Module01.pdf

Tài liệu huấn luyện CHUANNGHIEP TRAINING & ENGINEERING SERVICES Co.
Th.S Trần Ngọc Dân
1 Of 41
KHÓA ĐÀO TẠO
HÀN ỐNG NHÔM

2 Of 41
Mođun 01
VẬT LIỆU
Welding Inspectors
Ký hiệu & nhận dạng

3 Of 41
PHÂN LOẠI HỢP KIM NHÔM
Hợp kim
Biến cứng
Cơ học
Hợp kim
Biến cứng
Nhiệt luyện
(kết lắng)

4 Of 41
PHẠM VI ỨNG DỤNG
HỢP KIM ỨNG DỤNG
1060 THIẾT BỊ HÓA CHẤT , TÀU CHỞ DẦU
1100 THIẾT BỊ NHÀ BẾP , CÁC BẢNG TRANG TRÍ
3003,3004 THIẾT BỊ / BỒN CHỨA HÓA CHẤT , HỘP / LON ĐỰNG NƯỚC GIẢI KHÁT
5005,5050
5052,5657
THÂN XE Ô TÔ , KẾT CẤU KIẾN TRÚC
5085,5086 KẾT CẤU TÀU THỦY , BỒN CHỨA NGOÀI KHƠI , TÀU HỎA SIÊU TỐC
5054,5056 BỒN ÁP LỰC , KHIÊN CHẮN XE TĂNG , XE QUÂN SỰ
5182,5356 BỒN CHỨA KHÍ HÓA LỎNG , NẮP LON ĐỒ HỘP
2219 ĐỘNG CƠ MÁY BAY , TÊN LỬA
2014,2024 THÂN MÁY BAY , THÂN Ô TÔ
6061,6063
6082,6351
KẾT CẤU TÀU , TÀU HỎA
6009,6010 Ô TÔ
7005,7005
7019,7034
TÊN LỮA , TẤM CHẮN , CÔNG TRÌNH QUÂN SỰ
7050,7010
7150
KHUNG MÁY BAY , BỆ MÁY CÔNG CỤ

5 Of 41
SỰ KHÁC BIỆT Mg & Si

6 Of 41
THÀNH PHẦN HÓA HỌC

7 Of 41
XỬ LÝ NHIỆT & CƠ TÍNH

8 Of 41
SƠ ĐỒ CHUYỂN BIẾN PHA

9 Of 41
HỢP KIM NHÔM 6XXX
● Có độ bền trung bình song nhiệt luyện cải thiện cơ tính
● Ứng dụng trong công nghiệp chế tạo Ô tô, đường ống công nghệ,
đường rầy và các thép hộp định hình bằng phương pháp ép
(extrusion)
● Có xu thế nhạy nứt nóng , song, có thể khắc phục bằng cách chọn
kiểu kết nối và que đắp phù hợp.
● Có thể hàn tốt với que đắp nhóm 5XXX hoặc 4XXX với nguy cơ nứt tối
thiểu.
● Việc kiểm soát độ ngấu thông qua tỉ lệ tham gia của kim loại cơ bản
vào mối hàn (dillution) là yếu tố cơ bản khi thiết kế mối nối và tiến hành
hàn.
● Que đắp nhóm 4043 được ưa chuộng hơn.
● Hợp kim 6XXX không nên hàn tự chảy (autogenous) vì mối hàn sẽ rất
nhạy nứt.

10 Of 41
HỢP KIM NHÔM 5XXX
● Khi thêm maginesium vào nhôm tính hàn được nâng cao rõ rệt.
● Mối hàn có độ bền cao và không nhạy nứt nóng.
● Hợp kim 5XXX có độ bền cao nhất trong các hợp kim nhôm không
nhiệt luyện.
● Dùng chế tạo các bồn bể chứa hóa chất và chịu áp cũng như các kết
cấu xây dựng hoạt động ở môi trường ăn mòn nghiêm trọng. như : chế
tạo tàu / thuyền cao tốc, cấu kiện cầu , giàn trên biển ...

11 Of 41
KÝ HIỆU BIẾN CỨNG CƠ HỌC

12 Of 41
KÝ HIỆU NHIỆT LUYỆN

13 Of 41
TÍNH HÀN CỦA NHÔM & HỢP KIM NHÔM
Tính hàn là một khái niệm đánh giá tính dễ / khó để hoàn thành mối hàn
đạt chất lượng theo yêu cầu.
TÍNH HÀN PHỤ THUỘC VÀO :
 Tính chất luyện kim :
 Thành phần hợp kim (magnesium và silicium)
 Tính chất lý học (độ dẫn nhiệt, tốc độ nguội)
 Thiết kế mối nối hàn
 Bề dày các chi tiết ,
 kiểu mối nối
 Biện pháp thi công
 Chuẩn bị mép hàn
 Kỹ thuật thực hiện mối hàn
 bề dày lớp hàn ,
 trình tự hàn)
 Xử lý nhiệt khi hàn (nung sợ bộ , xử lý nhiệt sau khi hàn)

14 Of 41
ẢNH HƯỞNG CỦA Mg & Si
ĐẾN ĐỘ NHẠY NỨT NÓNG

15 Of 41
HÀM LƯỢNG TỐI ƯU CỦA Mg & Si
BẢO ĐẢM NỨT NÓNG TỐI THIỂU
Nhóm
hợp kim
Hàm lượng
có độ nhạy
nứt tối đa
Hàm lượng
hàn tốt
không nứt
Dãy nhiệt độ
chuyển biến pha

