INTRODUCCION AL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE QUÍMICA E ING. QUÍMICA
E.A.P. de Química (07.1)
Curso: Aseguramiento de la Calidad

Introducción al
Aseguramiento de la Calidad
Profesor del curso:
Ing. José Manuel García Pantigozo

CONTENIDOS:

1. Calidad

2. Aseguramiento de la Calidad

3. Gestión de la Calidad

4. Aplicaciones

CALIDAD:

¿Sabemos lo que es la Calidad?

CALIDAD:

¿Qué es calidad?
"... la calidad es como el arte.
Todos la alaban, todos la
reconocen cuando la ven, pero
cada uno tiene su propia
definición de lo que es“

RICHARD J. SCHONBERGER AUTOR DE LIBROS COMO
JAPANESE MANUFACTURING TECH, LETS FIX IT HABLA
SOBRE CALIDAD. CORBIS 2000s.

CALIDAD:

Se la define como:
"... el conjunto de cualidades
de una persona o cosa",
"Cualidad" es lo que hace que
una persona o cosa sea lo que
es, por su propiedad, atributo,
características, etc.

CALIDAD:

Se trata de hacer las cosas
bien de una manera
correcta y cumplir con los
deseos del cliente de una
manera óptima. Además de
que los empleados se
sienten motivados cuando
el cliente aprecia su
trabajo, el trabajo corre con
menos problemas.

CALIDAD:

Existe calidad cuando las
necesidades son cubiertas;
el cliente está satisfecho y
dispuesto a pagar y volver
a contratar a la misma
empresa en otra ocasión.
Para llegar a la calidad, se
debe saber cuales son las
necesidades y expectativas
del cliente.

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:

¿Sabemos lo que es el
Aseguramiento de la Calidad?


• En el sentido amplio el
aseguramiento de la
calidad quiere decir
cualquier acción que
se toma con el fin de
dar a los consumidores
productos (bienes y
servidos) de calidad
adecuada.


• Consiste en tener y seguir
un conjunto de acciones
planificadas y sistemáticas,
implantadas dentro del
SGC de la empresa, estas
deben ser demostrables
para aportar la confianza a
la empresa y a los clientes
de que se cumplen los
requisitos del SGC.


• El aseguramiento de
la calidad es un
aspecto importante de
las operaciones de
producción en toda la
historia, pero es en la
década de los años
veinte cuando se
consolidaría como en
la Western Electric.


• Los empleados Dpto. de
inspección de la Western
fueron transferidos a Bell
Telephone Laboratories,
quienes tomaron acciones
que comprendían la
formulación de nuevas
teorías y métodos de
inspección para mejorar y
mantener la calidad.

GESTION DE LA CALIDAD:

¿Sabemos lo que es la
Gestión de la Calidad?


TODO TIENE SU PRINCIPIO

GESTION DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN

ETAPA CONCEPTO FINALIDAD

REVOLUCIÓN Producción en serie Satisfacer la
INDUSTRIAL No importa la calidad demanda

Técnicas de inspección Cumplir con las
CONTROL DE CALIDAD Identificación de lo especificaciones del
defectuoso productos.

Procedimientos Prevenir errores
ASEGURAMIENTO DE organizativos que evitan Satisfacer al cliente.
LA CALIDAD producción de bienes Reducir costos
con defectos Ser competitivo.
Gestión de calidad para Satisfacer al cliente
satisfacer, Ser altamente
CALIDAD TOTAL permanentemente, las competitivo.
expectativas del cliente Mejora Continua.

GESTION DE LA CALIDAD: ORÍGENES

• Japón:
–La post guerra
• Europa
–En 1988 nace la European
Foundation fon Quality
Managment (EFQM),
–Sistema ISO: Internacional
Organización for
Standarisation (IOS)
LINEA DE ENSAMBLAJE SONY • Certifican la calidad de las
TRINITRON TOKYO,JAPON unidades de negocio de la
JULIO 22, 1973©
BETTMANN/CORBIS Empresa

GESTION DE LA CALIDAD: CALIDAD
• En términos
generales se
concibe a la calidad
como:
– Atributo,
– Estilo de vida.
– Característica que
distingue a las
personas, los
bienes y los
servicios.

GESTION DE LA CALIDAD: ORGANIZACIONES

• Sinónimo de buena
gestión empresarial y,
por tanto, de
productos y servicios
competitivos.
• Calidad Total es la
mejora continua en los
niveles de calidad,
productividad, costos
y satisfacción del
cliente

GESTION DE LA CALIDAD: TQM o GTC

• TQM o GTC representan
estrategias elaboradas
para optimizar los
recursos (tiempo,
humano, insumos etc.).
• Reducen costes
• Mejoran los resultados
• El objetivo es
perfeccionar
constantemente el
proceso productivo y ser
altamente competitivos.

GESTION DE LA CALIDAD: PROCESO
PRODUCTIVO

FASE 1 FASE 2 FASE 3

INSUMO PROCESO PRODUCTO

SERVICIO

CONSUMIDOR
TIME FRAME O TIEMPO TRANSCURRIDO

GESTION DE LA CALIDAD

CALIDAD DEL INSUMO

TIME FRAME O TIEMPO
CALIDAD DEL PROCESO

CALIDAD DEL PRODUCTO

CALIDAD DEL SERVICIO

GESTION DE LA CALIDAD: DOCUMENTOS DE LA
GESTION DE LA CALIDAD ISO 9001

Políticas de
NIVEL Calidad
1
NIVEL Objetivos
2 la Calidad

GESTION DE LA CALIDAD: DOCUMENTOS DE LA
GESTION DE LA CALIDAD ISO 9001

NIVEL
MANUAL DE
CALIDAD
MC

Procedimientos
( PSGC )

Instrucciones de trabajo
( ISGC )

NIVEL Formatos y Registros físicos
Formatos
( FSGC )
Registros electrónicos
( RSGC )

PRINCIPIOS TEORICOS
• La gestión de calidad tiene
tres componentes
importantes
– Control de calidad (Quality
control)
– Aseguramiento de calidad
(Quality assurance)
– Mejora de la calidad (Quality
improvement)
• La gestión se enfoca no
solo en la calidad del
producto sino también; los
medios que hay que tomar
para alcanzar dicho
objetivo.

GESTION DE LA CALIDAD: PRINCIPIOS
TEORICOS
• La calidad total se derivó
de la aplicación de la
mejora continua.
• La calidad total extiende
el concepto de calidad
para toda la organización.
• Abarca todos los niveles
organizaciones, desde el
personal de oficina y de
la base de la fábrica
hasta la cima en un
involucramiento total.

