Cours GPAO el hassani Ibtissam - ENSEM Casablanca

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Cours GPAO el hassani Ibtissam - ENSEM Casablanca

  1. 1. Gestion de Production Assistée par Ordinateur GPAO EL HASSANI Ibtissam
  2. 2. Ce qu’on va faire… 02/12/15 GPAO2 1.  Position du problème de la GPAO 2.  La planification de la production MRP2 3.  Juste à temps Kanban 4.  Méthode OPT 5.  Ordonnancement
  3. 3. Position du problème de la GPAO EL HASSANI Ibtissam
  4. 4. Assistée par Ordinateur? 02/12/15 GPAO4
  5. 5. Gestion de la Production? 02/12/15 GPAO5 Prendre à tout moment des décisions adéquates concernant la production
  6. 6. Niveaux de décisions? 02/12/15 GPAO6 }  Décision stratégiques à long terme }  Décision tactique à moyen terme }  Décision opérationnelle à court terme
  7. 7. Niveaux de décisions ? Stratégique ? Sur les investissement en moyen matériels (machines, bâtiments, …), financiers et Humains è les décisions concernant l’évolution du système de production et de la production elle même (nouveaux produits). Données Court terme Moyen terme Long terme 02/12/15 GPAO7 (horizon de 1 an à 3 ans) (1 à 4 mois) (1 à 2 semaines)
  8. 8. Tactique ? Sans modification sérieuse des capacités de production globales. planification de la charge prévisionnelle en fonction des moyens matériels et humains et des décisions concernant la gestion des stocks. 02/12/15 GPAO8 Données Court terme Moyen terme Long terme (horizon de 1 an à 3 ans) (1 à 4 mois) (1 à 2 semaines)
  9. 9. Opérationnelle ? assure la flexibilité au jour le jour face au aléas (panne…) 02/12/15 GPAO9 Données Court terme Moyen terme Long terme (horizon de 1 an à 3 ans) (1 à 4 mois) (1 à 2 semaines)
  10. 10. 02/12/15 GPAO Le processus de planification : la planification hiérarchisée Niveau 0 : Plan stratégique à très long terme Niveau 1 : Plan directeur Planification de la capacité Niveau 2 : Gestion des flux Calcul des besoins et gestion des stocks Niveau 3 : Ordonnancement Gestion des priorités Nécessité de prévisions pour disposer des ressources nécessaires à la fabrication Prévisions à long terme pour ajustements majeurs des capacités de production Prévisions à moyen terme pour ajustements mineurs des capacités et passation de commandes aux fournisseurs Prévisions à court terme pour réaffectation des ressources et gestion des priorités 10
  11. 11. Pourquoi un progiciel pour la gestion de production ? 02/12/15 GPAO11 Calculs fastidieux Partage Nombreuses données techniques Simulation
  12. 12. Choix du Progiciel 02/12/15 GPAO12 }  Logiciel spécifique ou logiciel standard ? Logiciel Spécifique Logiciel Standard = Progiciel Tps de développement Disponible tout de suite N’est pas souple Souple Coût élevé Moins élevé Sur mesure Difficulté d’adaptation Paramétrage limité Pas de fonction superflue Excès de Fonctions
  13. 13. Fonctions d'un progiciel de GPAO 02/12/15 GPAO13 GPAO Gestion de données techniqu es Gestion de la planifica tion Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégra tion CIM
  14. 14. De l’extérieur Principalement constitués des données commerciales Prévisions des ventes, Commandes clients fermes du système physique de production Permettent de connaitre son état Stocks disponibles, en-cours ; décrivant les ressources, les produits, et la manière de les transformer C’est la gestion primaire des données techniques. 02/12/15 GPAO14 Système de gestion de données techniques
  15. 15. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO15 }  Un identifiant ou un code : précis, discriminent, souple, simple.. }  Une désignation ou le libellé : l’appellation en clair de l’article }  Données de classification utilisées pour des tris (familles, sous-familles, catégories..) }  Données de description physique (la couleur, la matière, la masse, la forme…) }  Données de gestion comme lôt de lancement ou de commande, article de remplacement, fréquence de gestionnaire, référence des fournisseurs, stock minimal de déclenchement, délai d’obtention, lieu de stockage, coefficient de perte…
  16. 16. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO }  Liste hiérarchisée et quantifiée des articles entrant dans la composition d’un article-parent : Composés (sous-ensembles) Composants ( articles entrant dans les composés).
