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Du diagnostic des vibrations
à la surveillance des process
www.ifm.com/fr/octavis
Systèmespourlasurveillanced’étatsdemachines
Maintenance
préventive
conditionnelle
Surveillance
vibratoire
Protection
des machines
Surveillance
des process
Structure
du système
Aperçu des
produits
2
Systèmes pour la surveillance vibratoire.
La solution optimale pour chaque application.
Pour applications industrielles
Maintenance préventive. Détection à
temps de défauts potentiels et de leurs
causes sur la base de caractéristiques
vibratoires individuelles.
Planification de mesures de maintenance
et exploitation idéale de la durée de
fonctionnement résiduelle de composants.
Suivi des vibrations globales de la
machine selon la norme ISO 10816.
La détection précoce de l’évolution des
vibrations évite les dommages indirects et
augmente la disponibilité de la machine.
La surveillance en temps réel permanente
de caractéristiques vibratoires permet une
désactivation rapide de la machine en cas
d’une augmentation soudaine de forces
dynamiques.
Une réaction rapide évite d’endommager
les composants de la machine, ses outils
et la pièce usinée.
ifm electronic : développement, conception
et production avec les normes de qualité
les plus élevées.
La détection et l’évaluation intégrée de
signaux vibratoires forment la base pour
l’intégration parfaite du diagnostic en
ligne dans les technologies de commande
et d’automatisation.
3
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
4 - 5
6 - 7
8 - 9
10 - 12
4
Facile :
Surveillance de la santé globale
de la machine.
Normalisé :
Conformité avec ISO 10816.
Sûr :
Protection contre les pannes
de la machine.
Flexible :
Intégration facile dans
l’application.
Fiable :
Amélioration de la disponibilité.
Surveillance de la vitesse
de la vibration.
Le capteur de vibrations VK surveille
en ligne l’ensemble des vibrations de
machines et d’installations selon ISO
10816. Le capteur mesure la vitesse
efficace de la vibration et alerte en cas
de vibrations trop élevées.
Surveillance vibratoire.
Desserrage,
déséquilibre
Désalignement
5
Pourquoi la surveillance vibratoire ?
En fonctionnement, chaque machine
génère des vibrations. Ces vibrations
peuvent rapidement dépasser le niveau
admissible, par exemple à cause de
déséquilibres, désalignements ou
résonances. L’augmentation des vibrations
a un effet nuisible sur l’état de la machine.
La conséquence : des arrêts non planifiés
et une diminution de la durée de vie de la
machine.
La solution avec efector octavis :
La vitesse de la vibration globale est
utilisée dans les standards industriels pour
évaluer la santé de toute la machine.
ISO 10816 spécifie les limites de
fonctionnement recommandées. Tous les
capteurs de vibrations d’ifm sont conformes
avec ISO 10816.
efector octavis détecte les détériorations
dès qu’elles apparaissent. Le remplacement
préventif des composants réduit les
dommages indirects. La disponibilité est
augmentée par un fonctionnement à
faible vibrations.
Capteurs de
vibrations types
VSA / VSP
Accéléromètres
robustes type VSA
ou capteurs à
sécurité intrinsèque
VSP, raccordement
à électronique de
diagnostic VSE.
Capteur de
vibrations
intelligent type
VN
Affichage sur
site, mémoire de
l’historique inté-
grée avec horloge
temps réel.
Capteur de
vibrations Basic
type VK
Sortie de commu-
tation et fonction
transmetteur.
Temporisé pour
éviter tout
déclenchement
lors du démarrage.
Transmetteur de
vibration Basic
type VT
Fonction trans-
metteur simple,
4...20 mA.
Electronique de
diagnostic type
VSE
Module de dia-
gnostic 4 voies
avec entrées sup-
plémentaires pour
valeurs process,
mémoire de l’hi-
storique intégrée,
possibilité de mise
en réseau.
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondesmachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
Détection précoce de l’évolution des vibrations
pour éviter les dommages consécutifs.
Détection précoce des déséquilibres.
Les déséquilibres ou les désalignements
peuvent rapidement faire dépasser les
niveaux vibratoires admissibles par les
machines. La conséquence : des arrêts
non planifiés et une diminution de la
durée de vie de la machine. Le capteur
du type VN peut détecter, visualiser
et documenter en permanence les
vibrations à partir de 120 tr/min.
Surveillance jusqu’à 4 points de mesure.
Avec les accéléromètres type VSA, les
vibrations de machines peuvent être
mesurées même dans des endroits
difficiles d’accès. Avec l’électronique de
diagnostic du type VSE, jusqu’à 4 points
de mesure peuvent être surveillés et
documentés. L’interface Ethernet facilite
la mise en réseau et le diagnostic à
distance.
Réglage facile de capteur de vibrations :
www.ifm.com/fr/octavis-setting-guide
Tendance des vibrations de machines
selon ISO 10816
Temps
Vitessedelavibration
Alarme
Avertissement
Sûr :
Surveillance permanente
des machines critiques.