GESTION DE LA CALIDAD: ETAPAS EN LA
MEJORA CONTINUA Y CALIDAD

ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3 ETAPA 4

Elección de Definición del Análisis del
un área de equipo de método
mejora, trabajo que actual.
reducción del tratara de la El equipo
porcentaje de mejora Identificacion analiza el
defectos, Énfasis en el de los método de
tiempo de trabajo en benchmarks. trabajo para
producción, equipo. alcanzar y
parada de las Técnicas rebasar el
máquinas, participativas benchmark.
ausentismo

GESTION DE LA CALIDAD: ETAPAS EN LA
MEJORA CONTINUA Y CALIDAD

ETAPA 5 ETAPA 6

Estudio piloto de la
Implementación de las
mejora. El equipo
mejoras.
desarrolla un
El equipo propone la
esquema piloto
mejora y cabe a la
para solucionar el
dirección asegurar su
problema y
implementación.
mejorar la calidad,
y prueba su
relación de costo y
beneficio.

GESTION DE LA CALIDAD: TEMA CENTRAL

• El tema central de la
calidad: La obligación de
alcanzarla está en las
personas que la
producen.
• Los empleados son los
responsables de la
calidad.
• El control burocrático da
lugar al control por las
personas involucradas
(suelto, colectivo y
descentralizado).

GESTION DE LA CALIDAD: APODERAMIENTO

• La calidad total o
gestión de calidad se
basa en el
apoderamiento
(empowerment) de las
personas.
• Empowerment significa
proporcionar a los
empleados las
habilidades y la
autoridad para que
tomen decisiones que
tradicionalmente eran
dadas a los gerentes.

GESTION DE LA CALIDAD: LOS 10
MANDAMIENTOS DE LA CALIDAD

CALIDAD TOTAL

PRIMER SEGUNDO TERCERO CUARTO

Satisfacción del Mejora continua.
cliente. El Delegación. Gerencia. La organización
cliente debe ser En las grandes En la gestión necesita estar
la persona mas organizaciones por la calidad, abierta a los
importante de la se hizo imposible gestionar cambios en la
organización. administrar sin significa liderar sociedad,
¿Qué sería de la delegar y no imponer o tecnología y a
organización sin competencia. controlar. las nuevas
clientes? necesidades.

CALIDAD TOTAL

QUINTO SEXTO SEPTIMO OCTAVO

Desarrollo de Diseminación de Constancia de
las personas. No aceptación
información. propósitos. Se
Los empleados de errores. La
Todos los planes, hace mediante
buscan espacio búsqueda de la
metas y objetivos planeación
y oportunidades perfección debe
deben ser de participativa,
en la ser una
conocimiento integrado y
organización. preocupación
común dentro de basado en datos
constante.
la organización. correctos.


CALIDAD TOTAL

NOVENO DÉCIMO

Garantía de calidad. Gerencia de procesos.
La documentación escrita y Las barreras jerárquicas y
accesible es fundamental departamentales deben ser
para que se sepa cuál es el eliminadas para facilitar la
camino a recorrer y cuál el realización de cambios.
camino recorrido. La gerencia de procesos debe
Es necesario invertir en utilizar el concepto de cadena
planeación, y proveedor para eliminar la
sistematización de procesos. barrera entre las áreas.

GESTION DE LA CALIDAD: TÉCNICAS

• 1. EXACTITUD
(DOWNSIZING).
• Los antiguos
departamentos de
control de calidad son
reemplazados.
• Los sistemas formales
de control detenían el
proceso y centralizaban
totalmente la
responsabilidad.

GESTION DE LA CALIDAD: DOWNSIZING

• La calidad total provocó
la descentralización hacia
el nivel operacional.
• Promoción de la
reducción de niveles
jerárquicos y la
reducción organizacional
redujo las operaciones a
lo que es esencial (core
business) del negocio y
transferir lo accidental
para terceros que sepan
hacerlo mejor y más
barato (tercerización).

GESTION DE LA CALIDAD: OUTSOURCING

• 2. TERCERIZACION
(OUTSOURCING)
• Derivación de la
filosofía de la
calidad total.
• Ocurre cuando una
operación interna de
la organización se
transfiere hacia otra
organización que
logre hacerla mejor
y más barato.

GESTION DE LA CALIDAD: OUTSOURCING
• Las organizaciones
transfieren para otras
organizaciones
actividades.
• Mensajería
empresarial interna
• Limpieza,
mantenimiento de
oficinas y fábricas,
servicios de
expedición, etc.
• Transformación de
costos fijos en costos
variables.

GESTION DE LA CALIDAD: REDUCCIÓN DE
TIEMPO
3. REDUCCIÓN DEL TIEMPO
DEL CICLO DE
PRODUCCIÓN
– El tiempo de ciclo se
refiere a las etapas para
completar un proceso.
– El ciclo operacional de
la organización se hace
mas rápido y el giro de
capital mas aun.
– Aqui se asocian los
conceptos de fabrica
exacta y justo a tiempo.

GESTION DE LA CALIDAD: REINGENIERÍA

• Nueva ingeniería de la
estructura
organizacional.
• Representa una
reconstrucción.
• No se trata de hacer
reparaciones rápida o
cambios cosméticos
en la ingeniería actual,
pero sí de hacer un
diseño organizacional
totalmente nuevo y
diferente.

REINGENIERÍA: PALABRAS CLAVE

Reducir la
organización a
lo esencial y FUNDAMENTAL RADICAL
fundamental.
¿Porqué y para
que?

DRÁSTICA
REINGENIERÍA
Desconsideran
las estructuras y
PROCESOS procedimientos
Tira todo lo que existe
actualmente en la actuales para
empresa. Destruye todo inventar nuevas
Reorienta el centro de
lo antiguo y busca su formas de hacer
Text
atención hacia los procesos y
sustitución por algo el trabajo.
ya no hacia las tareas o
enteramente nuevo. servicios.

GESTION DE LA CALIDAD: CONSECUENCIAS

1 2 3 4 5 6 7 8

CONSECUENCIAS

1. Reducción de departamentos.
2. Nivelación de la estructura organizacional
3. Las tareas grupal izan.
4. Hay mayor autonomía
5. Se da mas énfasis en las habilidades personales
6. Se analizan los resultados alcanzados
7. Se orienta mas hacia el cliente
8. Los gerentes se vuelven lideres y educadores.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CLASIFICACIÓN

¿CÓMO CLASIFICAMOS LA
CALIDAD?

GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 9001: 2008
• El ISO 9000 es una familia
de estándares de gestión
de calidad.
• Se caracteriza por:
• Tener un set de
procedimientos que cubren
todos los procesos claves
en el negocio.
• Monitorea los procesos
para asegurar que sean
efectivos
• Mantiene un registro
adecuado de lo que se
hace.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CLASIFICACIÓN
• Mantiene un chequeo de
las salidas para encontrar
defectos y efectuar la
acción correctiva cuando
sea necesario.
• Hace una revisión regular
del proceso y de la calidad
del sistema para ver su
efectividad
• Facilita la mejora
continua.
• Hubieron varias
versiones, 1987, 1994,
2000, 2008.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 15504-4 : 2005

• Evaluación del
proceso en la
tecnología de la
información.
• También conocido
como SPICE (Software
Process Improvement
and Capability
Determination), es una
red de trabajo para
BILL GATES SOSTENIENDO UN DISKETTE gestión de procesos.
DE MICROSOFT WINDOWS 1.0 POCO
DESPUÉS DE SU LANZAMIENTO. 1985 ©
DEBORAH FEINGOLD/CORBIS.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 15504-4 : 2005

• Principalmente es un
modelo para la mejora y
evaluación de los
procesos de desarrollo y
mantenimiento de
sistemas y productos de
software.
• Está alineado con el
estándar ISO/IEC 12207
que define los procesos
ED CATMULL, PRESIDENTE DE
ANIMACIÓN DE DISNEY, TOMADA
del ciclo de vida del
POCO DESPUÉS QUE FUNDÓ desarrollo, mantenimiento
PIXAR ANIMATION STUDIOS. 1980s y operación de los
© LOUIE PSIHOYOS/SCIENCE
FACTION/CORBIS sistemas de software.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: QFD (QUALITY
FUNCTION DEPLOYMENT)
• También conocido como
acercamiento a la casa
de la calidad.
• Método para transformar
las demandas del cliente
en el diseño de calidad,
para desplegar funciones
y métodos que logren
calidad en subsistemas,
componentes y partes
que lo integran y
finalmente especificar
elementos en el proceso
de manufactura.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN 改善
• En Japonés esto se
pronuncia 'kaizen'.
• 改 ('kai') KAI significa
'cambio' o 'la acción de
enmendar'.
• 善 ('zen') ZEN significa
'bueno'.
• “¡Hoy mejor que ayer,
mañana mejor que hoy!”
es la base de la filosofía
Kaizen, y su significado es
que siempre es posible
hacer mejor las cosas.

• Durante los años 50 del
siglo pasado, en Japón,
la ocupación trajo
consigo expertos en
métodos estadísticos de
Control de calidad de
procesos.
• Familiarizados con los
programas de
entrenamiento TWI
(Training Within Industry)
DESTRUCCIÓN DESPUÉS DEL su propósito era proveer
BOMBARDEO DE TOKYO. BOMBAS servicios de consultoría a
INCENDIARIAS ALLANARON las industrias
CUADRAS ENTERAS DE LA CIUDAD
DURANTE LOS ATAQUES AREOS.
relacionadas con la
1945 © CORBIS/BETTMANN Guerra.

• Los programas TWI
durante la posguerra
se convirtieron en
instrucción a la
industria japonesa.
• Estos conocimientos
metodológicos los
impartieron W.
Edwards Deming y
Joseph M. Juran; y
fueron muy fácilmente
JOSEPH JURAN Y EDWARDS DEMING.
THE NEW YORK TIMES; KIP
asimilados por los
BRUNDAGE/WOODFIN CAMP. CA.1980. japoneses.

• Es así como se
encontraron la
inteligencia emocional
de los orientales (la
milenaria filosofía de
superación), y la
inteligencia racional de
los occidentales y
dieron lugar a lo que
ahora se conoce como
la estrategia de mejora
de la calidad Kaizen.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: PROGRAMA CERO
DEFECTOS
• Creado por la
Corporación NEC
(Nippon Electric
Company) de Japón, y
se basa en el control
estadístico del
proceso y fue uno de
los pilares que llevo a
NIPPON ELECTRIC COMPANY
la invención del Six
INGRESO AL MERCADO DE LAS
COMPUTADORAS EN 1960 CON LA
Sigma.
NEAC 2203. FUE LA PRIMERA
TRANSISTORIZADA. CORBIS. 1970s.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA 6S
• Combina los métodos
establecidos como el control
estadístico del proceso,
diseño experimental, y
FMEA (modo de fallas y
análisis de efectos).
• Seis Sigma es una
metodología de mejora de
procesos, centrada en la
reducción de la variabilidad
de los mismos,
SIX SIGMA NACIO EN MOTOROLA consiguiendo reducir o
EN 1982 POR BILL SMITH, COMO
UNA ESTRATEGIA DE NEGOCIOS Y
eliminar los defectos o fallas
CALIDAD, FUE POPULARIZADO en la entrega de un producto
POR GENERAL ELECTRIC. SMITH
MURIO DE UN ATAQUE CARDIACO
o servicio al cliente.
EN 1993.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: SIX SIGMA
6S
• La meta de 6 Sigma es
llegar a un máximo de
3,4 defectos por millón
de eventos u
oportunidades (DPMO),
entendiéndose como
defecto cualquier
evento en que un
producto o servicio no
logra cumplir los
requerimientos del
cliente.

• Tiene dicho nombre debido
a la distribución normal
donde a la izquierda hay una
distancia de la media así
como a la derecha.
• El proceso Seis Sigma (six
sigma) se caracteriza por 5
etapas bien concretas:
– Definir el problema o el
defecto
– Medir y recopilar datos
– Analizar datos
– Mejorar
– Controlar

DISTRIBUCIÓN
Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta bastante
ambiciosa pero lograble. Se puede clasificar la eficiencia de un proceso en
base a su nivel de sigma:
308.000 DPMO
95.45% de ef.
66.800 DPMO
99.73% de 2 SIGMA 690.000
eficiencia DPMO
1 SIGMA
68.27% de ef.
3 SIGMA

6 SIGMA

4 SIGMA
3,4 DPMO
6.210 5 SIGMA 99.999966%
DPMO de eficiencia
99.994% de 230 DPMO
ef. 99.99994% de
eficiencia

GESTIÓN DE LA CALIDAD: PDCA O CICLO DE
DEMING
• El ciclo PDCA, también
conocido como "Círculo
de Deming" (de Edwards
Deming), es una
estrategia de mejora
continua de la calidad en
WALTER A. EDWARDS cuatro pasos, basada en
SHEWHART DEMING
un concepto ideado por
Walter A. Shewhart.
• Las siglas PDCA son el
acrónimo de Plan, Do,
Check, Act (Planificar,
Hacer, Verificar, Actuar).

