O documento apresenta o sistema Drummer e-Kanban da empresa Linter Sistemas. O sistema permite implementar o método Kanban de forma eletrônica para controlar e otimizar o fluxo de materiais na produção, eliminando planilhas manuais e melhorando a visibilidade do processo. A demonstração mostra como o sistema calcula as demandas, gera os quadros Kanban eletrônicos e permite acompanhar o fluxo de produção em tempo real.
3. • Empresa nacional, fundada em 1990, com sede em SP.
• No mercado há 20 anos desenvolvendo soluções em
Planejamento e Programação Avançada de Produção (APS).
• Equipe com larga experiência na resolução de problemas do
Chão de Fábrica.
• Aperfeiçoamento constante nas novas técnicas e
metodologias de Supply Chain Management.
• Comprometimento com o sucesso das implementações.
Perfil:
• Desenvolvedores de ERP / MES
• Consultorias
Principais parceiros:
Linter Sistemas
4. Linter no Mundo
• Mais de 70 licenças no mercado nacional
• Licenças na Espanha, Polonia, México, Turquia, Australia, China, Cingapura...
9. O que nos motivou...
1. Uso extensivo de planilhas.
2. Criação e preenchimento manual de cartões.
3. Alto volume de Itens e variabilidade nas demandas.
4. Visibilidade parcial no chão de fábrica.
5. Dificuldade de priorização.
6. Dificuldade de sinalização de processos distantes.
A constatação...
10. Drummer e-Kanban - Funções
• Revisar o número de Kanbans necessários, em função das
mudanças nas demandas e demais parâmetros envolvidos no
cálculo.
Planejamento:
• Gerar e manter os quadros de programação (Kanban e Heijunka)
com base nas necessidades MTS (Kanbans vazios) e MTO
(Pedidos e/ou Ordens de Produção).
Programação:
• Efetuar a impressão dos Kanbans, se necessário, e viabilizar a
coleta das movimentações no chão de fábrica, de forma a
garantir a posição atualizada dos quadros eletrônicos (Kanban e
Heijunka).
Controle:
11. • Termo japonês que significa Kan - cartão Ban - sinal.
• Teve sua origem no setor automotivo japonês.
• É um elemento chave da Produção Enxuta (Lean Production).
• Possibilita a implementação da Produção Puxada.
• Gerencia e controla o fluxo de materiais. O cliente sinaliza seus
requisitos imediatos de materiais ao fornecedor.
• Sincroniza as atividades - somente o material requerido é
produzido e movimentado, na quantidade certa e no momento
certo.
O que é Kanban...
Área DestinoÁrea Origem
Produto
+
SinalProduto
Sinal
12. Produtos
1-10 10-100 100 ->1000
∆Demanda
baixa
média
Alta
Kanban Manual
Kanban Eletronico
Cenários de Kanban
13. • Eliminação de planilhas Excel.
• Redução das atividades que não agregam valor.
• Redução dos erros humanos.
• Completa visibilidade da situação dos estoques, do
que produzir e do que está em processamento.
• Priorização da produção.
• Disponibilidade imediata da informação no fornecedor.
Benefícios do e-Kanban...
14. Cenário para a Demonstração
• Dados de Engenharia
• Fluxo de Valor
15. A
10Mtg
Usi
B C
10 10Usi
MP01 MP02
X
10Mtg
Usi
B D
10 10Usi
MP01 MP03
MP02
PA-2000
10Mtg
Usi
D
10
MP03
PA-1000
10Mtg
Dados de Engenharia
17. Processos Básicos do Sistema
• Recursos/Calendários.
• Tempos-célula.
• Locais de baixa.
• Tipos de containers.
Dados Mestre:
• Clientes / Fornecedores.
• Regras p/cálculo de Kanbans.
• Cálculo do Takt Time / Pitch /
EPEI
Áreas de Controle:
• Área Origem / Área Destino.
• Tipos de Ciclos.
• Parâmetros Cálculo de Demanda.
• Parâmetros Cálculo de Kanbans.
Ciclos de Controle:
Revisão Número Kanbans Geração Eletrônica
Acompanhamento
Cálculo de Demandas