Jn7 bat bd-fsitedelta-09032015

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Journal DELTA Machines - edition mars 2015
Tournage, Fraisage et Electroerosion
Hermle c12 + Témognage Sté LORENTZ + MITSUBISHI MV4800S + TSUGAMI HS20M5AX et HS32M en 5 axes + INDUSTRIE LYON 2015 + SALON 2015

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  1. 1. HERMLE......................................... p2 C12 U compact et dynamique. HERMLE......................................... p3 Magasin additionnel TEMOIGNAGECLIENT........ p4 Société LORENTZ. MITSUBISHI................................. p5 MV4800S, la taille XL. DELTA MACHINES ....................... p5 Nos machines d’occasion. TSUGAMI ....................................... p6 Les 5 axes HS20M et HS32M. INDUSTRIELYON.................... p7 Le salon à ne pas manquer! APARTCA.................................... p8 Nos coups de cœur. La perfection est dans notre nature. Sommaire IndustrIe LYOn 07 au 10 Avril 2015 Boulevard de l’Europe 69686 CHASSIEU HALL 6 - ALLÉE T - STAND N°110 pOrtes Ouvertes HerMLe 22 au 25 Aril 2015 Industriestrasse 8-12 78559 Gosheim - ALLEMAGNE TÉLÉPHONE : +33 01.60.49.09.74 rennes Ouest IndustrIe 02, 03 et 04 juin 2015 Parc des Expositions de Rennes La Haie Gautrais CS 27211 35172 BRUZ CEDEX Le BOurGet 15 au 21 Juin 2015 Parc des Expositions Paris-le Bourget 93350 Le Bourget - France Evènements & Salons... DELTA Machines une gamme complète dédiée à l’usinage de très grandes précisions! 1 9 9 5 - 2 0 1 5 CARRIÈRE Retrouvez nos offres d’emploi en page 5.
  2. 2. C12U Le Centre d’Usinage compact C12 U Dynamic Espace de travail compact du C 12 U lors du chargement d’une pièce au moyen du système de robot RS 05. Grâceàl’adaptationdusystèmederobotcompletRS05, la surface d’installation augmente seulement de 2 m2 mais offre une valorisation économique considérable à l’utilisateur. L’installation de production est désormais entièrement automatisée et opérationnelle 24/24 h avec peu de personnel voire sans personnel. Le C 12 U combiné au système de robot RS 05 devrait notamment trouver sa place dans des secteurs comme la technique médicale, la mécanique de précision et la fabrication d’électrodes dans la construction d’outils et de moules. Le système complet se compose des deux modules prin- cipaux : le centre d’usinage C 12 U et le système de robot RS 05. Le RS 05 est adapté au C 12 U latéralement par la gaucheetsecomposed’unmodulemagasindepalettes, 12aumaximumsuperposéesetàhauteurvariable.Ces matrices peuvent être équipées individuellement de pièces ou par ex. de palettes ITS 50. Le robot est capable - selon le modèle de préhenseur – d’amener ou d’enlever des palettes ou pièces avec un poids maximal de 10 kg dans l’espace de travail du C 12 U directement à partir des matrices. A cet effet, le C 12 U amène son axe Y en position de changement d’outil et ouvre simultanément la paroi intermédiaire de gauche entre l’espace de travail et le robot. Le robot retire la matrice entraînée du magasin et déposelespalettesoulespiècesbrutesdirectementdans l’espace de travail au moyen du préhenseur simple ou double. La table circulaire pivotante permet l’adaptation individuelle des dispositifs de serrage en fonction des besoins du client pour un serrage sûr et rapide des palettes et des pièces. Le chargement du magasin de palettes s’effectue par l’arrière en temps masqué. A cet effet, il suffit de relever la porte, de déposer les matrices sur la surface de réception et de les pousser dans le magasin manuellement. Le poste de chargement et de déchargement d’outil du C 12 U se trouve également à l’arrière de la machine. Le magasin d’outils standard comprend 36 outils. En option, le nombre d’emplacements d’outil peut être pratiquementdoubléde36a71etcesansencombrement supplémentaire. Cela présente un avantage non négligeable, notamment dans les procédés d’usinage automatisés étant donné qu’on y emploie souvent des outils de rechange ou jumeaux afin de pouvoir maintenir un processus de travail sûr. Un pupitre de commande de 19“ facilite la saisie des données d’outil dans la gestion conviviale des outils. ROBOT RS 05 avec système de Mode de réglage avec le module de commande du robot. C12U Dynamic, un centre d’usinage compact avec système robotisé latéral RS 05. Espace de travail du robot en position latérale.(vue de dessus).