Prévention :
Diagnostic de machines pour la
détection précoce de détériorations
et éviter d’importants dommages
indirects.
Optimisation :
Planification des intervalles de
maintenance.
Longévité :
Utilisation optimale de la
durée de vie des composants.
Rentable :
Concepts TCO (Total Cost of
Ownership).
Comptage :
Fonction compteur pour une
production contrôlée en fonction
des valeurs caractéristiques.
Diagnostic de vibrations sur un
mélangeur.
Les temps d’arrêt non planifiés sur
les machines critiques sont un facteur
de coût énorme. Par le diagnostic
permanent de l’installation complète,
il est possible d’agir de manière pré-
dictive et d’optimiser le process.
Maintenance préventive
conditionnelle.
Protection des machines
et télémaintenance.
La surveillance, dans les éoliennes, de
l’usure des engrenages, des génératrices
et des roulements des rotors contribue
à une maintenance efficace. Les sorties
d’alarme servent à la protection de
l’installation et à la maintenance
à distance.
Engrenages,
engrènement,
défaut
de denture
Pompe
excentricité,
cavitation
Roulement
Désalignement
Desserrage,
déséquilibre
6
Pourquoi la maintenance préventive
conditionnelle ?
La maintenance préventive conditionnelle
permet la détection de détériorations de
machines dès qu’elles apparaissent. Il est
donc possible, de planifier les intervalles
de maintenance et d’optimiser la durée
de vie des composants critiques. La surveil-
lance automatisée de la qualité identifie
les écarts avant que les pièces soient
endommagées.
Les compteurs peuvent être utilisés pour
déterminer des caractéristiques de la
production (heures de fonctionnement,
heures de production, pièces correctes /
incorrectes, taux de rebuts...) et des
facteurs qui influencent sur la durée de
vie des composants (impacts, température,
performance, vitesse de rotation...).
La solution avec efector octavis
Avec efector octavis il est non seulement
possible de surveiller les valeurs de
vibrations, mais aussi procéder à une
analyse du signal et des diagnostics
directement sur la machine. Les conditions
de la machine sont détectées au point de
mesure et sont transmises, soit comme
alarme ou des valeurs du diagnostic au
niveau de l’automate ou de la supervision.
De plus, la tendance est mémorisée dans
la mémoire de l’historique intégrée pour
chaque caractéristique de diagnostic.
Accéléromètre
type VSA
Boîtier très
compact, pour le
raccordement à
l’électronique de
diagnostic VSE,
idéal pour le
montage dans les
endroits qui sont
difficiles d’accès.
Longueur de
raccordement
jusqu’à 250 m.
Capteur
de vibrations
intelligent type VN
Affichage sur site,
enregistreur de
données pour la
documentation de
vibrations à partir
de 120 tours/min.
Electronique de
diagnostic type
VSE
Module de
diagnostic 4 voies
avec entrées
supplémentaires
pour les valeurs
process, mémoire
de l’historique
intégrée, possibilité
de mise en réseau.
Augmenter la disponibilité et la fiabilité,
réduire les coûts de maintenance et assurer la qualité.
Systèmes ifm pour le diagnostic
de machines :
Compteurs de particules / capteurs
d’humidité dans l’huile, codeurs, capteurs
de vitesse / température / pression et
compteurs d’air comprimé complètent
la gamme pour la maintenance préven-
tive conditionnelle. De plus, ifm offre
des outils logiciels pour la configura-
tion, la visualisation et l’enregistrement
de données.
Maintenance préventive conditionnelle
Temps
Probabilitédedéfaillance
7
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
Plus d’informations concernant les
systèmes pour le diagnostic de machines :
www.ifm.com/fr/condition-monitoring
Accéléromètre de
sécurité intrinsèque
type VSP
Dans l’industrie
chimique et l’exploi-
tation des mines, les
signaux peuvent
également être
transmis à travers
de longues distances.
Utilisation des électro-
niques de diagnostic
standards hors zone
via une barrière de
sécurité intrinsèque.
Dynamique :
Surveillance de forces dynamiques,
par ex. pendant le fraisage.
Rapide :
Temps de réponse de 1 ms.
Sûr :
Protection de la machine,
d’outils ou des pièces contre des
dommages coûteux.
Prévention :
Un diagnostic préventif évite des
défaillances imprévues.
Intégré :
Aucun calibrage grâce à l’auto-
test intégré.
Détection de vibrations inhabituelles.
L’accéléromètre micromécanique du
type VSA est vissé dans le corps de la
broche et détecte même de toutes
petites modifications dans le com-
portement vibratoire ou déséquilibres.
Le capteur résiste même à des mouve-
ments rapides ou forces élevées sans
perturbation.
Protection de machines
et surveillance de process.
Protection de
pièces à usiner
Protection
d’outils
Protection de
composants de
machines
8
T3
T2
T1
Source d’image : DMG / MORI SEIKI
www.dmgmoriseiki.com
Pourquoi la protection des machines et la
surveillance des process ?
