2. NOSSO OBJETIVO
“Ser um modelo de fábrica a
combinar a educação da
população com um novo conceito
de tratamento do Lixo, instalando
uma fábrica de polímeros, que
utilizará o plástico, como fonte de
transformação social,
econômica e ambiental.”
3. QUEM SOMOS
Gilson
Uma empresa recém
Yoshida
criada, com o intuito de Empresário á 15 anos
fazer algo que possa no ramo da reciclagem,
especialista em
realmente fazer a plástico
diferença na
sociedade, criando
consciência ambiental e William
preservando Maenishi
Empresário e
o meio ambiente de forma
Administrador de
inteligente e sustentável empresas, especialista
em finanças corpora-
tivas e novos
negócios.
4. NOSSA EMPRESA
A 4R Indústria de Reciclagem Plástica recebeu
este nome por vir de um conceito japonês de
reciclagem, sendo:
Reciclar
Reutilizar Recusar
Reduzir
5. NOSSA EMPRESA
1 Recusar 2 Reduzir
Evitar o uso do material Diminuir o uso de
plástico
material plástico
3 Reutilizar 4 Reciclar
Reutilizar os materiais Reciclar todo e
plásticos qualquer material
6. Mão de Obra
Localização 1º mês – 05 a 10
Litoral Paulista 2º mês – 10 a 15
3º mês – 15 a 30
O PROJETO
Investimento
Área Maquinário
3 a 5 mil m2 R$1.200.000
Capital de Giro
R$ 400.000
7.
8. IMPLEMENTAÇÃO
Escolha da cidade de instalação da
1 fábrica.
Apresentação do Plano de Negócios e
FASES
2 levantamento de capital.
Construção, implantação da infra
3 estrutura da fábrica e importação de
maquinário.
Contratação e Treinamento de
4 Pessoal.
9. CRONOGRAMA
ATIVIDADE PRAZO STATUS
Escolha da cidade 01/07 – 01/10
Business Plan e captação de recursos 01/06 – 01/11
Construção e Importação 29/11 – 10/01
Contratação e Treinamento de
27/12 – 07/01
pessoal
10. RESPONSABILIDADE SOCIAL
1 de 2
É de suma importância
neste projeto a criação
de uma consciência
sócio ambiental no meio
em que ela está inserida,
ou seja, iremos
incentivar as escolas
a reciclarem o lixo,
reaproveitarem o
material e até criar
objetos com material
reciclado para angariar
fundos.
11. RESPONSABILIDADE SOCIAL
2 de 2
A empresa fornecerá
matéria prima reciclada e
acabada para ONG´s e
Instituições de ensino
parceira. Todo o dinheiro
arrecadado será revertido
para as instituições
parceiras.
Será criada uma oficina
dentro da própria fábrica com
a finalidade de ensinar o
real significado da
consciência responsavelmente
correta.
12. TECNOLOGIA EMPREGADA
1 de 2
Utilizaremos parque de máquinas totalmente
novo e híbrido, 70% importado e 30%
nacional.
Com a adoção de máquinas altamente
modernas será possível reciclar diversas
vezes o mesmo plástico, porém é necessário
que o nível de contaminação do plástico ao
longo de cada reutilização seja mínimo
possível, para isso utilizaremos o processo
de decantação para alcançarmos esse
resultado de forma mais eficaz.
13. TECNOLOGIA EMPREGADA
2 de 2
Será feito um sistema interno de tratamento
de água, obedecendo as regras e
procedimentos estabelecidos pela CETESB.
Construiremos uma infra estrutura moderna,
capaz de atender a fábrica em todas as
necessidades básicas de água, luz e
tratamento de esgoto.
14. MATÉRIA PRIMA
A matéria prima a ser utilizada neste projeto será
inicialmente plásticos
Plásticos são artefatos fabricados a partir de resinas
(polímeros), geralmente sintéticas e derivadas do
petróleo
Divisão dos Plásticos
Os plásticos são divididos em duas categorias
importantes
1.Termofixos;
2.Termoplásticos.
