32
Controle de Estoques
Objetivos
Técnicas para controle de estoques
Registros para controle de estoques
Controle Físico dos estoques
33
O objetivo principal do controle de estoques é o de fornecer
informações confiáveis a qualquer momento com relação às
quantidades em estoque, sua localização e disposição em relação ao
uso
O processo de reposição de estoque (o que comprar, quando
comprar e quanto comprar) é suportado pelo controle de estoques
Um sistema de informações eficiente é a base deste processo
As principais informações para o controle de estoque vem dos registros
de inventário e movimentações
A aplicação de modernas técnicas de gestão e organização, suportadas
pela tecnologia da informação permitem um aumento significativo da
produtividade e maior segurança das operações de controle, gerando
informações precisas em tempo real.
A seguir veremos a aplicação de algumas destas técnicas
34
Classificação e Codificação dos Materiais
Para facilitar a administração e controle de estoque os materiais devem
ser classificados segundo seu estado e uso. As principais são:
Matérias Primas: itens comprados que ainda não entraram em
processo de produção (componentes, materiais e sub-conjuntos)
Material em Processo (WIP): materiais semi-acabados que
aguardam um novo processamento.
Produtos Acabados: produtos disponíveis para venda.
Materiais de Consumo (ou auxiliares): materiais que não são
utilizados diretamente no produto, mas que são necessários nos
processos produtivos (cola, graxa, lubrificantes, solda, etc.)
Outras classificações: materiais de manutenção, materiais de
escritório, materiais de limpeza, materiais de terceiros em poder da
empresa, materiais da empresa em poder de terceiros, etc.
Outro tipo de classificação comum é:
Materiais Diretos (ou produtivos): aqueles utilizados
diretamente no produto
Materiais Indiretos (ou improdutivos): materiais auxiliares,
manutenção, escritório, etc.
35
Objetivos da Codificação de Materiais
Facilitar a comunicação interna e externa da empresa
no que se refere a movimentação de materiais e
compras
Evitar duplicidade de itens em estoque
Permitir atividades de gestão de estoques e compras
Facilitar a padronização de materiais
Permitir o controle contábil de estoques
Permitir o controle de custos
36
Características de um bom sistema de codificação
Expansivo: permitir a inserção de novos itens
Preciso: permitir apenas um código para cada material
Conciso: possuir o mínimo possível de dígitos para não
sobrecarregar o sistema informatizado e ser de fácil assimilação
pelos usuários
Conveniente: simples e de fácil aplicação
Problemas com a codificação dos Materiais
Codificações mal feitas levam a compras indevidas e a prejuízos
irreparáveis.
Codificações efetuadas por pessoas diferentes em momentos
diferentes
Normalmente não são tomados os cuidados de verificação da
possibilidade de utilização de um código já existente
Conseqüências: duplicidade de códigos, obsolescência, compras
desnecessárias, estoques elevados, prejuízos.
37
Registros para Controle de Estoque
Uma das atividades mais importantes na Administração de
Estoques é o controle das quantidades de cada material. Para
isto são necessários registros.
Com base nos registros de estoque são determinadas as
necessidades líquidas de materiais e a liberação de pedidos de
compra.
Imprecisão nos registros podem levar à falta de materiais ou a
compras desnecessárias.
Originalmente os registros eram organizados em fichas
individuais de controle dispostas em um arquivo denominado
Kardex.
Atualmente estas fichas foram substituídas pelos sistemas
informatizados de controle de estoque
38
Registros imprecisos implicam em:
Paradas de produção por falta de material
Excesso de estoque
Aumento de custo de aquisição devido a
compras emergenciais, fretes especiais, etc.
Redução no nível de serviço aos clientes
Perdas de produtividade
Aumento de custos de produção por horas
extras, set-ups não programados, etc.
39
Causas de Erros nos Registros de Estoque
Retirada de material sem autorização
Falta de segurança no almoxarifado e na empresa
Pessoal mal treinado
Erros de conferência física no recebimento
Erros de digitação ou lançamento dos registros
Erros no lançamento das baixas de estoque
Problemas de estrutura de produtos nos casos de
baixa de estoques automática pela produção
Erros induzidos por auditorias de inventário mal
realizadas