Les mauvais réglages ou outils peuvent
mener à des situations de “ collision ”
entre les composants et la broche
d’usinage. Des coûts consécutifs élevés
sont le résultat.
La solution avec efector octavis :
L’énergie du process d’usinage est
désactivée par la détection précoce de
l’augmentation dynamique de la force.
Les rebuts et les dommages consécutifs
sont réduits.
La surveillance permanente en temps réel
de caractéristiques de vibration ainsi que
l’interface d’alarme intégrée (contacts
de commutation / signaux analogiques)
assurent la détection de déviations en
moins d’une milliseconde !
Il est possible d’utiliser des alarmes
progressives et différenciées au niveau de
l’automate ou commande numérique. Les
seuils d’alarme peuvent être adaptés en
ligne et suivant le process. L’intégration
dans la commande de la machine peut
être effectuée de façon analogique /
TOR / via TCP/IP ou via un module bus de
terrain.
Electronique de
diagnostic type
VSE
Surveillance aux
fréquences prédé-
finies, possibilité
de mise en réseau,
mémoire de
l’historique avec
horloge temps
réel, fonction de
compteur.
Accéléromètres
type VSA
Fonctionnement
sans défaillance
même en cas de
mouvements rapi-
des ou en présence
de forces élevées.
Auto-test intégré
pour une sécurité
permanente.
Réduction de rebuts et de pannes indirectes.
Eviter des dommages consécutifs sur
des machines-outils.
Les variations des forces de coupe,
p. ex. causées par des forets émoussés /
bourrage de copeaux, sont détectées
via une modification du comportement
vibratoire. Des seuils de tolérance indi-
viduels peuvent être attribués à chaque
outil, p. ex. seuil d’avertissement / seuil
de désactivation. Des dégradations de
la pièce usinée sont évitées.
Protection de machines :
détection de collision de la broche en 1 ms
temps
forcesdynamiques
9
Structuredusystème
Aperçudesproduits
Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
surveillancevibratoire
avertissement
alarme
historique des
collisions
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découpe
temps
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Alarme
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Alarme
Avertissement
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10
Capteurs et transmetteurs
de vibrations intelligents
Capteurs et transmetteurs
de vibrations Basic
Systèmes de diagnostic
Solutions logiciel
et accessoires
efector octavis
Type VSA / VSP / VSE
Systèmes pour la surveillance vibratoire.
Le produit approprié pour votre application.
Pour applications industrielles
efector octavis
Type VN
efector octavis
Type VT / VK
Sortie
analogique
Structuredusystème
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Protectiondemachines
Surveillancedesprocess
Maintenancepréventive
conditionnelle
Surveillancevibratoire
11
Sortie
de
com
m
utation
Le capteur de vibrations compact du
type VN surveille l’ensemble de vibrations
de machines et d’installations selon
ISO 10816 et se distingue par un para-
métrage facile et affichage sur site.
Un logiciel de configuration n’est pas
nécessaire.
Capteurs et transmetteurs de vibrations
pour la surveillance permanente de
l’ensemble des vibrations de machines
et d’installations selon ISO 10816.
Les capteurs mesurent la valeur efficace
de la vitesse de vibration sur la surface de
composants qui ne sont pas en rotation.
Diagnostic approfondi des vibrations
par des accéléromètres compacts et
électronique de diagnostic séparée.
Mémoire de l’historique, horloge temps
réel et fonction de compteur permettent
une surveillance et analyse détaillées.
L’interface Ethernet TCP/IP permet
l’intégration dans les systèmes supérieurs.
OPC –très flexible et facile à mettre en
œuvre.
OPC est un standard indépendant des
fabricants pour la communication dans le
secteur de l’automatisation. Il est utilisé
lorsque les capteurs, les actionneurs et
les systèmes de contrôle provenant de
fabricants différents forment un réseau
commun et flexible.
A
ffichage
intégré
Fonction
historique
M
ise
en
réseau
Entrées
signaux
parex.tem
pératureD
iagnostic
Com
pteurs
Le serveur OPC ifm supporte les deux
versions OPC les plus utilisés, OPC DA
(Data Access) et OPC XML DA.
Comme accessoires, ifm electronic
offre une large gamme de câbles de
raccordement pour différentes conditions
d’environnement.
VT
VK VK
Facilité d’intégration.
Du capteur simple jusqu’au diagnostic
approfondi.
Les systèmes ifm pour le diagnostic de
machines sont caractérisés par leur
simplicité et leur cohérence. L’intelligence
intégrée pour l’évaluation dynamique
du signal réduit les besoins en largeur de
bande et en algorithmes au niveau
supérieur du réseau.
Les capteurs sont faciles à intégrer et
représentent un faible investissement par
machine.
