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CONCEPTO DE CALIDAD TOTAL
Este concepto, junto con otros dos conceptos modernos de la
administración, el justo a tiempo y el mantenimiento productivo total,
introducidos por los japoneses en el mundo occidental, pero de padres
occidentales: W. Edwards Demingy Joseph Juran, son estratégias
decisivas en la gestión moderna gerencial para ser frente a la
incertidumbre, al riesgodel entorno, y a la cada vez más madura
competencia.
Se mezclan conceptos que se complementan adecuadamente: Calidad
(TQC), Logística (JIT) y Mantenimiento (TPM), todas ellas orientadas a la
reducción de costos, objetivos altamente deseado por toda gerencia,
pero con calidad en el producto que al mercado, característica decisiva
especialmente en mercados competitivos.
EMPRESA = PRODUCTO
TQC + JIT + TPM = PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL
TOTAL QUALITY CONTROL + JUST-IN-TIME + TOTAL PRODUCTIVE
MAINTENANCE
UNA NUEVA FILOSOFIA EMPRESARIAL
Los japoneses poseen una filosofía muy clara en sus operaciones
empresarial:      Evitar     los   MURI       (Excesos),      los     MUDA
(Desperdicios/Mermas), y los MURA (Seguridades/Desbalances).
Excesos en capitales inmovilizados (Costos de oportunidad), como son
los altos inventarios con riesgos de deterioro, pérdidas, roturas, etc.
Desperdicios y mermas por un proceso deficiente con componentes mal
mantenidas, mal operadas y mal utilizadas.
Calidad de la Administración y de las Operaciones.
En los párrafos anteriores se han mencionado la importancia de que la
calidad como filosofía de empresa y políticade gerencia se debe originar
en el más alto nivel e involucrar a toda la organización y a todo su
personal, y no sólo está relacionada al producto únicamente como
tradicionalmente. LA CALIDAD ES ESTRATEGICA.
Es por eso que debemos iniciar el proceso de calidad desde el ápice
estratégica como promulgadora de políticas tendientes a lograr los
objetivos empresariales y transmitir esta filosofía a todos los estamentos
de la misma.
La Línea Media como elemento ejecutivo y vínculo con el núcleo
operacional. La Tecnoestructura como elemento normador y el Staff como
elemento de apoyo son integrantes valiosos de esta estrategia y que le dan
la continuidad necesaria a la misma.
En las operaciones es donde se ejecuta este proceso y el seguimiento
inicial puede tomar tiempo hasta que la adopción de la filosofía sea total
en la empresa.
Esta secuencia se puede indicar de la siguiente manera:
- Calidad de la organización
- Calidad del diseño del producto
- Calidad de las compras de materiales directos e indirectos
- Calidad del almacenaje y distribución físicainterna de entrada
- Calidad del proceso de transformación
- Calidad de la planta
- Calidad del trabajo
- Calidad del producto y servicio fabricado
- Calidad del almacenaje y distribución física interna de salida
- Calidad de las ventas y la comercialización
- Calidad de respuesta del mercado a nuestro producto
Estas operaciones de Producción, Logística y Ventas debe
complementarse adecuadamente con la calidad del proceso financiero y
de mercadeo, pero, sobre todo integradamente con la Calidad del Recurso
Humano, el activo más valioso de toda la organización.
Un modelo esquemático de un Sistema de Calidad se presenta a
continuación.
Calidad Total es el estado del arte en la gestión gerencial moderna. El
efecto multiplicador de su aplicación es objetivamente presentado por
Deming en lo que denomina la <<Reacción en Cadena de la Calidad>>, la
cual se ilustra y en la cual se puede apreciar lo ventajoso que significa
implementar una estrategia de Calidad Total en la Empresa.
Existen aspectos que en la actualidad no generan discusión tales como:
- La calidad se produce, no se inspecciona, ni controla.
- La calidad nace con el tiempo y se demuestra con la duración.
- Calidad en la fuente, en el origen
- Calidad de la organización
- Competir con calidad.
- Productividad basada en calidad.
- Calidad y costos .
- Calidad y producto.
Este es un resumen de un artículo que lo tengo completo, además tengo:
Fases de Implementación de la Calidad Total, Visión Misión, FODA,
ejemplo de Metas y Objetivos, Marco Estrategico, Liderazgo, el gerente
excelente los cuatro estilos de liderazgo, Calidad Atractiva (ejemplo
aplicativo) y Curso de SPC (Control Estadístico de Procesos).
