiento
de los residuos sólidos orgánicos en Colombia,
(Universidad de Medellín),” tesis. 2008, pp. 20-106.
[5]	 J. MONSALVE, V. MEDINA, A. RUIZ. “produc-
ción de etanol a partir de las cáscaras de banano
y de almidón de yuca, (universidad nacional de
colombia),” vol. 73. medellín, 2006, pp. 21-27.
[6]	 J. SÁNCHEZ. “Producción de etanol a partir de
basura orgánica. El programa PERSEO aplicado
a México, (Universidad Juárez del Estado de
Durango),”. México, 2010.
[7]	 A.M, SÁNCHEZ, A.I, GUTIERREZ, J.A, MUÑOZ Y
C.A, BARRERO. “Producción de bioetanol a partir
de subproductos agroindustriales lignocelulósicos,
(Revista Tumbaga),”. Mayo 2010, pp. 61-91.
76 ¦   Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76
William Giovanni Cortes Ortiz, José Francisco Ibla Gordillo, Lina María Calderón Velásquez,
Andrés Felipe Herrera Bueno et Altri.
[8]	 L. TEJEDA, J. QUINTANA, J. PÉREZ, H. YOUNG.
“Obtención de etanol a partir de residuos de poda,
mediante hidrólisis ácida e hidrólisis enzimática,
(Fundación Universitaria Tecnológico Comfenalco),”.
Rev. U.D.C.A. Cartagena, 2011, pp. 111-116.
[9]	 Ministeriodeambiente,viviendaydesarrolloterrito-
rial viceministerio de ambiente. 2008. Construcción
de criterios técnicos para el aprovechamiento y
valorización de residuos sólidos orgánicos con alta
tasa de biodegradación, plásticos, vidrio, papel y
cartón, pp. 6-12. Online [http://www.minambiente.
gov.co/documentos/4077_170909_criterios_tec_
residuos_org.pdf].
[10]	 L. HOYOS, Y. PEREZ, “pretratamiento del material
lignocelulósicos de la planta de banano y su fruto
para la producción de jarabe, (universidad nacional
de colombia),” medellín, 2003.
[11]	 G. BELDMAN, A. G. J. VORAGEN, F. M. ROMBOUTS,
W. PILNIK. “Synergism in cellulose hydrolysis by
endoglucanases and exoglucanases purified from
trichoderma viride, (biotechnology and bioengi-
neering),” vol. 31. february 1988, pp. 173-178.
[12]	 C.A, CARDONA, O.J, SÁNCHEZ, M.I, MONTOYA, J.A,
QUINTERO. “Producción de etanol carburante: mate-
riallignocelulósicosunanuevaalternativa,(Universidad
del Valle),”. Vol. II, núm. 1, 2005, pp. 47-55.
Los Autores
William Giovanni Cortés Ortiz
LicenciadoenQuímicayMagisterenCienciasAmbientalesconexperienciaenanálisiscromatográficos;
enfoca sus estudios en el aprovechamiento de residuos agroindustriales con el fin de obtener materias
primas para la obtención de diferentes productos químicos.
Jose Francisco Ibla Gordillo
Químico de la Universidad Nacional de Colombia, cPhD en Ciencias Química de la Universidad
Nacional de Colombia en el área de Termodinámica de soluciones de sistemas biológicos. Experiencia
en manejo de residuos industriales y procesos a altas presiones y temperaturas.
Calderon Velasquez Lina Maria
Bachiller Académico del Colegio La Presentación de Ocaña, Premio en las Olimpiadas de Matemáticas
de la Universidad El Bosque en el año 2011. Curso Intensivo de Ingles en la misma universidad.
Herrera Bueno Andres Felipe
Bachiller Académico del Colegio Instituto Henao y Arrubla, medalla mejor ICFES y medalla honorifica
“Pedro Nel Mateus” promoción 2008. Seleccionado por la beca “Quiero Estudiar” Universidad de los
Andes, 2009. Curso Intensivo En Ingles, Universidad Pedagógica Nacional, Bogotá D.C, 2011.