  3. 3. Magasin additionnelet dynamique • Jusqu’à 192 postes d’outil sur une surface au sol de 3 m2 . • Le socle et le support de base de l’axe Z sont construits en fonte minérale et permettent de stabiliser le magasin. • Des pieds réglables intégrés avec des roules de transport facilitent le montage sur le centre d’usinage. Modèle pour centres C 32 et C 42 / MT. Le pupitre de commande de la machine peut être pivoté en direction du poste de chargement et de déchargement Le magasin additionnel Course X-Y-Z : 350 / 440 / 330 mm Vitesse de rotation : 12000 / 15000 / 18000 / 30000 / 42000 tr/min Avances rapides linéaires X-Y-Z (dynamiques) : 30 (50) m/min Accélération X-Y-Z (dynamique) : 4 (8) m/s2 Commande : TNC 640 LES CHIFFRES CLES : Robot : robot industriel à 6 axes Poids de transport : jusqu'à 10 kg Préhenseur : préhenseur double pour palettes ITS 50 et pièces Magasin de palettes : peut contenir jusqu'à 12 matrices pouvant être équipées individuellement avec des palettes ITS 50 ou des pièces Pupitre de commande (robot) : pour le mode de réglage du robot LES CHIFFRES CLES SYSTEME DE ROBOT RS 05: Surface de serrage : Ø 320 mm Plage de pivotement : +/- 115° Type d'entraînement axe rotatif C : torque Vitesse de rotation axe rotatif C (dynamique) : 40 (80) tr/min Type d'entraînement axe de pivotement A : mécanique, un côté Vitesse de rotation axe de pivotement A (dynamique) : 25 (55) tr/min Capacité de charge de la table : max. 100 kg TABLE CIRCULAIRE PIVOTANTE : ZM 92 - ZM 108 - ZM 115 ZM 135 - ZM 192 Magasin HERMLE à construction octogonale verticale pour un montage dans un encombrement réduit destiné aux centres d’usinage C 32, c42, C52 et C 60. •Points forts • Disponible pour tous les modèles C 32, C 42, C 52 et C 60 • Encombrement au sol de seulement 3 m2 • Construction octogonale verticale (brevetée) • Socle et support de base de l’axe Z en fonte minérale • Jusqu’à 192 postes d’outil (en fonction des interfaces) • Poste de chargement et de déchargement avec 2 x 2 ou 3 x 3 postes d’outil (en fonction des interfaces) • Avec tableau de commande supplémentaire pour les centres C 52 et C 60 • Pieds réglables intégrés avec roules de transport - Possibilité d’associer deux magasins (intégré dans le banc de la machine) Magasin standard : 36 outils Magasin supplémentaire (option) : 35 outils MAGASIN D’OUTILS Modèle pour centres C 52 / MT et C 60 / MT avec tableau de commande supplémentaire Invitation Portes ouvertes du 22 au 25 Avril 2015 Plus d’informations, contacter Mr JF.DENIS au 01.60.49.09.74 . Prise en charge de votre visite au départ de Paris et Lyon.
