LA GESTION DE LA PRODUCTION DANS
OPENERP
Mustapha HAIN
infohain@yahoo.fr
Abcdformation.blogspot.com
ENSAM-Casablanca
La gestion de production s’appuient sur quatre éléments,
à savoir :
INTRODUCTION
Cette présentation illustre l’utilisation...
Enchaînement des principaux fichiers des données techniques 3
INTRODUCTION
Article/Stock Nomenclature
Gamme
Poste de charge
La nomenclature est la liste descriptive des composants
entrant dans la fabrication d’un produit. Ces composants
sont indi...
La nomenclature est souvent appelées « BoM », acronyme
anglais pour Bill of Material. Les nomenclatures sont liées
aux gam...
Nomenclature « multiniveaux » ou « arborescente »
Ensemble
ART 1 Sous ensemble
ART 3
ART 4
ART 2
x
yb
y
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z
Niveau 0
Nive...
Il est possible de faire de nombreux produits finis à
partir d’une matière première unique (par exemple le bois).
Matière
...
EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE
Dossier
Barres du
Siège (2)
Barres du
Dossier (2)
Barres
latérales (2)
Siège
Boulons (8)
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Chaise: plan d’ensemble.
Repère Désignation Quantité
1 Siège 1
2 Dossier 1
3 Barres du Dossier 2
4 Barres du Siège 2
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Dossier
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Barres
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Chaise: nomenclature râteau imagée.
CHAISE
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EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE
Nomenclature fonctionnelle
CHAISE
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SiègeDossier
Barres du
Dossier
Barres du
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Barres
latérales
boulon
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Pour réaliser le produit fini PF, il faut assembler deux
sous-ensembles SE1 avec un sous-ensemble SE2,
 Le sous-ensemb...
LES TYPES DE PRODUCTION
flux poussé
flux tiré
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 La Production en flux poussé
Fabrication à la commande
Exemple : immeubles, navires, ouvrages d’art…
 La Production en ...
Les points essentiels de MRP sont :
 Définition de la nomenclature ;
 Configuration de processus de fabrication ;
 Fabr...
CRÉATION DES ORDRES DE FABRICATION
Un ordre de fabrication (OF ) définit les produits à
fabriqué et les ressources require...
Fabrication de 5 chaises;
 OpenERP nous permet de :
+Définir BoM nécessaire pour produire le produit final ;
+Utiliser le...
INSTALLATION DU MODULE MRP
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CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CRÉATION DES COMPOSANTS
CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CRÉATION DES COMPOSANTS
CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CRÉATION DU PRODUIT FINAL
CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CONFIGURATION DE NOMENCLATURE
CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
CONFIGURATION DE NOMENCLATURE
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
LES COMPOSANTS REQUIS
Reporting | Warehouse | Inventory Analysis
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
PLANIFICATION D’APPROVISIONNEMENT
Entrepôts| Planificateur| lancer planificateur
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
PLANIFICATION D’APPROVISIONNEMENT
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
LANCEMENT DE L’OF
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
LANCEMENT DE L’OF
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
AVANCEMENT DE L’OF
CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
VÉRIFICATION DE STOCK
Reporting | Warehouse | Inventory Analysis
GESTION DES GAMMES ET DES OPÉRATIONS DE FABRICATION
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CRÉATION DE POSTE DE CHARGE
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Humain / Matériel
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CRÉATION DE POSTE DE CHARGE
CRÉATION DES GAMMES
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42
CRÉATION DES GAMMES
Suite à la description fonctionnelle,
Proposez une ébauche de processus
opérationnel de MRP en relation
avec les autres mo...
Merci de votre attention
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ANNEXES
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  1. 1. LA GESTION DE LA PRODUCTION DANS OPENERP Mustapha HAIN infohain@yahoo.fr Abcdformation.blogspot.com ENSAM-Casablanca
  2. 2. La gestion de production s’appuient sur quatre éléments, à savoir : INTRODUCTION Cette présentation illustre l’utilisation d’OPENERP pour gérer le processus de la fabrication des produits. MRP Articles Postes de charges Gammes de fabrication Structures 2
  3. 3. Enchaînement des principaux fichiers des données techniques 3 INTRODUCTION Article/Stock Nomenclature Gamme Poste de charge
  4. 4. La nomenclature est la liste descriptive des composants entrant dans la fabrication d’un produit. Ces composants sont indivisibles et peuvent être :  Achetés : ce sont des produits indivisibles de base approvisionnés chez des fournisseurs extérieurs ;  Fabriqués : ce sont des sous-ensembles réalisés dans l’entreprise à partir de composants achetés. TERMINOLOGIE 4
