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5-4-2015
Benemérita Universidad Autónoma de
Puebla
Facultad de Administración de empresas.
DHTIC
Docente: Ma. Martha Romano Cadena
Alumna: Sandra Díaz Méndez
Ensayo: Implementación de las
5’s en pequeñas empresas
industriales.
1
Contenido
Resumen.............................................................................................................................................. 2
Introducción........................................................................................................................................ 3
Desarrollo............................................................................................................................................ 4
Reflexión final...................................................................................................................................... 7
Referencias.......................................................................................................................................... 8
2
Resumen
En la actualidad hay una gran cantidad de empresas que compiten día a día para
ser los mejores y hacen uso de herramientas o técnicas que favorecen a lograrlo,
entre ellas se encuentra la herramienta de las 5’s que es un proceso en el que
participan todos los miembros de la organización; y hace hincapié a la creación de
lugares de trabajo más limpios, seguros y organizados. El nombre Las “5S”proviene
de las palabras que lo caracterizan, las cuales del idioma japonés traducidas al
alfabeto latino, comienzan con “S”, ellas son: Seiri- Clasificar, Seiton–Organizar,
Seiso–Limpiar, Seiketsu-Estandarizar, Shitsuke – Autodisciplina.
Al implementar las 5’s en una pequeña empresa industrial se obtienen beneficios
generales tales como mejorar la calidad, la productividad, la seguridad, mejorar el
ambiente de trabajo, favorecer el desarrollo de la comunicación, desarrollar la
creatividad, desarrolla la autoestima y el aprendizaje organizacional.
Para lograr implementar esta herramienta en una empresa se debe tener en cuenta
elementos determinantes como la comunicación existente, los costos que conlleva
y la importancia de realizarlo ya que tomando en cuenta todos estos elementos es
posible obtener resultados muy positivos.
El contenido de este ensayo es el esfuerzo por desarrollar el tema de la herramienta
de las 5’s en las organizaciones pequeñas que se dedican a la producción de algún
producto. Cuando se habla de organizar, ordenar y limpiar la gran mayoría toma
estas palabras como algo simple; son palabras que se asocian al ámbito doméstico
pero nunca al empresarial. Sin embargo son el primer paso para iniciar un proceso
de mejora para aumentar la calidad y productividad.
3
Introducción
En el presente escrito se habla de manera concisa acerca de que son las empresas
industriales, el nivel de competencia en que se encuentran y la forma correcta para
lograr tener una mejora continua dentro de este tipo de empresas.
Posteriormente se dan las características más relevantes, del mismo modo se
busca dar a conocer la importancia de llevar a cabo la implementación de las 5’s en
este tipo de empresas.
Se menciona de manera general lo que es la herramienta de las 5’s; y de una
manera sintetizada se describe el significado individual de cada “S”.
Así mismo se habla de cómo llevar a la práctica la herramienta en cada uno de los
pasos: Clasificar, organizar, limpiar, estandarizar y autodisciplina. La adecuada
implementación requerirá voluntad constancia y seguridad de que es posible
abandonar una situación poco favorable y crear un lugar de trabajo del cual se esté
orgulloso.
Y finalmente se menciona una reflexión final de todos los conocimientos que fueron
adquiridos durante la investigación, que como adelanto se puede decir que la
hipótesis de que son muy importantes las 5’s en una pequeña empresa industrial es
muy importante, sin duda alguna resulto ser muy cierta.
4
Desarrollo
Una empresa “es una organización social que utiliza una gran variedad de recursos
para alcanzar determinados objetivos” (Chiavenato, 1993) retomando la definición
anterior se puede decir de manera general que la función principal de una empresa
industrial es la extracción o transformación de la materia prima para crear un
producto terminado; a continuación se muestran las características más
destacadas.
Características de la empresa industrial:
• Parte de sus funciones, es el de transformar u obtener un producto nuevo.
• A través de sus productos brinda satisfacción de acuerdo a lo que el consumidor
requiere.