DEMING
• PLAN (PLANEAR):
• Es el primer paso, y
como su nombre lo
indica, se realiza el
planeamiento de un
objetivo definido y claro
de la organización.
• DO (HACER):
• Es el segundo paso, y
pone en practica todo
lo anteriormente
planeado.

DEMING
• CHECK (VERIFICAR):
– Pasado un tiempo,
recopilar datos
analizarlos, comparar con
objetivos, evaluar si se ha
producido la mejora.
– Documentar las
conclusiones
• ACT (ACTUAR):
– Modificar los procesos
según las conclusiones.
– Aplicar nuevas mejoras.
– Documentar el proceso

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULO DE
CALIDAD
• Se trata de una práctica o
técnica utilizada en la
gestión de
organizaciones.
• Un grupo voluntario de
trabajadores se reúne
para buscar soluciones a
problemas detectados en
sus respectivas áreas de
desempeño laboral, o para
mejorar algún aspecto que
caracteriza su puesto de
trabajo.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULO DE
CALIDAD
• Las conclusiones y resultados
de, son elevadas a personas
con capacidad de decisión
sobre su implantación,
quienes analizan y estudian,
decidiendo su aprobación y
dotándolas de recursos para
llevarlas a cabo.
• Fueron introducidos en 1970s
por Kaoru Ishikawa.
• Desde entonces, han
KAORU ISHIKAWA 石川馨 representado un elemento
(1915-1989) PADRE DE LOS fundamental en sistemas de
CIRCULOS DE CALIDAD.
1970s BETTMANN/CORBIS mejora continua.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: MÉTODOS DE
TAGUCHI
• Los métodos de
Taguchi son métodos
estadísticos
desarrollados por
Genichi Taguchi para
mejorar la calidad de los
bienes manufacturados.
• Mas recientemente
aplicados a la
ingeniería,
biotecnología,
mercadotecnia y
GENICHI TAGUCHI (田口玄一) publicidad.
INGENIERO Y ESTADISTICO
JAPONES. 1990S BETTMANN/CORBIS.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: MÉTODOS DE
TAGUCHI
• La contribución a la
estadística se basa en
estos principios:
– Función perdida de Taguchi
(función matemática que
mapea un evento en un
número real que representa
el costo económico que
representa el evento),
– Filosofía de control de
calidad offline
– Innovaciones en el diseño
experimental

GESTIÓN DE LA CALIDAD: SISTEMA DE
PRODUCCIÓN TOYOTA
• El sistema de
producción Toyota
• (トヨタ生産方式 en
japonés, Toyota
producción system o
TPS en inglés) cuya
meta es eliminar los
despilfarros.
• El desarrollo del
sistema se atribuye
fundamentalmente a
tres personas: el
fundador de Toyota,
LINEA DE ENSAMBLAJE TOYOTA EN Sakichi Toyoda, su hijo
LA FABRICA DE MIYAZAKI, JAPÓN. Kiichiro y el ingeniero
©1993 MICHAEL YAMASHITA/CORBIS. Taiichi Ohno.

PRODUCCIÓN TOYOTA
• Tuvo sus
orígenes en la
creación de un
telar automático
(cerca del año
SAKICHI TOYODA Y SUS DOS MODELOS DE
TELARES AUTOMÁTICOS, FOTO INFERIOR JUNTO
1900 por Sakichi
A SU HIJO KIICHIRO TOYODA. 1920S. CORBIS. Toyoda) cuyo
objetivo es
mejorar la vida de
los operarios
liberándolos de
las tareas
repetitivas.

PRODUCCIÓN TOYOTA

El sistema 1. Defectos
distingue siete
2. Exceso de producción
tipos de
posible 3. Transporte
despilfarro:
•Ahora el sistema 4. Esperas
se conoce también
como Lean 5. Inventarios
Manufacturing
(Fabricación
Magra o 6. Movimiento
Manufactura
Esbelta).
7. Procesos innecesarios

PRODUCCIÓN TOYOTA (VOCABULARIO)

1. Just In Time (ジャストインタイム) (Justo a Tiempo)

2. Kanban (看板, también かんばん) (Tarjeta, o ficha)

3. Muda (無駄, also ムダ) (Despilfarro)

4. Heijunka (平準化) (Nivelado de la producción)

5. Andon (アンドン) (Pizarra)

6. Poka-yoke (ポカヨケ) (Protección contra errores)

7. Jidoka (自働化) (Automatización Inteligente)

8. Kaizen (改善) (Mejora Continua)

GESTIÓN DE LA CALIDAD: INGENIERIA
KANSEI
• Ingeniería Kansei (Del
Japonés: 感性工学 kansei
kougaku o ingeniería de
sentidos) es un método
que traduce los
sentimientos e
impresiones emocionales
en los parámetros del
producto.
• Se inventó en la década
de 1970 por el profesor
Mitsuo Nagamachi
(decano de la
Universidad Internacional
MITSUO NAGAMACHI EN VISITA A
ESPAÑA PARA UNA CONFERENCIA
de Hiroshima).
SOBRE CALIDAD. 2009 © CORBIS.

KANSEI
• Permite que los productos
pueden ser diseñados para
traer un paso mas adelante
de lo que originalmente se
deseó.
• Se aplicó por primera vez
en Estados Unidos por la
compañía automotriz
Mazda.
• En la actualidad es
interdisciplinaria se
TRABAJADORA EN LA LINEA DE extiende a humanidades,
ENSAMBLAJE DE MAZDA EN
PLANTA HOFU, YAMAGUCHI,
ciencias sociales y
JAPON. 1999©TWPHOTO/CORBIS. ciencias naturales.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: TQM

• La gestión total de calidad
(abreviada TQM, del
inglés Total Quality
Management) es una
estrategia de gestión
orientada a crear
conciencia de calidad en
todos los procesos
organizacionales.
• El TQM ha sido
ampliamente utilizado en
manufactura, educación,
gobierno e industrias de
servicio.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: TQM

PARADIGMAS EN LA TQM
Se le denomina «total» porque en ella se implica todo lo relacionado con
la organización de la empresa y las personas que trabajan en ella. TQM
está compuesta por tres paradigmas

GESTIÓN TOTAL CALIDAD

El sistema de Con sus
gestión con pasos Organización definiciones
tales como usuales y todas
planificar, organizar,
amplia
sus complejidades
controlar, liderar, etc

GESTIÓN DE LA LA CALIDAD: TQM
• Calidad=satisfacción del
cliente.
• Se aplica al producto y
organización.
• Beneficios para todos los
miembros de la empresa.
• Mejoras en condiciones de
trabajo y formación del
personal.
• Ha sido premiado en Japón
y Estados Unidos como el
premio Malcom Baldrige y
en Europa Fundación
Europea de Gestión de
Calidad.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: TRIZ
• TRIZ acrónimo ruso para
Teoría para Resolver
Problemas de Inventiva
("Teoriya Resheniya
Izobretatelskikh Zadatch"
o Теория решения
изобретательских
задач).
• Desarrollada por Genrich
Altshuller y sus colegas
GENRICH ALTSHULLER desde 1946.
DESARROLLADOR DE LA TEORÍA
TRIZ CA. 1980s.
CORBIS/BETTMANN.

