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 Rayonnements :
› Visible
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› Infra rouge
 Ionisants avec certaines baguettes:
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2.Risques chimiques liés au soudage
Il existe une grande variabilité des
fumées de soudage, en fonction du
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boulons, rivets...
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suppression de la silice dans les électrodes
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Electrodes
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le soudage avec
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Remplacer le soudage avec fil fourré par du
soudage sous gaz protecteur avec fil plein,
moins émissif.
Choix possibles :
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- Privilégier les procédés sans métal d’apport ou avec métal d’apport
peu émissif (classification norme NF EN ISO 15011-4 ...
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Hydraulic positioners of the HP-
Range for a workpiece
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Standard positioners of the R-
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Préparation des pièces à souder :
- enlever la peinture, l’huile, le revêtement de surface,
- ne pas utiliser de solvants ...
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avec suivi par
caméra.
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 Aspiration localisée des fumées de soudage et vérification de la
vitesse d’air (0,5 m/s au point de soudage)
 Ordre pré...
 Mesure sur les dispositifs de ventilation et captage
(vitesse d’air et débit),
 prélèvements atmosphériques,
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LA PRISE EN CHARGE
DES NOUVEAUX
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LA FORMATION ET LES
HABILITATIONS
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LA PRISE EN CHARGE
DES NOUVEAUX
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LA FORMATION ET LES
HABILITATIONS
LE PORT DES EPI
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LES PROCEDURES SECURITAIRES
LES VERIFICATIONS PERIODIQUES
LES DOCUMENTS DE SECURITE
PLANIFIER LA DEMARCHE
Les moyens de pr...
Vérification de l’atteinte des objectifs
Acceptation des moyens mis en œuvre
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Consultations et choix d’un fourn...
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Le soudage par friction-malaxage (Friction Stir Welding - FSW) permet de réaliser des
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Positioners of the L-range from 500kg to 30tons
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Bonne efficacité pour le
soudage à plat et en angle
Système mobile
Débit d’air mis en œuvre réduit
Moins maniable qu’une t...
Pour pièces de grandes séries
Bonne efficacité
Débit d’air mis en oeuvre réduit
Nécessite une bonne conception
Peut gêner ...
Bonne efficacité
Réservé aux pièces de petites et
moyennes dimensions
Système fixe
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Bonne efficacité
Protège efficacement
le reste de l’atelier
Ne permet pas de tourner
autour de la pièce
Occupe de la place...
Débit d’aspiration plus faible que la
table (mais moins efficace)
Plus efficace que le bras aspirant
(fentes fixes) … si s...
Bonne efficacité si bras bien
positionné
Adapté aux soudures de
petites tailles
Nécessite le rejet à l’extérieur
Nécessite...
Interdire l’emplacement de la tète de l’opérateur
entre le mouvement des fumées et la hotte
adapté aux soudures par robot
...
Cas particulier
SOUDAGE ENTIEREMENT
AUTOMATIQUE
PAS D XPOSITION POUR LES
SOUDEURS
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Avantages :
Permet de diluer le polluant et protège les
opérateurs travaillant dans le local
Inconvénients :
Ne protège pa...
