1. Page 1 of 4
No. Formulir : BMSD/ 01/SOP/HSE/02/17
Revisi : #04
Tanggal efektif : 03 Februari 2017
Keterangan : Dokumen ini dapat dilakukan kaji
ulang berkala jika ada perubahan.
D:05. Data BMS03_SOP BMS1, SOP BMS3. MTC, 20213. MTC - Mech7. Insp, Instal & Change Break Band Assy.doc
Di print 18 April 2023. Dokumen ini berstatus “Tidak Terkontrol” bila dicetak print.
BESMINDO
Oil Field Equipment Sales & Rental
Drilling & Work Over Rig Services
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PEMERIKSAAN SISTEM PENGEREMAN DRAW WORK dan DEADLINE
ANCHOR Rig XJ-250 dan XJ-350
No. SOP
SOP Number
: BMSD/3.7/SOP/MTC-
MEC /01/22
SOP PIC :
MTC
Tim Penyusun
Prepared by Team
:
: Hamonangan , Jati K, Arif I, Edo P,
Irwanto, Ariya P, , Santo
No. Revisi
Revision No.
: #01 Diketahui Pimpinan PIC
Aknowledge by PIC
Head
: Jati .K. (MTC
Supt)
Sign,
Tgl Efektif
Effective Date
: 18 April 2023 Disetujui
Approved by
: Irwanto
(OM)
Sign,
Lingkup / Scope
1. SOP ini digunakan untuk pemeriksaan visual detail terhadap pemeriksaan
system pengereman drawwork Rig XJ-250 dan XJ-350
APD/ PPE Alat yang digunakan Personil yang terkait Referensi
 Work Cloth
 Safety Head
 Safety Shoes
 Ear Plug
 Safety Glasses
 HDHG
 Mistar
 Sketch Match
 Filler Gauge
 Groove Gauge
 Tang
 Bar for turn Buckle
 Kunci pipa 18”
 Penggaris Siku
 Spidol Putih
Tool Pusher, Driller,
Mekanik, Sr. Mekanik,
Rig Supt.
 Operation & maintenance Manual
XJ 250 & XJ 350
 API 7L
Izin Kerja :
o Permit to Work
o IHE
Paparan Bahaya, peringatan, persetujuan
Highlight Job Environmental/Safety Hazards, Warnings, Obtain Approval
Identifikasi Resiko
Risk Level
- Kebisingan
- Rotating part
- Chemical hazards
- Heat
- Hazardous voltage
- Unstable wall
- High Pressure
- Potential Slips
- Confined Spaces
- Fall protection
- Waste disposal Process
- High Temperature
Tingkat
Kemungkinan
Tingkat
Keparaha
n
Resiko /
Risk
3 3 M
Identifikasi peralatan, tool dan atau material yang
dgunakan / Identify Specialized Tooling, Equipment and/or
Material
hand tool, Brake Block, Foco Crane
Intruksi Pekerjaan / Job Instructions:
JABATAN
A. Perencanaan dan Persiapan Pekerjaan / Plan and Prepare for the Job:
1. Lakukan observasi sebelum proses kerja.
2. Pastikan/gunakan satu komando dalam team kerja .
3. Sediakan tempat penampungan sementara spare part.
4. Laporkan kemungkinan kondisi abnormal selama proses kerja. Pastikan aktifitas
selanjutnya mendapat rekomendasi.
5. Pastikan daerah/lokasi sekitar proses kerja sudah bersih dan rapih
6. Pastikan Pre-Trip Inspeksi & JMS Foco Crane, dilakukan & foco Crane dapat
bekerja dengan baik.
7. Pastikan order part (WO/MI) penggantian brake band diproses oleh user sesuai
kebutuhan, dan part tersedia.
8. Lakukan Pre-job Meeting, untuk pembagian tugas crew yang berwenang dalam
pelaksanaan kerja.
9. Pemeriksaan harian dilakukan oleh Driller / Toolpusher bersamaan dengan
pemeriksaan CRSSC
10. Pemeriksaaan ini dilakukan minimal 2 kali di setiap shift saat bekerja (awal dan
Tool Pusher
& Mechanic

2. Page 2 of 4
No. Formulir : BMSD/ 01/SOP/HSE/02/17
Revisi : #04
Tanggal efektif : 03 Februari 2017
Keterangan : Dokumen ini dapat dilakukan kaji
ulang berkala jika ada perubahan.
