Este documento presenta información sobre una maestría en ingeniería de mantenimiento en la Universidad Nororiental Privada "Gran Mariscal de Ayacucho". Incluye la lista de los maestrantes y su facilitadora, así como los temas que se abordarán en la sesión de noviembre de 2014, entre los que se encuentran la planificación estratégica, metodologías de mantenimiento, equipos de mejora continua y coordinación de equipos de trabajo.

1. Universidad Nororiental Privada “Gran Mariscal de Ayacucho”
Decanato de Postgrado
Maestría en Ingeniería de Mantenimiento
Mención Gerencia de Seguridad y Confiabilidad Industrial
Núcleo El Tigre- Estado Anzoátegui.
MAESTRANTES:
Ing. Alcalá, Fermalix
Ing. García, Marcel
Ing. Jiménez, Vanessa
Ing. Marcano, Lorena
Ing. Nieves, Lizbell
FACILITADORA:
Msc. Elena López
NOVIEMBRE, 2014

2. Definición de Planificación Estratégica.
Metodologías en la Estrategia de Mantenimiento
Estructuración de Equipos de Mejora Continua.
Coordinación de Equipos Naturales de Trabajo.
Conclusiones.

3. Ing. Lizbell Nieves
Según Ander-Egg, define como “la acción
consistente en utilizar un conjunto de
procedimientos mediante los cuales se
introduce una mayor racionalidad y
organización en un conjunto de actividades y
acciones articuladas entre sí que, previstas
anticipadamente, tienen el propósito de influir
en el curso de determinados acontecimientos
para alcanzar una situación definida como
deseable, mediante el uso eficiente de medios y
recursos escasos o limitados”.

4. Según, K. J. Halten: (1987),
define, " Es el proceso a través
del cual una organización formula
objetivos, y está dirigido a la
obtención de los mismos.
Estrategia es el medio, la vía, es
el cómo para la obtención de los
objetivos de la organización. Es el
arte (maña) de entremezclar el
análisis interno y la sabiduría
utilizada por los dirigentes para
crear valores de los recursos y
habilidades que ellos controlan.
Para diseñar una estrategia
exitosa hay dos claves; hacer lo
que hago bien y escoger los
competidores que puedo derrotar.
Análisis y acción están integrados
en la dirección estratégica".
Ing. Lizbell Nieves

5. Cynthia Bendlin (2000), la define como
la “focalización y administración
eficientemente de los recursos de una
empresa / institución, apuntando a la
eficacia. Es decir, al logro de objetivos a
largo, mediano y corto plazo, con una
visión sistémica y la participación de los
actores involucrados.
PROPÓSITO
Ing. Lizbell Nieves

6. ELEMENTOS QUE
INTERVIENEN
CARACTERÍSTICAS
Ing. Lizbell Nieves

7. “Aplicación de Metodologías
en la Estrategia de Mantenimiento”
Ing. Fermalix Alcalá
KAIZEN
SEIS-
SIGMA

8. “Modelo Kaizen”“¡Hoy mejor que ayer,
mañana mejor que hoy!”
Kaizen
Ing. Fermalix Alcalá

9. “Sistemas del KAIZEN”
“En Kaizen la continuidad es esencial
para un gran impacto en el futuro”
Sistema de Producción Justo a Tiempo (Just-In-Time)
Gestión de Calidad Total
Mantenimiento Productivo Total (TPM-SMED)
Círculos de Control de Calidad
Sistemas de Sugerencias
Despliegue de Políticas
Sistema de Costos
Ing. Fermalix Alcalá

10. “Implementación del Kaizen”
 Seguridad (Reducción de accidentes).
 Calidad (Requerimientos del cliente).
 Productividad (Mejora de tiempos).
 Medio Ambiente (Uso de desechos).
 Integrante# 1 Jefe del departamento
(Lider).
 Integrante# 2 Mantenimiento.
 Integrante# 3 Ingeniero Industrial.
 Integrante# 4 Seguridad.
 Integrante# 5 Ingeniero de Proceso.
Selección del Tema Equipo de Trabajo
Ing. Fermalix Alcalá

11. Determinar las posibles causas.
 Hoja de registro con las causas
analizadas
Obtención y Análisis de Datos
Ing. Fermalix Alcalá

12.  Se grafica la información obtenida
Ing. Fermalix Alcalá

13. Ing. Fermalix Alcalá
Gembutsu Gemba Plan de Contramedidas
Seguimiento y Evaluación de
Resultados
Estandarización y Expansión