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AUTEUR:
SOLTANI CHOKRI : « svp envoyer moi vos remarques sur l’email « :
soltanitn2001@yahoo.fr
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  • LES RISQUES LIES AUX OPERATIONS DE SOUDAGE

    1. 1. • Comment éviter l’exposition des soudeurs aux risques de soudage ? •Comment réduire les émissions fumées de soudage aux postes de travail ? 2
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    3. 3. 4
    4. 4. 5
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    6. 6. Est-ce que la « basse tension » peut tuer ? 7 En 220 VOLT…
    7. 7. 8
    8. 8. Multiples kératoses actiniques en voie de dégénérescence et dégénérées en carcinome épidermoïde du visage ainsi que volumineux carcinomes épidermoïdes du dos des mains chez un soudeur à l'arc de 75 ans. Le début de ses lésions est aproximativement celui de sa retraite à l'age de 65 ans. http://www.atlasdedermatologieprofessionnelle.com/index.php/Soudage 9
    9. 9. http://www.atlasdedermatologieprofessionnelle.com/index.php/Soudage 10
    10. 10. http://www.atlasdedermatologieprofessionnelle.com/index.php/Soudage 11
    11. 11. 1. Risques physiques liés au soudage  Rayonnements : › Visible › UV › Infra rouge  Ionisants avec certaines baguettes: › Baguettes au thorium.  Champ électromagnétique.  Projection de matière.  Risque électrique.  Bruit 12
    12. 12. 2.Risques chimiques liés au soudage Il existe une grande variabilité des fumées de soudage, en fonction du type de soudage Cette variabilité dépend de 3 facteurs: Le produit d’apport lors du soudage: environ 80 % des poussières sont libérées par ce produit d’apport. Le métal de base: c’est à dire ce que l’on soude. L‘état de la surface de ce que l’on soude: revêtement de protection, peintures, vernis, contaminants tels que les huiles, graisses, produits qui ont servi à nettoyer la pièce 13
    13. 13. RISQUES INCENDIE ET EXPLOSION RISQUES ERGONOMIQUES ET POSTURESESPACES CONFINES RISQUES DIVERS… 14
    14. 14. LES TRAVAUX EN HAUTEUR LES TRAVAUX EN HAUTEUR 15
    15. 15. 16
    16. 16. Amarrage des charges.. Déplacements… 17
    17. 17. FUMEES DE SOUDAGE ET DE COUPAGE (gaz + particules) 18
    18. 18. 19
    19. 19. NIVEAU DU RISQUE GLOBAL (100%) Risque dû au métal d’apport (95%) Risque dû au métal de base Risque dû au revêtement Risque dû aux gaz FUMEES DE SOUDAGE (gaz + particules) Fils ,électrode enrobée SELON TECHNIQUE DE SOUDAGE Peinture, huile, graisse ,solvants de dégraissage etc. Acier, acier inox, aluminium etc. 20
    20. 20. Taux de fumée en g/min 21
    21. 21. Éviter les risques (supprimer), Évaluer les risques qui ne peuvent être évités, Combattre les risques à la source, Adapter le travail à l’homme, Tenir compte de l’évolution de la technique, Remplacer ce qui est dangereux par ce qui n’est pas dangereux ou moins dangereux, Planifier la prévention Respecter la priorité des mesures collectives sur les mesures individuelles Donner les instructions appropriées aux travailleurs. LA PREVENTION PAR L’ORGANISATION LA PREVENTION PAR DISPOSITIONS COMPLEMENTAIRES LA PREVENTION INDIVIDUELLE LA PREVENTION COLLECTIVE LA PREVENTION INTERGREE •1- DEMARCHE GENARALE DE RÉDUCTION DU RISQUE • LES PRINCIPES GENERAUX DE LA PREVENTION MOYENS MATERIELS 22
    22. 22. Autre mode d’assemblage notamment mécanique, avec boulons, rivets... REMPLACER LE MEULAGE PAR LE CHANFREINAGE BURINAGE ET SABLAGE 23
    23. 23. suppression de la silice dans les électrodes enrobées, substitution des électrodes en tungstène thorié (marquage WT) avec électrodes en oxyde de lanthan (marquage WL) ‘selon inrs FAS 20’. 24
    24. 24. Electrodes Soudage TIG 25
    25. 25. Choisir un procédé moins émissif : les procédés les plus émissifs de fumées sont le soudage avec électrode enrobée et  le soudage avec fil fourré le dégagement de fumées du TIG est faible, le soudage sous flux en poudre est généralement automatisé et le dégagement de fumées est faible. le soudage avec électrode enrobée le soudage avec fil fourré 26
