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Opérationnelle Groupe (DEOG)
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1. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche
Excellence Opérationnelle Groupe(
Pour assurer sa compétitivité et s...
Les leviers d’action
 Mobiliser l’équipe de direction et dynamiser la
démarche de transformation
 Installer un réseau de...
Mais des questions se posent …
Comment s’y
prendre ?
Par quoi commencer ?
Quelle méthode, quelle
démarche, quels outils ?
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Les conditions du succès :
Une vision globale et des actions locales
L’approche descendante :
 Commence par l’engagement ...
Road Map Démarche
Excellence Opérationnelle
• Cadrage Equipe de Direction
• Sponsors
• Réseau Amélioration Continue
• Form...
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Cadrage et initialisation
Cadrage stratégique EO
Identification des Sponsors
Aligner l’équipe de Direction
sur les orienta...
 Partager les enjeux de la démarche et les
connecter aux enjeux de votre entreprise
 Comprendre les principes du Lean (e...
 Définir les enjeux et les axes d’amélioration sur
son site, sa direction, son département
 Organiser / piloter le diagn...
Black Belts
1 par site/usine/dir.
Au sein des
entités
Sur le terrain
Green Belts
Yellow Belts
 Garantie la méthodologie
...
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Boite à Outils +
Formation Green
Belt (2x3 j)
Journée
d’intégration
Formation
BB Lean et/ou L6S
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Mise en œuvre
Formation ligne managériale des
Sponsors aux resp. locaux
Boite à outils spécifique et
standards de producti...
 Des formations sur mesure
pour les sponsors de la
Démarche Excellence
Opérationnelle et les
managers opérationnels
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3ème
session
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Cadrage
 Principes
 IPP
 Outils de flux
(VSM, Analyse de
déroulement, …)
 5S
 MRP
 AIC / Supervision...
Cadrage
Module 1
Phase Définir
et Mesurer
Module 2
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Contrôler
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Dans le cadre de leur formation, les Black
Belt Lean :
 Participent à un diagnostic sur le ou les
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Dans le cadre de leur formation, les
Black Belt :
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Déploiement et
Généralisation
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projets L6S (DMAIC) au
sein des Directions
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 Cadrage des chantiers
 Accompagnement des BB et GB
sur les chantiers Lean ou DMAIC
 Appui sur les méthodes et outils
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• Définir et mieux comprendre les priorités
• Mettre en place un système orienté « terrain »
• Mettre les Hommes au cœur d...
• Sensibiliser et former aux principes de la Supervision Active
• Consolider le dispositif opérationnel de management de
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Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence
Opérationnelle Groupe (DEOG)
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Lancer le Comité de pilotage EO
Concevoir et mettre en œuvre les
supports de communication et de
sensibilisation sur la dé...
 Constitution et mise en route des comités de
pilotage de la démarche EO
 Pilotée et préparée par le responsable EO Grou...
 Packaging de la démarche engagée :
nom du projet, logo éventuel, support
de présentation synthétique de la
démarche EO
...
Formation « Accompagnement du
changement dans la démarche Lean » :
 Savoir gérer la communication
 Savoir être clair dan...
 Identifier les chantiers à court, moyen et long
terme :
 En accord avec la stratégie, des objectifs
annuels, des gains ...
Suivi
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réalisation
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réalisation
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Réunions du réseau Amélioration
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Professionnalisation Black
& Green Lean / L6S
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 Parce que les process sont complexes et
pas assez structurés
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encore la culture...
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 Une démarche packagée : Démarche « Top »
 Des diagnostics sur sites pilotes et des
chantiers pilotes
 Un dispositif...
Une boite à outils dédiée, conçue par les Black Belt avec
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L’accompagnement d’XL Consultants : Une offre
globale Conseil cohérente et « modulable »
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Webconférence - Démarche Excellence Opérationnelle Groupe

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La démarche Excellence Opérationnelle Groupe s’adresse à des entreprises de taille intermédiaire et des groupes disposant de plusieurs sites et souhaitant mettre en place une démarche d’amélioration continue globale orientée vers le Lean Management.