15. PROCESSOS DE RECICLAGEM
CAPTAÇÃO
SEPARAÇÃO
DA
1 DA MATÉRIA 2 MOAGEM 3 LAVAGEM
MATÉRIA PRIMA
PRIMA
4
7
ESTOQUE
LOGISTICA/ 6 DO GRANULA- SECAGEM
6 5
REVERSA PRODUTO ÇÃO
ACABADO
16. PROCESSOS DE RECICLAGEM
1.Captação de Matéria Prima 1 de 8
Serão utilizados vários meios de captar a matéria
prima utilizada:
1. Manual – por meio dos sucateiros já existentes;
2. Cooperativas e Ferro Velho;
3. Acordo com as Prefeituras (escolas, hospitais e delegacias);
4. Ponto de Coleta Seletiva.
17. PROCESSOS DE RECICLAGEM
2.Separação de Matéria Prima 2 de 8
Os Plásticos são separados de acordo com as categorias abaixo:
PS = ex.: Caixas de CD´s e embalagens de laticínios;
PP = ex.: Caixas de baterias de automóveis e sacos de ráfia;
PE = Garrafas e engradados;
PET = Garrafas;
PVC = Tubos e perfis;
ESP = Caixas e embalagens.
18. PROCESSOS DE RECICLAGEM
3.Moagem 3de 8
Este processo consiste em triturar a matéria prima
selecionada. Esta matéria prima vem através de canos
para o setor de Moagem.
19. PROCESSOS DE RECICLAGEM
4.Lavagem 4 de 8
1º Lava-se o plástico com um jato altamente pressurizado junto
com detergente biodegradável;
2º Repete-se a operação com pressão menor e sem
detergente;
3º Pré enxugamento pelo moinho e segue através da
tubulação para o setor da secagem.
20. PROCESSOS DE RECICLAGEM
5.Secagem 5 de 8
Este processo dura em torno de 72 horas, onde os resíduos
plásticos são armazenados em estufas e depois de secos, são
sugados através de exaustores para o processo de Granulação.
21. PROCESSOS DE RECICLAGEM
6.Granulação 6 de 8
Processo que transforma o plástico em grãos, através de
derretimento e pequenos cortes;
22. PROCESSOS DE RECICLAGEM
7.Estoque - Produto Acabado 7 de 8
O produto acabado, agora em grãos, e muito menos
volumoso, fica armazenado em área coberta em sacos
plásticos de 25kg, separados por tipo de plástico e cor.
O material é pesado em balanças industriais aferidas pelo
INNMETRO.
23. PROCESSOS DE RECLICLAGEM
8. Logística - Reversa 8 de 8
Teremos um caminhão próprio para fazer a carga e
descarga do material, tanto na compra quanto na
venda do material acabado, com o intuito de diminuir
o prazo de entrega e o custo de fretes.
Podemos admitir como logística reversa o processo de
busca do material em locais estratégicos desenhados
no plano de negócios.
24. MERCADO
O mercado a ser vendido este plástico é bem
abastecido, porém carente de matéria prima de boa
qualidade. Ou seja, a demanda pelo grão de
qualidade é muito alta, uma vez que, o grão
reciclado custa 62% do grão novo.
É muito importante salientar o fato de que, a
indústria de reciclagem favorece o crescimento da
renda das famílias mais carentes, fato este, de
suma importância para o sucesso do projeto.
25. ENGENHARIA
O processo utilizado na
4R é a reciclagem
Mecânica, que consiste na
conservação dos descartes
plásticos pós-industriais ou
pós consumo, em ângulos
que podem ser reutilizados
na produção de outros
produtos, ou seja, a
fábrica gera zero perda.
Tudo que sobra de um ou
outro processos é
reaproveitado em outros
26. BENEFÍCIOS PARA O PARCEIRO
•Ser a cidade pioneira no litoral paulista a trazer
uma tecnologia de ponta no setor da Reciclagem.
•Ganhar visibilidade política e sócio-econômica em
todo Brasil através das ações de Marketing junto
aos veículos públicos.
•Não necessitará de aporte de capital no projeto.
•Dará destino a uma boa parte do lixo doméstico,
obedecendo a nova lei de resíduos sólidos.
27. BENEFÍCIOS PARA O PARCEIRO
• Será retirado cerca 230 toneladas de lixo, do
lixo comum, por mês e transformará em matéria
prima para ser criado novos produtos, como,
sacos de lixos, banco de praças, baldes, bacias,
cadeiras escolares, assoalho, lixeiras, e tudo com
material reciclado.
• Participará do Plano de incentivos ás cidades
que derem início aos trabalhos de reciclagem
previstos pelo Governo Federal, visando a Copa
do Mundo e Olimpíadas.
28. CONTATO
William Maenishi
Sócio Diretor Financeiro
+55 11 7754-3175
william@eufacodiferente.com.br
www.
eufacodiferente
Gilson Yoshida .com.br
Diretor de Operações
+55 11 8319-5765
gilson@eufacodiferente.com.br