En la actualidad la situación de las empresas industriales es muy competitiva es por
ello que se debe “buscar la máxima eficacia del sistema de producción a través de
la mejora de la eficacia del binomio hombre-máquina” (Sacristán, 1995).
En un proceso industrial se “tiene por meta emplear el capital mínimo en
instalaciones, maquinaria y mano de obra” (Sacristán, 1995) y para que esto sea
posible se debe de hacer el menor desperdicio disponible y para ello se debe
“mantener la maquinaria e instalaciones en perfectas condiciones de
funcionamiento” (Sacristán, 1995)
La importancia de implementar la herramienta de las 5’s se hace muy notoria en
pequeñas empresas industriales ya que tanto por el tamaño y la gran cantidad de
materia prima que se maneja siempre se debe “Establecer el propósito de mejorar
constantemente el producto y el servicio, con la meta de ser competitivos y seguir
en el mercado” (Deming, 1989)
Esta herramienta está clasificada entre los “métodos para la mejora continua y la
solución de problemas” (Figueroa, 2006)
La gran mayoría ha escuchado de las 5’s pero realmente no saben que son es por
ello que hago de su conocimiento que “el movimiento 5’s, originado en Japón, es
5
una herramienta que desarrolla una nueva manera de realizar las tareas en una
organización” (Dorbessan, 2006)
Ahora que ya se conoce de manera general que son las 5’s, me queda mencionar
que a esta herramienta se le da este nombre ya que las 5 actividades para llevarla
a cabo inician con la letra S que en el idioma Japonés se entienden como Seiri,
Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke y en traducción al español significan: Clasificar,
Organizar, Limpiar, Estandarizar y Autodisciplina.
La primera actividad a llevar a cabo es Clasificar que consiste en “un proceso de
clasificación en el cual se define claramente que es realmente necesario para
realizar las tareas y qué no lo es” (Dorbessan, 2006)
Una vez que ya se tienen identificadas las cosas que son útiles se prosigue al
siguiente paso que es el de Organizar el cual “consiste en establecer el modo en
que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea
fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos” (Consulting, 1998)
Después de realizar las 2 actividades anteriores es necesario que las cosas pasen
por un proceso de limpieza que consiste en tener toda la maquinaria limpia lo cual
ayuda a la “mejora de la calidad pues la limpieza está vinculada con la habilidad
para producir productos con calidad” (Dorbessan, 2006)
Ahora pasamos a la etapa de estandarizar la cual consiste en “distinguir fácilmente
una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para
todos” (Consulting, 1998)
Finalmente llegamos a la última etapa la cual se debe realizar frecuentemente ya
que de esta depende que la implementación pueda llegar a ser un éxito y por
supuesto me refiero a la Autodisciplina la cual “significa que se deben cumplir las
normas establecidas a partir de los acuerdos a los que llega el grupo después de
sus negociaciones, sean estas internas o intergrupales” (Dorbessan, 2006)
Ahora que ya se ha explicado la parte teórica de la herramienta las 5’s me gustaría
pasar a la parte práctica con el fin de que el tema pueda ser mejor entendido
recalcando que la implementación es especialmente para empresas industriales.
6
Primero se comenzara con la clasificación de toda la materia prima que se utiliza
dentro de la industria, se debe verificar la que si se necesita y la que definitivamente
ya no se va a utilizar.
Una vez identificada la materia no útil se realiza una lista en la cual se escribe el
material innecesario las causas y acciones para su eliminación. Al encontrar la
materia con esta característica “en efecto una tarjeta roja es colocada en los
artículos que no son necesarios” (Figueroa, 2006) para tomar una acción correctiva.
El siguiente paso se hace uso de un mapa de las 5’s en donde se presenta de
manera gráfica el lugar apropiado en donde se ubicara los materiales necesario un
ejemplo muy claro puede ser en una empresa que se dedica a la elaboración de
crayones, los materiales como el papel para la envoltura se pueden guardar en un
almacén en cajas que se separaran por colores de la etiqueta y el empaque en el
mismo almacén pero en otro apartado, y la materia prima para la elaboración de la
crayola como lo son la resina natural y la resina artificial se puede colocar en un
almacén diferente.