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  • 1. See discussions, stats, and author profiles for this publication at: https://www.researchgate.net/publication/294724783 Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano Article  in  Revista de Tecnología · December 2015 DOI: 10.18270/rt.v12i2.772 CITATIONS 2 READS 10,912 4 authors, including: Some of the authors of this publication are also working on these related projects: Production of fermentables sugars View project Furfural obtention View project William Giovanni Cortés-Ortiz El Bosque University 36 PUBLICATIONS   42 CITATIONS    SEE PROFILE José Francisco Ibla Gordillo El Bosque University 6 PUBLICATIONS   6 CITATIONS    SEE PROFILE All content following this page was uploaded by José Francisco Ibla Gordillo on 18 July 2016. The user has requested enhancement of the downloaded file.
  • 2. Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano Quantification of reducing sugars from orange and banana Shell William Giovanni Cortes Ortiz, José Francisco Ibla Gordillo, Lina María Calderón Velásquez, Andrés Felipe Herrera Bueno et Altri. Resumen   n este trabajo se evaluó la hidrólisis ácida de la cáscara de banano y de naranja para la extrac- ción de azúcares presentes en la biomasa de dicho material, para ello se cuantificó la cantidad de azúcares reductores presentes en las muestras de cáscara de naranja y cáscara de banano. Este proceso inició con un pre-tratamiento físico de los resi- duos: lavado y reducción de las muestras, para luego llevar a cabo la eliminación de la lignina (polímero que protege los azúcares presentes en la biomasa ligno-celulósica) presente en las cáscaras de naranja y banano mediante una inmersión en solución básica de NaOH 0,100 M, obteniendo muestras con presencia de celulosa (bio-polímero compuesto princi- palmente de glucosa) y carentes de lignina; posteriormente se llevo a cabo un proceso de hidrólisis ácida con una solución de H2 SO4 al 5,0 N bajo 3 condiciones diferentes de calentamiento y agitación con el fin de comparar y encontrar el método más efectivo para la separación o fragmentación de dicha celulosa en moléculas de glucosa. Luego se realiza el ajuste del pH, para finalmente determinar los azúcares reductores mediante una técnica de colorimetría denominada DNS. Palabras clave: Azúcares Reductores, Biomasa, Colorimetría, DNS, Hidrólisis, Lignina, pH. Recibido: Febrero 27 de 2013  Aprobado: Noviembre 18 de 2013 Tipo de artículo: Investigación científica y tecnológica terminada. Afiliación Institucional de los autores: Programa de Ingeniería Ambiental, Universidad El Bosque, Bogotá, Colombia. Los autores declaran que no tienen conflicto de interés. E Abstract   n this work the acid hydrolisis of orange and banana peels was studied to improve the extraction of reducing sugar present into biomass of this kind of organic samples. This process was started with physics pretreatment, washing and cutting were made and then a reaction with NaOH 0,100 M was done to eliminate the lignin present in each sample. The result was a samples with cellulose (glucose biopolymer). Then, the acid hydrolysis was started using aqueous solution of sulfuric acid 5,0 N, under three different heating and shaking condition to find the most effective method to break down the cellulose to glucose. The pH was fixed in all samples to deter- minate the concentration of reducing sugar by DNS method. Keywords: Biomass, Colorimetry, DNS, Hydrolysis, Lignin, pH, Reducing sugars. I