  17. 17. 02/12/15 GPAO17
  18. 18. 02/12/15 GPAO18
  19. 19. 02/12/15 GPAO19
  20. 20. 02/12/15 GPAO20
  21. 21. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO }  Homme }  Machine }  Outillage }  … Caractérisée par : }  nature }  utilisation possible }  nombre }  localisation… Pour les opérateurs : }  la qualification }  compétence…
  22. 22. Les ressources Définir les ressources ? Décrire leurs caractéristiques 02/12/15 GPAO22
  23. 23. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO Enumération de la succession des actions et autres événements nécessaires à la réalisation de l’article concerné.
  24. 24. 02/12/15 GPAO24 Sous-ensemble SE 1 Matière X Matière Y Pièce A Pièce B Produit fini Sous-ensemble SE 2 Sous-ensemble SE 3 GammeGamme Gamme
  25. 25. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO }  On y trouve  : n  La nature du travail à effectuer, n  La liste des opérations à effectuer, n  Le poste ou la famille de postes où l’opération doit être effectuée. n  Les outils nécessaires à l’opération. n  La qualification des personnes qui exécuteront l’opération. n  La durée standard de l’opération, ainsi que les opérations de transit et d’attente.
  26. 26. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO }  On distingue plusieurs types de gammes d’opération : n  Les gammes de fabrication, n  Les gammes de contrôle, n  Les gammes de réparation, de remplacement n  …
  27. 27. La gestion des données techniques et L’informatisation les actualiser au cours de leur cycle de vie et les transmettre au services concernés Gérer les DT ? 02/12/15 GPAO27
  28. 28. Attention ! Planification et programmation irréalisable Valeurs erronées 02/12/15 GPAO28
  29. 29. Fonctions d'un progiciel de GPAO 02/12/15 GPAO29 GPAO Gestion de données technique s Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM
  30. 30. Gestion de la planification MRP2 02/12/15 GPAO30 PIC PDP CBN DT Commandes Fermes Prévisions Stocks Prévision/ produit Stocks DT OF proposés OA proposés OF fermes LancementOrdonnancement OF Lancés
  31. 31. Fonctions d'un progiciel de GPAO 02/12/15 GPAO31 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM }  gestion des appels d'offre }  gestion des tarifs }  achats sur des marchés négociés au préalable, }  gestion des commandes, }  gestion des fournisseurs }  …
  32. 32. Fonctions d'un progiciel de GPAO 02/12/15 GPAO32 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM
  33. 33. Gestion des stocks 02/12/15 GPAO33 }  Classification ABC (critère = Consommation x Prix…) }  Q économique, formule de Wilson }  Stock de sécurité : SS = SSc + SSd }  Inventaires }  Méthode d’approvisionnement Q fixe Q variable T fixe Classe : C Te : période économique NR : SS + C(Te+D) Classe : B T variable Qe PC = SS + C(D) Classe : A Classe : A ++
  34. 34. Fonctions d'un progiciel de GPAO 02/12/15 GPAO34 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM }  calculs de coûts directs et indirects, }  coûts de fabrication par OF, par articles, … }  des indicateurs de performance etc.
  35. 35. Fonctions d'un progiciel de GPAO 02/12/15 GPAO35 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM }  Computer Integrated Management
  36. 36. Computer Integrated Management 02/12/15 GPAO36
  37. 37. ERP (PGI)? 02/12/15 GPAO37 Gestion de Production Comptabilité Gestion de la maintenance Gestion commerciale GRH….. Interface Interface
  38. 38. Enterprise Resource Planning Progiciel de gestion intégré (PGI) 02/12/15 GPAO38 Gestion de Production Comptabilité Gestion de la maintenance Gestion commerciale GRH….. }  l'unicité de la saisie, }  la grande disponibilité des informations, }  une interface utilisateur unique, }  une parfaite liaison entre les différentes applications. Base de données communes
  39. 39. Editeurs d'ERP 02/12/15 GPAO39 }  SAP : SAP ERP, }  Oracle : Peoplesoft Enterprise, }  Baan, }  JD Edwards Mpaics, }  Adonix, }  Odoo }  Altango erp }  Agiprod }  etc.