Una vez que ya se tiene el lugar apropiado de los materiales se prosigue a la
limpieza en la cual una vez terminada la producción de un volumen especifico de
crayones se debe limpiar toda la maquinaria que sea utilizada y del mismo modo
los pasillos ya que pueden quedar residuos que generen accidentes o retrasos.
Y para concluir se deben colocar señalamientos en distintos lugares del área de
trabajo para que los empleados puedan realizar sus actividades de manera más
efectiva y no hay que olvidarse de llevar un control y para terminar con la
autodisciplina ya que “este proceso proporciona un sentimiento de logro muy
saludable” (Figueroa, 2006)
No es una tarea nada fácil ya que “Actuar, estudiar e implementar las 5’s implica un
cambio de conducta consciente” (COMPITE, 2008), y por supuesto este cambio se
debe negociar con los empleados por lo que “es sabido que la herramienta que se
usa para negociar es la comunicación” (Dorbessan, 2006) la cual debe ser la mejor
posible.
7
Reflexión final
Después de haber investigado más a fondo el tema de las 5’s y haber realizado
este ensayo estoy convencida de que esta herramienta es de gran utilidad para
lograr crear una alta competitividad en la organización.
La implementación de esta herramienta sin duda alguna genera beneficios muy
notorios como la disminución de riesgos, aumento en la productividad, personal
más motivada lo que en un futuro a largo plazo ayuda a que la organización pueda
crecer más.
Llevar a la práctica la implementación de esta herramienta no será nada fácil ya
que implica un gran esfuerzo por parte de los miembros de la organización y por
supuesto un gran compromiso por el encargado de iniciarlo.
Siempre hay que tener en mente que para que la implementación de las 5’s se
pueda llevar a cabo es necesaria la participación de todos los miembros de la
organización, por lo que es muy importante establecer una muy buena
comunicación con ellos y mantenerlos siempre motivados.
Convencer a todo el personal de realizar cambios no puede ser nada fácil pero si
compartimos con ellos la importancia de llevarlos a cabo y les mencionamos los
beneficios que se obtendrán en un futuro puede ser el primer camino a tomar para
lograr convencerlos.
Tomando a consideración los costos que se van a realizar por llevar a cabo la
implementación no debe ser una preocupación ya que en lugar de verlos como
costos se puede ver como una inversión de las mejores que puede realizar la
organización, ya que los beneficios son muchos.
Una vez que la implementación se ha iniciado ya no se debe detener ya que si
verdaderamente se quiere tener éxito, la disciplina en este proceso debe ser una
tarea de todos, ya que hay que tener en cuenta que las 5’s es un proceso de mejora
continua en el que constantemente se van a realizar cambios.
Esta herramienta está enfocada principalmente a empresas industriales porque
esencialmente en ellas existe una gran cantidad de materias primas y maquinaria
con la que se debe trabajar pero esto no significa que las 5’s solo se puedan aplicar
a empresas de este giro, todo lo contrario esta herramienta tiene un carácter
universal ya que se puede aplicar a cualquier área en la que se realicen una serie
de actividades.
La herramienta de las 5’s no es una tarea obligatoria que se debe llevar a cabo
pero los que son verdaderos directores con carácter profesional y dedicados con
su empresa siempre buscaran lo mejor para ella y en este caso las 5’s son una
buena alternativa.
Esta herramienta tiene gran relación con la calidad que se puede lograr.
8
Referencias
Idalberto, Chiavenato. (1993). Iniciación a la Organización y Técnica Comercial.
México: McGraw-Hill.
Sacristán, F.Rey. (1995). En busca de la EFICACIA del sistema de producción.
Madrid: FUNDACIÓN CONFEMETAL.
Deming, W. Edwards. (1989). Calidad, Productividad y Competitividad.
Madrid: Díaz de Santos.