  • 3. Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76  ¦ 73 Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano Introducción La biomasa ligno-celulósica de la cual están compuestos los residuos de cáscara de naranja y banano, tiene una estructura compleja que consta de dos polímeros de carbohidratos, la celulosa (35-50%) y la hemicelulosa (15-25%), y un polímero fenólico; la lignina (20-25%). A partir de la celulosa y la hemicelulosa, se pueden obtener unidades monoméricas de glucosa, lo que le confiere un gran potencial a la biomasa ligno-celulósica como materia prima para la producción de glucosa que puede ser apro- vechada en diversos usos industriales [1], [2]. Se plantean dos tipos de residuos ligno-celulósicos: cáscara de naranja y de banano, por la representatividad en producción que tienen a nivel mundial, en donde el banano producido en Colombia ocupa el lugar diez a nivel mundial con 2.034.340 Ton. Por parte de los cítricos, Colombia ocupa el lugar diecisiete en producción a nivel mundial con 1.257.839 Ton y de los cuales aproximada- mente el 70% es de naranja y el 30% restante representa la parte de producción de mandarina y limón. [3] Además de la producción de estas dos frutas, el estudio surge a partir de la problemática que abarcan los resi- duos orgánicos que se generan después del consumo. En Colombia se producen 27.500 Ton/día de los cuales el 65% son residuos orgánicos y en Bogotá se producen 6.500 Ton/día de residuos sólidos. [4] A partir de la disposición de residuos orgánicos, tales como las cáscaras de naranja (Citrus sinensis) y banano (Musa sapientum) se plantea como alternativa y objetivo de este proyecto la obtención de azúcares reductores a partir de biomasa ligno-celuló- sica por medio de la implementación de hidrólisis ácida, para su posible utilización en diversos usos industriales como por ejemplo la producción de bioetanol. [4] El bioetanol es el resultado de la fermentación de materia orgánica por medio de la acción de microorganismos. Este producto puede ser empleado como biocombus- tible (como alternativa ante el consumo energético de combustible fósil en el sector de transporte), además se puede utilizar para producir subproductos de indus- trias como la farmacéutica, química, cosmética, licoreras, entre otras. [5], [6], [7], [8] Las cáscaras con las cuales se trabajó experimental- mente, fueron recolectadas de la plaza de mercado del barrio Restrepo, debido a la inadecuada disposición que los residuos orgánicos tienen; en donde debido a la falta de separación en la fuente por parte de las centrales de abastos, estos residuos son contaminados con residuos de tipo industrial como pilas, residuos plásticos, entre otros, representando una pérdida del 90% de materia prima para la posible realización de la producción de bioetanol. [9] Procedimiento El proceso para la determinación de azúcares reductores en la cáscara de banano y naranja se realizó en una serie de pasos que se mencionan a continuación: a. Eliminación de lignina. b. Hidrólisis Acida. c. Determinación de azúcares reductores. Se tomaron seis muestras dentro de las cuales se asignan tres de estas, para cada tipo de cáscara, definidas como muestra de naranja, N1, N2, N3 y las cáscaras de banano como B1, B2, B3, respectivamente, las cuales fueron sometidas a procesos iguales con el fin de garantizar que los resultados obtenidos correspondan a la cantidad de azúcares presentes en cada una de las muestras. a. Eliminación de lignina: Las cáscaras de la naranja y el banano fueron reducidas a un tamaño entre 0,3 y 0,5 cm; con la finalidad de facilitar el manejo del material. Posteriormente se pesaron 50 g para cada una de las seis muestras y se sumergieron en 100 mL de una solución de Hidróxido de Sodio al 0,100 M para realizar la eliminación de la lignina durante un periodo de 24 horas. Después se filtró cada una de las muestras y se realizó la separación del hidróxido de sodio con lignina y los azúcares presentes en las muestras. [10] b. Hidrólisis ácida: Para las muestras 1 (B1, N1) se realizó la hidrólisis ácida a temperatura ambiente sin agitación. Agregando 100 mL de ácido sulfúrico (H2 SO4 ) al 5,0 N por cada 50 g de cáscara sin lignina. Para las muestras 2 (B2, N2) se realizó la hidrólisis ácida a una temperatura de 56°C con agitación cons- tante, utilizando la plancha de calentamiento –hot plate-stirrer hp220- a 300 r.p.m. Agregando 100 mL de ácido sulfúrico (H2 SO4 ) al 5,0 N por cada 50 g de cáscara sin lignina.