• Genrich había
revisado cerca de
200.000 patentes
clasificándolas por
su principio
inventivo y forma de
resolver el problema.
• Catalogo una serie
de pasos, que podían
aplicarse a cualquier
nueva invención que
se intentara
acometer.

• TRIZ provee de métodos,
análisis de sistemas,
fallas y patrones de
evolución de sistemas.
• La presencia de ciertas
pautas inventivas
repetidas en distintos
sectores, el acceso al
conocimiento externo, la
evolución de las
tecnologías, sentaron las
bases para la
metodología.
• TRIZ anima a crear un
enfoque algorítmico.

• Ante un problema
determinado, hay que
reconocer sus elementos
y su modelo, entrando en
la fase conceptual.
• A partir de un modelo de
problema, se pueda
identificar un modelo de
solución.
• A partir de ahí TRIZ no
aporta muchos elementos
para pasar de la solución
conceptual y abstracta, es
uno quien toma la
decisión.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: BPR
• BPR es un acrónimo que
significa Business
Process Reengenieering
o reingeniería del
proceso de los negocios.
• En la administración, es
una aproximación de las
mejoras mediante el
incremento de la
eficiencia y efectividad
del proceso del negocio
que existe entre
organizaciones.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: BPR
• La llave para el BPR es para
las organizaciones que
miren a los procesos de sus
negocios desde una
perspectiva limpia y que
determinen como deben
construir mejor sus
procesos para mejorar la
conducta del negocio.
• En otras palabras es borrar
la pizarra y comenzar
nuevamente pero desde el
punto de vista económico o
de ventas.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CONCLUSIÓN

Existen diversos métodos de gestión de calidad.
Cada uno tiene diferente tipo de énfasis, algunos
casos es la organización o las personas de forma
individual.

Sin embargo, todas apuntan a un mismo objetivo.
Gestionar y mejorar la calidad.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: APLICACIONES

En esta sección se hará una revisión de la
aplicación de los conceptos.

Empresas y casos de éxito que han demostrado el énfasis en
cada objetivo de la gestión de calidad.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA
DE LA CALIDAD (TIEMPOS ANCESTRALES)
© THE GALLERY COLLECTION/CORBIS, RICHARD T. NOWITZ
• La calidad existió desde
tiempos ancestrales.
• Las sociedades, como
EMPERADOR RAMESSES II los Romanos y Egipcios,
pusieron gran énfasis,
en la calidad de sus
construcciones, así
EMPERADOR BIZANTINO como en su
JUSTINIANO Y SU SEQUITO REAL. administración.
• Sin embargo su obra fue
perdida durante el
oscurantismo en la Edad
GUILLERMO EL CONQUISTADOR Y Media.
SUS TROPAS EN EL TAPIZ DE
BAYEAUX.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE
LA CALIDAD II (DE LA EDAD MEDIA A LA INDUSTRIAL)
©1920 BETTMANN/CORBIS
• La revolución
industrial, retomo la
calidad.
• Fue puesta en practica
ELI WHITNEY por Eli Whitney
(concepto de partes
intercambiables) para
la manufactura de
mosquetes.
FREDERICK WINSLOW TAYLOR • Frederick Winslow
Taylor y Henry Ford
pavimentaron el
camino en la calidad al
aplicar aspectos como
HENRY FORD, JOHN BURROUGHS Y estandarización.
THOMAS EDISON

GESTIÓN DE LA CALIDAD: EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA
CALIDAD III (DE LA POSTGUERRA HACIA LA CALIDAD)
• En Alemania Friedrich
Benz, también buscó
practicas de gestión de la
calidad al igual que Ford.
FRIEDRICH BENZ (PRIMER AUTO). • Aunque la producción en
©1900S, 1945, 1978 BETTMANN/CORBIS. masa sería propiamente
iniciada por Volkswagen
después de 1945.
• Walter A. Shewhart, tomo
LINEA DE ENSAMBLAJE VW. un paso importante en la
gestión de la calidad al
crear un método para el
control de la producción
mediante métodos
JEFE DE VW EN 1970s JUNTO AL estadísticos en 1924.
MODELO GOLF Y BEETLE

LA CALIDAD IV (INICIOS DE LA CALIDAD JAPONESA)
• Walter A. Shewhart:
métodos estadísticos
(1924).
• Edwards Deming aplicó
este proceso estadístico
durante la Segunda
Guerra Mundial, mejoro la
calidad en la manufactura
de municiones y
productos industriales.
TRABAJADORES AUSTRALIANOS
ALIENANDO LA ARTILLERÍA • La experiencia mas
DURANTE LA SEGUNDA GUERRA importante fue iniciada
MUNDIAL. por Joseph Juran (1950)
©1943 HULTON-DEUTSCH
COLLECTION/CORBIS.

DE LA CALIDAD V (TRABAJO DE JOSEPH JURAN)
• En aquella época, los
productos japoneses
tenían la fama de ser
muy baratos, sufrían
EMPERADOR HIROHITO
INSPECCIONANDO A LAS TROPAS © 1940s una larga y bien
CORBIS/BETTMANN. establecida reputación
de muy baja calidad.
• El gobierno de
postguerra del Japón
cambió su estrategia de
ser un poder militar para
convertirse en uno
LINEA DE ENSAMBLAJE DE económico.
BOMBILLAS INCADESCENTES. ©1946
BETTMANN/CORBIS TOKYO, JAPON.

DE LA CALIDAD VI (LA OBRA DE JOSEPH JURAN)
• En este contexto
Joseph Juran, fue
invitado por el gobierno
del Japón para cambiar
la fama de los
productos japoneses.
• Sus enseñanzas en
política de calidad que
fueron seguidas por
Showa Denko, Nippon
Kogaku (Hoy Nikon
Corporation), Noritake,
Takeda Pharmaceutical
Company.

