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Introduction*1
Définition*2
Historique*3
Les systèmes de la préfabrication*4
Système ouvert
système fermé

-

Les types de construction*5
préfabriquée
Les élément utilisé dans le bâtiment*6
Les éléments de structure*7
fondations
Poutres et poteaux
Planchers et dalles
Contreventements
Éléments de toitures
-
Les éléments porteurs*8
les panneaux et voiles verticaux

-

les escaliers* 9
Les balcons et porte-à-faux*10
L’assemblage*11
joint de mortier continu-1
liaison continue bétonné sans armatures
attente
liaison continue bétonnée avec armatures
attente
liaison ponctuelle- 4

Les exemples*12
Conclusion*13
Avantages et inconvénients -

en-2
en-3
Les constructions à ossature préfabriquée sont composées des
éléments contiennent certains détails et accessoires d’assemblage.
Après montage et assemblage, ils forment une construction robuste,
capable de transmettre les actions verticales et horizontales des toits,
.planchers et façades vers les fondations
Ces constructions sont normalement appliquées pour des
.bâtiments bas et hauts
Les principaux différences entre les constructions à ossature
préfabriquée et celles coulées en place se situent d’une part, dans la
philosophie de conception et les assemblages, et d’autre part dans
les possibilités de portée plus grandes et des résistances de béton
.plus élevées
De ce fait, on peut utiliser de plus petites sections pour les
.colonnes et les poutres
La préfabrication est un système de
construction permettant de réaliser un
ensemble au moyen d’éléments standardisés
fabriqués d’avance et assemblés suivant un
plan préétabli : fabriqué hors du chantier
pour être monter sur place, permettre un
.démontage et un remontage
Les débuts de la fabrication d’éléments en béton armé
1945 -1955 ,durant cette période d’après guerre et de reconstruction ,les
maîtres d’œuvre font essentiellement appel aux méthodes traditionnelles
,cependant le manque de main d’œuvre qualifiée leur apparaît vite comme un
frein .donc certains entrepreneurs mettent au point les prémices de méthodes
sur les quelles se fondront plus tard les « grands procédés d’industrialisation
du secteur du bâtiment » leur technique consistait à réaliser en usine des
éléments en béton ,dont les parements bruts devaient être aussi fini que
.
possible afin d’éviter toute intervention ultérieure
La simplification des formes, la disparition de tout ajout superflu, devait
faciliter le montage de ces éléments et éviter toute retouche, permettant ainsi
de réaliser des logements économiques avec un faible nombre de pièces
.répétitives et de fabrication aisée

La période d’expansion rapide de la préfabrication 19551968, sous la pression de l’explosion démographique et la crise de logement,
le rythme de fabrication s’est accéléré pour faire face à la demande en
logement, c’est la période des grandes chantiers qui permettent de traiter en
un temps record des commandes de plus de 3000 logements et de mettre en
.œuvre de grandes programmes d’industrialisation
:Système ouvert
dans l’industrialisation ouverte
les objets préfabriqués d’un système
peuvent être combinés avec les objets
d’un autre système réalisé par une autre
.entreprise