14.  Aumento de la productividad.
 Mejoras en la calidad de los productos.
 Reducción de costos de producción.
 Mejora el servicio y el clima organizacional.
 Mejora la flexibilidad.
 Se desarrolla el concepto de responsabilidad.
 Aumento en los niveles de satisfacción de los clientes.
 Motivación del personal.
 Mejoramiento en la autoestima.
 Altos incrementos en materia de productividad.
 Capacidad para competir en los mercados globalizados.
Ventajas
Beneficios
Ing. Fermalix Alcalá

15. Ing. Marcel García
Esta filosofía se inicia en los
años 80 como
una estrategia de negocios y
de mejoramiento de la calidad
introducida por Motorola,
cuando el ingeniero (Mikel
Harry) comienza a influenciar
a la organización para que se
estudie la variación en
los procesos como una
manera de mejorar los
mismos.

16. Es una metodología de mejora de
procesos, centrada en la reducción
de la variabilidad de los mismos,
consiguiendo reducir o eliminar
los defectos o fallas en la entrega
de un producto o servicio al
cliente.
Sigma es una letra griega, que se
utiliza en el campo de las
estadísticas para designar
desviaciones, es decir la variación
que se produce a lo largo de un
proceso. En una empresa, esto
significaría cuántos errores se
producen a lo largo del proceso de
producción.
Ing. Marcel García

17. Por su parte, el número seis
es, en el nivel sigma, la
perfección. Por eso, Seis
Sigma significa 3,4 defectos
por millón de oportunidades, el
mínimo posible. Si por ejemplo
una empresa trabaja en uno
sigma, estará teniendo 700.000
defectos por millón, y si los
hace en dos sigmas, esto
querrá decir que comete
300.000 errores por millón.
Ing. Marcel García
Por Qué Six Sigma???

18. “Metodología”
Ing. Marcel García

19. Enfoque genuino en el cliente
Dirección basada en datos y hechos
Los procesos están donde está la acción
Dirección proactiva
Colaboración sin barreras
Búsqueda de la perfección
2
3
4
5
6
1
Ing. Marcel García
“Principios de Six Sigma”

20. “Estructura Humana de Six Sigma”
Cinta Verde (Green Belt)
Cinta Negra (Black Belt)
Maestro de Cinta Negra
(Master Black Belt)
Líder (Champion)
Ing. Marcel García

21. Ejemplo 1
Un proceso de
manufactura de
mesas tiene cuatro
subprocesos:
fabricación de patas,
bastidor, cubierta y
pintura. Se toman los
datos de 1510 mesas
fabricadas y se
observa la siguiente
información. Calcule
el Sigma del proceso.
Subproceso Defectos
Oportunidades /
Unidad
Patas 212 17
Bastidor 545 5
Cubierta 71 9
Pintura 54 1
Totales: 882 32
“Aplicación de Six Sigma”
Número de unidades procesadas = 1510
Número total de defectos = 882
Defectos por oportunidad (DPO) = 32
DPMO= 882 ÷ 1510 X 32
DPMO = .0182 X 1,000,000=18,253
De la tabla de conversión de sigma determinamos el valor
que más se acerca a 18,253 siendo este: sigma = 3.6
Ing. Marcel García

22. TABLA DE CONVERSIÓN DE CAPACIDAD DEL PROCESO EN SIGMAS
Ing. Marcel García

23. ¿Pero cuánto significa el nivel sigma en términos prácticos?
Veamos algunos ejemplos:
Ing. Marcel García

24. ¿Cuánto significa el nivel Sigma?
Ing. Marcel García

25. Para demostrar los resultados de la aplicación Seis Sigma en una
organización, se ilustra un ejemplo a partir de la siguiente tabla
Ing. Marcel García

26. Resultado Final
Ing. Marcel García

27. “La planificación implica que el sujeto es capaz de
crear su futuro y no sólo de aceptar
resignadamente lo que el destino le depare…”
Carlos Matus (1996)
Ing. Vanessa Jiménez
Equipos de
Mejora Continua

28. “Pequeños cambios incrementales en los
procesos productivos o en las prácticas de
trabajo que permiten mejorar algún indicador de
rendimiento, que no necesitan grandes
inversiones para realizarse, y que cuentan con
la implicación de todos los componentes de la
empresa”
Ciclo PDCA
Planificación Hacer
AjustarComprobar
Ing. Vanessa Jiménez
Mejora Continua