    26. 26. Remplacer le soudage avec fil fourré par du soudage sous gaz protecteur avec fil plein, moins émissif. Choix possibles : .Soudage à l’arc submergé ou soudure sous flux, semi-automatisé, .Soudage TIG semi-automatisé, .MIG pulsé (semi-automatique permet de régler l’intensité du courant).  Technique fil fourré avec gaz: la protection de la soudure est assurée, en partie, par le flux solide interne, et en partie par du gaz actif (CO2 ou CO2 + argon) ou du gaz inerte (argon, hélium ou mélange des deux).  Technique fil fourré sans gaz: la protection de la soudure est entièrement assurée par le flux solide interne contenu dans le fil tubulaire. Les fumées sont plus importantes que lors de la mise en œuvre de la technique fil fourré avec gaz. 27
    27. 27. - Privilégier les procédés sans métal d’apport ou avec métal d’apport peu émissif (classification norme NF EN ISO 15011-4 qui classe les métaux d’apport en fonction de la toxicité des fumées du plus dangereux « 0 » au moins dangereux « 5 » et de la quantité de poussières émises du moins « a » au plus « e ») : utiliser de préférence l’indice a et proche ou égal à 5. -Réduire l’intensité du courant (l’émission de fumées augmente avec l’intensité du courant) -Réduire le diamètre de l’électrode (plus il est élevé, plus l’intensité du courant augmente ainsi que l’émission de fumées) -Réduire la longueur de l’arc (la production de fumées augmente avec la longueur de l’arc). - Changer le gaz de protection ; par exemple ajouter de l’argon au gaz carbonique diminue la quantité de fumées. 28
    28. 28. Equipement de rotation de pièce de charpente métal 29
    29. 29. Hydraulic positioners of the HP- Range for a workpiece load from 3 tons up to 30 tons Standard positioners of the R- Range for a workpiece load from 50 kg up to 10 tons 30
    30. 30. plate-forme de soudage des bacs 31
    31. 31. Préparation des pièces à souder : - enlever la peinture, l’huile, le revêtement de surface, - ne pas utiliser de solvants chlorés - assurer un temps de séchage suffisant des solvants avant soudage 32
    32. 32. Automatisation des procédés de soudage avec suivi par caméra. 33
    33. 33.  Aspiration localisée des fumées de soudage et vérification de la vitesse d’air (0,5 m/s au point de soudage)  Ordre préférentiel pour le choix d’un dispositif de captage (guide ventilation INRS, ED 668) : TORCHE ASPIRANTE GABARIT ASPIRANTE TABLE ASPIRANTE CABINE DE SOUDAGE CAISSON ASPIRANT BRAS ARTICULE HOTTE ASPIRANTE DISPOSITIF CAPTAGE RECEPTEUR SUR POSTE ROBOTISE VENTILATION GENERALE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 34
    34. 34.  Mesure sur les dispositifs de ventilation et captage (vitesse d’air et débit),  prélèvements atmosphériques, 35
    35. 35. 36 LA PRISE EN CHARGE DES NOUVEAUX ENBAUCHES LA FORMATION ET LES HABILITATIONS LE PORT DES EPI LA PREVENTION MEDICALE LES FACTEURS HUMAINS
    36. 36. LES FACTEURS HUMAINS LA PRISE EN CHARGE DES NOUVEAUX ENBAUCHES LA FORMATION ET LES HABILITATIONS LE PORT DES EPI LA PREVENTION MEDICALE 37 Protection et prise en charge des nouveaux embauchés Il est interdit d’occuper des travailleurs nouvellement recrutés et n’ayant pas l’expérience requise pour travailler sur des équipements de travail dangereux. La formation et l’habilitation des ouvriers Le chef de l’établissement doit former de manière appropriée les travailleurs sur les risques et les moyens de prevention Le port des équipements de protection individuelle Il est interdit d’admettre des ouvriers ou des ouvrières s’ils ne portent pas des vêtements ajustés et non flottants, ainsi que les équipements de protection individuelles indispensables. la mise en surveillance médicale renforcée (S.M.R.) En dehors des risques spécifiques liés à leur métier (bruit, vibrations transmises aux membres supérieurs…), la mise en surveillance médicale renforcée (S.M.R.) des chaudronniers, métalliers, monteurs en charpente métallique, serruriers, soudeurs et tuyauteurs exposés habituellement aux fumées de soudage est oblogatoire.
