Este documento resume la evolución histórica de los sistemas de tuberías para el transporte de agua, desde las primeras tuberías de bambú y madera hasta las modernas tuberías de plástico. También describe los diferentes tipos de sistemas de acueductos, simbología sanitaria, materiales y accesorios de tuberías comúnmente usados, y técnicas para la unión y cementado de tuberías. Finalmente, proporciona información general sobre la instalación y funcionamiento de válvulas de compuerta.

1. Conocimiento de los sistemas de
Agua por Presión
•Historia
•Simbología
•Tipos de sistema
•Conocimiento de Tuberías y
Accesorios
•Técnicas de Unión y cementado
•Reparaciones
•Generalidades Válvulas
Zamorano 2016

2. Evolución de las tuberías
 Desde la antigüedad se ha
buscado cómo transportar el
agua necesaria para las
actividades humanas
 Los primeros tubos fueron de
madera de bambú, usados en
China alrededor del 5,000 A.C.
como alternativa a los canales
abiertos
 La madera se utilizó para
fabricación de conductos
cerrados por siglos.

3.  Los primeros tubos obtenidos mediante un
proceso de fabricación, hechos de arcilla,
datan de alrededor del 4,000 A.C., en
Babilonia
 Los egipcios fabricaron los primeros tubos
metálicos: de cobre (3,000 A.C.) y de
plomo (2,500 A.C.). Los artesanos de las
tuberías de plomo recibieron el nombre de
plomeros.
Evolución de las tuberías

4.  Los primeros tubos de hierro fundido son
fabricados en Francia alrededor del año
1500
 Alrededor de 1840 se fabrican los primeros
tubos de concreto mediante procesos
industrializados, luego de la invención del
cemento Portland
 Los tubos de acero empiezan a utilizarse en
Inglaterra en 1880
Evolución de las tuberías

5.  La segunda mitad del siglo XX marca la
aparición de las tuberías plásticas, que
rápidamente sustituyen a la mayoría de
materiales tradicionales de tuberías
 Hoy día el material más usado para
tuberías es el plástico (PVC, HDPE, PP,
etc.)
 De todos los plásticos el más usado en
tuberías es el PVC
Evolución de las tuberías

6. Simbología Sanitaria

7. Simbología Sanitaria

8. Esquemas de sistemas
de Acueductos

10. Por Gravedad
Fuente superficial
Toma o Fuente
Planta de
Potabilización
Tanque de
almacenaje
Ciudades
Aducción
Conducción
Distribución
VC
VC
VC
VC
VC

11. Por Bombeo
Ciudades
Toma o fuente
en este caso un
Pozo
Estación de
Bombeo
Almacenaje
VC
VC VC
VC
Impulsión
Distribución

12. Sistema combinado
Ciudades
Almacenaje
Planta de Potabilización
Fuente o Toma
se realiza
succión desde
un Pozo
Estación de
Bombeo
VC
VC
VC
VC
VC
VC
Impulsión
Conducción
Distribución

13. CONOCIMIENTO DE
TUBERIAS Y ACCESORIOS
PVC PROYECTOS DE
CONDUCCION DE AGUA
ACUEDUCTOS

15. SDRSDR Presión dePresión de
trabajotrabajo
psipsi Kg/cmKg/cm22
6464 6363 4,44,4
5151 8080 5,65,6
4141 100100 7,07,0
32,532,5 125125 8,88,8
2626 160160 11,211,2
2121 200200 14,014,0
1717 250250 17,617,6
13,513,5 315315 22,122,1
Diám nominalDiám nominal
de la tuberíade la tubería
Sch 40Sch 40
Presión dePresión de
trabajotrabajo
pulgpulg mmmm psipsi Kg/cmKg/cm22
½½ 1212 600600 41,441,4
¾¾ 1818 480480 33,133,1
11 2525 450450 31,031,0
1 ¼1 ¼ 3131 370370 25,525,5
1 ½1 ½ 3838 330330 22,822,8
22 5050 280280 19,619,6
2 ½2 ½ 6262 300300 20,720,7
33 7575 260260 17,917,9
44 100100 220220 15,215,2
66 150150 180180 12,412,4
88 200200 160160 11,011,0
1010 250250 140140 9,79,7
1212 300300 130130 9,09,0
Como las tuberías SDR
se utilizan combinadas
con accesorios ó
tuberías Sch 40, es
importante conocer las
diferentes presiones de
trabajo que pueden
soportar unas y otras
Debe prestarse atención
a la combinación de
diámetros grandes +
presiones altas.
Eventualmente, deben
utilizarse accesorios
metálicos ó especiales

