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PREPARACIÓN DE MUESTRAS METALOGRÁFICAS EN UN ACERO DE BAJO 
CARBONO Y OBSERVACIÓN DE LAS FASES FERRITICA Y PERLITITA 
TEMA: PREPARACIÓN DE MUESTRAS METALOGRÁFICAS EN UN ACERO DE BAJO 
CARBONO Y OBSERVACIÓN DE LAS FASES FERRITICA Y PERLITITA 
OBJETIVOS 
GENERALES 
 Reconocer los equipos utilizados en la preparación de muestras metalográficas 
 Analizar las referencias que brinda la Norma Internacional ASTM E3 
 Identificar los pasos que se deben seguir para realizar un análisis metalográfico. 
 Analizar las muestras ensayadas por medio de la observación en un microscopio 
metalográfico. 
ESPECIFICO 
 Estimar, en base a las fotografías captadas en el laboratorio, el contenido de carbono 
de los materiales estudiados. 
 Aplicar y conocer los tipos de químicos en el ataque a la superficie de nuestro 
material 
 Determinar los factores de los cuales depende el porcentaje 
 Relacionar las características estructurales de un metal o aleación con sus 
propiedades físicas o mecánicas. 
INTRODUCCION 
Para este ensayo metalográfico se decidió seleccionar una probeta que sea de bajo contenido 
de carbono en este caso yo he seleccionado una PLATINA LAMINADA con las dimensiones que 
me exige la norma.
Hablando de la norma existe una para la preparación metalográfica de la probeta se usara la 
norma ASTM E-3, y en base a los estudios que se analizara en el microscopio nos basaremos 
en las fotografías para usar los software del AutoCAD, o ScopePhoto comparando áreas de 
ferrita y perlita. Dependiendo con los resultados podre hallar mi porcentaje de carbono y asi 
demostrar con Metals Handbook Vol 7 que si complace la estructura de la probeta. 
MARCO TEORICO 
METALOGRAFIA: 
Es la ciencia que estudia las características estructurales o constitutivas de un metal o 
aleación relacionándolas con las propiedades físicas y mecánicas. 
Entre las características estructurales están el tamaño de grano, el tamaño, forma y 
distribución de las fases que comprenden la aleación y de las inclusiones no metálicas, así 
corno la presencia de segregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden 
modificar las propiedades mecánicas y el comportamiento general de un metal. 
Mucha es la información que puede suministrar un examen metalográfico. El principal 
instrumento para la realización de un examen metalográfico es el microscopio metalográfico, 
con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varían entre 50 y 2000. 
ACEROS AL CARBONO 
 Los aceros de bajo carbono son los que tienen menos del 0.25% en peso de 
Carbono. Son blando pero muy dúctiles. 
 Los acero de medio carbono son los que tienen de 0.25% al 0.6% de C. Son mas duros 
por lo tanto son menos dúctiles. Son de alta resistencia y resistentes al desgaste. 
 Los aceros de alto carbono son los que tienen de 0.6 al 1.4% de C. Son utilizados en 
herramientas. 
Fases perlita y ferrita
Ferrita: Es el más blando de todos y tiene una buena resiliencia y alargamiento, se considera 
como hierro puro y cristaliza en la red cúbica centrada en el cuerpo . 
La perlita : es un constituyente compuesto por el 86,5% de ferrita y el 13,5% de cementita. 
Como la fase mayoritaria es la ferrita, las propiedades estarán más próximas a las de la ferrita: 
dureza 200 brinell, resistencia: 80kg/mm2, alargamiento: 15% y resiliencia: 10kg/mm2. 
Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscópicamente 
a pocos aumentos. 
Formas que presenta: 
La perlita puede aparecer de 2 formas distintas: 
1-Forma laminar(es la más frecuente): son laminas alternadas de las 2 fases que forman el 
constituyente bifásico. El espacio interlaminar puede ser variable, dependiendo de las 
condiciones de obtención de ese acero. Cuanto más fina sea la estructura, menor espacio 
interlaminar y presentará mayor dureza. 
Esto hace que las propiedades mecánicas puedan variar sus valores, es decir, las propiedades 
antes citadas son valores promedio. 
2-Forma Globular: sobre una matriz ferrítica aparecen unos glóbulos de cementita, para 
obtener este tipo de estructura, que es menos dura y resistente. Esta estructura se busca para 
ablandar un acero que va a ser mecanizado 
Materiales 
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS 
 PROBETAS LIJAS 240,42,600,1200,1500,2000 
 PAÑO POTALIJAS
 COMPRESOR PULIDORA 
 MICROSCOPIO CAMARA 
Componentes químicos. 