Retrouvez le replay de cette web-conférence sur notre chaîne Youtube https://youtu.be/oM6vIFTCB5Q?list=PLeDIywDyHVsM5-yxpV39W0Y8qbe-iPnJJ

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Webconférence - Démarche Excellence Opérationnelle Groupe

  1. 1. Paris : 01 78 16 11 99 Région : 04 76 61 34 40 contact@xl-groupe.com Web-conférence Démarche d’Excellence Opérationnelle Groupe Animée par Éric Huguerre, Partner XL Consultants
  2. 2. Web-conférence : Découvrez le Kaizen Animée par : • Corine Oudot-Jacod, Consultante Black Belt Lean • Sylvie Chapel, Chef de projet marketing Paris : 01 78 16 11 99 Région : 04 76 61 34 40 contact@xl-groupe.com XL Groupe est un cabinet de Conseil & de Formation spécialisé dans l'amélioration des performances depuis 27 ans. CONSEIL Des consultants « terrain » 3 000 Clients accompagnés 5 000 Projets réalisés FORMATION Des formations certifiantes 10 000 stagiaires formés 75 formations proposées Lean Management Lean Six Sigma Démarche d’Excellence Opérationnelle Qui sommes-nous ?Qui sommes-nous ? Audit Qualité
  3. 3. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe (DEOG) 1 Phase 2 : Mise en oeuvre et montée en compétence3 Phase 3 : Déploiement et généralisation4 Le pilotage et l’accompagnement du changement dans la DEOG5 Exemples de mise en place6 Sommaire Phase 1 : Cadrage et initialisation de la démarche2 Questions / réponses7
  4. 4. 1. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe( Pour assurer sa compétitivité et sa pérennité, une entreprise doit :  Développer ses performances plus rapidement que la concurrence  Transformer son fonctionnement avec des méthodes et outils innovants  Créer de la valeur pour développer la satisfaction client  Optimiser les coûts et les capitaux engagés  S’appuyer sur la Richesse Humaine de ses collaborateurs Vous souhaitez engager une démarche d’Excellence Opérationnelle pour répondre à ces enjeux ? Les axes de la performance
  5. 5. Les leviers d’action  Mobiliser l’équipe de direction et dynamiser la démarche de transformation  Installer un réseau de compétences « Lean »  Avoir de la visibilité sur les principaux axes d’amélioration  Mener des chantiers à gains rapides  Développer la capacité des managers à piloter la performance et animer les équipes  Impliquer les collaborateurs, favoriser l’adhésion  Développer une culture terrain de l’amélioration continue et de la performance Accompagner le changement durablement pour pérenniser les gains 1. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe(
  6. 6. Mais des questions se posent … Comment s’y prendre ? Par quoi commencer ? Quelle méthode, quelle démarche, quels outils ? Quel investissement ? Et quel ROI ? Comment s'assurer que cela va tenir dans la durée ? Comment gérer les résistances ?