  • 4. 74 ¦   Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76 William Giovanni Cortes Ortiz, José Francisco Ibla Gordillo, Lina María Calderón Velásquez, Andrés Felipe Herrera Bueno et Altri. Para las muestras 3 (B3, N3) se realizó la hidrólisis ácida a una temperatura de 68°C con agitación cons- tante, utilizando la plancha de calentamiento –hot plate-stirrer hp220- a 300 r.p.m. Agregando 100 mL de ácido sulfúrico (H2 SO4 ) al 5,0 N por cada 50 g de cáscara sin lignina. Las seis muestras se dejaron reac- cionar durante 30 minutos. Después de cada uno de los procedimientos anteriores se realizó una filtración con el fin de separar la solución de ácido sulfúrico con hidróxido de sodio. [11], [12] c. Determinación de azúcares reductores: Para la determinación de azúcares reductores se aplicó el método de colorimetría DNS (Acido 3,5 dinitro- salicílico) usando el espectrofotómetro -Thermo spectronic- se realizó la cuantificación de los azúcares presentes en cada una de las seis muestras, para lo cual se creó una curva de calibración a partir de una solución de glucosa (2,002 g/L), la cual está repre- sentada en la figura 1. Inmediatamentedespuésseprocedióarealizarlaneutra- lización de las muestras, ya que el medio se encontraba con un pH de 2, adicionando 10.5 g de carbonato de sodio (NaCO3 ) por cada 100 mL de muestra. Posteriormente se procede a realizar el método DNS con la curva de calibración, el cual se realiza de la siguiente forma: Para la curva de calibración se toman seis muestras de la solución patrón que se llevaron al espectrofotó- metro, en la primera muestra se toman únicamente 1000 μL de agua destilada, en la segunda muestra se diluyen 200 μL de solución patrón en 800 μL de agua destilada, en la tercera muestra se diluyen 400 μL de solución patrón en 600 μL de agua destilada, en la cuarta se diluyen 600 μL de solución patrón en 400 μL de agua destilada, en la quinta se diluyen 800 μL de solución patrón en 200 μL de agua destilada y en la sexta se agrega 1000 μL de la solución patrón. A cada una de estas diluciones se les adiciona 1000 μL de DNS y 10 mL de agua destilada. Posterior a la realización de las diluciones, estas se llevaron a baño de maría para que el DNS reaccionara con el azúcar de las muestras. Luego se introdujeron en el espectrofotó- metro, y se realizó la curva de calibración; seguido a esto se tomaron 1000 μL de cada una de las 6 muestras y se le adicionaron 1000 μL de DNS, luego se agregó 10 mL de agua destilada y se llevaron a baño de maría, a continua- ción se trasladaron al espectrofotómetro y se cuantificó el azúcar presente en cada una de las muestras. Resultados Figura 1. Curva de calibracion de glucosa Tabla 1. Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano Muestras Absorbancia Concentración * Fd (g/L) B 1 1,383 38,77 B 2 0,989 27,72 B 3 1,250 35,04 N 1 1,434 40,20 N 2 0,900 25,23 N 3 2,136 59,88 Discusión AlaplicarlatécnicaDNS,sepudodeterminarquelamayor cantidad de azúcares se encuentran en las cáscaras de naranja, pues su valor más alto se reportó en la muestra N3 (ver tabla 1), es decir, esta muestra contenía 59,88 g/L de glucosa. Sin embargo, la cantidad de azúcares que se reportaron en las muestras de banano son significativa- mente altas a las reportadas por Hoyos y Pérez (2003) [7], con un valor de 38,77 g/L de azúcares reductores mostrados en la tabla 1. La concentración de azúcares reductores que se obtu- vieron muestran un valor alto, debido a que el tiempo que permanecieron las muestras sumergidas en Hidróxido de y= 3,590E-01x - 5,297E-03 R2 = 9,818E-01 Absorbancia 1,200 1,000 0,800 0,600 0,400 0,200 0,000 0,000 0,500 1,000 Concentración g/L 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500
