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Materiais Compósitos na Engenharia Automotiva
A utilização de materiais compósitos para a fabricação de carros de corrida foi um marco
significativo de realização na indústria automotiva, como os primeiros carros de corrida foram
feitas principalmente com um chassi de alumínio único, que estava propenso a grandes
fraturas. Na década de 1980, o uso de técnicas avançadas de materiais compósitos na
indústria de corridas causou uma espécie de revolução no mundo da engenharia
automobilística. Tais compósitos eram uma solução apropriada para chassis de carros de
corrida, já que estes não eram apenas leve, mas também resistentes e robustos, oferecendo
ao motorista muito mais segurança, caso o carro batesse.
Lento e progressivamente, tais materiais estavam sendo usados na produção de carros
esportivos, e também porque eles se tornaram cada vez mais rentáveis, e hoje, no século XXI,
o uso desses materiais na fabricação desses automóveis é como uma regra.
Os primeiros materiais compósitos de fibra de vidro incluído foram desenvolvidos na década de
40, no entanto, estes materiais não estavam à caminho da indústria automobilística devido a
limitações técnicas da época. Hoje, a fibra de vidro é amplamente utilizada em praticamente
tudo, incluindo pranchas de surf, construção de painéis, cascos de barcos e, claro, um chassi
de carro.
A vantagem dos materiais compósitos em camadas individuais juntamente com metais comuns
é o fato de serem muitas vezes mais fortes e leves que o último. Como resultado, em
comparação com materiais em camadas individuais, são muito mais resistentes à ruptura.
Os materiais compósitos são desenvolvidos pela combinação de dois ou mais materiais, com
propriedades bem diferentes. Os materiais individuais, quando coalescidos em conjunto, por
um único material, com propriedades próprias, não se misturam, e perdem as suas
propriedades individuais. Isto é o que faz com que um material compósito seja mais resistente
que os materiais originais que usados na composição.
Figura 1. Minardi F1 "Coca-Cola" sidepods carro feito com Windform XT
material composto. A imagem é propriedade de Windform.it (agosto 2013)
Quando um material compósito é feito (geralmente de dois materiais), um material é chamado
matriz ou liga, que rodeia e ocupa um conjunto de fragmentos de um material muito mais forte,
o chamado reforço, que é o segundo material.
O reforço e os elementos de matriz são submetidos a um método de moldagem, em que estes
são combinados e compactados. Existem vários tipos de métodos de moldagem, incluindo a
moldagem por autoclave, moldagem por saco de vácuo, e de moldagem por transferência de
resina, entre outros. Na engenharia automobilística são utilizados vários materiais na
fabricação de compósitos como o invar, alumínio, fibra de carbono, aço e borracha de silicone
reforçado.
Os fabricantes de automóveis utilizam métodos de moldagem por compressão para a produção
do chassi, em que os materiais compósitos são transformados em um composto chamado
sheet molding compound (SMC) ou bulk molding compound (BMC). O primeiro é como uma
folha de plástico reforçado com fibras que são contínuos, e o último é um nódulo de plástico
combinado com fibras curtas. As inovações recentes no estudo de compósitos avançados no
setor automotivo, levaram à utilização do chamado carbon fiber reinforced plastic (CFRP), com
vários compostos, incluindo termofixos como fibra de aramida e fibras de carbono em matriz de
resina epoxy.
Os carros de Fórmula 1 no início dos anos 90 tinham chassis construídos com CFRP. Neste
processo, uma folha de resina é colocada, já contendo o reforço de fibra de carbono. Este é
mantido num molde, que é então colocado num forno de pressão limitada de alto grau, ou
autoclave, com uma temperatura muito elevada e pressão. Este processo de cozimento,
finalmente, produz o conjunto da resina composta.
Os materiais compósitos são usados em carros de corrida de elevado desempenho, bem como
para componentes aeroespaciais, por serem leves e suficientemente fortes para suportar as
condições severas, incluindo temperaturas elevadas e grande tensão e deformação.
Compósitos de carbono são os principais materiais usados em veículos lançadores, naves
espaciais e componentes estruturais interestágio, na indústria aeronáutica.
Composite materials in engineering. Disponível em:
ttp://www.thinkengineering.net/104/composite-materials-in-automotive-engineering/automotive-
engineering/?utm_source=feedburner&utm_medium=feed&utm_campaign=Feed%3A+ThinkEn
gineering+%28Think+Engineering%29, tradução nossa.