  4. 4. TÉMOIGNAGE Sté LORENTZ En sous-traitance, pour rester compétitif, il faut savoir améliorer sans cesse les processus, accroître la flexi- bilité et réduire les coûts. A Esbly, en Seine-et-Marne, Frédéric Lorentz, propriétaire et directeur de la société de sous-traitance qui porte son nom mise sur les technologies d’avenir. Nous l’avons rencontré et vous livrons comment la fiabilité de fonctionnement de la machine à fil MV2400R lui a permis d’augmenter la flexibilité et la productivité tout en réalisant de considérables économies d’énergie. Frédéric Lorentz est un homme résolument tourné vers l’avenir. Lorsqu’on lui demande, ce dont il est particulièrement fier d’avoir réalisé au cours de sa carrière, il répond avec un sourire confiant : «L’avenirnousréservedebellesperspectives».Cecrédo,ill’applique pour diriger l’entreprise familiale implantée à Esbly en Seine-et- Marne, une entreprise de sous-traitance créée ex nihilo par son père en 1974 et qui est aujourd’hui un des grands fournisseurs reconnus de l’industrie du matériel médical et de l’industrie aéro- nautique. Aujourd’hui, la société qui a connu un essor fulgurant entre 1995 et 2005, compte 80 personnes, toutes hautement qualifiées réparties sur 42 centres d’usinage, dont 25 équipés de machines 5 axes et fabrique des pièces cubiques essentiellement, en aluminium, en acier faiblement ou fortement allié et en titan. « Nous aimons relever les défis. Notre point fort, c’est la réalisation de pièces complexes, celles qui exigent une stratégie d’usinage originale », nous confie Frédéric Lorentz pour définir le position- nement de son entreprise. Il agit généralement sans se laisser influencer par la situation économique et politique ambiante ; il estime en effet qu’avoir des idées novatrices prime – seul moyen d’avancer, voire même de surmonter les crises. A condition bien entendu de savoir utiliser à bon escient les techniques d’usinage existantes et les machines innovantes. C’est ce qui l’a poussé, il y a de cela plusieurs années déjà, à intégrer l’électroérosion à fil sur Mitsubishi à son portefeuille d’activités. Le maître mot : optimisation, encore et toujours. Avec la machine à fil MV2400R acquise en 2013, Frédéric Lorentz est à la pointe de la technologie en matière d‘usinage par électro- érosion. « Cette machine constitue déjà la quatrième génération de machines d’électroérosion à fil Mitsubishi dont nous nous équi- pons. Nous sommes restés fidèles à Mitsubishi, car à chaque fois, leurs machines ont entièrement répondu à nos attentes », nous rapporte Frédéric Lorentz. Ce qui l’a conquis, c’est le fait que les concepteurs et les développeurs de chez Mitsubishi prennent en compte les suggestions et les propositions de leurs clients pour optimiser leurs produits. Frédéric Lorentz et son technicien en électroérosion à fil Jean-Pierre Hornn nous confirment que sur le plan qualitatif et en termes d’équipement, la génération actuelle est encore plus performante que les précédentes. Productive et efficiente grâce à un taux de disponibilité élevé Jean- Pierre Hornn apprécie beaucoup l’enfilage automatique pour ses excellentes performances. Particulièrement fiable, il permet un fonctionnement en continu de la MV2400R, et ce sans surveil- lance, la nuit par exemple ou pendant le week-end. « Le soir, lorsque je fixe une plaque dans laquelle la machine devra découper plusieurs pièces, je peux être sûr que le lendemain matin, toutes les pièces seront prêtes. », nous déclare Jean-Pierre Hornn. Pour le sous-traitant, un avantage indéniable pour pouvoir respecter les délais de livraison fixés. Autre avantage dont il tire pleinement profit sur le plan financier et en termes de productivité : le fait que la machine puisse travailler sans surveillance. Cette fiabilité, une qualité qui a permis à Lorentz de devenir compétitive à l’échelle internationale. Un autre facteur favorise la productivité : la machine à fil n’est pas gourmande en maintenance. Le diélectrique circule nettement moins ; le générateur optimise la taille des particules enlevées lors de la découpe tout en tenant compte à la fois du matériau à découper et de différents paramètres de process. Les filtres restent fonctionnels longtemps, même lors de la découpe de pièces en titan. Comme le souligne Jean-Pierre Hornn, la MV2400R consomme près de cinq fois moins de cartouches filtrantes comparéeauxsériesFAetFXdesannéesprécédentesdéjàpourtant