  • 5. Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76  ¦ 75 Cuantificación de azúcares reductores en las cáscaras de naranja y banano Sodio (NaOH) para la eliminación de lignina fue de 24 horas, en cambio en la investigación realizada por Hoyos y Pérez el tiempo que permanecieron sumergidas las mues- tras fue de 15 min, por lo tanto se infiere que el tiempo es un factor importante en la eliminación del polímero de las cáscaras. De la misma manera durante la hidrólisis se extrajo mayor cantidad de azúcares presentes en las mues- tras. Para el caso de las cáscaras de banano, el resultado obtenido por Hoyos y Perez (2003) [7] fue de 20 g/L en comparación a la cantidad de azúcares en las tres muestras de cáscara de banano que fueron superiores. (ver tabla 1). Realizando un análisis a los resultados obtenidos en la cuantificación de azúcares de las diferentes muestras, se pudo observar que las mayores cantidades de azúcar se encontraron en las muestras N1, N3, B1 y B3 (tabla 1). Para las muestras B2 y N2 la diferencia de concentración no es significativa con respecto a las otras, lo cual indica que en este caso la hidrólisis no es más eficiente al incrementar la temperatura o generar agitación, por lo cual se infiere que el proceso fue producto de la reacción de la materia prima y los compuestos presentes y la temperatura y la agitación no funcionan como catalizadores significativos en la reacción. Comparando los datos obtenidos de la concentración de azúcares reductores en las cáscaras de banano con los resultados de otra investigación realizada por Hoyos y Pérez [7], que obtuvo un valor de 20 g/L en relación al resultado obtenido en la muestra B3 fue de 35,04 g/L, por lo tanto se puede inferir que se obtuvo mayor cantidad de azúcares reductores debido a que las muestras perma- necieron sumergidas en la solución de NaOH durante 24 horas para la eliminación de la lignina, lo cual facilitó la obtención de dichos azúcares. Si se quisiera producir glucosa en masa o en mayores cantidades a partir de biomasa ligno-celulosica, la dife- rencia de concentración no justifica que se lleve a cabo el método utilizado en las muestras B3 y N3, ya que este método requiere agitación e incrementar la temperatura de la muestra en el proceso de hidrólisis (lo que implica un gasto de energía), lo cual incrementaría en gran medida el costo de producción de glucosa, en contra- posición al método utilizado en las muestras B1 y N1, en las cuales la hidrólisis se llevó a cabo a temperatura ambiente y sin agitación, evitando dicho sobrecosto en términos de energía. Conclusiones En el estudio realizado se evidencia que el tiempo es un factor determinante durante la eliminación de lignina en las cáscaras de banano, ya que durante las pruebas se obtuvo una eliminación efectiva del polímero, lo cual en comparación con el estudio realizado [10], la obtención de los azúcares reductores fue mayor. En este estudio se evidencia que las cáscaras de naranja tienen mayor cantidad de azúcares reductores con respecto a las cáscaras de banano en las condiciones metodológicas usadas en este trabajo. Bibliografía [1] L. Olsson y B. Hahn. “Fermentation of lignocellu- losic hydrolysates for etanol production,(enzyme and microbial technology) 18: pp. 312-321. [2] L. TEJADA, C. TEJADA, A.VILLABONA, M.ALVEAR, C.CASTILLO, D.HENAO, W.MARIMON, N.MADARIAGA y A.TARON. “Produccion de bioetanol apartir de la fermentación alcohólica de jarabes glucosados deri- vadosdecáscarasdenaranjaypiña,(RevistaEducacion en Ingenieria)”. Cartagena, Colombia. 2010, pp 2-4. [3] FINAGRO. Noviembre 30, 2012. LOS CÍTRICOS EN EL MUNDO Online [http://www.finagro.com.co/ html/i_portals/index.php?p_origin=internal&p_ name=content&p_id=MI-265&p_options=]. [4] G, JARAMILLO, L. M, ZAPATA. “Aprovechamiento de los residuos sólidos orgánicos en Colombia, (Universidad de Medellín),” tesis. 2008, pp. 20-106. [5] J. MONSALVE, V. MEDINA, A. RUIZ. “produc- ción de etanol a partir de las cáscaras de banano y de almidón de yuca, (universidad nacional de colombia),” vol. 73. medellín, 2006, pp. 21-27. [6] J. SÁNCHEZ. “Producción de etanol a partir de basura orgánica. El programa PERSEO aplicado a México, (Universidad Juárez del Estado de Durango),”. México, 2010. [7] A.M, SÁNCHEZ, A.I, GUTIERREZ, J.A, MUÑOZ Y C.A, BARRERO. “Producción de bioetanol a partir de subproductos agroindustriales lignocelulósicos, (Revista Tumbaga),”. Mayo 2010, pp. 61-91.