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Materiais compósitos na engenharia automotiva

  • 1. Materiais Compósitos na Engenharia Automotiva A utilização de materiais compósitos para a fabricação de carros de corrida foi um marco significativo de realização na indústria automotiva, como os primeiros carros de corrida foram feitas principalmente com um chassi de alumínio único, que estava propenso a grandes fraturas. Na década de 1980, o uso de técnicas avançadas de materiais compósitos na indústria de corridas causou uma espécie de revolução no mundo da engenharia automobilística. Tais compósitos eram uma solução apropriada para chassis de carros de corrida, já que estes não eram apenas leve, mas também resistentes e robustos, oferecendo ao motorista muito mais segurança, caso o carro batesse. Lento e progressivamente, tais materiais estavam sendo usados na produção de carros esportivos, e também porque eles se tornaram cada vez mais rentáveis, e hoje, no século XXI, o uso desses materiais na fabricação desses automóveis é como uma regra. Os primeiros materiais compósitos de fibra de vidro incluído foram desenvolvidos na década de 40, no entanto, estes materiais não estavam à caminho da indústria automobilística devido a limitações técnicas da época. Hoje, a fibra de vidro é amplamente utilizada em praticamente tudo, incluindo pranchas de surf, construção de painéis, cascos de barcos e, claro, um chassi de carro. A vantagem dos materiais compósitos em camadas individuais juntamente com metais comuns é o fato de serem muitas vezes mais fortes e leves que o último. Como resultado, em comparação com materiais em camadas individuais, são muito mais resistentes à ruptura. Os materiais compósitos são desenvolvidos pela combinação de dois ou mais materiais, com propriedades bem diferentes. Os materiais individuais, quando coalescidos em conjunto, por um único material, com propriedades próprias, não se misturam, e perdem as suas propriedades individuais. Isto é o que faz com que um material compósito seja mais resistente que os materiais originais que usados na composição. Figura 1. Minardi F1 "Coca-Cola" sidepods carro feito com Windform XT material composto. A imagem é propriedade de Windform.it (agosto 2013)
  • 2. Quando um material compósito é feito (geralmente de dois materiais), um material é chamado matriz ou liga, que rodeia e ocupa um conjunto de fragmentos de um material muito mais forte, o chamado reforço, que é o segundo material. O reforço e os elementos de matriz são submetidos a um método de moldagem, em que estes são combinados e compactados. Existem vários tipos de métodos de moldagem, incluindo a moldagem por autoclave, moldagem por saco de vácuo, e de moldagem por transferência de resina, entre outros. Na engenharia automobilística são utilizados vários materiais na fabricação de compósitos como o invar, alumínio, fibra de carbono, aço e borracha de silicone reforçado. Os fabricantes de automóveis utilizam métodos de moldagem por compressão para a produção do chassi, em que os materiais compósitos são transformados em um composto chamado sheet molding compound (SMC) ou bulk molding compound (BMC). O primeiro é como uma folha de plástico reforçado com fibras que são contínuos, e o último é um nódulo de plástico combinado com fibras curtas. As inovações recentes no estudo de compósitos avançados no setor automotivo, levaram à utilização do chamado carbon fiber reinforced plastic (CFRP), com vários compostos, incluindo termofixos como fibra de aramida e fibras de carbono em matriz de resina epoxy. Os carros de Fórmula 1 no início dos anos 90 tinham chassis construídos com CFRP. Neste processo, uma folha de resina é colocada, já contendo o reforço de fibra de carbono. Este é mantido num molde, que é então colocado num forno de pressão limitada de alto grau, ou autoclave, com uma temperatura muito elevada e pressão. Este processo de cozimento, finalmente, produz o conjunto da resina composta. Os materiais compósitos são usados em carros de corrida de elevado desempenho, bem como para componentes aeroespaciais, por serem leves e suficientemente fortes para suportar as condições severas, incluindo temperaturas elevadas e grande tensão e deformação. Compósitos de carbono são os principais materiais usados em veículos lançadores, naves espaciais e componentes estruturais interestágio, na indústria aeronáutica. Composite materials in engineering. Disponível em: ttp://www.thinkengineering.net/104/composite-materials-in-automotive-engineering/automotive- engineering/?utm_source=feedburner&utm_medium=feed&utm_campaign=Feed%3A+ThinkEn gineering+%28Think+Engineering%29, tradução nossa.