Este informe presenta los resultados de una evaluación ergonómica realizada en un taller de soldadura y mantenimiento ubicado en Nuevo Chimbote, Ancash. Se describe el establecimiento y cada una de sus áreas de trabajo. Luego, se aplican los métodos RULA, REBA y OWAS para identificar posibles riesgos ergonómicos. Finalmente, se propone un rediseño del puesto de trabajo que incluye una mesa más pequeña para mejorar la postura del trabajador durante las tareas repetitivas de corte. La evaluación ergon

1. FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INFORME ACADÉMICO
INFORME FINAL DE ERGONOMÍA
Integrantes
Carreño Carreño, Jireh
Ortecho Briones, Brayan
Rodas Sarmiento, Kevin
Saravia Hidalgo, Pierre Alonso
Silva Salazar, Jorge Eduardo
Docente
JORGE ENRIQUE MEDINA RODRIGUEZ
Curso
ERGONOMÍA
Lima – Perú
2020

2. 1. BREVE DESCRIPCIÓN DE ESTABLECIMIENTO
- Urbanización Nicolás Garatea Mz.33 Lt.38 – Nuevo Chimbote – Ancash.
1.A) DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ESTABLECIMIENTO:
Consiste en enumerar:
Área del Taller:
- 7 m. de ancho x 21 m. de largo.
Servicios:
- Servicios generales de soldadura y mantenimiento.
Equipamiento:
- Soldadura eléctrica.
- Máquinas de soldadura en TIC.
- Máquinas de soldadura en MIG.
Periodo de apertura del establecimiento:
- Primer turno: De 8:00 am. hasta 12:00 m.
- Segundo turno: De 2:00 pm. hasta 6:00 pm.
Demás aspectos considerados pertinentes a detallar:
- Trabaja mayormente con instalación de puerta, ventanas,
rejas, puertas enrollables, puertas corredizas, techos, etc.
1.B) DESCRIPCIÓN DETALLADA DE CADA UNA DE LAS ÁREAS:
- Área de Recepción: Mide 2 m. x 5 m. y se encuentra al
costado del taller. En este lugar se realizan las cotizaciones
y contratos.
- Área de almacenamiento: Mide 3 m. x 8 m. En este lugar se
almacena los diferentes materiales.
- Área de habilitación: Mide 3 m. x 8 m. En este lugar se mide,
traza y corta los materiales necesarios para cada proyecto.

3. - Área de armado: Mide 6 m. x 8 m. En este lugar se realiza el
armado de los diferentes proyectos solicitados por los
clientes (Apuntalado y soldadura)
- Área de acabado: Mide 6 m. x 8 m. En este lugar se realiza
el acabado (Masillado, lijado y pintado)
2. ASPECTOS LEGALES:
2.A) Datos del propietario:
- Carlos Freddy Hernandez Cuzado
2.B) Cantidad de personal:
- 6 Trabajadores. (2 maestros, 3 ayudantes y 1 pintor)
2.C) Seguridad:
Salidas de emergencia:
o 2 salidas de emergencia no señalizadas, ubicadas
de la siguiente manera: Una en el área de
habilitación y otra en el área de almacén, ambas
separadas por una pared.
Cantidad de extinguidores y botiquines:
o 1 extinguidor: se encuentra en el área de armado.
o 1 botiquín: se encuentra en el área de habilitación.
2.D) Servicios:
Si cuenta con servicios de luz, agua potable y desagüe.

4. METODO RULA
Área de
almacenamiento
Área de
habilitación
Área de acabado
Área de armado
¿Correcto?
¿Correcto?
SI
NO
MATERIAL
DESCARTADO
NO
SI
Producto
terminado

9. METODO REBA

13. METODO OWAS:
Se obtuvo la categoría 1 por lo cual no se requiere medidas correctivas.

14. IV) REDISEÑO DE PUESTO DE TRABAJO
A) CARACTERISTICAS Y REQUERIMIENTO
 En base a los resultados obtenidos por los tres métodos, se ha considerado
hacer ligeros cambios en el área de trabajo para reducir la posibilidad de sufrir
accidentes.
B) DESCRIPCCION DETALLADA
 Se emplea la teoría ergonómica en la carga postural que se basa en clasificar
las formas sencillas y sistemática las diferentes posturas, para tener una
imagen clara de los factores bajo los cuales se desarrolla la tarea en el puesto
de trabajo y partiendo de ese punto proponer cambios que generen un impacto
positivo en dicho espacio de trabajo.
 Facilitar una mesa de menor tamaño para poder reubicar el punto donde se
realiza el cortado, generando así una posición correcta en el operario,
reduciendo de este modo el ángulo del brazo y mejorando el confort al
momento de ejercer la tarea repetitiva.
V) EVALUACION ERGONOMICA FINAL

16. VI) CONCLUSIONES:
 Se logró corregir la postura riesgosa con la aplicación de las mejoras propuestas, esto
lo podemos verificar al realizar nuevamente las mediciones con el método RULA y
con esto llegamos a la conclusión de que se logró el objetivo de identificar y corregir
los riesgos existentes en el puesto de trabajo.
VII) ANEXOS