LA CALIDAD VII (EL LEGADO DE LOS PIONEROS)
© 1994, 2009 CORBIS. • Para 1980 el trabajo de
Deming y Juran fueron
considerados importantes
por las compañías
norteamericanas debido al
retroceso en ventas que
OBRERO EN LINEA DE sufrieron frente a los
ENSAMBLAJE DE FORD. productos Japoneses,
dentro de dicho contexto
se sumó Ford Motor
Company.
• Aunque comenzó como un
proceso de control de
calidad, el concepto se ha
BRAZOS ROBOTICOS EN PLANTA DE
extendido a todas las
FORD EN MICHIGAN. áreas de un negocio.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: FASES DE LA CALIDAD
© BETTMANN/CORBIS
• Fases en el proceso de la
calidad INSUMO,
PROCESO y PRODUCTO
que finalmente llegan al
CONSUMIDOR durante un
tiempo definido.
SIR RICHARD ARKWRIGHT (1732-1792). • Dicho sistema fue
adaptado originalmente de
las líneas de producción
de Richard Arkwright.
• En la actualidad se usa el
termino Productividad
REPLICA DE LA MAQUINA DE
P=Producción/Recursos
ARKWRIGHT.

• El termino fue muy
explotado por Alan
Greenspan economista
norteamericano y
Presidente de la Reserva
Federal entre 1987-2006.
• Para Greenspan, el
tesoro norteamericano
debía tratarse como
"bien" privado desde el
punto de vista del
capitalismo laissez faire.
• Siempre le puso énfasis
ALAN GREENSPAN Y GEORGE BUSH SR. al corte de impuestos y a
EN CONFERENCIA DE PRENSA LUEGO DE
SER ELEGIDO PARA UN SEGUNDO la privatización.
PERIODO. ©1991 BETTMANN/CORBIS.


• Colocando como
estrategia, que el
insumo que entrega
el norteamericano,
debe regresar a el
pero no
directamente del
gobierno, sino de
una decisión libre
que tome el
ALAN GREENSPAN EN 1980s. ©
WALLY MCNAMEE/CORBIS
consumidor.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: POLÍTICAS DE CALIDAD
©1962, 1960S BETTMANN/CORBIS • Las políticas de calidad
empezaron en la
industria de electrónica
y comunicaciones.
• Antes de la Segunda
Guerra Mundial, Bell
TECNICOS DE BELL LABS PREPARANDO EL Labs y Western Electric
SATÉLITE DE COMUNICACIONES TELSTAR.
fueron las primeras en
considerar que la
calidad era importante
en sus productos, así
como la gestión de
recursos y del personal
a su cargo.
ANUNCIO DE LLAMADAS CON IMAGEN EN
WESTERN ELECTRIC.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: POLÍTICAS DE CALIDAD
• En los años 1980, se
extendió:
• Empresas Automotrices
como Ford Motor
company
• Alimentos como Wendy's,
M&Ms y Coca Cola,
• Mas tarde le seguirían las
empresas aeroespaciales
como Boeing, Jeppesen
Sanderson, McDonnell
Douglas
• Y las de computación
como Apple Computer y
Compaq.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: BENCHMARKING Y XEROX

• El término inglés bench
(banquillo, mesa) y mark
(marca, señal).
• El uso del término
provino de la Inglaterra
del siglo XIX, cuando los
agrimensores hacían un
corte en una piedra o en
un muro para medir la
altura o nivel de una
extensión de tierra.
• En la actualidad se
traduce como un marco
de referencia.

©1962, 1977 Bettmann/CORBIS • El termino se popularizó por
Xerox, cuando enfrentó una
crisis competitiva muy seria.
• En 1979, Minolta, Ricoh y
Canon comenzaron a vender
EQUIPO QUE DESARROLLO LA
fotocopiadoras en Estados
PRIMERA COPIADORA EXITOSA DE Unidos a precios más bajos
XEROX EL MODELO 914. que los costos de
producción de Xerox.
• Para la misma época, el
presidente de Canon
afirmaba que estaba
emprendiendo una guerra
contra Xerox para sacarla
PRIMERA COPIADORA CON
MICROCOMPUTADORA del mercado.
INCORPORADA.


• Charles Christ,
presidente de Xerox
en esos años, toda
esa situación lo hizo
comprender que
tenía el problema
más grave de toda la
historia de la
corporación.

PRIMER PROCESADOR DE TEXTO DE
XEROX. ©1974 BETTMANN/CORBIS


• Xerox había sido
exitosa desde finales
de los 1960s y tenía,
para mediados de los
1970s, más del 80% de
participación en el
mercado mundial.
• “Habíamos perdido
todo eso y estábamos
peleando por el
mercado que nosotros
establecimos.”


• Christ envió un equipo a
Japón a estudiar, los
procesos, producto
materiales de su afiliado
Fuji-Xerox y otras
empresas.
• "Necesito una referencia
(un benchmark), algo con
lo que podamos medirnos
para entender hacia dónde
tenemos que dirigirnos
PRIMERA COPIADORA EN COLOR desde donde estamos."
XEROX 6500. ©1973 BETTMANN/CORBIS

• La visita confirmó que Xerox
estaba muy lejos del
benchmark:
– tenía nueve veces más
suplidores
– dos veces más empleados
– el tiempo de entrega de
los productos era dos
veces más largo
– las líneas de producción
tenían diez veces más
partes defectuosas y sus
productos tenían siete
ANUNCIO DE LA PRIMERA veces más defectos de
COPIADORA AUTOMATICA DE
XEROX. ©1960s Bettmann/CORBIS.
manufactura.

• Al realizar benchmarking y
obtuvo muy buenos
resultados:
– Los defectos se
redujeron de 91% a 14%
– El número de partes
malas en la línea pasó de
30.000 por millón de
partes a 1.300 por millón;
– los costos de
manufactura
disminuyeron en 50 por
ciento y el tiempo de
desarrollo de productos
disminuyó en 66 %.

• Así, a partir de los éxitos
consecutivos, la alta
gerencia exigió en toda la
organización aplicar
estudios de
benchmarking.
• Entre 1989 y 1992, la
división de manufactura
realizó aproximadamente
doscientos estudios de
benchmarking y, hasta
finales de 1991, Xerox
había realizado
benchmarking en más de
250 áreas.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: APODERAMIENTO
• Empowerment es delegar
poder.
• Se originó en el viejo oeste
norteamericano.
• Los trabajadores de las vías
del tren transcontinental
trabajaban mediante un
orden jerárquico.
• El enfrentamiento de ese
sistema frente a la
necesidad de culminar la
obra forzó a los capataces
del ferrocarril delegar poder
a sus trabajadores, la
OBREROS CELEBRANDO LA
CULMINACIÓN DEL FERROCARRIL
mayoría inmigrantes chinos.
TRANSCONTINENTAL EN PROMONTORY,
UTAH. ©1869 BETTMANN/CORBIS