très économes. L’allongement considérable des intervalles de maintenance permet de réduire les temps d’arrêt consacrés au remplacement des filtres. La moindre consommation de filtres permet une réduction notable des coûts d’exploitation récurrents. « Ce qui fait de la MV2400R une machine particulièrement économe », rajoute Frédéric Lorentz. Plus d’un an après sa mise en service à Esbly, la MV2400R se révèle deux fois plus productive. La série MV est sans aucun doute la plus aboutie. Une utilisation aisée grâce à des boîtes de dialogue intuitives. Une autre caractéristique confère un taux de productivité élevé à la machine à fil MV2400R : la convivialité de la commande CNC ADVANCE PLUS. En effet, comme le rappelle Frédéric Lorentz, « la machine doit pouvoir tourner, même lorsque Jean-Pierre Hornn, le spécialiste de la machine à fil part en congé ». Des techniciens moins expérimentés peuvent alors piloter la MV2400R. Même Frédéric Lorentz, lui qui se définit plutôt comme un « néophyte » en la matière, est capable de mettre la machine en marche et de découper les pièces requises par les clients. La commande CNC se pilote en effet de manière intuitive et permet à l’opérateur de naviguer confortablement à travers les boîtes de dialogue grâce à de nombreuses icônes. Frédéric Lorentz nous le confirme : « D’une utilisation et d’une programmation particulièrement conviviales, la MV2400R remplit entièrement les exigences en matière de flexibilité que nous pouvons avoir en tant que sous-traitant ». Les programmes d’usinage sont normalement réalisés sur le poste de travail de CAD/CAM MasterCAM pour être ensuite transférés sur la machine à fil. Les pièces géométriques relativement simples, Jean-Pierre Hornn les programme en revanche sur la commande CNC de la machine directement dans l’atelier. Économiser de l’énergie pour réduire les coûts. Pour Frédéric Lorentz, la clé du succès ne consiste pas seulement à trouver des solutions intelligentes pour réaliser des usinages complexes, mais elle consiste également à optimiser continuellement le fonctionnement de l’entreprise. Ce qui, pour lui, signifie notamment, alléger les structures organisationnelles. Il a donc décidé de centraliser le service informatique de l’entreprise. Il a également réduit les frais d’exploitation de manière substantielle grâce à une batterie de mesures simples mais efficaces. Il a ainsi fait passer l’ensemble de ses bureaux et de ses ateliers à l’éclairage Led. Certes, cela a exigé un investissement conséquent, mais le retour en a été rapide du fait des économies d’énergie engendrées. « En tant que fournisseur, nous sommes obligés de toujours réduire les coûts. Faire des économies d’énergie est un excellent moyen d’y parvenir, une façon aussi d’économiser les ressources de la planète et donc de s’inscrire dans une démarche d’avenir », rappelle Frédéric Lorentz. Si l’énergie est pour lui un enjeu dans le fonctionnement de l’entreprise, elle l’est aussi au niveau des machines d’usinage, machine à fil comprise. Il souligne là aussi les excellentes caractéristiques de la MV2400R en la matière. La technologie utilisée pour les entraînements et le générateur est conçue pour ne consommer que très peu d’énergie. Basée sur des vitesses de découpe élevées associées à des paramètres de process optimisés, la productivité, bien que très élevée permet de réduire la consommation d’énergie par pièce usinée. Frédéric Lorentz résume les choses ainsi : « la MV2400R constitue la machine idéale pour effectuer les opérations d’usinage exigées par nos clients. Nous pouvons envisager l’avenir en toute sérénité, un avenir qui nous réserve encore de belles perspectives ». Productive et économe « Fiabilité, utilisation simple, consommation d’énergie et coûts réduits », voilà comment Frédéric Lorentz (à gauche) récapitule en quelques mots les avantages de la MV2400R, lors d’un entretien avec Joël Martin, responsable produits érosion chez le distributeur exclusif pour la France, Delta Machines. « La MV2400 se programme, se règle et se pilote en toute simplicité : un vrai bonheur ! ». Jean-Pierre Hornn, spécialiste de l’électroérosion chez le façonnier Lorentz à Esbly en Seine-et-Marne. Conviviale et intuitive pour tous, du plus expérimenté au plus novice : la commande CNC Advance Plus de la machine à fil MV2400R plaît résolument. En électroérosion à fil, la MV2400R de Mitsubishi electric met les bouchées doubles.