  • 6. 76 ¦   Revista de Tecnología ¦ Journal Technology ¦ Volumen 12 ¦ Número 2 ¦ Págs. 72-76 William Giovanni Cortes Ortiz, José Francisco Ibla Gordillo, Lina María Calderón Velásquez, Andrés Felipe Herrera Bueno et Altri. [8] L. TEJEDA, J. QUINTANA, J. PÉREZ, H. YOUNG. “Obtención de etanol a partir de residuos de poda, mediante hidrólisis ácida e hidrólisis enzimática, (Fundación Universitaria Tecnológico Comfenalco),”. Rev. U.D.C.A. Cartagena, 2011, pp. 111-116. [9] Ministeriodeambiente,viviendaydesarrolloterrito- rial viceministerio de ambiente. 2008. Construcción de criterios técnicos para el aprovechamiento y valorización de residuos sólidos orgánicos con alta tasa de biodegradación, plásticos, vidrio, papel y cartón, pp. 6-12. Online [http://www.minambiente. gov.co/documentos/4077_170909_criterios_tec_ residuos_org.pdf]. [10] L. HOYOS, Y. PEREZ, “pretratamiento del material lignocelulósicos de la planta de banano y su fruto para la producción de jarabe, (universidad nacional de colombia),” medellín, 2003. [11] G. BELDMAN, A. G. J. VORAGEN, F. M. ROMBOUTS, W. PILNIK. “Synergism in cellulose hydrolysis by endoglucanases and exoglucanases purified from trichoderma viride, (biotechnology and bioengi- neering),” vol. 31. february 1988, pp. 173-178. [12] C.A, CARDONA, O.J, SÁNCHEZ, M.I, MONTOYA, J.A, QUINTERO. “Producción de etanol carburante: mate- riallignocelulósicosunanuevaalternativa,(Universidad del Valle),”. Vol. II, núm. 1, 2005, pp. 47-55. Los Autores William Giovanni Cortés Ortiz LicenciadoenQuímicayMagisterenCienciasAmbientalesconexperienciaenanálisiscromatográficos; enfoca sus estudios en el aprovechamiento de residuos agroindustriales con el fin de obtener materias primas para la obtención de diferentes productos químicos. Jose Francisco Ibla Gordillo Químico de la Universidad Nacional de Colombia, cPhD en Ciencias Química de la Universidad Nacional de Colombia en el área de Termodinámica de soluciones de sistemas biológicos. Experiencia en manejo de residuos industriales y procesos a altas presiones y temperaturas. Calderon Velasquez Lina Maria Bachiller Académico del Colegio La Presentación de Ocaña, Premio en las Olimpiadas de Matemáticas de la Universidad El Bosque en el año 2011. Curso Intensivo de Ingles en la misma universidad. Herrera Bueno Andres Felipe Bachiller Académico del Colegio Instituto Henao y Arrubla, medalla mejor ICFES y medalla honorifica “Pedro Nel Mateus” promoción 2008. Seleccionado por la beca “Quiero Estudiar” Universidad de los Andes, 2009. Curso Intensivo En Ingles, Universidad Pedagógica Nacional, Bogotá D.C, 2011. View publication stats View publication stats