:Système fermé
dans l’industrialisation fermée touts
les objets d’un système sont conçus pour
s’adapter l’un à l’autre, mais pas
nécessairement avec les objets d’un
.système extérieur
:Il existe deux types de base
Constructions à portiques,
avec colonnes et poutres de toiture.
Elles sont majoritairement utilisées
pour des halls de stockage et des
.bâtiments industriels
, Constructions à ossature
composées, pour les bâtiments
, de petite et moyenne hauteur
de colonnes, poutres et
planchers et, pour les bâtiments
élevés, composée aussi d’un
certain nombre de parois
. transversales et/ou noyaux
Les constructions à ossature
sont normalement utilisées pour
des bâtiments commerciaux, des
bureaux, et des garages de
parking, mais parfois aussi pour
.de immeubles à appartements
Le concept général de la construction comprend le choix
du type d’ossature, la détermination des éléments préfabriqués
les plus adaptés, les dispositifs pour les équipements techniques
et certaines spécificités telles que les porte-à-faux et autres
détails de conception dont l’aspect, la finition et d’autres
.exigences doivent être spécifiés
Le concept et le dimensionnement de l’ossature d’un
bâtiment sont définis par les données du plan, par exemple la
nécessité de grands espaces libres, l’emplacement, la dimension
et l’orientation des cages d’ascenseur et des cages d’escalier, la
présence de planchers intermédiaires et les grandes
subdivisions du bâtiment. Le choix de la structure de la façade
dépend du type de façade. Le concepteur dispose de la
possibilité d’utiliser un autre type d’ossature pour la façade par
.rapport à la structure intérieure
:Les éléments de structure-1
les éléments tels que : les fondations,
les poutres, les poteaux, les dalles, les
planchers et les couvertures. En béton armé
ou précontraint
les constructions par éléments préfabriqués font appel
aux mêmes types de fondations que les structures coulées en
:place
.semelles continues
*
.semelles isolées
*
.Massifs de fondation
*
. Pieux de fondation*
Elles sont définies en fonction de la nature du sol et de
.la rigidité de la structure supportée
Longrines sur plots
Le vide sanitaire, matelas d’air du plancher
bas de rez-de-chaussée est le premier pas pour
L’ISOLATION DE L’HABITATION. C’est la BASE
.D’UNE MAISON SAINE
Le vide sanitaire est constitué d’un
soubassement (longrines précontraintes sur plots
ou blocs sur fondations) et d’un plancher à
poutrelles et entrevous (généralement isolant)
.associé à une dalle de compression
La technique du vide sanitaire est une solution
sûre, durable et sans désordre. Elle isole en
protégeant la construction des remontées
d’humidité. Elle évite les déformations et les
.fissures de carrelages
Pour la construction individuelle ou collective, le
vide sanitaire offre des avantages tant sur le plan
de la rapidité d’exécution que sur le plan
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LES AVANTAGES OBTENUS
Mise en oeuvre ergonomique et rapide
Diminution de 50 % du poids mort par
rapport à un plancher coulé en place
Réduction massive des tours d’étayages
Facilité d’adaptation en rive Passage des
gaines techniques simplifié par l’espace
important dans le plénum
Logistique optimisée grâce au faible
encombrement des produits
fois moins de manipulation d’entrevous 5
Espace technique dans le plénum permettant un passage facile de tous les réseaux et
canalisations
Éléments empilables pour un stockage
facilité
Palettisation perdue, une palette représente une surface de plancher d’environ 100 m2
Les poteaux sont en béton arme, de section
carrée ou rectangulaire. Leur hauteur varie de 2 m
.a 15 m
Ils sont généralement encastres en pied et
transmettent les charges des poutres porteuses aux
fondations. Ils peuvent absorber tout ou partie des
efforts latéraux et reprendre les charges de ponts
.roulants
.Ils peuvent comporter 1 a 3 corbeaux
Les douilles ou armatures en attente sont
.positionnées a l’aide de gabarits
Les poutres I sont en béton
précontraint, avec ou sans blochet d’about.
Elles supportent les pannes et servent la
.transmettre les efforts sur les poteaux
Elles peuvent être a inertie constante ou
.variable sur la hauteur
Poutres à inertie constante IC
Poutres à inertie variable IV
Poutres à inertie variable IV

Poutres à inertie constante IC
Bâtiments industriels
Structures
Poteaux
Poutres I
Pannes

Fondations
Longrines

Éléments porteurs
Poutres de plancher

T

Niveau intermédiaire
Plancher a poutrelles et entrevous
Planchers a prédelles en béton arme ou précontraint
Planchers a dalles alvéolées -
Les pannes T ont un profil trapézoïdal et sont
.en béton précontraint
.Elles reposent sur les poutres
Elles sont destinées a supporter la couverture
généralement constituée d’un bac acier avec ou
.sans isolation thermique
Un profil métallique est incorpore en partie
supérieure de la panne pour assurer la fixation du
.bac acier
Généralement, les pannes sont grugées en
extrémité afin de réduire la hauteur
.d’encombrement du bâtiment
Assurent la transmission des charges
verticales et horizontales d’un niveau à
l’autre de la construction donc ils doivent être
rendu indéformables dans leur plan et
. constituer ainsi un diaphragme
Type d’élément

