1. República Bolivariana de Venezuela
Instituto Universitario de Tecnología
“Antonio José de Sucre”
Extensión San Felipe
Capacidad del Proceso
Autor:
Helbert Peña
C.I. 25.179.757
Enero 2018
2. Definiremos el análisis de
capacidad, como el estudio
de ingeniería encaminado a
estimar la capacidad del
proceso. La capacidad del
proceso puede estimarse
definiendo la forma de la
distribución que sigue la
variable en estudio y dando
una medida del valor
central (media) y de la
dispersión (sigma).
Las técnicas estadísticas son útiles a lo largo de
todo el ciclo productivo incluyendo: Actividades
previas a la fabricación, cuantificación de la
variabilidad del proceso, comparación de la
variabilidad con las especificaciones y la reducción
de la variabilidad. Al conjunto de estas actividades
se le denomina análisis en la capacidad del
proceso.
Análisis de la Capacidad del
Proceso
La capacidad del proceso se
refiere a su uniformidad, la
cual es una variabilidad.
Existen dos, la variabilidad
inherente y la variabilidad a
lo largo del tiempo.
3. Los límites de
especificación son los
valores entre los cuales
deberían funcionar los
productos o servicios.
Estos límites por lo
general se establecen de
acuerdo con los
requisitos del cliente.
Límites de Especificación
Los límites de especificación y los límites de
control se utilizan con fines diferentes. Los límites
de control permiten evaluar si el proceso es
estable. Los límites de especificación permiten
evaluar qué tan capaz es el proceso de satisfacer
los requisitos del cliente.
En lugar de límites de
especificación, un
proceso puede tener
límites.
Solo debe definir un
límite de especificación
como un límite si no es
posible que los datos
excedan ese límite.
4. Capacidad de Procesos
Mientras los procesos no sufran modificaciones o
reajustes, para evaluar su capacidad suele
recurrirse a algunas de las siete herramientas de la
calidad, tales como:
• Histogramas
• Gráficos de control
• Planillas de inspección.
Un proceso es una combinación única
de herramientas, métodos,
materiales y personal dedicados a la
labor de producir un resultado
medible.
La Capacidad del proceso es una
propiedad medible de un proceso
que puede calcularse por medio del
índice de capacidad del proceso (Cpk
o Cpm) o del índice de prestación del
proceso (Ppk o Ppm).
El resultado de esta medición suele
representarse con un histograma que
permite calcular cuantos
componentes serán producidos fuera
de los límites establecidos en la
especificación.
5. Habilidad del Proceso
La habilidad del proceso es la
variación medida, inherente
del producto que se obtiene
en ese proceso. puede
expresarse con un solo
número, el índice de
capacidad del proceso o
puede calcularse a partir de
los gráficos de control.
En cualquier caso es necesario tomar las
mediciones necesarias para que el departamento
de ingeniera tenga la certeza de que el proceso es
estable, y que la media y variabilidad de este se
pueden calcular con seguridad.
Dentro de la habilidad y capacidad del proceso se
maneja el CPk, el cual es una deducción de forma
estadística en la cual actúa sobre lo que es la
capacidad del proceso.
Algunos propósitos por los cuales se utiliza la
habilidad y capacidad del proceso:
1. Disminuye la incertidumbre dentro del proceso
productivo.
2. Pronostica la magnitud del proceso si es que
cubre todos los requerimientos.
3. Establece requisitos de ejecución.
6. Índice del Proceso
El índice de capacidad del proceso, Cpk, también
denominado ratio de capacidad del proceso, es un
cálculo estadístico sobre la capacidad del proceso:
La capacidad de un proceso para producir un
resultado dentro de unos límites predefinidos
Se llama índice de habilidad
del proceso a la medida que
resulta de relacionar la
extensión de la curva de
distribución del proceso con
los límites de especificación.
Formula: 𝐶𝑝 =
𝐿𝑆𝐸−𝐿𝐼𝐸
6𝜕
Donde:
• LSE = límite superior de especificación
• LIE = límite inferior de especificación
• 6𝜕 = Capacidad del Proceso.
Cpk es el índice de habilidad real del proceso. Este
índice no sólo toma en cuenta la forma como se
relaciona la extensión de la curva de distribución
del proceso en relación con los limites de
especificación (como lo hace el índice (Cp) sino
además toma en cuenta lo centrado del proceso.
7. Seis Sigma
Es una metodología de mejora de procesos,
centrada en la reducción de la variabilidad de los
mismos, consiguiendo reducir o eliminar los
defectos o fallos en la entrega de un producto o
servicio al cliente.
La meta de 6 Sigma es
llegar a un máximo de 3,4
defectos por millón de
eventos u oportunidades
(DPMO), entendiéndose
como defecto cualquier
evento en que un producto
o servicio no logra cumplir
los requisitos del cliente.
Seis sigma utiliza herramientas estadísticas para la
caracterización y el estudio de los procesos, de ahí
el nombre de la herramienta, ya que sigma es la
desviación típica que da una idea de la variabilidad
en un proceso y el objetivo de la metodología seis
sigma es reducir ésta de modo que el proceso se
encuentre siempre dentro de los límites
establecidos por los requisitos del cliente.