  7. 7. Les conditions du succès : Une vision globale et des actions locales L’approche descendante :  Commence par l’engagement de la Direction  Imprégnation culturelle progressive (plusieurs années)  Passe surtout par la hiérarchie  Formation avant l’action L’approche ascendante :  Des chantiers et/ou des projets réussis  Des gains rapides (quelques mois)  Passe surtout par des opérationnels convaincus et des experts fonctionnels  Formation-action Approche descendante (« Top Down ») PROJETS / Gains DEMARCHE / Enjeux Approche ascendante ("bottom-up") via des percées 1. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe(
  8. 8. Road Map Démarche Excellence Opérationnelle • Cadrage Equipe de Direction • Sponsors • Réseau Amélioration Continue • Formations • Chantiers Pilotes • Boite à outils • Déploiement Groupe • Mise en place Amélioration Continue • Coaching managérial Pilotage et accompagnement du changement de la démarche EO 3 mois 6 mois 1 an 2 ans 3 ans Cadrage et Initialisation Mise en œuvre Déploiement et Généralisation 2 3 1 1 2 3
  9. 9. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe (DEOG) 1 Phase 2 : Mise en oeuvre et montée en compétence3 Phase 3 : Déploiement et généralisation4 Le pilotage et l’accompagnement du changement dans la DEOG5 Exemples de mise en place6 Sommaire Phase 1 : Cadrage et initialisation de la démarche2 Questions / réponses7
  10. 10. Cadrage et initialisation Cadrage stratégique EO Identification des Sponsors Aligner l’équipe de Direction sur les orientations de la Démarche EO Groupe Structurer la démarche (Choix du ou des site(s) pilotes, Phases, Compétences clés, plan de formation…) Identifier les Sponsors et le réseau de compétences Amélioration Continue Objectifs de la phase : Réseau Amélioration Continue 1 2. Cadrage et initialisation de la démarche : Phase 1 1 2 3
  11. 11.  Partager les enjeux de la démarche et les connecter aux enjeux de votre entreprise  Comprendre les principes du Lean (et/ou du Lean 6 Sigma) et les implications (rôle du CODIR & des sponsors notamment)  Partager les grandes étapes du déploiement, les axes de travail, les gains attendus  Identification des Sponsors et du réseau AC Cadrage stratégique EO Exemple d’Agenda du séminaire de Direction :  Pourquoi une démarche Excellence Opérationnelle ?  Définition et principes de l’EO  Synthèse des enjeux suite aux entretiens individuels  Mise en situation et jeu de rôle pour comprendre les enjeux de l’EO  Exemples de démarches et chantiers engagés  Rôles et attendus des Sponsors dans une DEO  Rôles et responsabilités du réseau Amélioration Continue  Les facteurs clés de succès de la démarche  Réflexion sur les sites pilotes et la stratégie de déploiement de l’EO Objectifs  Interview / entretien individuel avec 2 ou 3 membres du CODIR sur les enjeux actuels et le lien avec l’Excellence Opérationnelle  Consolidation des entretiens et conception du support de séminaire CODIR  Animation du séminaire  Identification des sponsors et relais de l’amélioration continue  Restitution des décisions et élaboration de la feuille de route générale de la démarche EO Méthode 1 2 3
  12. 12.  Définir les enjeux et les axes d’amélioration sur son site, sa direction, son département  Organiser / piloter le diagnostic EO sur son périmètre  S’assurer de la disponibilité des BB et GB  Valider les Chantiers et projets à engager  Allouer des ressources pour mener les chantiers d’amélioration (formations, opérationnels, supports…)  Valider les résultats des chantiers et des projets  S’assurer de la mise en place des plans d’actions et de l’atteinte et du maintien des gains  S’assurer de l’intégration de la culture de l’amélioration continue sur son périmètre Identifier et impliquer les « Sponsors » dans la démarche EO  Ils ont l’autorité sur leur périmètre d’action : chef de département, directeur de site …  Ils sont les promoteurs de l’EO au sein de leur entité  Ils sont responsables de l’avancement des chantiers et des gains associés  Ils sont appuyés par un black belt Lean et/ou Lean six Sigma et une équipe de green belt La formation de « sponsors de la démarche EO » est prévue dans la démarche (en phase 2) Exemple de missions des Sponsors 1 2 3
