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 Gaona García Luis Bryan
Universidad Tecnológica de Tecámac
TSU. Biotecnología
Presentación: Fermentador y sus partes
Materia: Procesos Fermentativos
Profesora: M. En C. Elizabeth M. Silva Rodríguez
Alumno:
Es un recipiente o sistema que mantiene un
ambiente biológicamente activo.
En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en
el que se lleva a cabo un proceso químico que
involucra organismos o sustancias
bioquímicamente activas derivadas de dichos
organismos.
 Este proceso puede ser aeróbico o anaeróbio.
Estos biorreactores son comúnmente cilíndricos,
variando en tamaño desde algunos mililitros hasta
metros cúbicos y son usualmente fabricados
en acero inoxidable.
2
3
Es un instrumento de medición para la presión de
fluidos contenidos en recipientes cerrados.
Se distinguen dos tipos de manómetros, según se
empleen para medir la presión de líquidos o de gases
En la industria se emplean casi exclusivamente los
manómetros metálicos o aneroides, que son
barómetros modificados de tal forma que dentro de
la caja actúa la presión desconocida que se desea
medir y afuera actúa la presión atmosférica.
Es la parte sistemática de una máquina capaz de
hacer funcionar el sistema, transformando algún
tipo de energía (eléctrica, de combustibles fósiles,
etc.), en energía mecánica capaz de realizar
un trabajo
Un agitador es parte de una unidad de proceso
destinado a garantizar la homogeneidad de un
medio (en términos de homogeneización de los
componentes del medio y / o de la temperatura ).
Existen diferentes tipos de agitador de acuerdo con
el medio, de la configuración de la unidad y el efecto
deseado.
6
Agitador en
Mezcla Radial
Agitador en
Mezcla Axial
Tipo de
agitador:
 Turbina
 Ancla
 Plancha
 Rejilla
 Impulsor
Tipo de
agitador:
 Hélice
 Turbina de
paletas
inclinadas
 Banda
agitadora
 Los aireadores utilizados en los estanques de
fermentación aeróbica, son de tipo radial con motor
eléctrico externo al fermentador.
Es un sistema de aireación tradicional con un buen
índice de rendimiento. Los aireadores de superficie
están muy difundidos en las instalaciones de
depuración con nivel del agua bajo y estanques
cuadrados.
7
Es un la parte del fermentador por donde el agua
para enfriamiento o calentamiento sale del sistema,
para ser desechada.
Se puede reciclar esta agua
Es importante que este conducto no se cierre o tape,
pues puede causar un gran problema al fermentador
También conocidos como bafles, son laminas
verticales de metal unidas a la pared del tanque por
medio de corchetes, que se encargan de reducir los
vórtices del líquido y por lo tanto mejoran la mezcla
en el fluido.
Para líquidos de alta velocidad, su misma resistencia
a fluir, amortigua la formación del vórtice al grado
que el ancho de los deflectores puede reducirse.
En el caso de fluidos viscosos se puede colocar los
bafles a una distancia de la pared igual al ancho del
bafle para poder evitar zonas estancadas detrás de
ellos.
9
La camisa de un fermentador se entiende como una
capa dentro de el, que puede ser de Acero Inoxidable
generalmente.
Los fermentadores de camisa húmeda son aislados
los cuales disponen entre el fermentador interior y la
aislación un tercer aro que forma una camisa de
agua para refrigeración.
10
Es la parte del fermentador por donde el oxigeno
que se le suministro, o cualquier otro gas salga del
fermentador.
Puede ser regulado por una válvula.
Los gases pueden ser recuperados si es que son
útiles para otro proceso.
11
 Es utilizada para mantener el sistema de
fermentación a una temperatura estable.
Pasa constantemente por todo el sistema,
regulando la temperatura.
Esta agua debe salir en cuanto su temperatura suba
y ya no sea útil para el sistema.
12
 Es por donde se suministra tanto el sustrato como el
microorganismo al sistema de fermentación
13
 Es el aire que no contiene ningún tipo de
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Partes de un fermentador

  • 1.  Gaona García Luis Bryan Universidad Tecnológica de Tecámac TSU. Biotecnología Presentación: Fermentador y sus partes Materia: Procesos Fermentativos Profesora: M. En C. Elizabeth M. Silva Rodríguez Alumno:
  • 2. Es un recipiente o sistema que mantiene un ambiente biológicamente activo. En algunos casos, un biorreactor es un recipiente en el que se lleva a cabo un proceso químico que involucra organismos o sustancias bioquímicamente activas derivadas de dichos organismos.  Este proceso puede ser aeróbico o anaeróbio. Estos biorreactores son comúnmente cilíndricos, variando en tamaño desde algunos mililitros hasta metros cúbicos y son usualmente fabricados en acero inoxidable. 2
  • 3. 3
  • 4. Es un instrumento de medición para la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Se distinguen dos tipos de manómetros, según se empleen para medir la presión de líquidos o de gases En la industria se emplean casi exclusivamente los manómetros metálicos o aneroides, que son barómetros modificados de tal forma que dentro de la caja actúa la presión desconocida que se desea medir y afuera actúa la presión atmosférica.
  • 5. Es la parte sistemática de una máquina capaz de hacer funcionar el sistema, transformando algún tipo de energía (eléctrica, de combustibles fósiles, etc.), en energía mecánica capaz de realizar un trabajo
  • 6. Un agitador es parte de una unidad de proceso destinado a garantizar la homogeneidad de un medio (en términos de homogeneización de los componentes del medio y / o de la temperatura ). Existen diferentes tipos de agitador de acuerdo con el medio, de la configuración de la unidad y el efecto deseado. 6 Agitador en Mezcla Radial Agitador en Mezcla Axial Tipo de agitador:  Turbina  Ancla  Plancha  Rejilla  Impulsor Tipo de agitador:  Hélice  Turbina de paletas inclinadas  Banda agitadora
  • 7.  Los aireadores utilizados en los estanques de fermentación aeróbica, son de tipo radial con motor eléctrico externo al fermentador. Es un sistema de aireación tradicional con un buen índice de rendimiento. Los aireadores de superficie están muy difundidos en las instalaciones de depuración con nivel del agua bajo y estanques cuadrados. 7
  • 8. Es un la parte del fermentador por donde el agua para enfriamiento o calentamiento sale del sistema, para ser desechada. Se puede reciclar esta agua Es importante que este conducto no se cierre o tape, pues puede causar un gran problema al fermentador
  • 9. También conocidos como bafles, son laminas verticales de metal unidas a la pared del tanque por medio de corchetes, que se encargan de reducir los vórtices del líquido y por lo tanto mejoran la mezcla en el fluido. Para líquidos de alta velocidad, su misma resistencia a fluir, amortigua la formación del vórtice al grado que el ancho de los deflectores puede reducirse. En el caso de fluidos viscosos se puede colocar los bafles a una distancia de la pared igual al ancho del bafle para poder evitar zonas estancadas detrás de ellos. 9
  • 10. La camisa de un fermentador se entiende como una capa dentro de el, que puede ser de Acero Inoxidable generalmente. Los fermentadores de camisa húmeda son aislados los cuales disponen entre el fermentador interior y la aislación un tercer aro que forma una camisa de agua para refrigeración. 10
  • 11. Es la parte del fermentador por donde el oxigeno que se le suministro, o cualquier otro gas salga del fermentador. Puede ser regulado por una válvula. Los gases pueden ser recuperados si es que son útiles para otro proceso. 11
  • 12.  Es utilizada para mantener el sistema de fermentación a una temperatura estable. Pasa constantemente por todo el sistema, regulando la temperatura. Esta agua debe salir en cuanto su temperatura suba y ya no sea útil para el sistema. 12
  • 13.  Es por donde se suministra tanto el sustrato como el microorganismo al sistema de fermentación 13
  • 14.  Es el aire que no contiene ningún tipo de microorganismo u contaminante. Este sale por la parte baja del fermentador 14