  5. 5. Tour 2 axes TSUGAMI M06 JE destiné à l’usinage des pièces de précisions pour petites et moyennes dimensions. Diamètre max usinable..... 260 mm Passage en barre.............. Ø 51 mm Vitesse de broche.............. 4500 tr/min CNC .................................... FANUC Oi-TD MV4800S • Machines d’érosion à fil par immersion. • Moteurs tubulaires. • Une rigidité de structure machine surdimensionnée. • Ungénérateuranti-électrolyseleplusrapidedumonde. • Insertion du fil au point de rupture et enfilage sous immersion. • Enfilage automatique à grande vitesse. • Possibilité de gérer différents types de fil. • Simplicité de maintenance. • Table et bac de travail en acier inoxydable. • Précision de la coupe conique (Angle Master). • Technologie fil laiton. • Technologie spéciale outillage pour l’usinage de PCD-CBN et GRAPHITE. • Commande Numérique base PC Windows. • Utilisation simplifiée pour les meilleures perfor- mances dès la première utilisation. • Très grande fiabilité dans le temps. • CN Mitsubishi de dernière génération avec système de CAO/FAO intégré. Désignation produit FA40V FA50V Dimensions des pièces (mm) 1550x1300x395 2000x1600x395 Courses X-Y-Z (mm) 1000x800x400 1300x1000x400 Table (mm) 1360×1175 1660×1375 Ra (mm) 0,4 0,4 Tolérance de forme de rondité ±5µm ±5µm Diamètre du fil (mm) Ø 0,2 à 0,36 Standard EGV (FA-V) Course des axes U/V +/- 75 +/- 75 FA 40V et FA 50V Existe également en XXL ! La Taille XL MV4800S avec ses deux modèles poids lourds. CNC Mitsubishi L0, 2 axes Année: 1988 Tour KNC 100 Prix de Vente 15.000€ Axe C, axe Y Année: 2002 Tour HARDINGE QUEST 42 Prix de Vente 90.000€ Course X, Y, Z : 1800 x 400 x 400 Année: 2000 Centre d’usinage UNISIGN Prix de Vente 35.000€ Type MH5BN Course X, Y, Z : 650 x 650 x 650 Année: 2004 Centre d’usinage horizontal MITSUBISHI Prix de Vente 130.000€ Année: 1999 Tour TSUGAMI BS20 avec embareur Prix de Vente 50.000€ Les géantes sans concurrence! TOUTES les machines sélectionnées dans cette rubrique sont entièrement RÉVISÉES & GARANTIES… Anywhere control, Vous permet de prendre le contrôle à distance de votre machine via votre tablette numérique ou votre smartphone. Kit grand angle Moteur tubulaire. comme neuf! super précision Désignation produit MV4800 Dimensions des pièces (mm) 1250x1020x505 Courses X-Y-Z (mm) 800x600x510 Table (mm) 1080×780 Dépouilles/Épaisseur 40°/100mm Poids maxi pièce (kg) 3000 Diamètre du fil (mm) 0,15 à 0,30 Course des axes U/V 200×200 Offres d’emploi Dans le cadre de notre développement, nous recherchons: FRAISAGE 1 TECHNICIEN SAV FRAISAGE ET MISE EN SERVICE SUR CENTRES D’USINAGE 5 AXES. COMPÉTENCES SUR CN HEIDENHAIN IMPÉRATIVES. NOTIONS D’ANGLAIS ET/OU D’ALLEMAND SOUHAITÉES. ELECTROEROSION 1 TECHNICIEN APPLICATION ET MISE EN SERVICE SUR MACHINES D’ELECTROÉROSION. NOTIONS D’ANGLAIS SOUHAITÉES. TOURNAGE 1 TECHNICIEN SAV APPLICATION ET MISE EN SERVICE SUR TOURS DE DÉCOLLETAGE CN A POUPÉE MOBILE. NOTIONS D’ANGLAIS SOUHAITÉES. Merci d’adresser votre candidature et CV à l’adresse suivante: DELTA Machines 3, rue du Dr Charcot - 91420 MORANGIS.