  13. 13. Black Belts 1 par site/usine/dir. Au sein des entités Sur le terrain Green Belts Yellow Belts  Garantie la méthodologie  Identifie, lance et monitore les initiatives  Nomme les GBs, s’assure de leurs disponibilités  Valide les objectifs et les gains des initiatives  Coache les GB  Dispose de « rôles & responsabilités » validés par la RH 50-100% 25% Rôles  Participe aux Chantiers et anime des actions locaux  Est moteur de l’amélioration continue  Anime les Chantiers  Suis la mise en place Responsable EO Groupe Rattaché à la DG 100%  Oriente, structure et coordonne la démarche  Anime le réseau  Suit le déploiement et les chantiers  Reporte au CODIR  Est de niveau BB ou MBB Un réseau de compétences Amélioration continue 10% 1 2 3
  14. 14. Elaboration de la Boite à Outils + Formation Green Belt (2x3 j) Journée d’intégration Formation BB Lean et/ou L6S Participation au Diagnostic et chantiers « pilotes » Animation de chantiers Lean au sein des directions Coaching et échanges Certification de compétences Lean Parcours Black Belt Lean et/ou Lean 6 Sigma 1 2 3
  15. 15. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe (DEOG) 1 Phase 2 : Mise en oeuvre et montée en compétences3 Phase 3 : Déploiement et généralisation4 Le pilotage et l’accompagnement du changement dans la DEOG5 Exemples de mise en place6 Sommaire Phase 1 : Cadrage et initialisation de la démarche2 Questions / réponses7
  16. 16. Mise en œuvre Formation ligne managériale des Sponsors aux resp. locaux Boite à outils spécifique et standards de production Positionner les sponsors dans leur fonction de Leadership de la Démarche EO Impliquer les compétences Lean dans les sites pilotes Etablir les standards Groupes de la Démarche EO Objectifs de la phase : Accompagnement des BB Lean sur chantier(s) pilote(s) 1 2 3 2 3. Mise en oeuvre et montée en compétences : Phase 2
  17. 17.  Des formations sur mesure pour les sponsors de la Démarche Excellence Opérationnelle et les managers opérationnels  Une sensibilisation pour les collaborateurs Exemple d’agenda de la formation Sponsor :  Introduction et tour de table  Les enjeux de l’EO au sein du Groupe  La démarche EO : étapes, avancement, résultats  Mise en situation sur une étude de cas d’optimisation des flux  Déployer la DEO : Rôles et responsabilités du Sponsor  Conditions de réussite et risques  L’accompagnement du changement dans la démarche EO  Bilan et conclusion Exemple d’agenda pour la collaborateurs :  Introduction et tour de table  Les enjeux de l’EO au sein du Groupe et pour mon entité  L’avancement au sein de mon entité, les actions prévues  Mon rôle dans la démarche EO  Suite et actions à engager Formation des Sponsors et managers 1 2 3
  18. 18. 3ème session 3j Cadrage  Principes  IPP  Outils de flux (VSM, Analyse de déroulement, …)  5S  MRP  AIC / Supervision active  VSM multiproduits  Kanban complexe  Appro Bord de ligne  Démarche TPM  MSP  AMDEC Machine  Travail standardisé  Efficience des postes et reconfiguration  Intro TPM : Auto- maintenance, SMED  Flux tirés / Flux poussés et Kanban simples  Animation Chantier Kaizen  Gaspillages Administratifs et Diagrammes de flux  JIDOKA  QCM 4ème session 3j  Lean Office et ses outils  Lean conception et ses outils  UAP / EAP  Diagnostic et road map  Déploiement et pilotage de la démarche  Accompagnement du changement  QCM Les outils de base du Lean 3 j Les outils complément -aires 3 j Les outils complexes 3 j Démarche globale de transformation 3 j Parcours de formation des compétences Lean Module Industrie Participation au diagnostic Participation aux chantiers pilotes 1 2 3