D:05. Data BMS03_SOP BMS1, SOP BMS3. MTC, 20213. MTC - Mech7. Insp, Instal & Change Break Band Assy.doc
Di print 18 April 2023. Dokumen ini berstatus “Tidak Terkontrol” bila dicetak print.
BESMINDO
Oil Field Equipment Sales & Rental
Drilling & Work Over Rig Services
pertengahan)
B. Perform Job Procedure: JABATAN
B.1. INSPEKSI HARIAN :
B.1.1. Draw work Groove, Drilling Line dan Crown-o-matic
1. Periksa Rig air system menunjukkan 120 psi.
2. Periksa kondisi lebus, tidak ada groove yang retak atau sompel ( Visual )
3. Periksa kondisi drilling line tidak ada 3 wire yang putus dalam 1 strand / 6 wire
putus acak dalam 1 lang lay
4. Periksa socket drilling line masih terpasang baik di tempatnya dan tidak ada
pergeseran dilihat dari tanda cat pada drilling line.
5. Periksa semua cotter pin pada pin turnbuckle brake system ( terpasang dalam
kondisi baik dan smile )
6. Periksa kondisi fisik turnbuckle tidak ada yang rusak ( Drat tidak aus, lubang pada
jaw tidak oval )
7. Periksa kondisi toggle crown o matic tidak terdapat kebocoran angin, baut bracket
terkunci, toggle tidak bengkok. untuk pengujian mengikuti Prosedur pengujian
crown o matic BMSD/8.11/SOP/OPS/12/21.
B.1.2 Periksa dan Pastikan Kesetimbangan Brake Band Kiri dan Kanan
1. Periksa jarak antara center pin B-C terhadap center pin B-A antara 25-38
milimeter dengan menggunakan mistar.
2. Periksa keseimbangan brake yoke (profil segitiga) kiri dan kanan dari drawwork
drum. Pastikan posisi 90® antara yoke dan turn buckle. Jika dijumpai kondisi tidak
balance maka lakukan adjustment pada turn buckle oleh mekanik sampai
mencapai keseimbangan 90®. Kemudian kunci kembali locknut dan beri marker
penanda untuk posisi ini.
Toolpusher /
Driller

3. Page 3 of 4
No. Formulir : BMSD/ 01/SOP/HSE/02/17
Revisi : #04
Tanggal efektif : 03 Februari 2017
Keterangan : Dokumen ini dapat dilakukan kaji
ulang berkala jika ada perubahan.
D:05. Data BMS03_SOP BMS1, SOP BMS3. MTC, 20213. MTC - Mech7. Insp, Instal & Change Break Band Assy.doc
Di print 18 April 2023. Dokumen ini berstatus “Tidak Terkontrol” bila dicetak print.
BESMINDO
Oil Field Equipment Sales & Rental
Drilling & Work Over Rig Services
3. Lakukan function test drawwork system dan rasakan respon dari brake handle
saat pengereman. Pastikan tidak ada tendangan balik dan brake lever secara
mulus bisa menekan brake band kiri kanan dengan sempurna.
B.1.3 Cooling system
1. Periksa volume air di dalam tank. Pastikan selalu penuh.  tuliskan caranya
berdasarkan manual book . Cek Rekomendasi OEM untuk frekuensi pengisian air
pendingin
2. Periksa tekanan angin cooling system di pressure gauge yang ada di regulator
sebesar 50 Psi, Lakukan adjustment jika di butuhkan.
3. Periksa selang-selang tidak ada yang bocor.
4. Lakukan pengetesan dengan cara mengaktifkan foot valve
5. Pastikan spray water mampu mendinginkan brake rim sesuai buku manual
Perhatian! Air pendingin akan berkurang sehingga harus selalu diperiksa dari waktu ke
waktu dan diisi penuh
B.1.4 Hydromatic Brake (Air clutch)
1. Periksa Air di dalam Tangki hydromatic cukup (system tertutup). Pastikan tanki
terisi penuh pada batas marker.
2. Periksa tidak ada kebocoran pada saluran / Hose hydromatic
3. Periksa tidak ada kebocoran angin pada clutch system
4. Lakukan Uji Fungsi dengan cara :
 Informasikan kepada semua crew untuk tidak berada di area WPF
 Angkat Traveling block (Kosong) hingga 10 Feet di bawah water table
 Angkat full handle brake ( Brake lever ) hingga traveling block berada di
sekitar 15 feet di bawah Monkey board
 Aktifkan clutch hydromatic, perhatikan apakah ada penurunan kecepatan
turunnya Traveling Block.
 Jika ada kegagalan pada hydromatic, langsung aktifkan main brake dan
SWA.