  40. 40. Solutions intégrées Systèmes Ouverts Architecture Client / serveur Modèles de données d'entreprise Destinés à tous les types d'activités Multinational Richesse fonctionnelle Plus de 10 000 installations dans le monde entier R/3 Client / Serveur ABAP/4 FI Comptabilité Financière CO Contrôle de Gestion AM Immobili- -sations. PS Gestion de Projets WF Workflow IS Solutions Métiers MM Gestion des articles. HR Ressources Humaines SD Ventes PP Production QM Assurance Qualité PM Maintenance Présentation de SAP R/3 L’ERP le plus répandu dans le monde 02/12/15 GPAO40
  41. 41. Mettre en place une GPAO 02/12/15 GPAO41 }  Corriger les dysfonctionnements avant d'informatiser. }  Ne pas négliger l'aspect humain }  Le choix du progiciel le mieux adapté aux besoins.
  42. 42. Pourquoi la GP est elle si difficile ? a)  Incertitude des données b)  Interconnexion des services c)  Antagonisme des critères d)  Multiplicité des système de production e)  Complexité des calculs pour obtenir des solutions 02/12/15 GPAO42
  43. 43. Pourquoi la GP est elle si difficile ? a)  Incertitude des données }  Machines peuvent tomber en pannes }  Ouvriers peuvent tomber malade ou en grève }  Retard d’arrivée de la Matière Première }  La MP peut ne pas avoir la qualité requise }  Pièces défectueuses }  … 02/12/15 GPAO43
  44. 44. Pourquoi la GP est elle si difficile ? b)  Interconnexion des services La GP intervient dans tous les services traditionnellement présents dans une entreprise : }  Direction générale }  BE }  BM }  Service de vente }  Service d’achats }  Services financier }  Services d’ordonnancement 02/12/15 GPAO44
  45. 45. 02/12/15 GPAO45
  46. 46. 2. Pourquoi la GP est elle si difficile ? c)  Antagonisme des critères }  maximisation des bénéfices }  La minimisations des en-cours (stoks) }  La minimisation des retards }  La maximisation des charges (utilisation des moyens normaux) équivalent à minimiser les heurs sup et la sous-traitance. }  Réspecter l’environnement… 02/12/15 GPAO46
  47. 47. Pourquoi la GP est elle si difficile ? d)  Multiplicité des système de production Typologie de production Quantités fabriquées et répétitivité en production unitaire en production par petites séries en production par moyennes séries en production par grandes séries Organisation des flux de production production en continu production en discontinu production par projet Relation avec les clients vente sur stock production à la commande assemblage à la commande 02/12/15 GPAO47
  48. 48. Pourquoi la GP est elle si difficile ? d)  Complexité des calculs pour obtenir des solutions 02/12/15 GPAO48
  49. 49. La planification de la production MRP2 Ibtissam EL HASSANI
  50. 50. D.S. C.P. TQ TA TTTP1 TP2 TM TE TD TO Analyse et calcul des délais standards 02/12/15 GPAO50 D.S. D.S. = délai standard Le lot arrive dans la file d’attente du poste de travail Le lot arrive dans la file d’attente du poste de travail suivant
  51. 51. MRP : Programmation linéaire en variables mixtes Objectif }  Minimiser : coûts stockage + coûts lancement + coûts HS + coûts HI Définitions des paramètres }  Produits, Stocks , Machines, Coûts, …. Contraintes }  Capacités, nomenclatures, délais, cohérence 02/12/15 GPAO51
  52. 52. MRP : Programmation linéaire en variables mixtes Paramètres connus et des inconnues : }  N = nombre de types de produits }  T = nombre de périodes }  Pi,t = quantité du produit i produite pendant la période t = taille de la série }  Yi = rendement de fabrication du produit i (il peut exister rebuts et déchets) }  Li = délai minimum (imposé par la disponibilité de fabrication en nombre d'unités de temps du moyen terme ; lié au procédé de fabrication et non pas aux capacités ou à la charge) (Yi . Pi,t deviennent disponible à t + Li) 02/12/15 GPAO52