  19. 19. Cadrage Module 1 Phase Définir et Mesurer Module 2 Phase Analyser, Innover, Contrôler 4 j Les outils complexes 3 j Black Belt Service + 4 j Parcours de formation des compétences Lean Six Sigma 4 j  Introduction  La démarche Lean, Six Sigma et Lean Six Sigma associée  Présentation du DMAIC  Présentation des projets des participants  Phases D : Objectifs, étapes, outils, livrables (Charte projet, VOC, SIPOC, logigramme détaillé, Matrice de sélection …)  Phase M : objectifs, étapes, outils, livrables (Etudes R&R, protocole de mesure, stat. Descriptive, capabilité des processus …)  Etudes de cas et exemples  Rappels et avancement des projets  Phases A : Objectifs, étapes, outils, livrables ((Stat. D’inférence monovariés, analyse de corrélation simple et multiple, tests d’hypothèse, identification des paramètres influents et des causes racines …)  Phase innover : Objectifs, étapes, outils, livrables (VSM Cible, matrice de sélection des solutions, 5S et Chatiers kaizen, Conduite du changement …)  Phase Contrôler : Objectifs, étapes, outils (Plan qualité processus , carte de contrôle, clôure du projet  Etudes de cas et exemples Black Belt Industrie + 8 j  Outils complémentaires du Lean et du Six sigma sur les phases du DMAIC (Diagramme de KANO, AMDEC Processus, VSM multiproduits complexes, Statistiques multivariées, …)  Travail sur les projets des candidats et coaching par l’animateur 1 2 3
  20. 20. Dans le cadre de leur formation, les Black Belt Lean :  Participent à un diagnostic sur le ou les sites pilotes en utilisant les outils vus en formation (fin du module 1)  Établissent les axes d’amélioration à court et moyen terme et la feuille de route des futurs chantiers d’amélioration Cartographie des flux de création de valeur (VSM) Analyse VA/NVA Analyse des pratiques managériales Accompagnement des BB Lean sur un diagnostic Pilote 3 axes Voix du Client Flux Pilotage opérationnel • Préalable à la démarche EO • Un constat objectif, pas un jugement • Des entretiens, analyses et observations • Travail collaboratif • Résultats partagés • Socle factuel pour identifier les premiers chantiers DiagnosticEO 1 2 3
  21. 21. Dans le cadre de leur formation, les Black Belt :  engagent et animent des chantiers d’amélioration sur les sites pilotes  Valorisent les premiers résultats et communiquent sur les succès obtenus En inter session, des chantiers pilotes sont préparés et animés par les Black Belt, coachés par les consultants d’XL Consultants. Les outils et méthodes vus en formation sont ainsi directement mis en application par les Black Belt Participation des BB aux chantiers Pilotes 1 2 3
  22. 22. 22 Production sans défaut (Bonnes pratiques de fabrication) Référentiel de management (Pilotage et animation / Compétences) Optimisation des Flux (standards par type de flux sur la fluidité et délais) Sécurité et ergonomie des postes de travail (Standards des postes) Boîte à outils Chantiers Lean Standards de pilotage de la démarche  Des standards internes sur les flux, les produits, les postes, le management…généralisés  Une boite à outils des chantiers Lean à mener sur sites  Des standards de pilotage et d’animation de la démarche au niveau global et local  Capitalisation sous la responsabilité des BB et du Responsable EO Boîte à outils spécifique et standards de production 1 2 3
  23. 23. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe (DEOG) 1 Phase 2 : Mise en oeuvre et montée en compétence3 Phase 3 : Déploiement et généralisation4 Le pilotage et l’accompagnement du changement dans la DEOG5 Exemples de mise en place6 Sommaire Phase 1 : Cadrage et initialisation de la démarche2 Questions / réponses7
  24. 24. Déploiement et Généralisation Développer les chantiers Lean ou projets L6S (DMAIC) au sein des Directions Coacher les chantiers et les BB Installer la culture amélioration continue et pilotage de la performance Objectifs de la phase : Coaching des chantiers Lean Coaching managérial Coaching des projets L6S (DMAIC) 3 3. Déploiement et généralisation : Phase 3 1 2 3
  25. 25.  Cadrage des chantiers  Accompagnement des BB et GB sur les chantiers Lean ou DMAIC  Appui sur les méthodes et outils  Point d’étape sur le chantier et recadrage éventuel  Coaching managérial sur l’animation à intervalle court (AIC)  Coaching des Sponsors sur la mobilisation des équipes Sites /Chantiers pilotes à gains rapides gains Développement des chantiers Lean gains Diagnostic / Feuille de route Culture amélioration continue gains Coaching Coaching des chantiers Lean et/ou L6S 1 2 3