 Nital 3%
 Solución de HNO 
 Alcohol 
PROCEDIMIENTOS 
CABE RECALCAR QUE SE BASAR TODO EN LA NORMA AST -E3 
1) SELECCIÓN DEL MATERIAL A ANALIZAR: 
Por conveniencia, las muestras a ser pulidas para examen metalográfico son generalmente no 
más de aproximadamente 12 a 25 mm (0,5 a 1,0 pulgadas) cuadradas, o aproximadamente 12 
a 25 mm de diámetro, si el material es cilíndrico. La altura de la muestra no debe ser mayor de 
lo necesario para facilitar el manejo durante el pulido. 
Por consiguiente hay que evitar que : 
Muestras más grandes son generalmente más difíciles de preparar. 
Las muestras que son, frágiles, de forma irregular o demasiado pequeñas como para ser 
manipuladas fácilmente durante el pulido se deben montar para asegurar una superficie 
satisfactoria para el estudio microscópico. 
2) EL CORTE DE MUESTRAS METALOGRÁFICAS:
Al cortar la muestra metalográfica del cuerpo principal del material, se debe tener cuidado 
para minimizar la alteración de la estructura del metal. 
Existen tres tipos comunes de seccionamiento: 
 Aserrado, ya sea a mano o a máquina con lubricación, es fácil, rápido y relativamente 
fresco. Se puede utilizar en todos los materiales con durezas por debajo de 
aproximadamente 350 HV. 
 Un corte abrasivo de la cuchilla va a producir una superficie lisa a menudo listo para 
el pulido fino. Este método de corte es normalmente más rápido que el aserrado. Una 
mala elección de las condiciones de corte puede dañar fácilmente la muestra, 
produciendo una alteración de la microestructura. Generalmente, los materiales 
blandos se cortan con una cuchilla de ataque y materiales duros con una cuchilla 
unión suave. Cuchillas de óxido de aluminio abrasivos son los preferidos para los 
metales ferrosos y cuchillas de carburo de silicio se prefieren para las aleaciones no 
ferrosas. Abrasivos de corte fuera de las hojas son esencial para seccionar metales con 
dureza por encima de aproximadamente 350 HV. La tabla 1 recoge las cuchillas de 
corte sugeridos para materiales con diferentes valores de dureza Vickers (HV). 
 Una cizalla es un tipo de herramienta de corte con el cual se corta un material en 
forma de alambre, lámina, placa o varilla entre dos cuchillas opuestas. 
 Otros métodos de seccionamiento se permiten siempre y cuando no alteren la 
microestructura en el plano de pulido.
3) ESMERILADO GRUESO O PULIDO GRUESO: 
Luego de lograr las dimensiones de la probeta deseadas, procedemos a pulir la sección a 
analizar en el banco portaligas el cual debe tener abundante agua circulante lijamos la probeta 
con agua ya que el agua tiene por objetivo refrigerar y barrer de la superficie las partículas de 
material tanto de la muestra como del abrasivo. Primeramente con la lija 240 hasta lograr 
retirar las líneas realizadas por el corte inicial de la probeta, luego giramos 90° y realizamos el 
mismo procedimiento por unos cuántos minutos más; luego pasamos a las lijas 320, 400 , 600 
y 1500 granos por pulgada cuadrada, realizando en cada una de estas un pulido uniforme y 
dejando las marcas en un solo sentido. En nuestro caso se utilizó la norma ASTM E-3 10.2.1. 
4) ESMERILADO FINO O PULIDO FINO:
Una vez terminado el pulido con las lijas se procedió al pulido fino que se lo realizo en la, en 
este paso se movió la probeta en sentido radial y procurando realizar un pulido final en todas 
las direcciones. 
El pulido final se debe realizar en la máquina pulidora máquina pulidora de disco forrado de 
paño con la adición de alúmina (Al2O3) de 0,3 μm de abrasivo se debe mover la probeta en 
sentido radial y procurando realizara un pulido final en todas las direcciones La solución 
líquida que contiene finos gránulos de diamantes permite obtener la superficie espejo donde 
se borran todas las marcas realizadas en los pulidos anteriores. Se trató de lograr una sección 
que no muestre ninguna marca (ASTM E-3 10.3.2). 
5) Ataque Químico o ATAQUE QUIMICO 
El 
ataque químico se lo realiza con Nital, de 2 a 4% hasta tornar gris durante de 30 segundos, 
retiramos el ácido en abundante agua secamos con una corriente de aire mediante el 
compresor. 