  53. 53. MRP : Programmation linéaire en variables mixtes }  Ii,t = niveau de stock du produit i, en fin de période t 1 si du produit de type i est fabriqué pendant la période t }  Xi,t = 0 sinon (pas de lancement) 02/12/15 GPAO53
  54. 54. MRP : Programmation linéaire }  K = nombre de machines }  Ok,t = heures supplémentaires sur la machine k à la période t }  Uk,t = heures inemployées sur la machine k à la période t }  Hi = coût unitaire de stockage du produit i sur une période }  CSi =coût d'initialisation d'une série de produits i = coût de lancement }  COk,t = coût d'une heure supplémentaire sur la machine k pendant la période t }  CUk,t = coût d'une heure inemployée sur la machine k pendant la période t 02/12/15 GPAO54
  55. 55. MRP : Programmation linéaire }  ai,j = nombre de produits i nécessaire pour obtenir une unité de produits j (facteur de répétition des nomenclatures) }  di,t = demande externe du produit i à la période t }  Ri,t = besoin brut total du produit i à la période t 02/12/15 GPAO55
  56. 56. MRP : Programmation linéaire }  Si,k = temps nécessaire au réglage de la machine k pour le produit i }  bi,k = temps unitaire de production du produit i sur la machine k }  CAPk,t = capacité normale de production, en heures, de la machine k durant la période t  }  q = un nombre très grand 02/12/15 GPAO56
  57. 57.  Hypothèse importante :   Une série de produits i lancée à la période t sur la machine k est entièrement exécutée par k pendant la période t : Li ne contient que des temps post-opératoires et/ou des temps de transport. MRP : Programmation linéaire 02/12/15 GPAO57
  58. 58. Minimiser : coûts stockage + coûts lancement + coûts HS + coûts HI   02/12/15 GPAO58
  59. 59. Contraintes : Respecter les capacités. Respecter les nomenclatures.   02/12/15 GPAO59
  60. 60.  Contraintes (suite) : Respecter les délais dans les mouvements du stock.   ⇔   02/12/15 GPAO60
  61. 61. Contraintes (suite) : Cohérence entre lancement et quantité lancée.     Nature des inconnues Réels ou entiers Entiers bivalents 02/12/15 GPAO61
  62. 62. MRP 2 Etude de cas Ibtissam EL HASSANI
  63. 63. Juste à temps Kanban Ibtissam EL HASSANI
  64. 64. JAT : c’est quoi ? JAT propose d’acheter ou de produire le produit demandé seulement dans la quantité nécessaire, en temps utile, pour qu’il soit disponible à l’emplacement voulu, ainsi les objectifs sont : Pour le service client : Zéro délai - Zéro défaut – Sureté des informations. Pour le coût de production : Minimiser les manutentions - Zéro Stocks – Zéro panne Pour le service client : Ne produire que suite à la demande – fractionnement des lots – Zéro panne – Simplifier les méthodes de gestion comptables. Le Juste A Temps = ne produire que ce qui sera vendue mais tout ce qui sera vendue et ceci juste à temps. 02/12/15 GPAO64
  65. 65. JAT : c’est quoi ? }  Origines : l’approche TOYOTA Les 5 ZEROS du JAT (0 Stock – 0 Délais- 0 Papiers – 0 Pannes – 0 Défauts) 1- JIT: méthodes de production (implantation rationnelle + SMED + 5S) = 0 délais systèmes d’information: (KANBAN) 0 papiers 2- Autonomation: Qualité:TQM (Total Quality Management) - Poka-yoke – Autocontrôle … 0 défauts Maintenance: (Maintenance corrective - Maintenance Préventive. - Maintenance prédictive. - Maintenance productive totale ) 0 pannes 4 zéros à Flux continue de production à 0 stocks 02/12/15 GPAO65
  66. 66. 02/12/15 GPAO66 KANBAN M. Ohno L’entreprise Toyota Motor Company 1958
  67. 67. 0 papiers KANBAN Kanban = 02/12/15 GPAO67
  68. 68. Principe d’enchainement par KANBAN Atelier amont Atelier aval K K K K Conteneurs avec kanban Kanban recyclé 02/12/15 GPAO68 K K A K K K C K K B K K
  69. 69. Gestion des priorités des KANBAN  02/12/15 GPAO69
  70. 70. 02/12/15 GPAO70