  26. 26. • Définir et mieux comprendre les priorités • Mettre en place un système orienté « terrain » • Mettre les Hommes au cœur de la performance • Créer de nouveaux leviers de motivation des équipes • Créer une structure dynamique améliorant les interactions entre les services • Avoir une vision à moyen et long terme de l’activité • Suivre systématiquement les leviers de performance  Améliorer la performance globale Le mode d’animation fondée sur le Management Visuel, les Rituels de Management et la Résolution de problèmes permettra de : et ainsi de s'inscrire dans une démarche d’amélioration continue Coaching Managérial 1 2 3
  27. 27. • Sensibiliser et former aux principes de la Supervision Active • Consolider le dispositif opérationnel de management de proximité avec les acteurs pour une meilleure appropriation • Accompagner la mise en œuvre du dispositif par chaque responsable, notamment pour travailler sur la délégation, la communication et les comportements • Faire progresser les profils managériaux sur des aspects tels que :  la gestion du temps,  le niveau d’exigence vis-à-vis des collaborateurs,  la gestion des relations humaines (par exemple capacité à gérer un conflit),  la gestion des besoins d’amélioration,  les relations avec les autres services et les responsables hiérarchiques Coaching Managérial 1 2 3
  28. 28. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe (DEOG) 1 Phase 2 : Mise en oeuvre et montée en compétence3 Phase 3 : Déploiement et généralisation4 Le pilotage et l’accompagnement du changement dans la DEOG5 Exemples de mise en place6 Sommaire Phase 1 : Cadrage et initialisation de la démarche2 Questions / réponses7
  29. 29. Lancer le Comité de pilotage EO Concevoir et mettre en œuvre les supports de communication et de sensibilisation sur la démarche EO afin de fédérer l’ensemble des collaborateurs Identifier les chantiers Piloter l’avancement et les gains Animer le réseau EO en interne Objectifs du pilotage démarche : Pilotage et accompagnement du changement Comité de pilotage Excellence Opérationnelle Réunions du réseau Communication Démarche EO 5. Le pilotage et l’accompagnement du changement dans la DEOG Accompagnement du changement
  30. 30.  Constitution et mise en route des comités de pilotage de la démarche EO  Pilotée et préparée par le responsable EO Groupe  Conception des supports et des modalités de reporting et de suivi des chantiers / projets engagés  Définition du tableau de bord de la démarche EO  Participation aux réunions du comité de pilotage :  Suivi de la feuille de route  Difficultés et risques, recadrage éventuel,  Revue des chantiers et des livrables  Besoins en formation, communication, …  Consolidation des gains Lancement du comité de pilotage Excellence Opérationnelle Réunions de suivi des COPIL Comité de pilotage Excellence Opérationnelle
  31. 31.  Packaging de la démarche engagée : nom du projet, logo éventuel, support de présentation synthétique de la démarche EO  Conception supports de sensibilisation du personnel sur la démarche EO  Supports visuels d’avancement du projet au niveau local (A3 projet)  Supports de communication écrites dans le journal interne  … Communication dans la démarche Excellence Opérationnelle
  32. 32. Formation « Accompagnement du changement dans la démarche Lean » :  Savoir gérer la communication  Savoir être clair dans ses propos  Savoir organiser des objectifs  Savoir gérer humainement des projets  Savoir identifier les bons niveaux de changement pour les accompagner Enjeux de l’accompagnement du changement dans l’EO 1 j Animation et communicati on dans l’EO 1 j Implication et valorisation dans les chantiers Kaizen 2 j Plan de conduite du changement et évaluation des progrès 1 j  Contexte et enjeux EO  Les étapes clés et la contribution de chacun / analyse  Exemples filmés et témoignages  Préparer une action de communication sur le lean auprès des collaborateurs  Conditions de réussite et risques dans la communication sur le Lean  Mise en situation  Les points clés pour animer et mener une action de communication  Mise en situation  Débriefing avec l’intervenant  La gestion des situations difficiles  Quels messages clés et comment les faire passer…  Exemples de supports et d’actions de communication sur le Lean  Repérer les résistances au changement  Répondre aux argumentaires communs  Impacts humains dans les projets Lean  Impliquer les collaborateurs dans les chantiers Kaizen et les projets Lean : de la préparation à la valorisation.  