B.1.5 Emergency Brake
1. …………..
B.1.6 Driller Consul, brake linkage dan brake handle
1. Periksa semua Marking pada setiap clutch / Valve/Handle masih terlihat jelas
2. Tidak ada tanda kebocoran angin atau Hydraulic pada semua handle / Clutch
3. Periksa semua Gauge berfungsi baik ( Air Pressure gauge, Pump Pressure gauge,
Hydraulic pressure gauge, Weight indicator )
4. Brake handle dalam kondisi baik ( Tidak ada tanda retak, Bearing tidak oplak,
Ergonomis)
5. Brake handle dilengkapi dengan Rantai penahan
6. Secondary brake lock berfungsi dengan baik.
B.1.7 Dead line anchor
1. Periksa 6 baut clamp terkunci dengan baik ( lihat marker )
2. Drilling line tidak bergeser ( lihat tanda di belakang clamp )
3. Periksa jumper bar pada deadline terpasang lengkap. ( Pada Dead line yang design
dari Pabrik memang dilengkapi dengan Jumper bar)
4. Tidak ada tanda keretakan secara visual.
Chief Mechanic ,
di dampingi
Driller , Tool
Pusher
NDT Company

4. Page 4 of 4
No. Formulir : BMSD/ 01/SOP/HSE/02/17
Revisi : #04
Tanggal efektif : 03 Februari 2017
Keterangan : Dokumen ini dapat dilakukan kaji
ulang berkala jika ada perubahan.
D:05. Data BMS03_SOP BMS1, SOP BMS3. MTC, 20213. MTC - Mech7. Insp, Instal & Change Break Band Assy.doc
Di print 18 April 2023. Dokumen ini berstatus “Tidak Terkontrol” bila dicetak print.
BESMINDO
Oil Field Equipment Sales & Rental
Drilling & Work Over Rig Services
5. Pastikan clamp dilapisi dengan slip kuningan.
B.2. INSPEKSI MINGGUAN:
B.2.1 Lakukan Pemeriksaan Brake Shoe dan Brake Band
1. Posisikan block pada travelling block pada keadaan netral/di rig floor/ digantung di
mast dan diikat sling.
2. Buka pin cover draw work atas & bawah
3. Buka baut stabilizer brake band
4. Periksa ketebalan brake shoe dengan mengukur bagian samping brake shoe
dengan Sketmatch atau penggaris. Minimal ketebalan yang diizinkan adalah 15
Mm, namun jika di jumpai ketebalan sudah mencapai 17 Mm maka harus
disiapkan pengganti.
5. Periksa semua baut brake shoe lengkap dan terkunci.
6. Periksa semua eye di ujung brake band dalam kondisi baik, lubang tidak oval, tidak
ada tanda crack secara visual.
7. Periksa kerengangan / jarak brake shoe terhadap brake Rim 4-5 milimeter.
8. Lakukan pemeriksaan baut brake rim
B.3. INSPEKSI TAHUNAN:
1. NDT kategori 3 pada seluruh kompenen utama draw work ( Lebus , Linkage System
, Brake Rim , dll )
2. Inspeksi Brake Rim
 Buka pin cover draw work atas & bawah
 Buka baut stabilizer brake band
 Pasang sling choker di tengah cover draw work
 Angkat cover draw work dengan foco truck dan pindahkan ke tempat yang
aman yang sudah di beri alas
 Buka semua pin turnbackle pada brake band
 Pasang sling choker di tengah brake band
 Angkat brake band dengan foco truck dan pindahkan ke tempat yang aman
yang sudah di beri alas
 Lakukan pemeriksaan brake rim dengan melintangkan mistar, Ukur
kedalaman keausan bagian tengah / bagian terdalam pada brake rim dengan
menggunakan sketmactch.
 Lakukan pengukuran pada minimum 6 spot bagian yang aus.
 Maximal keausan brake rim tidak boleh lebih dari 10 Mm.
 Keausan lebih dari 10 Mm harus segera di ganti, Jika hasil pengukuran di
jumpai 8 Mm maka siapkan part pengganti.
Mtc Planner ,
Spv Mechanic
C. Carry Out Job Completion Checks/Inspections: JABATAN
Lakukan Inspection ulang jika semua proses telah dijalankan untuk memastikan
kembali
Pre-use Inspection all equipment
- Periksa kelengkapan dan kelayakan peralatan pendukung kerja, PPE, fasilitas
pengaman dan system proses yang dijalankan benar, sebelum pekerjaan dimulai.
Driller
Toolpusher
Mechanic