Figueroa Sánchez, O.Cruz. (2006). Aplicación de la herramienta las 5's en Frico's
de colima. Tesis de Licenciatura. Universidad de Colima.
Dorbessan, José Ricardo. (2006). Las 5's Herramienta de cambio.
Buenos Aires: Universitaria.

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Las 5's en pequeñas empresas industriales.

  • 1. 5-4-2015 Benemérita Universidad Autónoma de Puebla Facultad de Administración de empresas. DHTIC Docente: Ma. Martha Romano Cadena Alumna: Sandra Díaz Méndez Ensayo: Implementación de las 5’s en pequeñas empresas industriales.
  • 3. 2 Resumen En la actualidad hay una gran cantidad de empresas que compiten día a día para ser los mejores y hacen uso de herramientas o técnicas que favorecen a lograrlo, entre ellas se encuentra la herramienta de las 5’s que es un proceso en el que participan todos los miembros de la organización; y hace hincapié a la creación de lugares de trabajo más limpios, seguros y organizados. El nombre Las “5S”proviene de las palabras que lo caracterizan, las cuales del idioma japonés traducidas al alfabeto latino, comienzan con “S”, ellas son: Seiri- Clasificar, Seiton–Organizar, Seiso–Limpiar, Seiketsu-Estandarizar, Shitsuke – Autodisciplina. Al implementar las 5’s en una pequeña empresa industrial se obtienen beneficios generales tales como mejorar la calidad, la productividad, la seguridad, mejorar el ambiente de trabajo, favorecer el desarrollo de la comunicación, desarrollar la creatividad, desarrolla la autoestima y el aprendizaje organizacional. Para lograr implementar esta herramienta en una empresa se debe tener en cuenta elementos determinantes como la comunicación existente, los costos que conlleva y la importancia de realizarlo ya que tomando en cuenta todos estos elementos es posible obtener resultados muy positivos. El contenido de este ensayo es el esfuerzo por desarrollar el tema de la herramienta de las 5’s en las organizaciones pequeñas que se dedican a la producción de algún producto. Cuando se habla de organizar, ordenar y limpiar la gran mayoría toma estas palabras como algo simple; son palabras que se asocian al ámbito doméstico pero nunca al empresarial. Sin embargo son el primer paso para iniciar un proceso de mejora para aumentar la calidad y productividad.
  • 4. 3 Introducción En el presente escrito se habla de manera concisa acerca de que son las empresas industriales, el nivel de competencia en que se encuentran y la forma correcta para lograr tener una mejora continua dentro de este tipo de empresas. Posteriormente se dan las características más relevantes, del mismo modo se busca dar a conocer la importancia de llevar a cabo la implementación de las 5’s en este tipo de empresas. Se menciona de manera general lo que es la herramienta de las 5’s; y de una manera sintetizada se describe el significado individual de cada “S”. Así mismo se habla de cómo llevar a la práctica la herramienta en cada uno de los pasos: Clasificar, organizar, limpiar, estandarizar y autodisciplina. La adecuada implementación requerirá voluntad constancia y seguridad de que es posible abandonar una situación poco favorable y crear un lugar de trabajo del cual se esté orgulloso. Y finalmente se menciona una reflexión final de todos los conocimientos que fueron adquiridos durante la investigación, que como adelanto se puede decir que la hipótesis de que son muy importantes las 5’s en una pequeña empresa industrial es muy importante, sin duda alguna resulto ser muy cierta.