Niveau
supérieur
Possibilité d’acquisition de données
Systèmes CMS (condition
monitoring systems)
Diagnostic en ligne
Logiciel de
paramétrage et de
diagnostic VES003
Logiciel
serveur OPC
VOS001
Passerelle bus
de terrain
Logiciel de
paramétrage et de
diagnostic VES003
Câble croisé
E30112
Electronique de
diagnostic VSExx
Electronique de
diagnostic VSExx
Barrière
zener
Capteur de
vibrations VKxxx
Accéléromètres VSAxx
Capteur de
température
TRxxx
Compteur d’air
comprimé SDxxx
Transmetteur
de vibration
VTVxx
Capteur de
vibrations VNxxx
Accéléromètres
VSPxxx
ATEX
API
MES SCADA GMAO
Diagnostic vibratoire –
Vous avez le choix.
Capteurs et transmetteurs de vibrations basiques
Description N° de
commande
Transmetteur de vibrations selon ISO 10816 ;
étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 mm/s ; sortie
analogique 4...20 mA ; inox ; IP 69K ; connecteur M12
VTV122
Capteurs et transmetteurs de vibrations intelligents
Description N° de
commande
Capteur de vibrations ; étendue de mesure 0...25 mm/s ;
gamme de fréquence 2/10...1000 Hz, (à sélectionner) ;
v crête ou v rms ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie de
commutation et 1 sortie 4…20 mA ; 1 entrée analogique
4...20 mA ; mémoire de l’historique avec horloge temps
réel ; interface de données USB (M8 x 1) ; afficheur
alphanumérique à 4 digits ; connecteur M12
VNB001
Surveillance vibratoire selon ISO 10816 ;
étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 / 0…50 mm/s;
1 sortie de commutation et temps de réponse (1...60 s)
réglable via anneau de réglage ; 1 sortie analogique
4...20 mA ; connecteur M12
VKV021
VKV022
Accéléromètres
Description N° de
commande
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g
et 0…6000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;
jusqu’à 125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA001
Systèmes de diagnostic
Description N° de
commande
Electronique de diagnostic pour accéléromètres
types VSA / VSP ; montage en armoire ; surveillance,
jusqu’à 4 points de mesure, des machines aux fréquences
prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ; mémoire de
l’historique intégrée avec horloge temps réel ; 2 sorties
de commutation ou 1 sortie de commutation et 1 sortie
analogique ; fonction compteur
VSE002
Electronique de diagnostic pour accéléromètres
types VSA / VSP ; module d’armoire de commande ;
surveillance, jusqu’à 4 points de mesure, des machines
aux fréquences prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ;
mémoire de l’historique intégrée avec horloge temps réel ;
2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et
1 sortie analogique ; 8 entrées / sorties supplémentaires
librement configurables ; fonctions compteur
VSE100
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g
et 0…10000 Hz ; filetage M16 x 1,5 ; température
jusqu’à 85 °C ; IP 67 ; longueur du câble 0,6 m
VSA002
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 3,3 g
et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;
jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA101
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de diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 250 g
et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;
jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA201
Accéléromètre pour le raccordement à une électronique
de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g
et 0…10000 Hz ; hauteur de 13,6 mm ; perçage 5,5 mm ;
température jusqu’à 80 °C ;IP 67 ; longueur du câble
3 m / 10 m
VSA004
VSA005
Accéléromètre pour application en zones ATEX ;
groupe II catégorie 1D / 1G ; Raccordement,
via la barrière de sécurité, à électronique de diagnostic
VSE ; Câble de longueur 10 m
VSP01A
VSP02A
Solutions logiciel · Accessoires
Description N° de
commande
Logiciel serveur OPC efector octavis
pour 25...1000 connexions
VOS001 à
VOS005
Description N° de
commande
Adaptateur PEEK pour type VSA001 E30132
Barrières de sécurité intrinsèque Stahl Séries 9001
pour accéléromètres ATEX série VSP; groupe II
catégorie 1D / 1G ; montage sur rail DIN ;
température ambiante -20 °C … +60 °C
ZB0633
Capuchon protecteur pour type VK E30094
Câble croisé pour type VSE / VSA E30112
Adaptateur UNF/M5 pour type VN E30137
Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 2 m PUR EVC070
Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 5 m PUR EVC071
Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 5 pôles, 30 m PUR EVC561
Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 4 pôles, 5 m PUR EVC527
Programme utilisateur pour type VSE pour la
configuration, l’enregistrement de données mesurées,
lecture des historiques de données
VES003
Câble USB/M8 et évaluation de l’historique pour type VN E30136
Nousnousréservonsledroitdemodifierlesdonnéestechniquessanspréavis.·ImpriméenAllemagnesurdupapierblanchisanschlore.09/13
Aperçu de la gamme
de produits d’ifm :
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Détecteurs pour le
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mouvements
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Technologie de
sécurité
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surveillance d’états
de machines
Communication
industrielle
Systèmes
d’identification
Systèmes pour
engins mobiles
Technologie de
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Accessoires

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Ifm efector-octavis-brochure-fr-2013

  • 1. 102 Du diagnostic des vibrations à la surveillance des process www.ifm.com/fr/octavis Systèmespourlasurveillanced’étatsdemachines
  • 2.
