Se establecen los conceptos de los diferentes lineamientos: 1- Diseño Macro y micro localización 2- Diseño y disposición de plantas industriales 3- Presupuestos de obras de ingeniería civil 4- Criterios de evaluación financiera para selección de alternativas de emplazamiento

1. Diseño macro-micro
localización, diseño y
disposición plantas
industriales, presupuestos de
obras de ing. civil, criterios
de evaluación financiera para
selección de alternativas de
emplazamiento
Presentado por: Luis Guerrero, Francisco Mendoza

2. Tabla de Contenido
1. Diseño Macro-Micro Localización
2. Diseño y disposición de plantas industriales
3. Presupuestos de obras de Ingeniería Civil
4. Criterios de evaluación financiera para selección de alternativas de
emplazamiento

3. Diseño Macro-
micro localización
las alternativas de localización deben
ser evaluadas bajo condiciones de
servicios básicos, mano de obra,
fuentes de materias primas e
insumos, demanda del mercado entre
otros factores.
Localización sistema productivo

4. Decidir la zona general en
donde se instalara la industria
(empresa o proyecto)

5. En la Macro-localización se deben tomar en cuenta
aspectos como: Facilidades y costos del transporte,
Disponibilidad y costo de mano de obra, materias
primas, costo de los terrenos.
Diseño Macro-localización
Factores a tener en cuenta en Macro-localización

6. Elegir el punto preciso dentro
de la Macro-zona, en donde
se ubicará definitivamente la
planta industrial.

7. En la Micro-localización se deben tomar en cuenta
aspectos como: Transporte del personal, Policía y
bomberos, Costo de los terrenos, Cercanía a
carreteras, Disponibilidad de servicios.
Diseño Micro-localización
Factores a tener en cuenta en Micro-localización

8. Existen distintos métodos para evaluar la
localización de una planta o proyecto entre los
mas conocidos se encuentran, métodos de
antecedentes industriales, factor preferencial,
factor dominante, transporte, costos y método
sinérgico.
Diseño Macro-micro localización
Método existentes en localización

9. El método de antecedentes da a conocer que si se instala una
planta de una industria similar, esta será adecuada para la
instalación de la nueva planta, el criterio de factor preferencial se
basa en la preferencia personal de quien debe decidir la ubicación
y el factor dominante es un concepto, puesto que no otorga
alternativas a la localización.
Diseño Macro-micro localización
Método de antecedentes industriales, factor
preferencial y factor dominante

10. Es una técnica de la investigación de
operaciones, se utiliza cuando una empresa que
posee varias fábricas y almacenes piensa
aumentar su capacidad de producción o
extender su territorio.
Diseño Macro-micro localización
Método de transporte

11.  Construcción de la matriz de costos
 Establecimiento de una solución inicial
 Investigación de la solución optima
Diseño Macro-micro localización
Etapas del método de transporte

12. En el método de costos se tiene la ventaja de
convenir a diferentes decisiones de localización
con tal de que la evaluación de los costos de
producción y de construcción propios de cada
sitio sea detallada con exactitud.
Diseño Macro-micro localización
Método de costos

13. Se trata de un algoritmo cuantitativo de
localización de plantas tiene como objetivo
evaluar diversas opciones de localización para
instalar una planta, se basa en tres factores, en
el factor crítico, objetivo y subjetivo.
Diseño Macro-micro localización
Método sinérgico

14.  Asignar el valor binario a los factores críticos
 Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada
localización alternativa.
 Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo (FS) para
cada localización alternativa.
 Combinar los factores objetivos, subjetivos y críticos mediante
la fórmula del algoritmo sinérgico.
 Seleccionar la ubicación que tenga la máxima medida de
preferencia de localización (MPL o IL).
Diseño Macro-micro localización
Etapas del método sinérgico

15. Diseño Macro-micro localización
Formulas principales método sinérgico
𝐹𝑂𝑖 =
1
𝐶𝑡𝑖
Σ𝑖=1
𝑛 1
𝐶𝑡𝑖
𝐼𝐿𝑖 = 𝐹𝐶𝑖{ 𝐹𝑂𝑖 ∗ 𝛼 + 1 − 𝛼 𝐹𝑆𝑖
FC= Energía * Mano de obra * Materia prima * Seguridad
FC= Factor critico
FO= Factor objetivo
FS= Factor subjetivo
Ct= Costos totales
𝛼 = Índice de confiabilidad
IL= Índice de localización

16. Diseño y disposición
de plantas industriales
Para realizar el proceso se inicia con
disposiciones referentes al producto y
al proceso de fabricación.
Diseño de planta

17. En el funcionamiento de un diseño de plantas
industriales se dice que las decisiones de diseño
no se toman de manera secuencial, sino
simultánea.
Diseño y disposición de plantas
industriales
Funcionamiento

18. El principal objetivo del diseño de plantas es hallar una
ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más
eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más segura y
satisfactoria para los colaboradores de la organización.
Diseño y disposición de plantas
industriales
Principal objetivo

19. Un factor importante en el diseño de planta es la
distribución, se define como la ordenación física de los
elementos que constituyen una instalación sea industrial
o de servicios.
Diseño y disposición de plantas
industriales
Distribución de planta

20.  Localización
 Planeación de la organización general completa
 Preparación en detalle
 Instalación
Diseño y disposición Macro-
micro localización
Pasos de planeación sistemática de distribución de planta

21. En la distribución de planta
está el esquema y distribución
de los elementos de un diseño
más conocido como layout

22.  Incremento de producción
 Disminución de área ocupada
 Reducción del material en proceso
 Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
Diseño y disposición de plantas
industriales
Objetivos de distribución de plantas