  • 5. 4 Desarrollo Una empresa “es una organización social que utiliza una gran variedad de recursos para alcanzar determinados objetivos” (Chiavenato, 1993) retomando la definición anterior se puede decir de manera general que la función principal de una empresa industrial es la extracción o transformación de la materia prima para crear un producto terminado; a continuación se muestran las características más destacadas. Características de la empresa industrial: • Parte de sus funciones, es el de transformar u obtener un producto nuevo. • A través de sus productos brinda satisfacción de acuerdo a lo que el consumidor requiere. En la actualidad la situación de las empresas industriales es muy competitiva es por ello que se debe “buscar la máxima eficacia del sistema de producción a través de la mejora de la eficacia del binomio hombre-máquina” (Sacristán, 1995). En un proceso industrial se “tiene por meta emplear el capital mínimo en instalaciones, maquinaria y mano de obra” (Sacristán, 1995) y para que esto sea posible se debe de hacer el menor desperdicio disponible y para ello se debe “mantener la maquinaria e instalaciones en perfectas condiciones de funcionamiento” (Sacristán, 1995) La importancia de implementar la herramienta de las 5’s se hace muy notoria en pequeñas empresas industriales ya que tanto por el tamaño y la gran cantidad de materia prima que se maneja siempre se debe “Establecer el propósito de mejorar constantemente el producto y el servicio, con la meta de ser competitivos y seguir en el mercado” (Deming, 1989) Esta herramienta está clasificada entre los “métodos para la mejora continua y la solución de problemas” (Figueroa, 2006) La gran mayoría ha escuchado de las 5’s pero realmente no saben que son es por ello que hago de su conocimiento que “el movimiento 5’s, originado en Japón, es
  • 6. 5 una herramienta que desarrolla una nueva manera de realizar las tareas en una organización” (Dorbessan, 2006) Ahora que ya se conoce de manera general que son las 5’s, me queda mencionar que a esta herramienta se le da este nombre ya que las 5 actividades para llevarla a cabo inician con la letra S que en el idioma Japonés se entienden como Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y Shitsuke y en traducción al español significan: Clasificar, Organizar, Limpiar, Estandarizar y Autodisciplina. La primera actividad a llevar a cabo es Clasificar que consiste en “un proceso de clasificación en el cual se define claramente que es realmente necesario para realizar las tareas y qué no lo es” (Dorbessan, 2006) Una vez que ya se tienen identificadas las cosas que son útiles se prosigue al siguiente paso que es el de Organizar el cual “consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos” (Consulting, 1998) Después de realizar las 2 actividades anteriores es necesario que las cosas pasen por un proceso de limpieza que consiste en tener toda la maquinaria limpia lo cual ayuda a la “mejora de la calidad pues la limpieza está vinculada con la habilidad para producir productos con calidad” (Dorbessan, 2006) Ahora pasamos a la etapa de estandarizar la cual consiste en “distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos” (Consulting, 1998) Finalmente llegamos a la última etapa la cual se debe realizar frecuentemente ya que de esta depende que la implementación pueda llegar a ser un éxito y por supuesto me refiero a la Autodisciplina la cual “significa que se deben cumplir las normas establecidas a partir de los acuerdos a los que llega el grupo después de sus negociaciones, sean estas internas o intergrupales” (Dorbessan, 2006) Ahora que ya se ha explicado la parte teórica de la herramienta las 5’s me gustaría pasar a la parte práctica con el fin de que el tema pueda ser mejor entendido recalcando que la implementación es especialmente para empresas industriales.
  • 7. 6 Primero se comenzara con la clasificación de toda la materia prima que se utiliza dentro de la industria, se debe verificar la que si se necesita y la que definitivamente ya no se va a utilizar. Una vez identificada la materia no útil se realiza una lista en la cual se escribe el material innecesario las causas y acciones para su eliminación. Al encontrar la materia con esta característica “en efecto una tarjeta roja es colocada en los artículos que no son necesarios” (Figueroa, 2006) para tomar una acción correctiva. El siguiente paso se hace uso de un mapa de las 5’s en donde se presenta de manera gráfica el lugar apropiado en donde se ubicara los materiales necesario un ejemplo muy claro puede ser en una empresa que se dedica a la elaboración de crayones, los materiales como el papel para la envoltura se pueden guardar en un almacén en cajas que se separaran por colores de la etiqueta y el empaque en el mismo almacén pero en otro apartado, y la materia prima para la elaboración de la crayola como lo son la resina natural y la resina artificial se puede colocar en un almacén diferente. Una vez que ya se tiene el lugar apropiado de los materiales se prosigue a la limpieza en la cual una vez terminada la producción de un volumen especifico de crayones se debe limpiar toda la maquinaria que sea utilizada y del mismo modo los pasillos ya que pueden quedar residuos que generen accidentes o retrasos. Y para concluir se deben colocar señalamientos en distintos lugares del área de trabajo para que los empleados puedan realizar sus actividades de manera más efectiva y no hay que olvidarse de llevar un control y para terminar con la autodisciplina ya que “este proceso proporciona un sentimiento de logro muy saludable” (Figueroa, 2006) No es una tarea nada fácil ya que “Actuar, estudiar e implementar las 5’s implica un cambio de conducta consciente” (COMPITE, 2008), y por supuesto este cambio se debe negociar con los empleados por lo que “es sabido que la herramienta que se usa para negociar es la comunicación” (Dorbessan, 2006) la cual debe ser la mejor posible.