  • 3. Maintenance préventive conditionnelle Surveillance vibratoire Protection des machines Surveillance des process Structure du système Aperçu des produits 2 Systèmes pour la surveillance vibratoire. La solution optimale pour chaque application. Pour applications industrielles
  • 4. Maintenance préventive. Détection à temps de défauts potentiels et de leurs causes sur la base de caractéristiques vibratoires individuelles. Planification de mesures de maintenance et exploitation idéale de la durée de fonctionnement résiduelle de composants. Suivi des vibrations globales de la machine selon la norme ISO 10816. La détection précoce de l’évolution des vibrations évite les dommages indirects et augmente la disponibilité de la machine. La surveillance en temps réel permanente de caractéristiques vibratoires permet une désactivation rapide de la machine en cas d’une augmentation soudaine de forces dynamiques. Une réaction rapide évite d’endommager les composants de la machine, ses outils et la pièce usinée. ifm electronic : développement, conception et production avec les normes de qualité les plus élevées. La détection et l’évaluation intégrée de signaux vibratoires forment la base pour l’intégration parfaite du diagnostic en ligne dans les technologies de commande et d’automatisation. 3 Structuredusystème Aperçudesproduits Protectiondemachines Surveillancedesprocess Maintenancepréventive conditionnelle Surveillancevibratoire 4 - 5 6 - 7 8 - 9 10 - 12
  • 5. 4 Facile : Surveillance de la santé globale de la machine. Normalisé : Conformité avec ISO 10816. Sûr : Protection contre les pannes de la machine. Flexible : Intégration facile dans l’application. Fiable : Amélioration de la disponibilité. Surveillance de la vitesse de la vibration. Le capteur de vibrations VK surveille en ligne l’ensemble des vibrations de machines et d’installations selon ISO 10816. Le capteur mesure la vitesse efficace de la vibration et alerte en cas de vibrations trop élevées. Surveillance vibratoire. Desserrage, déséquilibre Désalignement
  • 6. 5 Pourquoi la surveillance vibratoire ? En fonctionnement, chaque machine génère des vibrations. Ces vibrations peuvent rapidement dépasser le niveau admissible, par exemple à cause de déséquilibres, désalignements ou résonances. L’augmentation des vibrations a un effet nuisible sur l’état de la machine. La conséquence : des arrêts non planifiés et une diminution de la durée de vie de la machine. La solution avec efector octavis : La vitesse de la vibration globale est utilisée dans les standards industriels pour évaluer la santé de toute la machine. ISO 10816 spécifie les limites de fonctionnement recommandées. Tous les capteurs de vibrations d’ifm sont conformes avec ISO 10816. efector octavis détecte les détériorations dès qu’elles apparaissent. Le remplacement préventif des composants réduit les dommages indirects. La disponibilité est augmentée par un fonctionnement à faible vibrations. Capteurs de vibrations types VSA / VSP Accéléromètres robustes type VSA ou capteurs à sécurité intrinsèque VSP, raccordement à électronique de diagnostic VSE. Capteur de vibrations intelligent type VN Affichage sur site, mémoire de l’historique inté- grée avec horloge temps réel. Capteur de vibrations Basic type VK Sortie de commu- tation et fonction transmetteur. Temporisé pour éviter tout déclenchement lors du démarrage. Transmetteur de vibration Basic type VT Fonction trans- metteur simple, 4...20 mA. Electronique de diagnostic type VSE Module de dia- gnostic 4 voies avec entrées sup- plémentaires pour valeurs process, mémoire de l’hi- storique intégrée, possibilité de mise en réseau. Structuredusystème Aperçudesproduits Protectiondesmachines Surveillancedesprocess Maintenancepréventive conditionnelle Surveillancevibratoire Détection précoce de l’évolution des vibrations pour éviter les dommages consécutifs. Détection précoce des déséquilibres. Les déséquilibres ou les désalignements peuvent rapidement faire dépasser les niveaux vibratoires admissibles par les machines. La conséquence : des arrêts non planifiés et une diminution de la durée de vie de la machine. Le capteur du type VN peut détecter, visualiser et documenter en permanence les vibrations à partir de 120 tr/min. Surveillance jusqu’à 4 points de mesure. Avec les accéléromètres type VSA, les vibrations de machines peuvent être mesurées même dans des endroits difficiles d’accès. Avec l’électronique de diagnostic du type VSE, jusqu’à 4 points de mesure peuvent être surveillés et documentés. L’interface Ethernet facilite la mise en réseau et le diagnostic à distance. Réglage facile de capteur de vibrations : www.ifm.com/fr/octavis-setting-guide Tendance des vibrations de machines selon ISO 10816 Temps Vitessedelavibration Alarme Avertissement