GESTIÓN DE LA CALIDAD: APODERAMIENTO
• Poco se sabe como y
cuando exactamente
comenzó a popularizarse el
Apoderamiento.
• Pero si se sabe de las
repercusiones.
• Starbucks Coffee es uno de
los ejemplos de
Apoderamiento mas
interesantes.
• De la misma forma Walmart
tiene un estilo particular de
apoderamiento en ventas.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: MANDAMIENTOS DE LA
CALIDAD
• La calidad, exigencias
y requisitos tal como
lo entendemos en la
actualidad comenzó
con la obra de Deming
y Juran.
NIKON D3 GANADORA DEL PREMIO CAMERA
GRAND PRIX EN 2008. © BETTMANN/CORBIS • Las empresas que
adaptaron esos
sistemas con gran
logro y eficacia fueron
Nikon Corporation y
FABRICA FUJIFILM, SENDAI JAPON.
Fujifilm en Japón.
© BETTMANN/CORBIS 2002

GESTIÓN DE LA CALIDAD: MANDAMIENTOS
DE LA CALIDAD
• Posteriormente se
introdujeron estos
conceptos con éxito en
Rolls-Royce Motors,
Phillips, Volkswagen y
Royal Dutch Shell.
• El ejemplo mas
característico de calidad
y presencia es Coca
Cola.
• Aunque solamente
venda agua carbonatada
y azucarada, coloca al
cliente como objetivo
principal.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: TECNICAS DE
CALIDAD DOWNSIZING
• Downsizing es
reducción selectiva
de los recursos de la
empresa.
• Algunos lo asocian a
recortes en el
personal.
• Sin embargo en la
actualidad, está mas
ligado con el tema de
la reingeniería.

CALIDAD DOWNSIZING
• El corte de sistemas
centralizados y antiguos
departamentos de calidad
fue iniciado por Intel y
Texas Instruments, a
mediados de la década de
1980s al ver su sistema de
ventas amenazado por
nuevos competidores.
• Ambas empresas,
consideran importante
que sean jóvenes quienes
lideren una industria de
circuitos integrados.

CALIDAD OUTSOURCING
• Subcontratación es el
proceso económico en el cual
una empresa destina los
recursos orientados a cumplir
ciertas tareas, a una empresa
externa, por medio de un
contrato.
• Las empresas involucradas
con el Outsourcing son las
que se encuentran en el rubro
de comunicaciones.

CALIDAD OUTSOURCING
• Sin embargo
compañías, como Dell y
AT&T Wireless, han
conseguido cierta mala
fama por sus decisiones
de emplear recursos en
India y Pakistán para
sus servicios técnicos y
de atención al cliente:
una de las quejas más
recurrentes consiste en
los posibles problemas
de comunicación entre
los clientes y la plantilla
sustituta.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: REINGENIERÍA
• Reingeniería es la
reconcepción fundamental
y el rediseño radical de los
procesos de negocios para
lograr mejoras.
• Este concepto fue utilizado
exitosamente por Apple
Computer.
• Hasta 1998, Apple se había
caracterizado por dominar
el mercado en
computadoras de calidad la
STEVE JOBS, JOHN SCULLEY, STEVE que uno recomendaría a
WOZNIAK EN LOS PRIMEROS DIAS DE sus amigos o familia.
APPLE JUNTO A SU NUEVA
COMPUTADORA LA APPLE IIc. ©1984
BETTMANN/CORBIS.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: REINGENIERÍA
• Sin embargo su fundador
y CEO Steve Jobs apuntó
a rediseñar su estrategia
de ventas, así nació la
idea del iPod en 1999.
• El reproductor portátil se
popularizó tanto en
Estados Unidos durante
el 2000.
• Para el 2007 Apple sacó
el iPhone que ahora junto
con el iPOD se
encuentran extendidos
STEVE JOBS SOSTENIENDO UN mundialmente.
IPOD EN LA MACEXPO ©2007 KIM
KULISH/CORBIS

GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 9000

• Las normas ISO aparecieron
por primera vez en 1987.
Como resultado de una
adaptación de las normas
británicas BS 5750.
• Los estándares británicos
originalmente se pensaron
para agrupar los tipos de
acero productos en
Inglaterra posteriormente se
diversificó a diferentes
áreas.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: ISO 9000
©1951, 1990S MORTON
BEEBE/BETTMANN/CORBIS
• La experiencia en calidad y
sus efectos en importantes
empresas Japonesas,
obligaron al comité de
estandarización
internacional, a colocar un
margen o línea de base
ESCUDO DEL DEPARTAMENTO DE
DEFENSA
para la calidad en base a
las experiencias de Juran y
Deming.
• Entre las primeras
organizaciones en adaptar
el sistema ISO 9000 se
encuentra el Departamento
EL PENTÁGONO EN
de la Defensa de Estados
ARLINGTON, VIRGINIA Unidos.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN
• Kaizen (改善, Japonés
para "cambio para
mejorar" el uso común
de su traducción es
"mejora continua").
• La mejora continua es un
proceso relacionado con
el ciclo de Deming.
• Fue Toyota quien
comenzó con este
proceso, así como Nikon,
subsecuentemente se
unieron Mitsubishi y
Pioneer Corporation.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: KAIZEN
• Posteriormente, en America
le siguieron Dell Computer,
LG, 3M entre otras.
• El ciclo de mejora continua
su apreció mejor en Nikon
que pasó de un mercado de
lentes para microscopios y
binoculares, a un mercado
de cámaras de video y
fotográficas.
• Sony que pavimentó el
camino para los
DOI TOSHITADA UNO DE LOS reproductores portátiles y el
INVENTORES DEL CD.
©1999TWPHOTO/CORBIS Compact Disk.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CERO DEFECTOS
• Cero Defectos es el séptimo
paso en el programa de
calidad de los 14 pasos de
Philip Crosby.
• Originalmente se pensó
como un programa de
control de calidad para la
división Denver de la
corporación aeroespacial
Martin Marietta (ahora
Lockheed Martin) cuando
desarrollaron el Programa de
Misiles Titán para la llevar a
los primeros astronautas al
PHILIP B. CROSBY (1926-2001) espacio en los años 1960.
©1970S BETTMANN/CORBIS

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CERO DEFECTOS
• Posteriormente se incorporó
a la división Orlando
(Sistema Mobil de Misiles
Pershing) que se usó en
Europa durante la Guerra fría
y los misiles aire tierra Sprint
(anti balísticos) que se
usaron el a guerra de
Vietnam.
• Las compañías automotrices
se beneficiaron al ver que
vieron reducidos sus costos
de inspección al demandar
que sus contratistas
mejoraran la calidad de sus
suministros.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: SEIS SIGMA
©2008 JOHN ZICH/ZRIMAGES/CORBIS
• Seis Sigma es una
metodología de mejora de
procesos, centrada en la
reducción de la
variabilidad de los
mismos, consiguiendo
reducir o eliminar los
defectos o fallas.
• La compañía que se
benefició del Seis Sigma
fue Motorola en 1982 por el
ingeniero Bill Smith, como
una estrategia de negocios
ACTUAL CEO DE MOTOROLA USA
GREG BROWN
y mejora de la calidad.