  71. 71. Gestion des priorités des KANBAN  • Pour le produit A, il y a 5 Kanban de 10 pièces en circulation, dont 4 sont vides (ont été consommés) • Pour le produit B, 5 Kanban en circulation, 3 vides • Pour le produit C, 4 Kanban en circulation, tous sont pleins 02/12/15 GPAO71
  72. 72. Kanban spécifique à emplacements 02/12/15 GPAO72
  73. 73. Kanban spécifique à emplacements 02/12/15 GPAO73
  74. 74. Méthode KANBAN }  Tout produit doit être transporté sur un contenant }  Tout produit transporté doit être accompagné d’une information (KANBAN). }  Tout contenant vide +un kanban est un OF. }  Tout contenant plein +un kanban est un Flux. 02/12/15 GPAO74
  75. 75. Fiche KANBAN REFERENCE TYPE DE CONTAINER NOMBRE PAR CONTAINER ATELIER AMONT ATELIER AVAL 02/12/15 GPAO75
  76. 76. Remarque 02/12/15 GPAO76 }  Entreprises ayant une production répétitive et régulière >> Kanban
  77. 77. Etude de cas 02/12/15 GPAO77
  78. 78. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO78 }  1- Collecter les données relatives au flux à organiser : }  Caractéristiques du flux; }  Caractéristiques du poste amont (fournisseur); }  Caractéristiques du poste aval (client); }  Caractéristiques de la liaison poste amont - poste aval.
  79. 79. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO79 }  2- Définir les paramètres de fonctionnement : }  Capacité et nombre de machines par poste et/ou : }  Capacité des conteneurs (lot mini de transfert); }  Taille du lot mini de fabrication autorisant un lancement (position de l'index vert); }  Taille de l'en-cours mini (position de l'index rouge); }  Taille du tampon de régulation.
  80. 80. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO80 }  3- Mettre en œuvre : }  Confectionner le planning d'ordonnancement; }  Définir le contenu des kanbans; }  Définir les règles de circulation des kanbans et de fonctionnement du planning.
  81. 81. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO81 }  4- Affiner le planning : }  Régler les index en fonction de l'évolution du système; }  Améliorer l'écoulement du flux.
  82. 82. Méthode OPT Etude de cas Ibtissam EL HASSANI
  83. 83. Objectifs Optimized Production Technology 02/12/15 GPAO83 Comprendre les fonctionnalités d'un logiciel OPT. Définir une machine goulot Principales règles de la méthode OPT
  84. 84. La gestion d’atelier par les contraintes Optimized Production Technology 02/12/15 GPAO84
  85. 85. Qu'est-ce qu'un goulot ? 02/12/15 GPAO85 Les goulets Ressources dont la capacité est inférieure ou égale à la demande Les non-goulets Ressources dont la capacité est supérieure à la demande
  86. 86. règles de l’OPT 1.  Équilibrer les flux et non les capacités 02/12/15 GPAO86
  87. 87. règles de l’OPT 2.  Le niveau d'utilisation d'un non-goulot n'est pas déterminé par son propre potentiel mais par d'autres contraintes du système 02/12/15 GPAO87
  88. 88. règles de l’OPT 3.  Utilisation et plein emploi d'une ressource ne sont pas synonymes 02/12/15 GPAO88
  89. 89. règles de l’OPT 4.  Une heure perdue sur un goulot est une heure perdue sur tout le système 02/12/15 GPAO89
  90. 90. règles de l’OPT 5.  Une heure gagnée sur un non goulot n'est qu'un leurre 02/12/15 GPAO90
  91. 91. règles de l’OPT 6.  Les goulots déterminent à la fois le débit et les niveaux des stocks 02/12/15 GPAO91
  92. 92. règles de l’OPT 7.  Souvent le lot de transfert ne doit pas être égal au lot de fabrication. 02/12/15 GPAO92
  93. 93. règles de l’OPT 8.  Les lots de fabrication doivent être variables et non fixés. 02/12/15 GPAO93
  94. 94. règles de l’OPT 9.  Etablir les programmes en prenant en compte toutes les contraintes simultanément. Les délais de fabrication sont le résultat d'un programme et ne peuvent donc pas être prédéterminés. 02/12/15 GPAO94
  95. 95. Méthode OPT Etude de cas Ibtissam EL HASSANI

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