Longueur Epaisseur Largeur
7m
± 20
24 ( 30 )

kN/m²

120 - 200 mm 300 - 600 mm

2,1 - 3,2

120 - 500

2,2 - 5,2

600 - 1200

200 - 800

2400

2,0 - 5,0

9

150 - 300

600

1,5 - 3,5

6

100 - 250

300 - 600

0,7 - 3,0

7

100 - 200

600 - 2400

2,4 - 4,8

7

200 - 300

200 - 600

1.8 - 2.4
Dalles Alvéolées
Procédés de production
par extrusion ou lissage

Sous-face lisse
Masse propre réduite
Eléments nervurés
Béton précontraint
Grande capacité portante
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Grandes portées
Masse réduite par
sections transversales
élancées
Différents types
d’élément
Planchers à prédalles

Système de plancher semi-préfabriqué
Eléments massifs ou nervurés
Etançonnement provisoire souvent
nécessaire pendant la construction
Planchers à poutrins et entrevous
Les entrevous existent en
différents matériaux

Les entrevous sont posés entre
poutrelles préfabriquées et
achevés avec du béton coulé
en place
Planchers à poutrins et entrevous

Armature
transversale

Plancher avant bétonnage de
la couche de solidarisation

Poutrins composites et
entrevous
non-porteurs en polystyrène

Poutrins composites et
entrevous semi-porteurs

Béton armé Poutrin composite

Béton précontraint

Types de poutrins

Poutrins composites et
entrevous porteurs
Eléments alvéolés
 La résistance au poinçonnement
dépend de la section de la dalle et
de la présence d’une couche de
solidarisation en béton
∅ 50mm

∅ 100 mm

150/200

20 kN

30 kN

270

40 kN

60 kN

Type de dalle

∅ 200mm

320/400

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65 kN

500

60 kN

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Charge de poinçonnement admissible pour un
type de dalle extrudée sans couche de
solidarisation en béton
Le chaînage périphérique reprend les efforts de traction
provenant des moments fléchissants horizontaux dans la dalle
.de plancher
Les contraintes de cisaillement longitudinales dans les
joints entre éléments alvéolés sans couche de solidarisation
structurelle sont limitées à 0,10 N/mm² pour des surfaces
.lisses et à 0,15 N/mm² pour des surfaces plus rugueuses
:il est assuré par
des séquences de murs réparties dans
une ou plusieurs directions (mur de refend,
(pignons façades
des noyaux de contreventement constitués notamment par des cages d’escalier
.et d’ascenseur
des portiques superposés dans les .constructions à poteaux poutres
Noyaux et cages d’ascenseur sont des éléments de contreventements
Caractéristiques des murs préfabriqués
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Souvent hauteur d’étage
L’épaisseur est déterminée par des exigences de stabilité,
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 Principalement utilisé pour les logements et appartements
 En béton armé ou non-armé



:Les panneaux et voiles verticaux.panneaux pleins.Panneaux nervurés .Panneaux sandwiches à voiles solidaires Panneaux sandwiches à voile extérieur
librement dilatable. (Il supprime touts les ponts
(.thermique,bonne isolation thermique
Murs intégraux

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Bâtiment à appartements
à ManchesterUK

Bâtiment à appartements
de 23 étages aux Pays-Bas

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Murs porteurs

perspective d’un bâtiment à appartements
avec murs transversaux porteurs
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dans le cas de
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C

H

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-

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face supérieure pour éviter un
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incorporée

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solidarisation en béton

Barre filetée en attente dans une douille
ancrée dans l’élément de façade
Plats métalliques ancrés
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Plaque métallique
soudée

Soudure de liaison entre élément TT
et élément de façade
Montage vertical
Montage horizontal
Dalle de bardage. 1
Poteau béton. 2
Rail d’ancrage TYPEA4. 3
Laine de roche. 4
Pièce d'ancrage TYPE B1. 5
Clou Gunnebo. 6
Liaison mur / plafond

1
2
3
4
5
6

Mur Ytong
Mousse PUR
Bande en treillis de fibre de verre
Finition
Coupure dans l’enduit
Plafond
Joint de dilatation