Ademas de estos temas, me gustaría intercambiar sobre temas de
Contaminación ambiental, ya sea minera, industrial, etc; patentes,
metalurgia, quimica, alimentos, seguridad hospitalaria, etc.
MEJORAMIENTO CONTINUO
Conceptos:
James Harrington (1993), para él mejorar un proceso, significa cambiarlo
para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo
cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso.
Fadi Kabboul (1994), define el Mejoramiento Continuo como una
conversión en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de los
países en vías de desarrollo cierren la brecha tecnológica que mantienen
con respecto al mundo desarrollado.
Abell, D. (1994), da como concepto de Mejoramiento Continuo una mera
extensión histórica de uno de los principios de la gerencia científica,
establecida por Frederick Taylor, que afirma que todo método de trabajo
es susceptible de ser mejorado (tomado del Curso de Mejoramiento
Continuo dictado por Fadi Kbbaul).
L.P. Sullivan (1CC 994), define el Mejoramiento Continuo, como un
esfuerzo para aplicar mejoras en cada área de las organización a lo que se
entrega a clientes.
Eduardo Deming (1996), según la óptica de este autor, la administración
de la calidad total requiere de un proceso constante, que será llamado
Mejoramiento Continuo, donde la perfección nunca se logra pero siempre
se busca.
El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es
la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si
quieren ser competitivas a lo largo del tiempo.
IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
La importancia de esta técnica gerencial radica en que con su aplicación
se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la
organización.
A través del mejoramiento continuo se logra ser más productivos y
competitivos en el mercado al cual pertenece la organización, por otra
parte las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de manera
tal que si existe algún inconveniente pueda mejorarse o corregirse; como
resultado de la aplicación de esta técnica puede ser que las organizaciones
crezcan dentro del mercado y hasta llegar a ser líderes.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO
CONTINUO
Ventajas
  1.
  2. Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de
     procedimientos puntuales.
  3. Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles
  4. Si existe reducción de productos defectuosos, trae como
     consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un
     consumo menor de materias primas.
  5. Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la
     competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales
     organizaciones.
  6. Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances
     tecnológicos.
  7. Permite eliminar procesos repetitivos.

Desventajas
  1. Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la
     organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que
     existe entre todos los miembros de la empresa.
  2.
  3. Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener
     el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la
     organización y a todo nivel.
  4. En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son
     muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso
     muy largo.
  5. Hay que hacer inversiones importantes.

¿POR QUE MEJORAR?
El Cliente es el Rey
Según Harrigton (1987), "En el mercado de los compradores de hoy el
cliente es el rey", es decir, que los clientes son las personas más
importantes en el negocio y por lo tanto los empleados deben trabajar en
función de satisfacer las necesidades y deseos de éstos. Son parte
fundamental del negocio, es decir, es la razón por la cual éste existe, por lo
tanto merecen el mejor trato y toda la atención necesaria.
La razón por la cual los clientes prefieren productos del extranjeros, es la
actitud de los dirigentes empresariales ante los reclamos por errores que
se comentan: ellos aceptan sus errores como algo muy normal y se
disculpan ante el cliente, para ellos el cliente siempre tiene la razón.
El Proceso de Mejoramiento
La búsqueda de la excelencia comprende un proceso que consiste en
aceptar un nuevo reto cada día. Dicho proceso debe ser progresivo y
continuo. Debe incorporar todas las actividades que se realicen en la
empresa a todos los niveles.
El proceso de mejoramiento es un medio eficaz para desarrollar cambios
positivos que van a permitir ahorrar dinero tanto para la empresa como
para los clientes, ya que las fallas de calidad cuestan dinero.
Asimismo este proceso implica la inversión en nuevas maquinaria y
equipos de alta tecnología más eficientes, el mejoramiento de la calidad
del servicio a los clientes, el aumento en los niveles de desempeño del
recurso humano a través de la capacitación continua, y la inversión en
investigación y desarrollo que permita a la empresa estar al día con las
nuevas tecnologías.
Actividades Básicas de Mejoramiento
De acuerdo a un estudió en los procesos de mejoramiento puestos en
práctica en diversas compañías en Estados Unidos, Según Harrington
(1987), existen diez actividades de mejoramiento que deberían formar
parte de toda empresa, sea grande o pequeña:
  1.   Obtener el compromiso de la alta dirección.
  2.
  3.  Establecer un consejo directivo de mejoramiento.
  4.  Conseguir la participación total de la administración.
  5.  Asegurar la participación en equipos de los empleados.
  6.  Conseguir la participación individual.
  7.  Establecer equipos de mejoramiento de los sistemas (equipos de
      control de los procesos).
  8. Desarrollar actividades con la participación de los proveedores.
  9. Establecer actividades que aseguren la calidad de los sistemas.
  10. Desarrollar e implantar planes de mejoramiento a corto plazo y una
      estrategia de mejoramiento a largo plazo.
  11. Establecer un sistema de reconocimientos.

  1. Compromiso de la Alta Dirección:
2. El proceso de mejoramiento debe comenzase desde los principales
   directivos y progresa en la medida al grado de compromiso que
   éstos adquieran, es decir, en el interés que pongan por superarse y
   por ser cada día mejor.
   Está constituido por un grupo de ejecutivos de primer nivel, quienes
   estudiarán el proceso de mejoramiento productivo y buscarán
   adaptarlo a las necesidades de la compañía.
3. Consejo Directivo del Mejoramiento:

   El equipo de administración es un conjunto de responsables de la
   implantación del proceso de mejoramiento. Eso implica la
   participación activa de todos los ejecutivos y supervisores de la
   organización. Cada ejecutivo debe participar en un curso de
   capacitación que le permita conocer nuevos estándares de la
   compañía y las técnicas de mejoramiento respectivas.
4. Participación Total de la Administración:

   Una vez que el equipo de administradores esté capacitado en el
   proceso, se darán las condiciones para involucrar a los empleados.
   Esto lo lleva a cabo el gerente o supervisor de primera línea de cada
   departamento, quien es responsable de adiestrar a sus
   subordinados, empleando las técnicas que él aprendió.
5. Participación de los Empleados:

   Es importante desarrollar sistemas que brinden a todos los
   individuos los medios para que contribuyan, sean medidos y se les
   reconozcan sus aportaciones personales en beneficio del
   mejoramiento.
6. Participación Individual:

   Toda actividad que se repite es un proceso que puede controlarse.
   Para ello se elaboran diagramas de flujo de los procesos, después se
   le incluyen mediciones, controles y bucles de retroalimentación.
   Para la aplicación de este proceso se debe contar con un solo
   individuo responsable del funcionamiento completo de dicho
   proceso.
7. Equipos de Mejoramiento de los Sistemas (equipos de
   control de los procesos):
Todo proceso exitoso de mejoramiento debe tomar en cuenta a las
     contribuciones de los proveedores.
  8. Actividades con Participación de los Proveedores:

     Los recursos para el aseguramiento de la calidad, que se dedican a la
     solución de problemas relacionados con los productos, deben
     reorientarse hacia el control de los sistemas que ayudan a mejorar
     las operaciones y así evitar que se presenten problemas
  9. Aseguramiento de la Calidad:

     Cada compañía debe desarrollar una estrategia de calidad a largo
     plazo. Después debe asegurarse de que todo el grupo administrativo
     comprenda la estrategia de manera que sus integrantes puedan
     elaborar planes a corto plazo detallados, que aseguren que las
     actividades de los grupos coincidan y respalden la estrategia a largo
     plazo.
  10. Planes de Calidad a Corto Plazo y Estrategias de Calidad
      a Largo Plazo:
  11. Sistema de Reconocimientos:

El proceso de mejoramiento pretende cambiar la forma de pensar de las
personas acerca de los errores. Para ello existen dos maneras de reforzar
la aplicación de los cambios deseados: castigar a todos los que no logren
hacer bien su trabajo todo el tiempo, o premiar a todos los individuos y
grupos cuando alcancen una meta con realicen una importante aportación
al proceso de mejoramiento.
NECESIDADES DE MEJORAMIENTO
Los presidentes de las empresas son los principales responsables de un
avanzado éxito en la organización o por el contrario del fracaso de la
misma, es por ello que los socios dirigen toda responsabilidad y confianza
al presidente, teniendo en cuenta su capacidad y un buen desempeño
como administrador, capaz de resolver cualquier tipo de inconveniente
que se pueda presentar y lograr satisfactoriamente el éxito de la
compañía. Hoy en día, para muchas empresas la palabra calidad
representa un factor muy importante para el logro de los objetivos
trazados. Es necesario llevar a cabo un análisis global y detallado de la
organización, para tomar la decisión de implantar un estudio de
necesidades, si así la empresa lo requiere.
Resulta importante mencionar, que para el éxito del proceso de
mejoramiento, va a depender directamente del alto grado de respaldo
aportado por el equipo que conforma la dirección de la empresa, por ello
el presidente está en el deber de solicitar las opiniones de cada uno de sus
miembros del equipo de administración y de los jefes de departamento
que conforman la organización.
Los ejecutivos deben comprender que el presidente tiene pensado llevar a
cabo la implantación de un proceso que beneficie a toda la empresa y
además, pueda proporcionar a los empleados con mejores elementos para
el buen desempeño de sus trabajos. Se debe estar claro, que cualesquiera
sea el caso, la calidad es responsabilidad de la directiva.
Antes de la decisión final de implantar un proceso de mejoramiento, es
necesario calcular un estimado de los ahorros potenciales. Se inician
realizando un examen detallado de las cifras correspondientes a costos de
mala calidad, además, de los ahorros en costos; el proceso de
mejoramiento implica un incremento en la productividad, reducción de
ausentismo y mejoramiento de la moral. Es importante destacar que una
producción de mejor calidad va a reflejar la captura de una mayor
proporción del mercado.
Para el logro de estos ahorros, durante los primeros años, la empresa
tendrá que invertir un mínimo porcentaje del costo del producto, para
desarrollar el proceso de mejoramiento; luego de esta inversión, el costo
de mantenimiento del programa resultará insignificante.
Por otro lado, para percibir el funcionamiento eficaz del proceso de
mejoramiento no sólo es necesario contar con el respaldo de la
presidencia, sino con la participación activa de ella. El presidente debe
medir personalmente el grado de avance y premiar a todas aquellas
personas que de una u otra forma contribuyan notablemente y realizar
observaciones a quienes no contribuyan con el éxito del proceso.
Una manera muy eficaz de determinar si el equipo en general de
administradores consideran la necesidad de mejorar, consiste en llevar a
cabo un sondeo de opiniones entre ellos. La elaboración del sondeo va a
ayudar a detectar cómo el grupo gerencial considera a la empresa y cuánto
piensan que debe mejorar. Se pueden realizar interrogantes:
¿Qué tan buena es la cooperación de las personas?
¿Qué tan buena es la cooperación de los departamentos?
¿Quá tanto preocupa a la dirección la calidad de trabajo?, entre otras.
Sin embargo, pueden incluirse temas como: la comunicación, la
organización y la productividad; tomando en consideración que el valor
del sondeo va a depender exclusivamente de la honestidad de las
respuestas por parte de los miembros.

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Concepto de calidad total

  • 1. CONCEPTO DE CALIDAD TOTAL Este concepto, junto con otros dos conceptos modernos de la administración, el justo a tiempo y el mantenimiento productivo total, introducidos por los japoneses en el mundo occidental, pero de padres occidentales: W. Edwards Demingy Joseph Juran, son estratégias decisivas en la gestión moderna gerencial para ser frente a la incertidumbre, al riesgodel entorno, y a la cada vez más madura competencia. Se mezclan conceptos que se complementan adecuadamente: Calidad (TQC), Logística (JIT) y Mantenimiento (TPM), todas ellas orientadas a la reducción de costos, objetivos altamente deseado por toda gerencia, pero con calidad en el producto que al mercado, característica decisiva especialmente en mercados competitivos. EMPRESA = PRODUCTO TQC + JIT + TPM = PRODUCTIVIDAD EMPRESARIAL TOTAL QUALITY CONTROL + JUST-IN-TIME + TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE UNA NUEVA FILOSOFIA EMPRESARIAL Los japoneses poseen una filosofía muy clara en sus operaciones empresarial: Evitar los MURI (Excesos), los MUDA (Desperdicios/Mermas), y los MURA (Seguridades/Desbalances). Excesos en capitales inmovilizados (Costos de oportunidad), como son los altos inventarios con riesgos de deterioro, pérdidas, roturas, etc. Desperdicios y mermas por un proceso deficiente con componentes mal mantenidas, mal operadas y mal utilizadas. Calidad de la Administración y de las Operaciones. En los párrafos anteriores se han mencionado la importancia de que la calidad como filosofía de empresa y políticade gerencia se debe originar en el más alto nivel e involucrar a toda la organización y a todo su personal, y no sólo está relacionada al producto únicamente como tradicionalmente. LA CALIDAD ES ESTRATEGICA. Es por eso que debemos iniciar el proceso de calidad desde el ápice estratégica como promulgadora de políticas tendientes a lograr los objetivos empresariales y transmitir esta filosofía a todos los estamentos de la misma.
  • 2. La Línea Media como elemento ejecutivo y vínculo con el núcleo operacional. La Tecnoestructura como elemento normador y el Staff como elemento de apoyo son integrantes valiosos de esta estrategia y que le dan la continuidad necesaria a la misma. En las operaciones es donde se ejecuta este proceso y el seguimiento inicial puede tomar tiempo hasta que la adopción de la filosofía sea total en la empresa. Esta secuencia se puede indicar de la siguiente manera: - Calidad de la organización - Calidad del diseño del producto - Calidad de las compras de materiales directos e indirectos - Calidad del almacenaje y distribución físicainterna de entrada - Calidad del proceso de transformación - Calidad de la planta - Calidad del trabajo - Calidad del producto y servicio fabricado - Calidad del almacenaje y distribución física interna de salida - Calidad de las ventas y la comercialización - Calidad de respuesta del mercado a nuestro producto Estas operaciones de Producción, Logística y Ventas debe complementarse adecuadamente con la calidad del proceso financiero y de mercadeo, pero, sobre todo integradamente con la Calidad del Recurso Humano, el activo más valioso de toda la organización. Un modelo esquemático de un Sistema de Calidad se presenta a continuación. Calidad Total es el estado del arte en la gestión gerencial moderna. El efecto multiplicador de su aplicación es objetivamente presentado por Deming en lo que denomina la <<Reacción en Cadena de la Calidad>>, la cual se ilustra y en la cual se puede apreciar lo ventajoso que significa implementar una estrategia de Calidad Total en la Empresa. Existen aspectos que en la actualidad no generan discusión tales como: - La calidad se produce, no se inspecciona, ni controla.
  • 3. - La calidad nace con el tiempo y se demuestra con la duración. - Calidad en la fuente, en el origen - Calidad de la organización - Competir con calidad. - Productividad basada en calidad. - Calidad y costos . - Calidad y producto. Este es un resumen de un artículo que lo tengo completo, además tengo: Fases de Implementación de la Calidad Total, Visión Misión, FODA, ejemplo de Metas y Objetivos, Marco Estrategico, Liderazgo, el gerente excelente los cuatro estilos de liderazgo, Calidad Atractiva (ejemplo aplicativo) y Curso de SPC (Control Estadístico de Procesos). Ademas de estos temas, me gustaría intercambiar sobre temas de Contaminación ambiental, ya sea minera, industrial, etc; patentes, metalurgia, quimica, alimentos, seguridad hospitalaria, etc.
  • 4. MEJORAMIENTO CONTINUO Conceptos: James Harrington (1993), para él mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso. Fadi Kabboul (1994), define el Mejoramiento Continuo como una conversión en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de los países en vías de desarrollo cierren la brecha tecnológica que mantienen con respecto al mundo desarrollado. Abell, D. (1994), da como concepto de Mejoramiento Continuo una mera extensión histórica de uno de los principios de la gerencia científica, establecida por Frederick Taylor, que afirma que todo método de trabajo es susceptible de ser mejorado (tomado del Curso de Mejoramiento Continuo dictado por Fadi Kbbaul). L.P. Sullivan (1CC 994), define el Mejoramiento Continuo, como un esfuerzo para aplicar mejoras en cada área de las organización a lo que se entrega a clientes. Eduardo Deming (1996), según la óptica de este autor, la administración de la calidad total requiere de un proceso constante, que será llamado Mejoramiento Continuo, donde la perfección nunca se logra pero siempre se busca. El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo. IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO La importancia de esta técnica gerencial radica en que con su aplicación se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización. A través del mejoramiento continuo se logra ser más productivos y competitivos en el mercado al cual pertenece la organización, por otra parte las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de manera tal que si existe algún inconveniente pueda mejorarse o corregirse; como resultado de la aplicación de esta técnica puede ser que las organizaciones crezcan dentro del mercado y hasta llegar a ser líderes.