29. Poner en común los
diferentes niveles de
análisis.
Alcanzar mejores ideas,
planes y decisiones.
Implicar más al personal.
Ayuda al grupo a
desarrollar expectativas
de eficacia y de
resultados .
Ing. Vanessa Jiménez
Reuniones
“Son grupos de trabajadores
de una misma área o que
realizan tareas comunes y
relacionadas directamente, que
buscan aportar mejoras en sus
puestos de trabajo y resolver
aquellos problemas que les
puedan surgir”

30. Conformado por empleados de una
misma institución o empresa que
realizan tareas similares y que
voluntariamente se reúnen con
regularidad, en horas de trabajo, para
identificar las causas de los problemas
de sus trabajos y proponer soluciones a
la gerencia.
GRUPO NATURAL DE TRABAJO
Ing. Lorena Marcano

31. Proceso para la solución de problemas en los
Círculos de Calidad.
CÍRCULOS DE CALIDAD
Ing. Lorena Marcano

32. ESTABLECIMIENTO DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD
1. Convencer y comprometer a la Dirección General en el
proceso.
2. Establecer la organización necesaria para la
administración de los Círculos de Calidad, a partir de una
unidad administrativa encargada de coordinar su
introducción y operación.
3. Comprometer a los empleados.
4. Desarrollar un plan de trabajo para la introducción de
los Círculos de Calidad, a efecto de que éstos formen
parte de la operación de la empresa o institución.
5. Reglamentar la forma de operación de los Círculos de
Calidad.
6. Desarrollar los Sistemas de Apoyo para los Círculos de
Calidad.
7. Aplicar programas de capacitación a todo el personal y
niveles de la empresa, para que se tenga un
conocimiento y metodología de trabajo homogéneos.
8. Disponer de los apoyos didácticos y logísticos para las
tareas de los Círculos de Calidad.
Ing. Lorena Marcano

33. LA OPERACIÓN DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD
CARACTERÍSTICAS DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD
Primera Etapa
(Nivel de los Empleados)
Segunda Etapa
(A Nivel Gerencial)
Ing. Lorena Marcano

34. OBJETIVOS DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD
DESARROLLO DE LOS CÍRCULOS DE CALIDAD
Facilitador Líder Instructor Asesor Experto
CAPACITACIÓN
OBJETIVOS DE LA CAPACITACIÓN
Ing. Lorena Marcano

35. ELEMENTOS, TÉCNICAS Y NORMAS
UTILIZADAS EN EL EQUIPO NATURAL
 Agendas.
 Procedimientos claros.
 Objetivos claramente
establecidos.
 Tiempo de reflexión
 Asignación de acciones y
responsabilidades.
 Minutas.
 Ambiente Idóneo para las
Reuniones de los Círculos de
Calidad.
 Improvisación de ideas en
grupo.
 Diagramas de flujo.
 Análisis de Pareto.
 Diagramas de causa efecto.
 Histogramas.
 Gráficos.
 Cuadros de control.
 Hojas de verificación.
 Matrices para decisiones.
 Análisis de costo - beneficios.
Ing. Lizbell Nieves

36. Normas
Asistencia.
Interrupciones.
No hay “Vacas Sagradas”.
Críticas Constructivas.
Confidencialidad.
Orientación a la acción.
ELEMENTOS, TÉCNICAS Y NORMAS
UTILIZADAS EN EL EQUIPO NATURAL
Ing. Lizbell Nieves

37. La Planificación Estratégica, nos permite tomar decisiones
efectivas para el logro de las metas planteadas en nuestro
entorno. Además de focalizar las oportunidades, amenazas,
debilidades y fortalezas, que orienten a la definición de indicadores
que dan cuenta de los resultados finales o impactos en cuanto a la
calidad del servicio o producto.
Cuando hablamos de Mejora Continua nos referimos a la forma de
trabajar para hacer más productivo y agradable nuestro sitio de
trabajo, y tiene como ventaja que lo podemos Aplicar en lo personal
de una manera simple, basándonos únicamente en el Ciclo PDCA,
o podemos llevarla a gran escala aplicando otras metodologías
ideadas para varios tipos de procesos.
Ing. Lizbell Nieves

38. Kaizen y Seis Sigma son sistemas diseñados para cumplir con las
amplias exigencias de los consumidores y los más altos
estándares de calidad a nivel mundial, reduciendo la variabilidad
casi a cero.
Es importante que los logros de los Círculos de Calidad deban ser
promovidos por la empresa y a la vez conozcan los avances e
impacto de las propuestas desarrolladas producto de la
integración y una planificación estratégica, despertando de esta
manera la motivación de los participantes y contribuyendo
significativamente al logro de los objetivos planteados por el
equipo de trabajo.
Ing. Lizbell Nieves