Etude de cas  Evaluer la réussite de la conduite du changement  Freins et conditions de réussite d’une démarche Lean  Elaborer un plan de conduite du changement :  Mise en situation  Bilan de la formation
  33. 33.  Identifier les chantiers à court, moyen et long terme :  En accord avec la stratégie, des objectifs annuels, des gains spécifiques, de l’innovation, …  Sur proposition de la DG  Sur proposition des sponsors  Coordonnés par le responsable EO groupe  Suivis et revus lors des COPIL Identification des chantiers et projets Lean et Lean Six Sigma  Peut faire l’objet d’un suivi individuel en relation avec la performance d’un site ou d’une Direction
  34. 34. Suivi continu pendant la réalisation Suivi continu pendant la réalisation Suivi continu pendant la réalisation Identification / sélection du Chantier Évaluation préliminaire des gains Validation du lancement Évaluation de la pérennité des gains Confirmation des gains Etape critique Gains potentiels en euros Gains réels en euros Réussir à valoriser des gains implique un suivi tout au long des chantiers … et au delà Suivi des gains financiers des chantiers et projets
  35. 35. Réunions du réseau Amélioration Continue Professionnalisation Black & Green Lean / L6S Réunions du réseau Journée d’intégration des BB / GB Lean et/ou L6S Définition lettres de mission avec la RH Suivi des chantiers en réunion régulière avec les BB Lean ou L6S Définition et suivi des actions communes (boite à outils Lean..) Mutualisation et partage d’expériences
  36. 36. Enjeux, leviers et feuille de route de la démarche Excellence Opérationnelle Groupe (DEOG) 1 Phase 2 : Mise en oeuvre et montée en compétence3 Phase 3 : Déploiement et généralisation4 Le pilotage et l’accompagnement du changement dans la DEOG5 Exemples de mise en place6 Sommaire Phase 1 : Cadrage et initialisation de la démarche2 Questions / réponses7
  37. 37.  Parce que les process sont complexes et pas assez structurés  Parce que le management terrain n’a pas encore la culture et les outils pour optimiser leur organisation et évaluer leurs process  Parce que le travail en transverse n’est pas encore systématique  Parce que les besoins clients ne sont pas assez pris en compte à tous les niveaux de l’entreprise  Parce que les autres intégrateurs le font 6. Exemples de mise en place : Les motivations de la démarche Excellence Opérationnelle Une volonté marquée du Président de Chronopost de s’engager dans la démarche EO :
  38. 38. 38  Une démarche packagée : Démarche « Top »  Des diagnostics sur sites pilotes et des chantiers pilotes  Un dispositif de communication : Des articles et vidéos, des séminaires d’appropriation…  Un pilotage stratégique et opérationnel (CODIR / COPIL)  Un dispositif de formation et d’accompagnement en cours : - CODIR - 50 Sponsors - 10 BB lean (« Champion ») - 60 GB Lean (« Leaders ») - 150 Yellow Belt (« Top Acteurs »)  Une boite à outils Lean spécifique Chronopost  Une démarche sur 3 ans …
  39. 39. Une boite à outils dédiée, conçue par les Black Belt avec le pilotage et les apports d’XL
  40. 40. L’accompagnement d’XL Consultants : Une offre globale Conseil cohérente et « modulable » « Démarche Excellence Opérationnelle Groupe » « Démarche de Transformation Site » «Coaching Managérial» Action locale Site Vision globale Groupe «Conseil 6 Sigma» Cadrer, Structurer et déployer une DEO sur du multi-sites. www.xl-consultants.com
  41. 41. Retrouvez toute notre offre sur www.xl-groupe.com Suivez-nous sur : Merci de votre attention A bientôt !

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