  5. 5. La nomenclature est souvent appelées « BoM », acronyme anglais pour Bill of Material. Les nomenclatures sont liées aux gammes. Une gamme est la liste des opérations à effectuer pour fabriquer un produit. Chaque opération s’effectue sur un poste de charge, qui peut être une machine, un outil ou une ressource humaine. TERMINOLOGIE 5
  6. 6. Nomenclature « multiniveaux » ou « arborescente » Ensemble ART 1 Sous ensemble ART 3 ART 4 ART 2 x yb y yc z Niveau 0 Niveau 1 Niveau 2 TERMINOLOGIE 6
  7. 7. Il est possible de faire de nombreux produits finis à partir d’une matière première unique (par exemple le bois). Matière première Produit fini1 Produit fini3Produit fini2 Nomenclatures divergentes Niveau 0 Niveau 1 TERMINOLOGIE 7
  8. 8. EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE Dossier Barres du Siège (2) Barres du Dossier (2) Barres latérales (2) Siège Boulons (8) 8
  9. 9. Chaise: plan d’ensemble. Repère Désignation Quantité 1 Siège 1 2 Dossier 1 3 Barres du Dossier 2 4 Barres du Siège 2 5 Barres latérales 2 6 boulons 8 Chaise 9 EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE
  10. 10. CHAISE 2 22 118 Siège Dossier Barres du Dossier Barres du Siège Barres latérales boulon Chaise: nomenclature râteau. 10 EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE
  11. 11. Chaise: nomenclature râteau imagée. CHAISE 2 22 118 11 EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE
  12. 12. Nomenclature fonctionnelle CHAISE 2 2 2 1 1 4 SiègeDossier Barres du Dossier Barres du Siège Barres latérales boulon SoliditéConfort boulon 4 Propositions: Fonction déplacement ; Fonction protection ; Fonction support ; Fonction fixation ; Fonction contenance 12 EXEMPLE DE PRODUIT : UNE CHAISE
  13. 13. 13 Pour réaliser le produit fini PF, il faut assembler deux sous-ensembles SE1 avec un sous-ensemble SE2,  Le sous-ensemble SE2 est lui-même fabriqué à partir de quatre composants C2 et d’un produit P2, ce dernier est obtenu avec deux mètres de matière M2 et 3 composants C2.  Le sous-ensemble SE1 est fabriqué également à partir de 0.5 mètres de la matière M1 et 3 unité de produit P1, ce dernier est obtenu avec deux composants C1 et 3 composants C2.  Proposer la nomenclature en râteau de produit PF. TRAVAILLONS ENSEMBLE
  14. 14. LES TYPES DE PRODUCTION flux poussé flux tiré 14
  15. 15.  La Production en flux poussé Fabrication à la commande Exemple : immeubles, navires, ouvrages d’art…  La Production en flux tiré Fabrication pour stockage Exemple : électroménager, matériels informatiques, etc.  La Production en flux poussé /flux tiré Fabrication mixte Exemple : lotisseurs, chaine de restaurations LES TYPES DE PRODUCTION 15
  16. 16. Les points essentiels de MRP sont :  Définition de la nomenclature ;  Configuration de processus de fabrication ;  Fabrication de produit final ;  Analyser le rapport d’inventaire. LE MRP ET LA DE PRODUCTION 16
  17. 17. CRÉATION DES ORDRES DE FABRICATION Un ordre de fabrication (OF ) définit les produits à fabriqué et les ressources requirent pour la fabrication. Fabrication des produit : Pour chaque besoin, nous devrons informer le système pour les OF. 17
  18. 18. Fabrication de 5 chaises;  OpenERP nous permet de : +Définir BoM nécessaire pour produire le produit final ; +Utiliser les OF pour fabriquer les chaises; +Livrer les chaises au client. ETUDE DE CAS 18
  19. 19. INSTALLATION DU MODULE MRP 19
  20. 20. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ
  21. 21. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ CRÉATION DES COMPOSANTS
  22. 22. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ CRÉATION DES COMPOSANTS
  23. 23. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ CRÉATION DU PRODUIT FINAL
  24. 24. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ CONFIGURATION DE NOMENCLATURE
  25. 25. CONFIGURATION DE PRODUIT À MANUFACTURÉ CONFIGURATION DE NOMENCLATURE
  26. 26. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION
  27. 27. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
  28. 28. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
  29. 29. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
  30. 30. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION CONFIGURATION DE L’ARTICLE D’ OF
  31. 31. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION LES COMPOSANTS REQUIS Reporting | Warehouse | Inventory Analysis
  32. 32. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION PLANIFICATION D’APPROVISIONNEMENT Entrepôts| Planificateur| lancer planificateur
  33. 33. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION PLANIFICATION D’APPROVISIONNEMENT
  34. 34. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION LANCEMENT DE L’OF
  35. 35. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION LANCEMENT DE L’OF
  36. 36. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION AVANCEMENT DE L’OF
  37. 37. CRÉATION D’ORDRE DE FABRICATION VÉRIFICATION DE STOCK Reporting | Warehouse | Inventory Analysis
  38. 38. GESTION DES GAMMES ET DES OPÉRATIONS DE FABRICATION 38
  39. 39. CRÉATION DE POSTE DE CHARGE 39
  40. 40. Humain / Matériel 40 CRÉATION DE POSTE DE CHARGE
  41. 41. CRÉATION DES GAMMES 41
  42. 42. 42 CRÉATION DES GAMMES
  43. 43. Suite à la description fonctionnelle, Proposez une ébauche de processus opérationnel de MRP en relation avec les autres modules? 43 TRAVAILLONS ENSEMBLE
  44. 44. Merci de votre attention
  45. 45. 45 ANNEXES
  46. 46. 46 ANNEXES
  47. 47. 47 ANNEXES

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