  • 7. Sûr : Surveillance permanente des machines critiques. Prévention : Diagnostic de machines pour la détection précoce de détériorations et éviter d’importants dommages indirects. Optimisation : Planification des intervalles de maintenance. Longévité : Utilisation optimale de la durée de vie des composants. Rentable : Concepts TCO (Total Cost of Ownership). Comptage : Fonction compteur pour une production contrôlée en fonction des valeurs caractéristiques. Diagnostic de vibrations sur un mélangeur. Les temps d’arrêt non planifiés sur les machines critiques sont un facteur de coût énorme. Par le diagnostic permanent de l’installation complète, il est possible d’agir de manière pré- dictive et d’optimiser le process. Maintenance préventive conditionnelle. Protection des machines et télémaintenance. La surveillance, dans les éoliennes, de l’usure des engrenages, des génératrices et des roulements des rotors contribue à une maintenance efficace. Les sorties d’alarme servent à la protection de l’installation et à la maintenance à distance. Engrenages, engrènement, défaut de denture Pompe excentricité, cavitation Roulement Désalignement Desserrage, déséquilibre 6
  • 8. Pourquoi la maintenance préventive conditionnelle ? La maintenance préventive conditionnelle permet la détection de détériorations de machines dès qu’elles apparaissent. Il est donc possible, de planifier les intervalles de maintenance et d’optimiser la durée de vie des composants critiques. La surveil- lance automatisée de la qualité identifie les écarts avant que les pièces soient endommagées. Les compteurs peuvent être utilisés pour déterminer des caractéristiques de la production (heures de fonctionnement, heures de production, pièces correctes / incorrectes, taux de rebuts...) et des facteurs qui influencent sur la durée de vie des composants (impacts, température, performance, vitesse de rotation...). La solution avec efector octavis Avec efector octavis il est non seulement possible de surveiller les valeurs de vibrations, mais aussi procéder à une analyse du signal et des diagnostics directement sur la machine. Les conditions de la machine sont détectées au point de mesure et sont transmises, soit comme alarme ou des valeurs du diagnostic au niveau de l’automate ou de la supervision. De plus, la tendance est mémorisée dans la mémoire de l’historique intégrée pour chaque caractéristique de diagnostic. Accéléromètre type VSA Boîtier très compact, pour le raccordement à l’électronique de diagnostic VSE, idéal pour le montage dans les endroits qui sont difficiles d’accès. Longueur de raccordement jusqu’à 250 m. Capteur de vibrations intelligent type VN Affichage sur site, enregistreur de données pour la documentation de vibrations à partir de 120 tours/min. Electronique de diagnostic type VSE Module de diagnostic 4 voies avec entrées supplémentaires pour les valeurs process, mémoire de l’historique intégrée, possibilité de mise en réseau. Augmenter la disponibilité et la fiabilité, réduire les coûts de maintenance et assurer la qualité. Systèmes ifm pour le diagnostic de machines : Compteurs de particules / capteurs d’humidité dans l’huile, codeurs, capteurs de vitesse / température / pression et compteurs d’air comprimé complètent la gamme pour la maintenance préven- tive conditionnelle. De plus, ifm offre des outils logiciels pour la configura- tion, la visualisation et l’enregistrement de données. Maintenance préventive conditionnelle Temps Probabilitédedéfaillance 7 Structuredusystème Aperçudesproduits Protectiondemachines Surveillancedesprocess Maintenancepréventive conditionnelle Surveillancevibratoire Plus d’informations concernant les systèmes pour le diagnostic de machines : www.ifm.com/fr/condition-monitoring Accéléromètre de sécurité intrinsèque type VSP Dans l’industrie chimique et l’exploi- tation des mines, les signaux peuvent également être transmis à travers de longues distances. Utilisation des électro- niques de diagnostic standards hors zone via une barrière de sécurité intrinsèque.