16. Accesorios
Reductor Bushing liso Reductor Bushing rosca Codo Liso 90
grados
Codo 90 Grados rosca Codo 45 Grados Liso

17. TEE PVC TEE PVC Rosca Tapón Macho PVC
Tapón Hembra PVC
Copa
Tapón Hembra PVC
con rosca

18. Unión o Copla PVC
Cruz PVC
Flange o
Brida PVC
Unión de reparacion
Adaptador Macho PVC Abrazadera Domiciliar
Adaptador Hembra PVC Unión Universal

19. Instalación de Tuberías
d
Ancho min= d + 30 cm
1. Ancho de Zanja
2. Profundidad de Zanja

20. Instalación de Tuberías
3. Preparación del fondo de Zanja
4. Tendido de los Tubos
5. Acoplamiento de los tubos

21. Técnicas de Cementado

22. Técnicas de Cementado
1. Corte el tubo
Para hacer esta operación se usa una segueta o serrucho. Los cortes deben hacerse en ángulo recto
para que el tubo entre fácilmente en los accesorios
JUNTAS CEMENTADAS

23. Técnicas de Cementado
2. Elimine Rebordes o Rebabas
Utilizando una lima, cuchilla o lija, debe eliminarse los rebordes dejados por el corte. Es
recomendado hacer un chaflán o bisel al tubo para que los bordes rectos no arrastren el solvente.

24. Técnicas de Cementado
3. Ensaye la Unión
Sin aplicar el solvente, ensaye a introducir el tubo en los accesorios. Debe entrar con facilidad sin
caerse solo. Ambas piezas deben estar muy limpias.

25. Técnicas de Cementado
4. Aplique el Solvente
Aplique solvente a las dos piezas que desea unir. Es importante medir la cantidad de solvente que
se utiliza ya que es igual de malo usar mucho que utilizar muy poco.

26. Técnicas de Cementado
5. Una y Gire
Después de aplicar el solvente, introduzca el tubo en el accesorio hasta que tope y después gírelo
¼ de vuelta.

27. Técnicas de Cementado
6. Limpie los Excesos
Una vez hecho el giro, limpie los excesos de solvente. Si no hay excesos, es probable que se esté
usando muy poco solvente y podría haber fugas.

28. Consejos Adicionales
• Compruebe la calidad del tubo
• No haga uniones si los tubos están húmedos.
Evite trabajar bajo la lluvia.
• El recipiente del solvente debe mantenerse
cerrado cuando no se utilice.
• Realice las pruebas de presión antes cubrir la
tubería.

29. JUNTAS CON EMPAQUE
1. Preparar la operación
2. Limpiar
3. Lubricar
4. Acoplar las Tuberías
5. Comprobar
Técnicas de Cementado

31. GENERALIDADES DED INSTALACION Y
FUNCIONAMIENTO VALVULAS COMPUERTA
31
Para acoplar válvulas de bronce a
tubería de PVC, se requiere un
adaptador macho de cada lado de la
válvula y teflón para la hermeticidad.
Para ser utilizadas cerradas o abiertas
completamente en una sola dirección,
pero no para controlar el volumen de
flujo. Las válvulas de compuerta
permiten el paso completo de agua,
aceite sin causar resistencia adicional al
flujo.
•Chequear que la válvula abra y cierre correctamente.
•Instalarla en posición cerrada y siempre que sea posible con el vástago
en posición vertical.
•Obedecer las indicaciones de la placa de identificación de la válvula en
cuanto a los límites de presión y fluidos a conducir.

32. PROCEDIMIENTO DE INSTALACION
32
• Colocar un adaptador macho en el
extremo del tubo.
• Aplicar teflón en los hilos de rosca
del tubo, comenzando en la segunda
hilera y dando la vuelta de manera
que el teflón quede traslapado. Se
deben cubrir todos los hilos, y la
colocación del teflón debe hacerse
en el sentido que indica la figura.
• Presentar la válvula y girarla en el
sentido de las manecillas del reloj
hasta que ajuste manualmente.
• En caso necesario, dar ajuste final
(no más de 1/4 de vuelta) con llave
ajustable, no exceder la fuerza para
no dañar el accesorio ni la conexión.
• De igual manera, colocar el
adaptador macho en la otra cara, y
luego insertar el tubo.

33. FIN
MUCHAS GRACIAS