    37. 37. LES PROCEDURES SECURITAIRES LES VERIFICATIONS PERIODIQUES LES DOCUMENTS DE SECURITE PLANIFIER LA DEMARCHE Les moyens de prévention organisationnels 38
    38. 38. Vérification de l’atteinte des objectifs Acceptation des moyens mis en œuvre Réalisation Consultations et choix d’un fournisseur Etablissement d’un cahier des charges Critères: performances aérauliques et expositions Validation par les utilisateurs Propositions d’actions Réalisations éventuelle d’essais Analyse de la situation de travail Observations et entretiens MILIEU DE TRAVAIL POSTE DE TRAVAIL PIECES ET PROCEDE DE SOUDAGE OPERATEU R PLANIFIER LA MEMARCHE ENTREPRISE SPECIALISEE 39
    39. 39. 40
    40. 40. Le soudage par friction-malaxage (Friction Stir Welding - FSW) permet de réaliser des soudures à l'état solide sans faire fondre le matériau. Afin de réaliser une soudure, un outil doté d'un épaulement et d'un pion est mis en rotation avant d'être pressé contre les pièces à souder jusqu'à ce que l'épaulement prenne appui sur la surface du matériau. Lorsque l'épaulement en rotation entre en contact avec le matériau, le frottement généré produit un échauffement du matériau, ce qui le rend plus facilement déformable. À la suite du contact entre l'épaulement et le matériau, l'outil est déplacé dans l'axe de la soudure, permettant ainsi de réaliser l'assemblage. Le soudage par friction-malaxage 41
    41. 41. 42
    42. 42. Le transfert globulaire (grosse-goutte) Le transfert par court-circuit (short-arc) 43
    43. 43. Equipement de rotation de pièce de charpente métal 44
    44. 44. Equipement de rotation de pièce de charpente métal 45
    45. 45. http://www.directindustry.fr Positioners of the L-range from 500kg to 30tons 46
    46. 46. Bonne efficacité pour le soudage à plat et en angle Système mobile Débit d’air mis en œuvre réduit Moins maniable qu’une torche traditionnelle Uniquement pour MIG-MAG, fil fourré. 47
    47. 47. Pour pièces de grandes séries Bonne efficacité Débit d’air mis en oeuvre réduit Nécessite une bonne conception Peut gêner le chargement et le déchargement des pièces Système fixe 48
    48. 48. Bonne efficacité Réservé aux pièces de petites et moyennes dimensions Système fixe 49
    49. 49. Bonne efficacité Protège efficacement le reste de l’atelier Ne permet pas de tourner autour de la pièce Occupe de la place dans l’atelier Approvisionnement de la pièce limité par l’ouverture de la cabine à ventilation horizontale à ventilation verticale Permet de tourner autour de la pièce Protège efficacement le reste de l’atelier Nécessite le port d’un masque à ventilation assistée Occupe de la place dans l’atelier Approvisionnement de la pièce limité par l’ouverture de la cabine 50
    50. 50. Débit d’aspiration plus faible que la table (mais moins efficace) Plus efficace que le bras aspirant (fentes fixes) … si système bien étudié Réservé aux pièces de petites et moyennes dimensions Sensible au courant d’air 51
    51. 51. Bonne efficacité si bras bien positionné Adapté aux soudures de petites tailles Nécessite le rejet à l’extérieur Nécessite des repositionnements fréquents du bras Ne pas dépasser 20 cm de distance par rapport à l’endroit de la soudure Non adapté aux soudures de grande longueur 52
    52. 52. Interdire l’emplacement de la tète de l’opérateur entre le mouvement des fumées et la hotte adapté aux soudures par robot Seulement sur postes robotisés Pas toujours positionnable au dessus des postes (ponts roulants) Peut nécessiter des débits élevés Très sensible aux courants d’air Compensation d’air obligatoire Moyenne efficacité… Permet d’isoler les postes de travail Captage sur le principe du mouvement naturel du polluant Facilité de mise en œuvre 53
    53. 53. Cas particulier SOUDAGE ENTIEREMENT AUTOMATIQUE PAS D XPOSITION POUR LES SOUDEURS 54
    54. 54. Avantages : Permet de diluer le polluant et protège les opérateurs travaillant dans le local Inconvénients : Ne protège pas le soudeur Nécessite de forts débits (fonction du volume de l’atelier et de la quantité de pollution générée) Compensation d’air obligatoire 55
    55. 55. 56 AUTEUR: SOLTANI CHOKRI : « svp envoyer moi vos remarques sur l’email « : soltanitn2001@yahoo.fr

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