16 Of 41
ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN QUE ĐẮP VÀ
NHIỆT ĐỘ PHÔI KHI HÀN ĐẾ KHẢ NĂNG NỨT

17 Of 41
THÀNH PHẦN QUE ĐẮP HÀN NHÔM

18 Of 41
CHUẨN BỊ MÉP ỐNG
HÀN TƯ THẾ LĂN (HÀN VỚI BỘ GÁ XOAY)

19 Of 41
HÀN TƯ THẾ 5G (GÁ CỐ ĐỊNH TRỤC NGANG )

20 Of 41
HÀN TƯ THẾ 2G/PD (CỐ ĐỊNH TRỤC ĐỨNG)

21 Of 41
CHUẨN BỊ MÉP ỐNG DÀY
HÀN MỘT PHÍA

22 Of 41
HÀN MỘT PHÍA

23 Of 41
HÀN MỘT PHÍA

24 Of 41
XỬ LÝ LỆCH MÉP

25 Of 41
KÍCH THƯỚC THỰC MỐI HÀN GÓC

26 Of 41
MỐI HÀN BÍCH NỐI

27 Of 41
MỐI HÀN LỒNG ỐNG “SOCKET”

28 Of 41
KÍCH THƯỚC THỰC MỐI HÀN GÓC

29 Of 41
MỐI HÀN ỐNG NHÁNH CÓ GIA CƯỜNG

30 Of 41
MỐI HÀN ỐNG NHÁNH KHÔNG GIA CƯỜNG

31 Of 41
MỐI HÀN ỐNG XIÊN

32 Of 41
THIẾT KẾ MỐI HÀN ỐNG NHÁNH

33 Of 41
MỐI HÀN BƯỚU NỐI REN TRONG

34 Of 41
MỐI HÀN BƯỚU NỐI REN CẠN

35 Of 41
MỐI HÀN BƯỚU NỐI REN THẲNG

36 Of 41
TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG
NGOẠI QUAN (VISUAL)
(A) Các khuyết tật sau đây sẽ khiến mối hàn bị loại :
(A.1) nứt — các vết nứt trên bề mặt hoặc trên ảnh chụp bức xạ
(A.2) khuyết lẹm (undercut) bề mặt có kích thước sâu hơn 1/32 in. (1.0 mm)
(A.3) mối hàn mô cao hơn các giới hạn ghi ở bảng Table 127.4.2.
(A.4) thiếu chảy trên bề mặt mối hàn.
(A.5) thiếu thấu (incomplete penetration) (chỉ áp dụng khi có thể tiếp cận
mối hàn ở phía trong).
(A.6) bất kỳ các khiếm khuyết có chỉ thị thẳng dài hơn 3/16 in.(5.0 mm).
(A.7) rổ khí bề mặt có chỉ thị lớn hơn 3/16 in. (5.0 mm) hoặc nhiều hơn 4
điểm rời rạc cách nhau hơn 1/1 6 in.(2.0 mm) đo từ mép đến mép theo các
hướng. Các khiếm khuyết làm tròn khi chúng có dạng gần tròn hoặc chiều
dài nhỏ hơn 3 lần chiều rộng.

37 Of 41
YÊU CẦU NDT (KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY)

38 Of 41
ĐỘ NHẠY PHÁT HIỆN KHUYẾT TẬT

39 Of 41
GIỚI HẠN KHUYẾT TẬT
ĐÁNH GIÁ BẰNG PHƯƠNG PHÁP NDT
(B) Chỉ thị được tính khi có kích thước (lớn nhất) lớn hơn 1/16 in. (2.0
mm).Mối hàn sẽ bị loại khi phát hiện có các khiếm khuyết vượt quá giới
hạn sau:
(B.1) có vết nứt hoặc chỉ thị thẳng nào
(B.2) chỉ thị tròn có kích thước lớn hơn 3/16 in. (5.0 mm)
(B.3) bốn hoặc nhiều hơn chỉ thị tròn cách nhau hơn 1/16 in. (2.0 mm)
(B.4) mười hoặc nhiều hơn chỉ thị tròn trên một diện tích 6 in.2 (3 870
mm2) bề mặt với kích thước chiều dài không quá 6 in. (150 mm) và vùng
khảo sát chứa hầu hết các (chỉ thị) khiếm khuyết.

40 Of 41
GIỚI HẠN KHUYẾT TẬT
ĐÁNH GIÁ QUA ẢNH CHỤP BỨC XẠ
(A) Mối hàn sẽ bị loại khi ảnh chụp bức xạ thể hiện các chỉ thị sau:
(A.1) nứt hoặc thiếu chảy hoặc thiếu thấu
(A.2) các chỉ thị kéo dài có kích thước lớn hơn :
(A.2.1) 1/4 in. (6.0 mm) khi bề dày dưới 3⁄4 in. (19.0 mm)
(A.2.2) 1⁄3t khi bề dày trên 3/4 in. (19.0 mm) đến 21/4 in.(57.0 mm)
(A.2.3) 3/4 in. (19.0 mm) khi bề dày hơn 21/4 in. (57.0 mm).
Bề dày được tính ở nơi mối hàn mỏng nhất.
(A.3) các nhóm chỉ thị xếp thành hàng có chiều dài lớn hơn 12t, trừ phi
các chỉ thị cách nhau quá 6L với L là chiều dài của chỉ thị lớn nhất.
(A.4) bọt khí có số lượng và phân bố vượt quá giới hạn xác định bởi phụ
lục A-250 của ASME Section I
(A.5) co ngót đáy mối hàn (root concavity) khi thể hiện rõ ràng trên ảnh
chụp.

41 Of 41
CẢM ƠN
CHÚC CÁC BẠN THÀNH CÔNG

Module01.pdf

Recommandé

Recommandé

Contenu connexe

En vedette

En vedette (20)

Module01.pdf