6) ANÁLISIS DE RESULTADOS
ANALISIS Y RESULTADOS 
Una vez realizado el ataque químico, procedemos al microscopio y observamos la 
microestructura a 100X, 200X y 500X observamos la microestructura que está compuesta de 
ferrita y perlita. 
Fotografía a 100X
Fotografía a 200X 
Fotografía a 500X 
El software a usar es scope photo por su fácil utilización y precisión que que el auto cad 
trabajamos en la fotografía de de 200x con un ancho de 900 micras, y de alto un 3/4 del 
ancho
Áreas blancas ferrita y áreas esmeraldas perlitas 
Procedemos a calcular el color pintdo que es la perlita y el rango máximo es de 255 
asumiremos que es el 100% 
255 ----------- 100% 
120 ------------ x 
X = 47.05882353% es de perlita 
Aplicamos la regla de la palanca 
%P = 
%퐶 − 0.008 
0.8 − 0.008 
0.4705882353 = 
%퐶 − 0.008 
0.8 − 0.008 
%퐶= 0.380758 
COMPARACION DE METALS HANDBOOK VOL 7 ACEROS DE BAJO CARBONO 
USANDO LA 1 Fotografía a 100X
CONCLUSIONES: 
 Al deducir mi resultado deduzco que mi probeta se trata de un acero AISI 1040 
aproximadamente 
 Al realizar el ensayo nos podemos dar cuenta que el resultados de lijar depende 
mucho de la persona que lo realiza, si no se tiene una adecuada precisión no se 
obtendrá una adecuada probeta y tendría que realizar de nuevo los pasos. 
 En la observación nos damos cuenta que los granos de las caras de nuestras probetas 
mostraban unos granos no muy pequeños o finos, que al observar su tamaño de 
granos en las tablas de los libros concuerda con el tipo de grano ensayado 
 Con respecto a la resistencia de las probetas de acero, bronce y cobre la de acero 
resulta mayor ante el ataque químico, esto se observa cuando se incide la luz 
mostrándose sombras que hacen visibles sus contornos. 
Recomendaciones 
 Usar la ropa adecuada para el laboratorio 
 Procurar no tener contacto con las sustancias del ataque quimico puede ser letal 
 Concentración y seguir las recomendaciones
LINKOGRAFIA 
https://www.academia.edu/8476186/Ensayo_de_metalografia 
http://www.dipacmanta.com/alineas.php?ca_codigo=3403 
http://html.rincondelvago.com/metalografia_3.html

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ESPOCH - LLIGUAY JOEL PREPARACIÓN DE MUESTRAS METALOGRÁFICAS EN UN ACERO DE BAJO CARBONO Y OBSERVACIÓN DE LAS FASES FERRITICA Y PERLITITA

  • 1. PREPARACIÓN DE MUESTRAS METALOGRÁFICAS EN UN ACERO DE BAJO CARBONO Y OBSERVACIÓN DE LAS FASES FERRITICA Y PERLITITA TEMA: PREPARACIÓN DE MUESTRAS METALOGRÁFICAS EN UN ACERO DE BAJO CARBONO Y OBSERVACIÓN DE LAS FASES FERRITICA Y PERLITITA OBJETIVOS GENERALES  Reconocer los equipos utilizados en la preparación de muestras metalográficas  Analizar las referencias que brinda la Norma Internacional ASTM E3  Identificar los pasos que se deben seguir para realizar un análisis metalográfico.  Analizar las muestras ensayadas por medio de la observación en un microscopio metalográfico. ESPECIFICO  Estimar, en base a las fotografías captadas en el laboratorio, el contenido de carbono de los materiales estudiados.  Aplicar y conocer los tipos de químicos en el ataque a la superficie de nuestro material  Determinar los factores de los cuales depende el porcentaje  Relacionar las características estructurales de un metal o aleación con sus propiedades físicas o mecánicas. INTRODUCCION Para este ensayo metalográfico se decidió seleccionar una probeta que sea de bajo contenido de carbono en este caso yo he seleccionado una PLATINA LAMINADA con las dimensiones que me exige la norma.