23.  Distribución por posición fija
 Distribución por proceso, funciones, secciones o taller
 Distribución por reducción en cadena
Diseño y disposición de plantas
industriales
Tipos de distribución en planta

24. Diseño y disposición
de plantas industriales
Como todo problema de diseño, es
posible su resolución mediante un
proceso sistémico y creativo.
Proceso de diseño de distribución de planta

25. Diseño y disposición de plantas
industriales
Metodologías hacia al problema de distribución en planta
ETAPAS BASICAS DE IMMER ANALISIS DE SECUENCIA DE BUFFA
Este método se basa solo al principio de
circulación o flujo de materiales
ETAPA 1: Plantear correctamente el problema
ETAPA 2: Detallar las líneas de flujo
ETAPA 3: Convertir las líneas de flujo en líneas
de materiales
En este método se basa solo en el criterio de
flujo de materiales entre actividades
ETAPA 1: Estudio del proceso: actividades,
piezas y recorridos de estas
Etapa 2: Determinación de la secuencia de
operaciones
ETAPA 3: Determinación de las cargas
mensuales
ETAPA 4: Búsqueda del diagrama
esquemático ideal
ETAPA 5: Desarrollo del diagrama
esquemático ideal en un diagrama de
bloques
ETAPA 6: Desarrollo del layout en detalle.

26. El SLP desarrollado por Muther como un procedimiento
sistémico, multicriterio, cuenta con cinco tipos de datos
necesarios como entradas del método como:
 Producto (P)
 Cantidad (Q)
 Recorrido (R)
 Servicios (S)
 Tiempo (T)
Diseño y disposición de plantas
industriales
Systematic layout planning (SLP)

27. Etapas del SLP
 Cuantificar el flujo de materiales entre departamentos
 Construir el diagrama de relaciones entre actividades
 Construir el diagrama de relaciones
 Determinar necesidades de espacio
 Construir el diagrama de relaciones de espacios
 Construir layouts alternativos
Diseño y disposición de plantas
industriales
Planificación sistemática de la distribución en planta

28. Diseño y disposición de plantas
industriales
Análisis mediante flujos horizontales

29. Diseño y disposición de plantas
industriales
Análisis mediante flujos horizontales

30. Diseño y disposición de plantas
industriales
Análisis mediante flujos verticales

31. Diseño y disposición de plantas
industriales
Análisis mediante símbolos

32. Diseño y disposición de plantas
industriales
Diagrama relacional de actividades

33. Presupuestos de
obras de Ing. civil
Presupuestar una obra, es establecer
de que está compuesta (composición
cualitativa) y cuantas unidades de
cada componente requieren
(composición cuantitativa) para,
finalmente, aplicar precios a cada uno
y obtener su valor en un momento
dado
Definición

34. El presupuesto en construcción es una herramienta que
tiene por objeto determinar anticipadamente el costo de la
ejecución material de una obra
Presupuestos de obras de Ing.
civil
Presupuesto y costos de construcción

35.  Listado de precios básicos
 Análisis unitario
 Presupuesto por capítulos
 Componentes del presupuesto
 Fecha del presupuesto
Presupuestos de obras de Ing.
civil
Elaboración de presupuesto

36.  Materiales
 Mano de obra
 Equipos y herramientas
 Gastos generales: administración e imprevistos
 Impuestos
Presupuestos de obras de Ing.
civil
Costos de construcción

37. Materiales, mano de obra y equipos se denominan costos
directos, en los gastos generales se los conoce como costos
indirectos
Presupuestos de obras de Ing.
civil
Costos de construcción

38. Criterios de evaluación
financiera para selección de
alternativas de
emplazamiento
Las matemáticas financieras a través de
su concepto de interés, que no es otra
cosa que el valor del dinero en el tiempo,
proporciona los conceptos para definir los
criterios que servirán de base para tomar
decisiones sobre nuevos productos,
mercados, clientes, etc., los cuales se
constituyen en proyectos o estrategias
que toda empresa debe realizar para
sobrevivir en una economía de mercado.
Definición

39. Criterios de evaluación
financiera para selección de
alternativas de
emplazamiento
Las matemáticas financieras a través de
su concepto de interés, que no es otra
cosa que el valor del dinero en el tiempo,
proporciona los conceptos para definir los
criterios que servirán de base para tomar
decisiones sobre nuevos productos,
mercados, clientes, etc., los cuales se
constituyen en proyectos o estrategias
que toda empresa debe realizar para
sobrevivir en una economía de mercado.
Definición

40. Criterios de evaluación
financiera para selección de
alternativas de
emplazamiento
Otro aspecto importante es la estimación
de la vida útil de la inversión,
generalmente depende del proyecto, por
ejemplo un proyecto para cultivar matas
tiene una duración de 10 años que es la
duración de la mata y un cultivo de clavel
de 2 a 3 años, que es el tiempo
productivo de la planta.
Definición

41. Criterios de evaluación
financiera para selección de
alternativas de
emplazamiento
 Tasa de descuento
 Costo promedio ponderado de capital
– WACC
 Valor presente neto
 Relación del valor presente neto de
los ingresos y egresos
 TIR
 Costo anual uniforme equivalente
Criterios de decisión de evaluación

42. Criterios de evaluación
financiera para selección de
alternativas de
emplazamiento
La confiabilidad de cada uno de estos
criterios depende de varios factores los
cuales están íntimamente relacionados.
Por ejemplo, la certeza de los flujos de
caja depende de una acertada estimación
de precios, costos, demanda, etc. La
estimación correcta de la tasa de
descuento puede ser fundamental a la
hora de determinar la viabilidad o no de
un proyecto de inversión.
Criterios de decisión de evaluación