  • 9. Dynamique : Surveillance de forces dynamiques, par ex. pendant le fraisage. Rapide : Temps de réponse de 1 ms. Sûr : Protection de la machine, d’outils ou des pièces contre des dommages coûteux. Prévention : Un diagnostic préventif évite des défaillances imprévues. Intégré : Aucun calibrage grâce à l’auto- test intégré. Détection de vibrations inhabituelles. L’accéléromètre micromécanique du type VSA est vissé dans le corps de la broche et détecte même de toutes petites modifications dans le com- portement vibratoire ou déséquilibres. Le capteur résiste même à des mouve- ments rapides ou forces élevées sans perturbation. Protection de machines et surveillance de process. Protection de pièces à usiner Protection d’outils Protection de composants de machines 8 T3 T2 T1 Source d’image : DMG / MORI SEIKI www.dmgmoriseiki.com
  • 10. Pourquoi la protection des machines et la surveillance des process ? Les mauvais réglages ou outils peuvent mener à des situations de “ collision ” entre les composants et la broche d’usinage. Des coûts consécutifs élevés sont le résultat. La solution avec efector octavis : L’énergie du process d’usinage est désactivée par la détection précoce de l’augmentation dynamique de la force. Les rebuts et les dommages consécutifs sont réduits. La surveillance permanente en temps réel de caractéristiques de vibration ainsi que l’interface d’alarme intégrée (contacts de commutation / signaux analogiques) assurent la détection de déviations en moins d’une milliseconde ! Il est possible d’utiliser des alarmes progressives et différenciées au niveau de l’automate ou commande numérique. Les seuils d’alarme peuvent être adaptés en ligne et suivant le process. L’intégration dans la commande de la machine peut être effectuée de façon analogique / TOR / via TCP/IP ou via un module bus de terrain. Electronique de diagnostic type VSE Surveillance aux fréquences prédé- finies, possibilité de mise en réseau, mémoire de l’historique avec horloge temps réel, fonction de compteur. Accéléromètres type VSA Fonctionnement sans défaillance même en cas de mouvements rapi- des ou en présence de forces élevées. Auto-test intégré pour une sécurité permanente. Réduction de rebuts et de pannes indirectes. Eviter des dommages consécutifs sur des machines-outils. Les variations des forces de coupe, p. ex. causées par des forets émoussés / bourrage de copeaux, sont détectées via une modification du comportement vibratoire. Des seuils de tolérance indi- viduels peuvent être attribués à chaque outil, p. ex. seuil d’avertissement / seuil de désactivation. Des dégradations de la pièce usinée sont évitées. Protection de machines : détection de collision de la broche en 1 ms temps forcesdynamiques 9 Structuredusystème Aperçudesproduits Protectiondemachines Surveillancedesprocess Maintenancepréventive conditionnelle surveillancevibratoire avertissement alarme historique des collisions sans alarme Analyse des tendances dans un process de découpe temps Alarme Alarme Avertissement Alarme Avertissement Cycle du process 1 ms Analyse par seuils adaptatifs
  • 11. 10 Capteurs et transmetteurs de vibrations intelligents Capteurs et transmetteurs de vibrations Basic Systèmes de diagnostic Solutions logiciel et accessoires efector octavis Type VSA / VSP / VSE Systèmes pour la surveillance vibratoire. Le produit approprié pour votre application. Pour applications industrielles efector octavis Type VN efector octavis Type VT / VK
  • 12. Sortie analogique Structuredusystème Aperçudesproduits Protectiondemachines Surveillancedesprocess Maintenancepréventive conditionnelle Surveillancevibratoire 11 Sortie de com m utation Le capteur de vibrations compact du type VN surveille l’ensemble de vibrations de machines et d’installations selon ISO 10816 et se distingue par un para- métrage facile et affichage sur site. Un logiciel de configuration n’est pas nécessaire. Capteurs et transmetteurs de vibrations pour la surveillance permanente de l’ensemble des vibrations de machines et d’installations selon ISO 10816. Les capteurs mesurent la valeur efficace de la vitesse de vibration sur la surface de composants qui ne sont pas en rotation. Diagnostic approfondi des vibrations par des accéléromètres compacts et électronique de diagnostic séparée. Mémoire de l’historique, horloge temps réel et fonction de compteur permettent une surveillance et analyse détaillées. L’interface Ethernet TCP/IP permet l’intégration dans les systèmes supérieurs. OPC –très flexible et facile à mettre en œuvre. OPC est un standard indépendant des fabricants pour la communication dans le secteur de l’automatisation. Il est utilisé lorsque les capteurs, les actionneurs et les systèmes de contrôle provenant de fabricants différents forment un réseau commun et flexible. A ffichage intégré Fonction historique M ise en réseau Entrées signaux parex.tem pératureD iagnostic Com pteurs Le serveur OPC ifm supporte les deux versions OPC les plus utilisés, OPC DA (Data Access) et OPC XML DA. Comme accessoires, ifm electronic offre une large gamme de câbles de raccordement pour différentes conditions d’environnement. VT VK VK
  • 13. Facilité d’intégration. Du capteur simple jusqu’au diagnostic approfondi. Les systèmes ifm pour le diagnostic de machines sont caractérisés par leur simplicité et leur cohérence. L’intelligence intégrée pour l’évaluation dynamique du signal réduit les besoins en largeur de bande et en algorithmes au niveau supérieur du réseau. Les capteurs sont faciles à intégrer et représentent un faible investissement par machine. Niveau supérieur Possibilité d’acquisition de données Systèmes CMS (condition monitoring systems) Diagnostic en ligne Logiciel de paramétrage et de diagnostic VES003 Logiciel serveur OPC VOS001 Passerelle bus de terrain Logiciel de paramétrage et de diagnostic VES003 Câble croisé E30112 Electronique de diagnostic VSExx Electronique de diagnostic VSExx Barrière zener Capteur de vibrations VKxxx Accéléromètres VSAxx Capteur de température TRxxx Compteur d’air comprimé SDxxx Transmetteur de vibration VTVxx Capteur de vibrations VNxxx Accéléromètres VSPxxx ATEX API MES SCADA GMAO