  • 2. Hablando de la norma existe una para la preparación metalográfica de la probeta se usara la norma ASTM E-3, y en base a los estudios que se analizara en el microscopio nos basaremos en las fotografías para usar los software del AutoCAD, o ScopePhoto comparando áreas de ferrita y perlita. Dependiendo con los resultados podre hallar mi porcentaje de carbono y asi demostrar con Metals Handbook Vol 7 que si complace la estructura de la probeta. MARCO TEORICO METALOGRAFIA: Es la ciencia que estudia las características estructurales o constitutivas de un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas y mecánicas. Entre las características estructurales están el tamaño de grano, el tamaño, forma y distribución de las fases que comprenden la aleación y de las inclusiones no metálicas, así corno la presencia de segregaciones y otras irregularidades que profundamente pueden modificar las propiedades mecánicas y el comportamiento general de un metal. Mucha es la información que puede suministrar un examen metalográfico. El principal instrumento para la realización de un examen metalográfico es el microscopio metalográfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varían entre 50 y 2000. ACEROS AL CARBONO  Los aceros de bajo carbono son los que tienen menos del 0.25% en peso de Carbono. Son blando pero muy dúctiles.  Los acero de medio carbono son los que tienen de 0.25% al 0.6% de C. Son mas duros por lo tanto son menos dúctiles. Son de alta resistencia y resistentes al desgaste.  Los aceros de alto carbono son los que tienen de 0.6 al 1.4% de C. Son utilizados en herramientas. Fases perlita y ferrita
  • 3. Ferrita: Es el más blando de todos y tiene una buena resiliencia y alargamiento, se considera como hierro puro y cristaliza en la red cúbica centrada en el cuerpo . La perlita : es un constituyente compuesto por el 86,5% de ferrita y el 13,5% de cementita. Como la fase mayoritaria es la ferrita, las propiedades estarán más próximas a las de la ferrita: dureza 200 brinell, resistencia: 80kg/mm2, alargamiento: 15% y resiliencia: 10kg/mm2. Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse microscópicamente a pocos aumentos. Formas que presenta: La perlita puede aparecer de 2 formas distintas: 1-Forma laminar(es la más frecuente): son laminas alternadas de las 2 fases que forman el constituyente bifásico. El espacio interlaminar puede ser variable, dependiendo de las condiciones de obtención de ese acero. Cuanto más fina sea la estructura, menor espacio interlaminar y presentará mayor dureza. Esto hace que las propiedades mecánicas puedan variar sus valores, es decir, las propiedades antes citadas son valores promedio. 2-Forma Globular: sobre una matriz ferrítica aparecen unos glóbulos de cementita, para obtener este tipo de estructura, que es menos dura y resistente. Esta estructura se busca para ablandar un acero que va a ser mecanizado Materiales EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS  PROBETAS LIJAS 240,42,600,1200,1500,2000  PAÑO POTALIJAS
  • 4.  COMPRESOR PULIDORA  MICROSCOPIO CAMARA Componentes químicos.  Nital 3%
  • 5.  Solución de HNO  Alcohol PROCEDIMIENTOS CABE RECALCAR QUE SE BASAR TODO EN LA NORMA AST -E3 1) SELECCIÓN DEL MATERIAL A ANALIZAR: Por conveniencia, las muestras a ser pulidas para examen metalográfico son generalmente no más de aproximadamente 12 a 25 mm (0,5 a 1,0 pulgadas) cuadradas, o aproximadamente 12 a 25 mm de diámetro, si el material es cilíndrico. La altura de la muestra no debe ser mayor de lo necesario para facilitar el manejo durante el pulido. Por consiguiente hay que evitar que : Muestras más grandes son generalmente más difíciles de preparar. Las muestras que son, frágiles, de forma irregular o demasiado pequeñas como para ser manipuladas fácilmente durante el pulido se deben montar para asegurar una superficie satisfactoria para el estudio microscópico. 2) EL CORTE DE MUESTRAS METALOGRÁFICAS:
  • 6. Al cortar la muestra metalográfica del cuerpo principal del material, se debe tener cuidado para minimizar la alteración de la estructura del metal. Existen tres tipos comunes de seccionamiento:  Aserrado, ya sea a mano o a máquina con lubricación, es fácil, rápido y relativamente fresco. Se puede utilizar en todos los materiales con durezas por debajo de aproximadamente 350 HV.  Un corte abrasivo de la cuchilla va a producir una superficie lisa a menudo listo para el pulido fino. Este método de corte es normalmente más rápido que el aserrado. Una mala elección de las condiciones de corte puede dañar fácilmente la muestra, produciendo una alteración de la microestructura. Generalmente, los materiales blandos se cortan con una cuchilla de ataque y materiales duros con una cuchilla unión suave. Cuchillas de óxido de aluminio abrasivos son los preferidos para los metales ferrosos y cuchillas de carburo de silicio se prefieren para las aleaciones no ferrosas. Abrasivos de corte fuera de las hojas son esencial para seccionar metales con dureza por encima de aproximadamente 350 HV. La tabla 1 recoge las cuchillas de corte sugeridos para materiales con diferentes valores de dureza Vickers (HV).  Una cizalla es un tipo de herramienta de corte con el cual se corta un material en forma de alambre, lámina, placa o varilla entre dos cuchillas opuestas.  Otros métodos de seccionamiento se permiten siempre y cuando no alteren la microestructura en el plano de pulido.