©2009 ANINDITO MUKHERJEE/EPA/CORBIS
• Posteriormente fue
mejorado por General
Electric.
• Los resultados para
Motorola hoy en día :
ACTUAL CEO DE GENERAL ELECTRIC
JEFFREY R. IMMELT DURANTE – Incremento de la
CONFERENCIA DE PRENSA EN LA INDIA.
productividad de un
12,3 % anual;
– eliminación del 99,7 %
de los defectos en sus
procesos;
– crecimiento anual del
17,0 %

• En la actualidad miles
de empresas usan 6s.
– Advanced Micro
Devices
– Air Canada
– Amazon.com
– Bank of America
– DHL
– Siemens AG
– Vodafone
– Whirlpool

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CICLO DEMING
• El ciclo o "Círculo de
Deming" propiamente es
una estrategia de mejora
continua de la calidad en
cuatro pasos.
• La idea no fue totalmente
original pues el ciclo de
Deming es una adaptación
del trabajo de Francis
Bacon (Novum Organum,
1620) donde el filósofo y
RETRATO DE LORD FRANCIS BACON
científico inglés sentó las
(1561-1626), FILÓSOFO INGLÉS. bases del método
CREADOR DEL MÉTODO CIENTÍFICO.
© BETTMANN/CORBIS
científico.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CICLO DEMING
• Originalmente las
empresas que usaron
este concepto fueron
Western Electric y la
American Society for
Testing and Materials.
• Aunque en la actualidad
Western Electric no
existe, su obra puede
verse plasmada en su
sucesor AT&T.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULOS DE
CALIDAD
• El circulo de calidad
se estableció en
Japón en 1962. Kaoru
Ishikawa tiene el
crédito por su
creación.
• Los primeros círculos
de calidad fueron
establecidos por
Nippon Wireless and
Telegraph Company.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: CÍRCULOS DE
CALIDAD
• Los círculos de
calidad no son muy
bien aceptados en el
occidente, pues aun
no tiene suficiente
tiempo de aplicación.
• Sin embargo son
extremadamente
populares en el Asia.
• En la actualidad All
Nippon Airways, Bank
of Tokyo-Mitsubishi
UFJ, Bridgestone y
Panasonic.

PRODUCCIÓN TOYOTA
• トヨタ生産方式 en japonés
• Tuvo sus orígenes en la
industria textil y en
particular en la creación de
un telar automático (cerca
del año 1900 por Sakichi
Toyoda).
• Basándose en este invento
y en innovaciones y
patentes subsiguientes la
familia Toyoda fundó una
empresa textil (Okawa
Menpu) en Nagoya que
LINEA DE ENSAMBLAJE DE TOYOTA
luego se convirtió en
EN KYUSHU, JAPON. ©2006 EVERETT Toyota Motor Company.
KENNEDY BROWN/EPA/CORBIS.

PRODUCCIÓN TOYOTA
• Es en esta época textil
cuando nacen los
conceptos de Jidoka:
• Traducido por algunos
autores como
"Automatización"
• Poka-yoke (a prueba de
fallos)
• Junto a conceptos
posteriores como Just-
in-Time (Justo a Tiempo)
y Muda (Despilfarros).
LINEA DE ENSAMBLAJE DE TOYOTA
EN AICHI, JAPON ©2005 EVERETT
KENNEDY BROWN/EPA/CORBIS

PRODUCCIÓN TOYOTA
• En la actualidad dicho
sistema se ha extendido a
diferentes industrias, desde
construcción, naval,
aeroespacial, defensa,
industria química, etc.
• El caso mas sobresaliente
es el sistema que usan en E.
I. du Pont de Nemours and
Company o mas conocida
como DuPont, donde cada
DR. LEONARD MORTENSON, JAMES
CARNAHAN, JOHN CASTLE, Y HOWARD polímero sigue el proceso
MOWER. CIENTIFICOS DE DUPONT
DURANTE INVESTIGACIÓN CON
de producción a prueba de
NITRÓGENO Y ENZIMAS. ©1960S
BETTMANN/CORBIS
fallos y automatización.

• Como se indicó TRIZ es un
acrónimo ruso para Teoría
para Resolver Problemas
de Inventiva.
• El éxito de dicho sistema y
que le ha logrado asegurar
estar presente en casi
todas las compañías de la
lista de los 500 mas
exitosos de Fortune es que
se basa en algoritmos para
resolver problemas.

• Las empresas que
figuran, son algunas de
las más conocidas que
han adoptado la
metodología en sus
productos y procesos.
• Jet Propulsion
Laboratories, BMW,
Ingersoll-Rand, Kodak,
General Dynamics, Nokia,
Mobil Oil, Procter &
Gamble, U.P.S, Siemens,
Robert Bosch.

KANSEI
YAMANOUCHI EN CONFERENCIA DE • Como se indicó la ingeniería
ACTUAL CEO DE MAZDA, TAKASHI

PRENSA. ©2009 RAMIN
TALAIE/CORBIS.
Kansei es un método para
traducir los sentimientos e
impresiones desde la mesa
de diseño a los parámetros
del producto que fue ideado
por Mitsuo Nagamachi.
• El caso mas importante de
esta ingeniería es en la
empresa de automóviles
Mazda o Mazda Motor
Company.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: INGENIERIA KANSEI
• Un automóvil deportivo es
ser descrito con adjetivos
de deportivo, poderoso,
elegante.
• ¿Qué parámetros dan esas
impresiones?
• Según la ingeniería Kansei
(suspensión, proporción de
engranajes y potencia en el
motor) tienen un efecto en
dichas impresiones y el
cliente lo siente.
• Este concepto se ha
aplicado principalmente en
el Mazda MX5.

GESTIÓN DE LA CALIDAD: PALABRAS CLAVE

Conceptos claves: Mejora continua, Ciclo Deming,
Enfoque al cliente, Apoderamiento, ISO 9000

INTRODUCCION AL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Destacado

Destacado (20)

Similar a INTRODUCCION AL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Similar a INTRODUCCION AL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (20)

Más de MANUEL GARCIA

Más de MANUEL GARCIA (20)

Último

Último (20)

INTRODUCCION AL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD