Tecnicas de limpieza y preparación de superficies metalicas pdf
1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NUCLEO FALCÓN - EXTENSIÓN PUNTO FIJO
TECNICAS DE LIMPIEZA Y
PREPARACIÓN DE
SUPERFICIES METALICAS
Asignatura:
Mantenimiento general
Punto fijo, Diciembre 2021
Autor:
Bach. Josué Rodríguez
C.I: 28.539.417
ING.NAVAL 7MO SEMESTRE
2. INTRODUCCIÓN
2
En la construcción naval la necesidad de aplicación de mantenimiento en los
buques es imperativo para desarrollar una estructura segura y adecuada que cumpla
con las condiciones necesarias para la navegación, el mantenimiento se centra en la
aplicación de un sistema de protección, necesariamente aumentará la durabilidad del
sustrato, lo que se traduce en reducción de costos por mantenimiento y esto se logra
gracias a distintas técnicas de limpieza y preparación de los metales.
3. 3
Una correcta preparación de
superficie y limpieza de los metales,
previo a la aplicación de cualquier tipo de
revestimiento o pintura es un factor de
suma importancia a considerar que
repercute directamente sobre el resultado
final del mismo.
LIMPIEZA Y PREPRACIÓPN DE SUPERFICIES
METALICAS
Los trabajos de preparación de
superficies están normalizados por varias
asociaciones internacionales siendo una
de la más difundidas la norma Americana
SSPC (Steel Structures Painting Council,
Pittsburgh USA)
4. 4
TECNICAS DE LIMPIEZA Y PREPARACIÓN
DE SUPERFICIESMETALICAS
1.-) SSPC-SP LIMPIEZA CON SOLVENTE.
Es aquella que sirve de eliminación de aceite,
grasa, suciedad, tierra, sales y contaminante
mediante solvente, vapor, álcali, emulsión o vapor.
1.1.-) CARACTERÍSTICAS.
Puede utilizarse antes de la aplicación de la pintura y en conjunto con otros
métodos de preparación.
La solución limpiadora es aplicada suavemente en forma manual o mediante
equipo de presión
5. 5
2.-) SSPC-SP-2 (Limpieza con herramientas manuales).
Se define como el método de eliminación de
óxido, capa de laminación y pintura suelta
mediante burilado manual, raspado, lijado y
cepillado con escobilla metálica.
2.1.-) CARACTERISTICAS
Este método puede no desprender
completamente todas las incrustaciones que estén
adheridas a la superficie.
Cuando el recubrimiento o pintura existente se
encuentra en condiciones levemente aceptables y
solamente presenta una pequeñas áreas
degradadas
2.2.-) MEDIOS UTILIZADOS: cepillos, lijas, entre otros
6. 6
Preparación de superficie o limpieza
manual utilizando herramientas eléctricas o
neumáticas, para eliminar impurezas, tales
como: residuos de soldaduras, oxidación,
pintura envejecida y otras incrustantes
3.-) SSPC-SP-3 Limpieza con herramientas manuales
mecánicas.
3.1.-) CARACTERISTICAS.
Este método puede no desprender completamente todas las
incrustaciones que estén adheridas a la superficie.
Se efectúa en aquellos elementos, donde por su ubicación física, es
imposible realizar limpieza con chorro abrasivo
3.2.-) MEDIOS UTILIZADOS:
Herramientas eléctricas o neumáticas
7. 7
4.-) SSPC-SP-5 / NACE Nº1 (Limpieza con chorro de abrasivo -
Granallado / arenado metal blanco)
Es la que utiliza cualquier tipo de chorro abrasivo
proyectado a presión para limpiar la superficie, a través
de este método, se elimina toda la escama de
laminación, óxido, pintura y cualquier material
incrustante.
4.1.-) CARACTERISTICAS
La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, óxido, capa de
laminación restos de pintura sin excepciones.
Se debe emplear cuando en la especificación del sistema de pintura no se
permite la presencia de óxido ni de pintura anterior
4.2.-) MEDIOS UTILIZADOS:
Granallado Metal Blanco
8. 8
5.-) SSPC-SP-6 / NACE Nº3 (Limpieza con chorro de abrasivo -
Granallado / arenado comercial)
Este tipo de limpieza, utiliza algún tipo de
abrasivo a presión para limpiar la superficie, a
través de este método, se elimina toda la
escama de laminación, óxido, pintura y
cualquier material incrustante.
5.1.-) CARACTERISTICAS
La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, óxido y los
restos de capa de laminación no deben superar al 33% de la superficie en
cada pulgada cuadrada.
Los restos deben verse sólo como de distinta coloración.
5.2.-) MEDIOS UTILIZADOS: Granallado Comercial
9. 9
6.-) SSPC-SP 7 / NACE Nº 4 (Limpieza con chorro de abrasivo -
Granallado / arenado rápido)
Limpieza con chorro abrasivo conocido como
granallado o arenado rápido o ráfaga, de todos
los residuos (excepto los adheridos firmemente
de capa de laminación, óxido y recubrimientos.
6.1.-) CARACTERISTICAS
La superficie debe verse libre de aceite, grasa, polvo, capa suelta de
laminación, óxido suelto y capas de pintura desprendidas
Conserva la capa de laminación donde está firmemente adherida.
6.2.-) MEDIOS UTILIZADOS: Granallado Ligero
10. 10
7.-) SSPC-SP-8 (limpieza con decapado químico)
Preparación de superficie o decapado, por
reacción química, electrolisis o por medio de
ambos para limpiar una superficie produciendo
mordiente. A través de una reacción química
con algún producto especifico
7.1.-) CARACTERISTICAS
Las superficies metálicas son liberadas de laminilla, óxido, pintura y materiales
extraños, posteriormente la reacción es neutralizada con alguna otra solución y
secada con aire o vacío
Los resultados pueden ser considerados aceptables pero el método es de alto
riesgo.
11. 11
8.-) SSPC-SP-11 (Limpieza manual con herramientas mecánicas -
metal desnudo)
Preparación de superficie o limpieza manual
utilizando herramientas eléctricas o neumáticas , para
producir una superficie de metal desnudo eliminando
impurezas, tales como: residuos de soldaduras,
oxidación, pintura envejecida y otras incrustantes
produciendo una rugosidad mínima de 25 micrones
(1 mil)
8.1.-) CARACTERISTICAS
Adecuada cuando se requiere una superficie limpia y rugosa
Incluyen variaciones provocadas por tipo de acero, estado original de la
superficie, el espesor del acero
8.2.-) MEDIOS UTILIZADOS: Limpieza metal limpio o desnudo
c/ rugosidad mínima de 25 micrones
12. 12
9.-) SSPC-SP-12 / NACE Nº 5 (Limpieza con agua a presión -
Waterjetting)
Preparación de superficie o limpieza con el
uso de agua a presión o waterjetting logrando
un grado definido de limpieza de superficie
antes de la aplicación de un recubrimiento o
revestimiento protector.
9.1.-) CARACTERISTICAS
Tiene un alcance limitado al uso exclusivo de agua y es utilizada principalmente
para aplicaciones en las que el sustrato es acero al carbono
Se puede utilizar para limpieza de superficies no ferrosas tales como bronce,
aluminio, y otros metales como el acero inoxidable.
9.2.-) MEDIOS UTILIZADOS: Agua,
basados en la presión de salida del agua
13. 13
10.-) SSPC-SP-16 (limpieza de metales no ferrosos)
Es la preparación de superficie para dar
rugosidad y limpieza a sustratos metálicos no
ferrosos revestidos y no revestidos, incluyendo,
pero no limitado, a superficies galvanizadas,
acero inoxidable, cobre, aluminio y latón.
10.1.-) CARACTERISTICAS
La superficie debe quedar libre de contaminantes y recubrimientos sueltos
mediante inspección visual con un perfil de rugosidad mínimo de 19 micrones
(0,75 mil)
10.2.-) MEDIOS UTILIZADOS:
Solventes y herramientas manuales
14. 14
FACTORES PARA LA LIMPIEZA Y
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES METALICAS
Dentro de los factores para una
preparación y limpieza de superficie
exitosa se encuentra el control de las
condiciones ambientales, las cuales
se deben mantener durante dicho
proceso y durante la aplicación y
curado del producto:
• Temperatura ambiente: Entre 8°C y 40°C
• Temperatura sustrato: Entre 8°C y 40°C
• % Humedad relativa: No superior al 90%
•Temperatura de rocío: La diferencia entre la
temperatura superficial (o de condensación)
del sustrato y la temperatura de rocío debe
ser superior a los 3°C.
15. 15
GRADOS DE LIMPIEZA DE UNA
SUPERFICIE
Los principales grados de limpieza de
superficies metálicas definidos por algunos
de estos comités son:
El significados de sus siglas:
SSPC:(Steel Structures Painting Council, Pittsburgh
USA) que es Consejo de Pintura de Estructuras de
Acero, Pittsburgh, EE. UU.
NACE: Organización internacional dedicada
prevención y control de corrosión.
SIS: Sistema instrumentado de seguridad
Teniendo en cuenta las siguiente
consideraciones:
• Los solventes para la limpieza, deben ser
usados antes de aplicar la pintura y en
conjunto con otros métodos especificados
para preparación de superficies
• La solución limpiadora es aplicada
suavemente en forma manual o mediante
equipo de presión, seguido de un lavado
con agua limpia.
16. CONCLUSIÓN
16
En resumen la importancia de una buena preparación y limpieza de los metales
ayuda a mantener debidamente estos materiales durante su tiempo de vida útil y en
la construcción naval es vital, dado las condiciones ambientales y físicas a la cual se
ven sometidas dichas construcciones, por lo que es importante conocer los comités y
las organizaciones internacionales que regulan estas normas y además de los
principios básicos como el rendimiento de un revestimiento protector que está
influenciado por su capacidad de adherirse adecuadamente al sustrato, siendo de
suma importancia la eliminación de aceites, grasas, pinturas viejas y contaminantes
de la superficie como la cascarilla de laminación y herrumbre.