impresoras 3D

1. IMPRESORAS 3D

2. ¿QUE ES?
● Es una máquina capaz de realizar réplicas de
diseños en 3D, creando piezas o maquetas
volumétricas a partir de un diseño hecho por
ordenador, descargado de internet o recogido a
partir de un escáner 3D.

3. APLICACIONS RELEVANTES
● Partes del cuerpo y prótesis humanas:
Se pueden fabricar prótesis para discapacitados como piernas, brazos, manos, trozos de hueso e incluso cubiertas para la cara en caso de heridas
profundas.
Además se pueden imprimir partes del cuerpo humano del tamaño exacto que necesita un paciente, estas partes del cuerpo humano están hechas de un
material compatible con el tejido orgánico y puede llegar a usarse para reemplazar órganos que necesitan un trasplante.
Esta herramienta será de gran utilidad para los cirujanos en el campo de la medicina.
● Juguetes:
Ya es posible crear juguetes del gusto de los niños, variando desde pequeñas figuras de un cuerpo simple hasta estructuras más complejas y grandes
formadas por varias impresiones de menor tamaño.
●
Ropa:
New-Balance-impresora-3dLa innovación en el campo de la moda tiene mucho que ver con la creciente demanda de ropa cada vez más personalizada,
utilizando la impresión 3D se podrán crear modelos de prendas de todo tipo hechas a medida para cada persona como vestidos, camisetas y hasta ropa
interior.
●
Comida:
Se pueden modelar postres y dulces formados con una impresora 3D, lográndose diseños artísticos imposibles de hacer a mano.
El caso más curioso de impresión de comida, es la impresión de carne (vitro-carne lo llaman) mediante células madre e ingeniería de tejidos animales. El
proceso hoy por hoy es tan complicado y costoso, que hacer una hamburguesa mediante este sistema cuesta más de 250.000 euros.
La NASA también ve muchas posibilidades a la impresión de comida 3D y estudia la posibilidad de fabricar alimentos a partir de cartuchos nutritivos que
pueden mantener sus propiedades hasta 30 años.
● Armas:
Esto puede llegar a suponer una amenaza para la seguridad ciudadana a corto plazo ya que a las instituciones públicas les será imposible controlar el
mercado de armas.
Internet circulan muchos planos de como fabricar rifles y pistolas por menos de 30 euros, todo o cual ha obligado al gobierno estadounidense a reformar
su ley de tenencia de armas.
● Construcción:
Ya se habla de la posibilidad de utilizar impresoras 3D gigantes para construir casas a través de una mezcla de cemento con residuos industriales como el
vidrio y un agente de endurecimiento especial en tan sólo 24 horas. Ello se hace imprimiendo piezas prefabricadas que después permiten montar la
vivienda en muy poco tiempo reduciendo además en un 50% los residuos generado

4. IMPRESORAS 3D
● Impresoras 3D por Estereolitografía (SLA)
● Impresoras 3D de Sinterización Selectiva por
Láser (SLS)
● Impresoras 3D por Inyección.
● Impresión por deposición de material fundido
ou adición de polímero (FDM)

5. Impresoras 3D por
Estereolitografía (SLA)
La pieza es impresa sobre una plataforma horizontal, sumergida en un
liquido plástico monómero. Inicialmente, la foto-polimerización del
monómero es provocada por un rayo de luz ultravioleta controlado con la
ayuda de deflectores (eje x e y) que son espejos de alta precisión ubicados
sobre los galvanómetros. El rayo láser recorre la superficie de resina líquida
en función del modelo 3D numérico transmitido a la impresora. Una vez
que una capa de material es solidificada, la plataforma desciende según el
espesor de la capa siguiente y una nueva sección es tratada. Así, hay
tantos ciclos como capas necesarias para obtener el volumen completo de
la pieza.

6. Impresoras 3D de Sinterización
Selectiva por Láser (SLS)
- SLA o fotosolidificación: endurecer un polímero a la luz. Se parte de una
base que se sumerge dentro de un recipiente lleno de la resina líquida y va
saliendo del recipiente capa a capa. El laser va solidificando la base según
va saliendo del recipiente para crear el objeto. El pistón es el que hace que
vaya bajando el recipiente con la resina líquida y la base va saliendo hacia
fuera del líquido a la vez que el laser la va solidificando.
- SLS : sinterizado de laser de un material. El material, a diferencia del
SLA, está en estado de polvo. El láser impacta en el polvo y funde el
material y se solidifica (sinterizado). Es igual que la SLA solo que el
material en el que se baña la base será de polvo.

7. Impresoras 3D por Inyección.
Consiste en colocar capas de polvo con la forma de objeto a
modelar, mientras que un inyector se encarga de colocar
pegamento que se encarga de fijar y estructurar la figura.
Este es el sistema de impresión 3D más parecido a una
impresora habitual (de tinta en folio), pero en lugar de inyectar
gotas de tinta en el papel, inyectan capas de fotopolímero
líquido que se pueden curar en la bandeja de construcción.
Como ejemplo de impresoras 3D por inyección destacamos X60
de 3D Systems o la Zprint 450.

8. Impresión por deposición de
material fundido (FDM)
Esta técnica también se conoce como " Adición de polímeros”. Es una tecnología que permite conseguir piezas utilizando plástico ABS o
bien PLA (un polímero biodegradable que se produce desde un material orgánico).
Lo que hace es ir fundiendo un hilo de polímero mediante un pico y depositando capa sobre capa el material fundido hasta crear el objeto
sólido. El propio material se va añadiendo por capas hasta crear la forma deseada.
● Mediante este sistema se crean los objetos superponiendo capas de abajo a arriba. El software divide el gráfico 3D en capas tan finas como
el diámetro del plástico de salida. Para cada capa, la impresora va desplazándose sobre el plano para soltar el plástico sobre las
coordenadas adecuadas. Formando finalmente una figura en tres dimensiones