16 - Chabrieres - Oullins - F2000 - 2012

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Diaporama de présentation pour le challenge F2000 Edition 2012

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16 - Chabrieres - Oullins - F2000 - 2012

  1. 1. LEGT Parc Chabrières Challenge F2000 « innovation » Tél. : 04 72 39 56 56 Fax : 04 72 39 56 34Classe de STI GMA 9 chemin des Chassagnes 69630 Oullins
  2. 2. Problème : -Choix entre deux matières plastique pour créer un carter qui protégeras les pignons Mesures effectués :- Recherche sur les deux matières plastique pour savoir laquelle sera la plus résistante aux chocs ainsi qu’a la chaleur produite par les deux pignons Cahier des charges : -Réalisation d’un carter afin de protéger les pignons d’un éventuel choc et capable de résister à la chaleur Étude et proposition de réalisation du carter: -Par thermoformage -Par impression 3D Dimension du carter: Rayon maximum 46.5mm Rayon minimum 27mm
  3. 3. Longueur du carter 110mm Épaisseur carter 3.5mm Épaisseur du carter aux fixation 5mm Matière du carter possible: -Polyéthylène Téréphtalate ( PETG ) bd -Polystyrène Choc ( PS )Relevé de la chaleur avec la caméra thermique:
  4. 4. Étude des matériaux de la résistance à la chaleur et au chocs pour le thermoformage:-Le PETG: - matière plastique avec une résistance de température de 160-180 degrés -Résistance au choc: bonne-Le PS choc: -Matière plastique avec une résistance de température continue de 90degrés -Résistance au choc: 200 J/m Solution retenue:Après avoir relevé la température au niveaux des pignons qui est d’environ 25 degré,nous avons estimé qu’un carter en PS choc est mieux adapté a la réalisation de notreprojet.
  5. 5. Le travail des élèves en réalisation : Création du moule et thermoformage: Impression 3D :
  6. 6. Comparaisons de procédés :Différents procédés: -Thermoformage -Imprimante 3DTemps: -Thermoformage: Plus de 20 heures pour la création du moule suite à de multiples problèmes de machine . 5 minutes pour la réalisation du carter. -Imprimante 3D: Plus de 7 heures pour la création d’un carter.Inconvénients: -Thermoformage : -Temps de création du moule . -Imprimante 3D :-Aucune possibilité de travail en série, dut a un temps de réalisation par pièce long.-Fragilité, moins résistant aux chocs-Ce procéder est plus utiliser pour le prototypageConclusion: le thermoformage permet donc la réalisation de pièces en série, alors que l’impression 3D estplus adapté à la réalisation de prototypes. R ap id ité élab o ratio n 6 Q ualité 4 Po id s 2 thermof ormage 0 Impression 3D te m p s F initio n C o ût T e m p s d e co nc e p tio n

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