1Mur Ytong
2Mousse PU
3Ancrage de dilatation
4Clou Gunnebo
Double mur

Dalle de bardage. 1
Structure métallique. 2
Laine de roche. 3
Pièce d'ancrage TYPE A2. 4
Clou Gunnebo. 5
Structure métallique
dédoublée
Construction de la toiture - Joint de dilatation
Construction de la toiture
– Chevêtre

Construction de la toiture - Cadre
Montage horizontal - Structure béton
ANGLE
Les ouvertures
:Avantages de la préfabrication
.Ne dépend pas des mauvaises conditions climatiques *
.Meilleur contrôle de la bonne exécution des travaux *
.Moins de risques de pont thermiques *
La rapidité des travaux est un avantage majeur de la
. préfabrication
Produit technico-économiques : elles nous ont permis
.d’améliorer sensiblement la compétitivité économique

: Inconvénient de la préfabrication
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.courant …etc. par la suite

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Préfabrication

  • 1.
  • 2. Introduction*1 Définition*2 Historique*3 Les systèmes de la préfabrication*4 Système ouvert système fermé - Les types de construction*5 préfabriquée Les élément utilisé dans le bâtiment*6 Les éléments de structure*7 fondations Poutres et poteaux Planchers et dalles Contreventements Éléments de toitures -
  • 3. Les éléments porteurs*8 les panneaux et voiles verticaux - les escaliers* 9 Les balcons et porte-à-faux*10 L’assemblage*11 joint de mortier continu-1 liaison continue bétonné sans armatures attente liaison continue bétonnée avec armatures attente liaison ponctuelle- 4 Les exemples*12 Conclusion*13 Avantages et inconvénients - en-2 en-3
  • 4. Les constructions à ossature préfabriquée sont composées des éléments contiennent certains détails et accessoires d’assemblage. Après montage et assemblage, ils forment une construction robuste, capable de transmettre les actions verticales et horizontales des toits, .planchers et façades vers les fondations Ces constructions sont normalement appliquées pour des .bâtiments bas et hauts Les principaux différences entre les constructions à ossature préfabriquée et celles coulées en place se situent d’une part, dans la philosophie de conception et les assemblages, et d’autre part dans les possibilités de portée plus grandes et des résistances de béton .plus élevées De ce fait, on peut utiliser de plus petites sections pour les .colonnes et les poutres
  • 5. La préfabrication est un système de construction permettant de réaliser un ensemble au moyen d’éléments standardisés fabriqués d’avance et assemblés suivant un plan préétabli : fabriqué hors du chantier pour être monter sur place, permettre un .démontage et un remontage
  • 6. Les débuts de la fabrication d’éléments en béton armé 1945 -1955 ,durant cette période d’après guerre et de reconstruction ,les maîtres d’œuvre font essentiellement appel aux méthodes traditionnelles ,cependant le manque de main d’œuvre qualifiée leur apparaît vite comme un frein .donc certains entrepreneurs mettent au point les prémices de méthodes sur les quelles se fondront plus tard les « grands procédés d’industrialisation du secteur du bâtiment » leur technique consistait à réaliser en usine des éléments en béton ,dont les parements bruts devaient être aussi fini que . possible afin d’éviter toute intervention ultérieure La simplification des formes, la disparition de tout ajout superflu, devait faciliter le montage de ces éléments et éviter toute retouche, permettant ainsi de réaliser des logements économiques avec un faible nombre de pièces .répétitives et de fabrication aisée La période d’expansion rapide de la préfabrication 19551968, sous la pression de l’explosion démographique et la crise de logement, le rythme de fabrication s’est accéléré pour faire face à la demande en logement, c’est la période des grandes chantiers qui permettent de traiter en un temps record des commandes de plus de 3000 logements et de mettre en .œuvre de grandes programmes d’industrialisation
  • 7. :Système ouvert dans l’industrialisation ouverte les objets préfabriqués d’un système peuvent être combinés avec les objets d’un autre système réalisé par une autre .entreprise :Système fermé dans l’industrialisation fermée touts les objets d’un système sont conçus pour s’adapter l’un à l’autre, mais pas nécessairement avec les objets d’un .système extérieur
  • 8. :Il existe deux types de base Constructions à portiques, avec colonnes et poutres de toiture. Elles sont majoritairement utilisées pour des halls de stockage et des .bâtiments industriels
  • 9. , Constructions à ossature composées, pour les bâtiments , de petite et moyenne hauteur de colonnes, poutres et planchers et, pour les bâtiments élevés, composée aussi d’un certain nombre de parois . transversales et/ou noyaux Les constructions à ossature sont normalement utilisées pour des bâtiments commerciaux, des bureaux, et des garages de parking, mais parfois aussi pour .de immeubles à appartements
  • 10. Le concept général de la construction comprend le choix du type d’ossature, la détermination des éléments préfabriqués les plus adaptés, les dispositifs pour les équipements techniques et certaines spécificités telles que les porte-à-faux et autres détails de conception dont l’aspect, la finition et d’autres .exigences doivent être spécifiés Le concept et le dimensionnement de l’ossature d’un bâtiment sont définis par les données du plan, par exemple la nécessité de grands espaces libres, l’emplacement, la dimension et l’orientation des cages d’ascenseur et des cages d’escalier, la présence de planchers intermédiaires et les grandes subdivisions du bâtiment. Le choix de la structure de la façade dépend du type de façade. Le concepteur dispose de la possibilité d’utiliser un autre type d’ossature pour la façade par .rapport à la structure intérieure
  • 11. :Les éléments de structure-1 les éléments tels que : les fondations, les poutres, les poteaux, les dalles, les planchers et les couvertures. En béton armé ou précontraint
  • 12. les constructions par éléments préfabriqués font appel aux mêmes types de fondations que les structures coulées en :place .semelles continues * .semelles isolées * .Massifs de fondation * . Pieux de fondation* Elles sont définies en fonction de la nature du sol et de .la rigidité de la structure supportée
  • 13.
  • 15. Le vide sanitaire, matelas d’air du plancher bas de rez-de-chaussée est le premier pas pour L’ISOLATION DE L’HABITATION. C’est la BASE .D’UNE MAISON SAINE Le vide sanitaire est constitué d’un soubassement (longrines précontraintes sur plots ou blocs sur fondations) et d’un plancher à poutrelles et entrevous (généralement isolant) .associé à une dalle de compression La technique du vide sanitaire est une solution sûre, durable et sans désordre. Elle isole en protégeant la construction des remontées d’humidité. Elle évite les déformations et les .fissures de carrelages Pour la construction individuelle ou collective, le vide sanitaire offre des avantages tant sur le plan de la rapidité d’exécution que sur le plan .économique
  • 16.
  • 17.
  • 18. LES AVANTAGES OBTENUS Mise en oeuvre ergonomique et rapide Diminution de 50 % du poids mort par rapport à un plancher coulé en place Réduction massive des tours d’étayages Facilité d’adaptation en rive Passage des gaines techniques simplifié par l’espace important dans le plénum Logistique optimisée grâce au faible encombrement des produits fois moins de manipulation d’entrevous 5 Espace technique dans le plénum permettant un passage facile de tous les réseaux et canalisations Éléments empilables pour un stockage facilité Palettisation perdue, une palette représente une surface de plancher d’environ 100 m2
  • 19. Les poteaux sont en béton arme, de section carrée ou rectangulaire. Leur hauteur varie de 2 m .a 15 m Ils sont généralement encastres en pied et transmettent les charges des poutres porteuses aux fondations. Ils peuvent absorber tout ou partie des efforts latéraux et reprendre les charges de ponts .roulants .Ils peuvent comporter 1 a 3 corbeaux Les douilles ou armatures en attente sont .positionnées a l’aide de gabarits
  • 20.
  • 21.
  • 22.
  • 23. Les poutres I sont en béton précontraint, avec ou sans blochet d’about. Elles supportent les pannes et servent la .transmettre les efforts sur les poteaux Elles peuvent être a inertie constante ou .variable sur la hauteur Poutres à inertie constante IC Poutres à inertie variable IV
  • 24. Poutres à inertie variable IV Poutres à inertie constante IC
  • 25.
  • 26.
  • 27. Bâtiments industriels Structures Poteaux Poutres I Pannes Fondations Longrines Éléments porteurs Poutres de plancher T Niveau intermédiaire Plancher a poutrelles et entrevous Planchers a prédelles en béton arme ou précontraint Planchers a dalles alvéolées -
  • 28. Les pannes T ont un profil trapézoïdal et sont .en béton précontraint .Elles reposent sur les poutres Elles sont destinées a supporter la couverture généralement constituée d’un bac acier avec ou .sans isolation thermique Un profil métallique est incorpore en partie supérieure de la panne pour assurer la fixation du .bac acier Généralement, les pannes sont grugées en extrémité afin de réduire la hauteur .d’encombrement du bâtiment
  • 29.
  • 30. Assurent la transmission des charges verticales et horizontales d’un niveau à l’autre de la construction donc ils doivent être rendu indéformables dans leur plan et . constituer ainsi un diaphragme
  • 31. Type d’élément Longueur Epaisseur Largeur 7m ± 20 24 ( 30 ) kN/m² 120 - 200 mm 300 - 600 mm 2,1 - 3,2 120 - 500 2,2 - 5,2 600 - 1200 200 - 800 2400 2,0 - 5,0 9 150 - 300 600 1,5 - 3,5 6 100 - 250 300 - 600 0,7 - 3,0 7 100 - 200 600 - 2400 2,4 - 4,8 7 200 - 300 200 - 600 1.8 - 2.4
  • 32. Dalles Alvéolées Procédés de production par extrusion ou lissage Sous-face lisse Masse propre réduite
  • 34. Eléments de toiture Grandes portées Masse réduite par sections transversales élancées Différents types d’élément
  • 35. Planchers à prédalles Système de plancher semi-préfabriqué Eléments massifs ou nervurés Etançonnement provisoire souvent nécessaire pendant la construction
  • 36. Planchers à poutrins et entrevous Les entrevous existent en différents matériaux Les entrevous sont posés entre poutrelles préfabriquées et achevés avec du béton coulé en place
  • 37. Planchers à poutrins et entrevous Armature transversale Plancher avant bétonnage de la couche de solidarisation Poutrins composites et entrevous non-porteurs en polystyrène Poutrins composites et entrevous semi-porteurs Béton armé Poutrin composite Béton précontraint Types de poutrins Poutrins composites et entrevous porteurs
  • 38. Eléments alvéolés  La résistance au poinçonnement dépend de la section de la dalle et de la présence d’une couche de solidarisation en béton ∅ 50mm ∅ 100 mm 150/200 20 kN 30 kN 270 40 kN 60 kN Type de dalle ∅ 200mm 320/400 45 kN 65 kN 500 60 kN 80 kN Charge de poinçonnement admissible pour un type de dalle extrudée sans couche de solidarisation en béton
  • 39.
  • 40.
  • 41.
  • 42. Le chaînage périphérique reprend les efforts de traction provenant des moments fléchissants horizontaux dans la dalle .de plancher Les contraintes de cisaillement longitudinales dans les joints entre éléments alvéolés sans couche de solidarisation structurelle sont limitées à 0,10 N/mm² pour des surfaces .lisses et à 0,15 N/mm² pour des surfaces plus rugueuses
  • 43.
  • 44.
  • 45.
  • 46. :il est assuré par des séquences de murs réparties dans une ou plusieurs directions (mur de refend, (pignons façades des noyaux de contreventement constitués notamment par des cages d’escalier .et d’ascenseur des portiques superposés dans les .constructions à poteaux poutres
  • 47.
  • 48. Noyaux et cages d’ascenseur sont des éléments de contreventements
  • 49. Caractéristiques des murs préfabriqués Utilisation pour murs intérieurs et extérieurs Souvent hauteur d’étage L’épaisseur est déterminée par des exigences de stabilité, isolation acoustique, résistance au feu, etc.  Principalement utilisé pour les logements et appartements  En béton armé ou non-armé   
  • 50. :Les panneaux et voiles verticaux.panneaux pleins.Panneaux nervurés .Panneaux sandwiches à voiles solidaires Panneaux sandwiches à voile extérieur librement dilatable. (Il supprime touts les ponts (.thermique,bonne isolation thermique
  • 51.
  • 52.
  • 53.
  • 54.
  • 55. Murs intégraux Toutes les parois intérieures et extérieures sont préfabriquées
  • 56. Bâtiment à appartements à ManchesterUK Bâtiment à appartements de 23 étages aux Pays-Bas Bâtiments résidentiels complètement préfabriqués
  • 57. Terrasse Plancher préfabriqué de 8 - 12 m de portée Cage d’escalier Appartement Studio Appartement Appartement Appartement Appartement Appartement Studio Noyau préfabriqué Murs de refend porteurs Plan d’un bâtiment avec refends transversaux porteurs
  • 58. Plancher alvéolé Façade préfabriquée Murs porteurs perspective d’un bâtiment à appartements avec murs transversaux porteurs
  • 59. Système enveloppe - façades porteuses Ossature complémentaie dans le cas de bâtiments larges Bâtiments d’appartements avec façades sandwich porteuses
  • 60. Combinaison de systèmes Bâtiment avec parking souterrain, un magasin au rez-de chausser et des appartements aux étages
  • 61. Murs porteurs dans les appartements Poutre en acier Murs porteurs Construction en ossature dans le sous-sol et à l’étage
  • 62. Noyaux et cages d’ascenseur Noyaux et cages d’ascenseur constitués de murs préfabriqués
  • 63.
  • 64.
  • 65. Dimensions préférentielles Refend Plancher Refend Plancher Mur de stabilité B Minimum Normal Maximum C H 4.00 m 2.40 m - 6.00 - 12.00 3.60 - 6.00 2.60 - 3.30 14.00 12.00 4.20 - 4.50
  • 66. Epaisseur 80 - 240 mm  Hauteur d’étage Longueur libre: 2.40 - 14.00 m Surfaces lisses Joint cranté
  • 67. Détails incorporés dans les éléments Conduites électriques Boîtes de contact Tuyaux
  • 68. Murs composites avec prédalles Bâtiment scolaire en Allemagne Les murs sont composés de 2 prédalles avec la face lisse . vers l’extérieur , Après montage l’espace entre les prédalles est .rempli de béton
  • 69.
  • 70.
  • 71.
  • 72. Terrasse Planchers a prédelles en béton armé ou précontraint Fondations Longrines Vide sanitaire Plancher a poutrelles et entrevous Sous-sol Planchers a prédelles en béton arme ou précontraint Planchers a poutrelles et entrevous Étage courant Planchers a prédelles en béton arme ou précontraint Plancher a poutrelles et entrevous Éléments porteurs Poutres de stock Poutres de plancher
  • 73.
  • 74.  Escaliers droits  Escaliers tournants ou en colimaçon Marches individuelles et paliers, ou .Combinaisons de volées et paliers .Finition de surface lisse ou en béton poli
  • 75.
  • 76. Dalles alvéolées en porte-à-faux Dalle de solidarisation structurelle avec armature de porte-à-faux Maximum 2,00 m Armature dans couche de solidarisation à ancrer dans des alvéoles évidées Uniquement valable pour de petits porte-à-faux
  • 77.  Fixation des balcons sans ponts thermiques Balcons fixés au bord longitudinal de dalles alvéolées
  • 78. Armature de porte-à-faux Etrésillon métallique pour reprendre l’effort de compression à travers le joint Balcons dans la prolongation de dalles alvéolées
  • 79.
  • 80.
  • 81.
  • 82.
  • 83.
  • 84.
  • 85.
  • 86.
  • 87.
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  • 90.
  • 91.
  • 92.
  • 93.
  • 94.
  • 95.
  • 96.
  • 97.
  • 98. Types d’assemblages pour constructions en murs
  • 99.  Assemblages mur - mur Plat en acier avec trou, ancré dans le mur supérieur Detail de la liaison verticale
  • 100. Armature de chaînage ancrée dans le joint longitudinal Armature de chaînage dans le joint vertical entre panneaux Exemples d’assemblage mur - mur