  • 8. 7 Reflexión final Después de haber investigado más a fondo el tema de las 5’s y haber realizado este ensayo estoy convencida de que esta herramienta es de gran utilidad para lograr crear una alta competitividad en la organización. La implementación de esta herramienta sin duda alguna genera beneficios muy notorios como la disminución de riesgos, aumento en la productividad, personal más motivada lo que en un futuro a largo plazo ayuda a que la organización pueda crecer más. Llevar a la práctica la implementación de esta herramienta no será nada fácil ya que implica un gran esfuerzo por parte de los miembros de la organización y por supuesto un gran compromiso por el encargado de iniciarlo. Siempre hay que tener en mente que para que la implementación de las 5’s se pueda llevar a cabo es necesaria la participación de todos los miembros de la organización, por lo que es muy importante establecer una muy buena comunicación con ellos y mantenerlos siempre motivados. Convencer a todo el personal de realizar cambios no puede ser nada fácil pero si compartimos con ellos la importancia de llevarlos a cabo y les mencionamos los beneficios que se obtendrán en un futuro puede ser el primer camino a tomar para lograr convencerlos. Tomando a consideración los costos que se van a realizar por llevar a cabo la implementación no debe ser una preocupación ya que en lugar de verlos como costos se puede ver como una inversión de las mejores que puede realizar la organización, ya que los beneficios son muchos. Una vez que la implementación se ha iniciado ya no se debe detener ya que si verdaderamente se quiere tener éxito, la disciplina en este proceso debe ser una tarea de todos, ya que hay que tener en cuenta que las 5’s es un proceso de mejora continua en el que constantemente se van a realizar cambios. Esta herramienta está enfocada principalmente a empresas industriales porque esencialmente en ellas existe una gran cantidad de materias primas y maquinaria con la que se debe trabajar pero esto no significa que las 5’s solo se puedan aplicar a empresas de este giro, todo lo contrario esta herramienta tiene un carácter universal ya que se puede aplicar a cualquier área en la que se realicen una serie de actividades. La herramienta de las 5’s no es una tarea obligatoria que se debe llevar a cabo pero los que son verdaderos directores con carácter profesional y dedicados con su empresa siempre buscaran lo mejor para ella y en este caso las 5’s son una buena alternativa. Esta herramienta tiene gran relación con la calidad que se puede lograr.
  • 9. 8 Referencias Idalberto, Chiavenato. (1993). Iniciación a la Organización y Técnica Comercial. México: McGraw-Hill. Sacristán, F.Rey. (1995). En busca de la EFICACIA del sistema de producción. Madrid: FUNDACIÓN CONFEMETAL. Deming, W. Edwards. (1989). Calidad, Productividad y Competitividad. Madrid: Díaz de Santos. Figueroa Sánchez, O.Cruz. (2006). Aplicación de la herramienta las 5's en Frico's de colima. Tesis de Licenciatura. Universidad de Colima. Dorbessan, José Ricardo. (2006). Las 5's Herramienta de cambio. Buenos Aires: Universitaria.