  • 5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MEJORAMIENTO CONTINUO Ventajas 1. 2. Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos puntuales. 3. Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados visibles 4. Si existe reducción de productos defectuosos, trae como consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un consumo menor de materias primas. 5. Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones. 6. Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos. 7. Permite eliminar procesos repetitivos. Desventajas 1. Cuando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la perspectiva de la interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa. 2. 3. Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la organización y a todo nivel. 4. En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana empresa son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo. 5. Hay que hacer inversiones importantes. ¿POR QUE MEJORAR? El Cliente es el Rey Según Harrigton (1987), "En el mercado de los compradores de hoy el cliente es el rey", es decir, que los clientes son las personas más importantes en el negocio y por lo tanto los empleados deben trabajar en función de satisfacer las necesidades y deseos de éstos. Son parte fundamental del negocio, es decir, es la razón por la cual éste existe, por lo tanto merecen el mejor trato y toda la atención necesaria.
  • 6. La razón por la cual los clientes prefieren productos del extranjeros, es la actitud de los dirigentes empresariales ante los reclamos por errores que se comentan: ellos aceptan sus errores como algo muy normal y se disculpan ante el cliente, para ellos el cliente siempre tiene la razón. El Proceso de Mejoramiento La búsqueda de la excelencia comprende un proceso que consiste en aceptar un nuevo reto cada día. Dicho proceso debe ser progresivo y continuo. Debe incorporar todas las actividades que se realicen en la empresa a todos los niveles. El proceso de mejoramiento es un medio eficaz para desarrollar cambios positivos que van a permitir ahorrar dinero tanto para la empresa como para los clientes, ya que las fallas de calidad cuestan dinero. Asimismo este proceso implica la inversión en nuevas maquinaria y equipos de alta tecnología más eficientes, el mejoramiento de la calidad del servicio a los clientes, el aumento en los niveles de desempeño del recurso humano a través de la capacitación continua, y la inversión en investigación y desarrollo que permita a la empresa estar al día con las nuevas tecnologías. Actividades Básicas de Mejoramiento De acuerdo a un estudió en los procesos de mejoramiento puestos en práctica en diversas compañías en Estados Unidos, Según Harrington (1987), existen diez actividades de mejoramiento que deberían formar parte de toda empresa, sea grande o pequeña: 1. Obtener el compromiso de la alta dirección. 2. 3. Establecer un consejo directivo de mejoramiento. 4. Conseguir la participación total de la administración. 5. Asegurar la participación en equipos de los empleados. 6. Conseguir la participación individual. 7. Establecer equipos de mejoramiento de los sistemas (equipos de control de los procesos). 8. Desarrollar actividades con la participación de los proveedores. 9. Establecer actividades que aseguren la calidad de los sistemas. 10. Desarrollar e implantar planes de mejoramiento a corto plazo y una estrategia de mejoramiento a largo plazo. 11. Establecer un sistema de reconocimientos. 1. Compromiso de la Alta Dirección:
  • 7. 2. El proceso de mejoramiento debe comenzase desde los principales directivos y progresa en la medida al grado de compromiso que éstos adquieran, es decir, en el interés que pongan por superarse y por ser cada día mejor. Está constituido por un grupo de ejecutivos de primer nivel, quienes estudiarán el proceso de mejoramiento productivo y buscarán adaptarlo a las necesidades de la compañía. 3. Consejo Directivo del Mejoramiento: El equipo de administración es un conjunto de responsables de la implantación del proceso de mejoramiento. Eso implica la participación activa de todos los ejecutivos y supervisores de la organización. Cada ejecutivo debe participar en un curso de capacitación que le permita conocer nuevos estándares de la compañía y las técnicas de mejoramiento respectivas. 4. Participación Total de la Administración: Una vez que el equipo de administradores esté capacitado en el proceso, se darán las condiciones para involucrar a los empleados. Esto lo lleva a cabo el gerente o supervisor de primera línea de cada departamento, quien es responsable de adiestrar a sus subordinados, empleando las técnicas que él aprendió. 5. Participación de los Empleados: Es importante desarrollar sistemas que brinden a todos los individuos los medios para que contribuyan, sean medidos y se les reconozcan sus aportaciones personales en beneficio del mejoramiento. 6. Participación Individual: Toda actividad que se repite es un proceso que puede controlarse. Para ello se elaboran diagramas de flujo de los procesos, después se le incluyen mediciones, controles y bucles de retroalimentación. Para la aplicación de este proceso se debe contar con un solo individuo responsable del funcionamiento completo de dicho proceso. 7. Equipos de Mejoramiento de los Sistemas (equipos de control de los procesos):
  • 8. Todo proceso exitoso de mejoramiento debe tomar en cuenta a las contribuciones de los proveedores. 8. Actividades con Participación de los Proveedores: Los recursos para el aseguramiento de la calidad, que se dedican a la solución de problemas relacionados con los productos, deben reorientarse hacia el control de los sistemas que ayudan a mejorar las operaciones y así evitar que se presenten problemas 9. Aseguramiento de la Calidad: Cada compañía debe desarrollar una estrategia de calidad a largo plazo. Después debe asegurarse de que todo el grupo administrativo comprenda la estrategia de manera que sus integrantes puedan elaborar planes a corto plazo detallados, que aseguren que las actividades de los grupos coincidan y respalden la estrategia a largo plazo. 10. Planes de Calidad a Corto Plazo y Estrategias de Calidad a Largo Plazo: 11. Sistema de Reconocimientos: El proceso de mejoramiento pretende cambiar la forma de pensar de las personas acerca de los errores. Para ello existen dos maneras de reforzar la aplicación de los cambios deseados: castigar a todos los que no logren hacer bien su trabajo todo el tiempo, o premiar a todos los individuos y grupos cuando alcancen una meta con realicen una importante aportación al proceso de mejoramiento. NECESIDADES DE MEJORAMIENTO Los presidentes de las empresas son los principales responsables de un avanzado éxito en la organización o por el contrario del fracaso de la misma, es por ello que los socios dirigen toda responsabilidad y confianza al presidente, teniendo en cuenta su capacidad y un buen desempeño como administrador, capaz de resolver cualquier tipo de inconveniente que se pueda presentar y lograr satisfactoriamente el éxito de la compañía. Hoy en día, para muchas empresas la palabra calidad representa un factor muy importante para el logro de los objetivos trazados. Es necesario llevar a cabo un análisis global y detallado de la organización, para tomar la decisión de implantar un estudio de necesidades, si así la empresa lo requiere.
  • 9. Resulta importante mencionar, que para el éxito del proceso de mejoramiento, va a depender directamente del alto grado de respaldo aportado por el equipo que conforma la dirección de la empresa, por ello el presidente está en el deber de solicitar las opiniones de cada uno de sus miembros del equipo de administración y de los jefes de departamento que conforman la organización. Los ejecutivos deben comprender que el presidente tiene pensado llevar a cabo la implantación de un proceso que beneficie a toda la empresa y además, pueda proporcionar a los empleados con mejores elementos para el buen desempeño de sus trabajos. Se debe estar claro, que cualesquiera sea el caso, la calidad es responsabilidad de la directiva. Antes de la decisión final de implantar un proceso de mejoramiento, es necesario calcular un estimado de los ahorros potenciales. Se inician realizando un examen detallado de las cifras correspondientes a costos de mala calidad, además, de los ahorros en costos; el proceso de mejoramiento implica un incremento en la productividad, reducción de ausentismo y mejoramiento de la moral. Es importante destacar que una producción de mejor calidad va a reflejar la captura de una mayor proporción del mercado. Para el logro de estos ahorros, durante los primeros años, la empresa tendrá que invertir un mínimo porcentaje del costo del producto, para desarrollar el proceso de mejoramiento; luego de esta inversión, el costo de mantenimiento del programa resultará insignificante. Por otro lado, para percibir el funcionamiento eficaz del proceso de mejoramiento no sólo es necesario contar con el respaldo de la presidencia, sino con la participación activa de ella. El presidente debe medir personalmente el grado de avance y premiar a todas aquellas personas que de una u otra forma contribuyan notablemente y realizar observaciones a quienes no contribuyan con el éxito del proceso. Una manera muy eficaz de determinar si el equipo en general de administradores consideran la necesidad de mejorar, consiste en llevar a cabo un sondeo de opiniones entre ellos. La elaboración del sondeo va a ayudar a detectar cómo el grupo gerencial considera a la empresa y cuánto piensan que debe mejorar. Se pueden realizar interrogantes: ¿Qué tan buena es la cooperación de las personas? ¿Qué tan buena es la cooperación de los departamentos? ¿Quá tanto preocupa a la dirección la calidad de trabajo?, entre otras.
  • 10. Sin embargo, pueden incluirse temas como: la comunicación, la organización y la productividad; tomando en consideración que el valor del sondeo va a depender exclusivamente de la honestidad de las respuestas por parte de los miembros.