  • 101.  Assemblages façade planchers Béton coulé en place Armature de chaînage verticale dans gaine remplie de béton Armatures en attente dans l’encoche Armature en attente ancrée dans un évidement du plancher Exemples d’assemblages de murs latéraux avec planchers
  • 102.  Assemblages mur - plancher Dalle alvéolée Chaînage vertical Armatures de chaînage vertical Plancher à prédalle Exemples d’assemblage mur - plancher
  • 103.  Assemblages mur - mur Exemple d’armature de liaison sur toute la hauteur du joint vertical Chaînage transversal Joints crantés Exemple d’armature de chaînage concentrée dans les joints horizontaux entre murs Exemples de joints verticaux entre murs
  • 104.
  • 105.  Assemblages dalles alvéolées Longueur d’appui Support Dalle alvéolée Plancher nervuré Prédalles Poutrins et 120 - 400 mm légér - lourd Béton / acier 70 - 130 75 - 150 70 100 Maçonnerie 100 - 150 - 100 125 entrevous Valeurs indicatives de la longueur d’appui nominale
  • 106.  Assemblages dalles alvéolées Armature de chaînage à l’appui Armature de chaînage ancrée dans des alvéoles évidées, ou dans les joints longitudinaux L’armature de chaînage peut passer au dessus de la poutre ou au travers des ouvertures dans la poutre Ancrage des armatures de chaînage dans les dalles alvéolées
  • 107. Liaisons latérales Encoche dans le bord supérieur de la dalle Armatures d’attente dans le voile Armatures ancrées dans des encoches dans le bord des dalles alvéolées
  • 108. Poutres métalliques Poutre métallique en dessous du plancher Barre à travers la poutre Poutre métallique noyée dans le plancher Exemples de liaisons de dalles alvéolées sur poutres de support métalliques
  • 109. Liaisons d’appui Nervure découpée pour réduire la hauteur de construction Liaison soudée uniquement à la face supérieure pour éviter un encastrement complet Néoprène
  • 110. Liaisons latérales Douille filetée incorporée Couche de solidarisation en béton Barre filetée en attente dans une douille ancrée dans l’élément de façade
  • 111. Plats métalliques ancrés dans les éléments Plaque métallique soudée Soudure de liaison entre élément TT et élément de façade
  • 112.
  • 113.
  • 114.
  • 115.
  • 116.
  • 117.
  • 118.
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  • 120.
  • 121.
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  • 123.
  • 124.
  • 125.
  • 126.
  • 127.
  • 128.
  • 130.
  • 131.
  • 133.
  • 134.
  • 135.
  • 136.
  • 137.
  • 138. Dalle de bardage. 1 Poteau béton. 2 Rail d’ancrage TYPEA4. 3 Laine de roche. 4 Pièce d'ancrage TYPE B1. 5 Clou Gunnebo. 6
  • 139.
  • 140.
  • 141.
  • 142.
  • 143.
  • 144. Liaison mur / plafond 1 2 3 4 5 6 Mur Ytong Mousse PUR Bande en treillis de fibre de verre Finition Coupure dans l’enduit Plafond
  • 145.
  • 146. Joint de dilatation 1Mur Ytong 2Mousse PU 3Ancrage de dilatation 4Clou Gunnebo
  • 147. Double mur Dalle de bardage. 1 Structure métallique. 2 Laine de roche. 3 Pièce d'ancrage TYPE A2. 4 Clou Gunnebo. 5
  • 149. Construction de la toiture - Joint de dilatation
  • 150. Construction de la toiture – Chevêtre Construction de la toiture - Cadre
  • 151. Montage horizontal - Structure béton ANGLE
  • 152.
  • 154.
  • 155.
  • 156.
  • 157.
  • 158.
  • 159.
  • 160.
  • 161.
  • 162.
  • 163.
  • 164.
  • 165.
  • 166.
  • 167.
  • 168.
  • 169.
  • 170.
  • 171.
  • 172.
  • 173. :Avantages de la préfabrication .Ne dépend pas des mauvaises conditions climatiques * .Meilleur contrôle de la bonne exécution des travaux * .Moins de risques de pont thermiques * La rapidité des travaux est un avantage majeur de la . préfabrication Produit technico-économiques : elles nous ont permis .d’améliorer sensiblement la compétitivité économique : Inconvénient de la préfabrication c’est la difficulté de rajouter des conduites des prises de * .courant …etc. par la suite * *