  • 14. Diagnostic vibratoire – Vous avez le choix. Capteurs et transmetteurs de vibrations basiques Description N° de commande Transmetteur de vibrations selon ISO 10816 ; étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 mm/s ; sortie analogique 4...20 mA ; inox ; IP 69K ; connecteur M12 VTV122 Capteurs et transmetteurs de vibrations intelligents Description N° de commande Capteur de vibrations ; étendue de mesure 0...25 mm/s ; gamme de fréquence 2/10...1000 Hz, (à sélectionner) ; v crête ou v rms ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et 1 sortie 4…20 mA ; 1 entrée analogique 4...20 mA ; mémoire de l’historique avec horloge temps réel ; interface de données USB (M8 x 1) ; afficheur alphanumérique à 4 digits ; connecteur M12 VNB001 Surveillance vibratoire selon ISO 10816 ; étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 / 0…50 mm/s; 1 sortie de commutation et temps de réponse (1...60 s) réglable via anneau de réglage ; 1 sortie analogique 4...20 mA ; connecteur M12 VKV021 VKV022 Accéléromètres Description N° de commande Accéléromètre pour le raccordement à une électronique de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…6000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ; jusqu’à 125 °C ; IP 69K ; connecteur M12 VSA001 Systèmes de diagnostic Description N° de commande Electronique de diagnostic pour accéléromètres types VSA / VSP ; montage en armoire ; surveillance, jusqu’à 4 points de mesure, des machines aux fréquences prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ; mémoire de l’historique intégrée avec horloge temps réel ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et 1 sortie analogique ; fonction compteur VSE002 Electronique de diagnostic pour accéléromètres types VSA / VSP ; module d’armoire de commande ; surveillance, jusqu’à 4 points de mesure, des machines aux fréquences prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ; mémoire de l’historique intégrée avec horloge temps réel ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et 1 sortie analogique ; 8 entrées / sorties supplémentaires librement configurables ; fonctions compteur VSE100 Accéléromètre pour le raccordement à une électronique de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…10000 Hz ; filetage M16 x 1,5 ; température jusqu’à 85 °C ; IP 67 ; longueur du câble 0,6 m VSA002 Accéléromètre pour le raccordement à une électronique de diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 3,3 g et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ; jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12 VSA101 Accéléromètre pour le raccordement à une électronique de diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 250 g et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ; jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12 VSA201 Accéléromètre pour le raccordement à une électronique de diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…10000 Hz ; hauteur de 13,6 mm ; perçage 5,5 mm ; température jusqu’à 80 °C ;IP 67 ; longueur du câble 3 m / 10 m VSA004 VSA005 Accéléromètre pour application en zones ATEX ; groupe II catégorie 1D / 1G ; Raccordement, via la barrière de sécurité, à électronique de diagnostic VSE ; Câble de longueur 10 m VSP01A VSP02A Solutions logiciel · Accessoires Description N° de commande Logiciel serveur OPC efector octavis pour 25...1000 connexions VOS001 à VOS005 Description N° de commande Adaptateur PEEK pour type VSA001 E30132 Barrières de sécurité intrinsèque Stahl Séries 9001 pour accéléromètres ATEX série VSP; groupe II catégorie 1D / 1G ; montage sur rail DIN ; température ambiante -20 °C … +60 °C ZB0633 Capuchon protecteur pour type VK E30094 Câble croisé pour type VSE / VSA E30112 Adaptateur UNF/M5 pour type VN E30137 Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 2 m PUR EVC070 Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 5 m PUR EVC071 Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 5 pôles, 30 m PUR EVC561 Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 4 pôles, 5 m PUR EVC527 Programme utilisateur pour type VSE pour la configuration, l’enregistrement de données mesurées, lecture des historiques de données VES003 Câble USB/M8 et évaluation de l’historique pour type VN E30136
  • 15. Nousnousréservonsledroitdemodifierlesdonnéestechniquessanspréavis.·ImpriméenAllemagnesurdupapierblanchisanschlore.09/13 Aperçu de la gamme de produits d’ifm : Visitez notre site web sur : www.ifm.com/fr Plus de 70 sites à l’échelle mondiale – visitez notre site www.ifm.com Paris ifm electronic Agence Paris Immeuble Uranus 1-3 rue Jean Richepin 93192 NOISY LE GRAND CEDEX Tél. 0820 22 30 01 Fax 0820 22 22 04 E-mail : info.fr@ifm.com Nantes ifm electronic Agence Nantes Parc d‘activité EXAPOLE Bâtiment D 275, Bld Marcel Paul BP 90397 44819 SAINT HERBLAIN CEDEX Tél. 0820 22 30 01 Fax 0820 22 22 04 E-mail : info.fr@ifm.com Lyon ifm electronic Agence Lyon “ Bois des Côtes II ” 304, route Nationale 6 69578 LIMONEST CEDEX Tél. 0820 22 30 01 Fax 0820 22 22 04 E-mail : info.fr@ifm.com Détecteurs de position Détecteurs pour le contrôle de mouvements Vision industrielle Technologie de sécurité Capteurs process Systèmes pour la surveillance d’états de machines Communication industrielle Systèmes d’identification Systèmes pour engins mobiles Technologie de connexion Accessoires