  6. 6. HS20M-5AX HS32M-5AX Tournage / Fraisage 5 axes Changeur d’outils 24 positions 30 000 tr/min Usinage simultané Axe C Axe C Axe B continu à partir de 165 000 € Pour répondre aux besoins du marché et satisfaire la demande de nos clients, nous présenterons lors du salon INDUSTRIE LYON les toutes nouvelles machines de la gamme TSUGAMI. Les centres de tournage et de fraisage HS20M-5AX ou HS32M-5AX, sont des machines complémentaires à la gamme actuelle et très innovantes dans leur concept. Ces nouvelles machines sont à poupée FIXE de diamètre 20mm et 32mm intégrant un axe B pivotant et continu de 0° à 180°. Un usinage simultané 5 axes permet la fabrication de pièces dès plus complexes, en intégrant la haute vitesse et la haute précision. Comme les autres machines de la gamme, ces machines s’adressent à une clientèle exigeante, soucieuse de la productivité de son entreprise et de la qualité de ses fabrications. Grâce à l’angle d’inclinaison de l’axe B réglé par la commande numérique, le tourbillon- nage ou le taillage à la fraise-mère sont possibles sans accessoire spécial. Le combiné arrière permet de réaliser également l’usinage en reprise sur la contre-broche grâce aux 4 porte-outils fixes et rotatifs. Les moteurs de broche de la série HS32M-5AX sont tous des moteurs intégrés, offrant la possibilité d’effectuer des usinages lourds. Les bancs à plat, en fonte de haute qualité, procurent une très grande rigidité à ces machines, autorisant des précisions extrêmes et une durée de vie machine très importante. Contrôle laser des machines de la série HS. Qualité, fiabilité Prix imbattable...
  7. 7. INDUSTRIE LYON 2015 Un tour et un centre d’usinage à prix exceptionel Centre d’usinage Grande vitesse TSUGAMI VA 3 destiné à l’usinage des pièces simples pour de moyennes ou grandes séries. Tour 2 axes TSUGAMI M06 JE destiné à l’usinage des pièces de précisions pour petites et moyennes dimensions. Diamètre max usinable..... 260 mm Passage en barre.............. Ø 51 mm Vitesse de broche.............. 4500 tr/min CNC .................................... FANUC Oi-TD Courses X-Y-Z ............... 500X400X350 Vitesse de broche........ 20000 tr/min Nombre d’outils ........... 20 CNC............................... FANUC Oi-MD Prix départ MORANGIS (hors transformateur et formation). Offre limitée dans le temps, pour une livraison prévue avant fin Juin 2015 et selon stock disponible. Contactez-nous, dès maintenant au 01.60.49.09.74 INDUSTRIE SALON DU 07 AU 10 AVRIL 2015 Venez nous rencontrer et bénéficier de nos offres exceptionnelles... “Spéciale ANNIVERSAIRE.” 12 machines 12 démonstrations! 01 02 03 04 0911 10 12 07 08 06 05 Rendez-vous Hall6 -Allée T - Stand 110 Machines exposées 01 - MITSUBISHI MV2400R 02 - TSUGAMI B038TE 03 - TSUGAMI HS20M-5AX 04 - TSUGAMI B0206 05 - TSUGAMI HS327 06 - TSUGAMI M08SY 07 - TSUGAMI M06JE 08 - KNC 50FA 09 - CCM CT3-65Y2M 10 - HERMLE C400 11 - HERMLE C400 12 - TSUGAMI VA3 à découvrir sur notre stand OFFRE Spéciale ANNIVERSAIRE...
  8. 8. A part ça NOS COUPS DE COEUR L’équipe de DELTA Machines souhaite, vous faire partager sa selection du moment… Création&réalisationDELTAMachines-Mars2015CréditsphotosDeltaMachines MUSIQUE PINK FLOYD : DVD/BLUE RAY Réalisateur : Malik Bendjelloul COCKTAIL CINEMA Réalisateur : Pierre MOREL SORTIE LECTURE Auteur : Steven Pressfield www.delta-machines.fr 01.60.49.09.74 pArIs Siège Social 3 rue du Dr. Charcot 91420 Morangis 01 60 49 09 74 Haute-savoie Espace SCIONZIER 520, avenue des Lacs 74950 SCIONZIER 04 50 89 60 52 rhône-Alpes Acti Park des Meurières Lot n°8 - 1, rue Galilée 69800 SAINT-PRIEST 04 72 09 61 93 ItALIA s.r.L VIALE INDIPENDENZA 76MEDA (MI), 20036 00 (39) 03 62 347 839 www.delta-machines.fr

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