  • 7. 3) ESMERILADO GRUESO O PULIDO GRUESO: Luego de lograr las dimensiones de la probeta deseadas, procedemos a pulir la sección a analizar en el banco portaligas el cual debe tener abundante agua circulante lijamos la probeta con agua ya que el agua tiene por objetivo refrigerar y barrer de la superficie las partículas de material tanto de la muestra como del abrasivo. Primeramente con la lija 240 hasta lograr retirar las líneas realizadas por el corte inicial de la probeta, luego giramos 90° y realizamos el mismo procedimiento por unos cuántos minutos más; luego pasamos a las lijas 320, 400 , 600 y 1500 granos por pulgada cuadrada, realizando en cada una de estas un pulido uniforme y dejando las marcas en un solo sentido. En nuestro caso se utilizó la norma ASTM E-3 10.2.1. 4) ESMERILADO FINO O PULIDO FINO:
  • 8. Una vez terminado el pulido con las lijas se procedió al pulido fino que se lo realizo en la, en este paso se movió la probeta en sentido radial y procurando realizar un pulido final en todas las direcciones. El pulido final se debe realizar en la máquina pulidora máquina pulidora de disco forrado de paño con la adición de alúmina (Al2O3) de 0,3 μm de abrasivo se debe mover la probeta en sentido radial y procurando realizara un pulido final en todas las direcciones La solución líquida que contiene finos gránulos de diamantes permite obtener la superficie espejo donde se borran todas las marcas realizadas en los pulidos anteriores. Se trató de lograr una sección que no muestre ninguna marca (ASTM E-3 10.3.2). 5) Ataque Químico o ATAQUE QUIMICO El ataque químico se lo realiza con Nital, de 2 a 4% hasta tornar gris durante de 30 segundos, retiramos el ácido en abundante agua secamos con una corriente de aire mediante el compresor. 6) ANÁLISIS DE RESULTADOS
  • 9. ANALISIS Y RESULTADOS Una vez realizado el ataque químico, procedemos al microscopio y observamos la microestructura a 100X, 200X y 500X observamos la microestructura que está compuesta de ferrita y perlita. Fotografía a 100X
  • 10. Fotografía a 200X Fotografía a 500X El software a usar es scope photo por su fácil utilización y precisión que que el auto cad trabajamos en la fotografía de de 200x con un ancho de 900 micras, y de alto un 3/4 del ancho
  • 11. Áreas blancas ferrita y áreas esmeraldas perlitas Procedemos a calcular el color pintdo que es la perlita y el rango máximo es de 255 asumiremos que es el 100% 255 ----------- 100% 120 ------------ x X = 47.05882353% es de perlita Aplicamos la regla de la palanca %P = %퐶 − 0.008 0.8 − 0.008 0.4705882353 = %퐶 − 0.008 0.8 − 0.008 %퐶= 0.380758 COMPARACION DE METALS HANDBOOK VOL 7 ACEROS DE BAJO CARBONO USANDO LA 1 Fotografía a 100X
  • 12. CONCLUSIONES:  Al deducir mi resultado deduzco que mi probeta se trata de un acero AISI 1040 aproximadamente  Al realizar el ensayo nos podemos dar cuenta que el resultados de lijar depende mucho de la persona que lo realiza, si no se tiene una adecuada precisión no se obtendrá una adecuada probeta y tendría que realizar de nuevo los pasos.  En la observación nos damos cuenta que los granos de las caras de nuestras probetas mostraban unos granos no muy pequeños o finos, que al observar su tamaño de granos en las tablas de los libros concuerda con el tipo de grano ensayado  Con respecto a la resistencia de las probetas de acero, bronce y cobre la de acero resulta mayor ante el ataque químico, esto se observa cuando se incide la luz mostrándose sombras que hacen visibles sus contornos. Recomendaciones  Usar la ropa adecuada para el laboratorio  Procurar no tener contacto con las sustancias del ataque quimico puede ser letal  Concentración y seguir las recomendaciones