diseño grafico tema flexografia

1. Flexografia
competencia 291301055
por: julian David cordoba
torres

2. contenido
• Que es la Flexografía?
• Principales requerimientos de la Flexografía (Diseño)
• Que es la Flexografía Digital?
• Principales Ventajas de la Impresión Flexografica
• Aplicaciones de la Flexografía.
Diseño de Artes Finales (Consideraciones para la
Flexografía)
Cual es el proceso de pre. Impresión Flexográfico? Planchas
de fotopolímero.
• Códigos de Barras
• Las tintas para la impresión en Flexografía (Bases técnicas)
• Rodillos de Anilox
• La Imagen digital en la Flexografía
• Que son los rodillos de anilox?
• Elaboración de Diseños Flexograficos (Principios Básicos)
• Principios Basicos del Diseñador Flexo (Nivel Básico)

3. Que es la flexografia
• a flexografía es una técnica de impresión en relieve, puesto que las
zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas
no impresas. La plancha, llamada cliché o placa, es generalmente de
fotopolímero (anteriormente era de hule vulcanizado) que, por ser
un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una cantidad de
soportes o sustratos de impresión muy variados. La flexografía es el
sistema de impresión característico, por ejemplo, del cartón
ondulado y de los soportes plásticos. Es un método semejante al de
un sello de imprenta.
• En este sistema de impresión se utilizan tintas líquidas
caracterizadas por su gran rapidez de secado. Esta gran velocidad
de secado es la que permite imprimir volúmenes altos a bajos
costos, comparado con otros sistemas de impresión. En cualquier
caso, para soportes poco absorbentes, es necesario utilizar
secadores situados en la propia impresora (por ejemplo, en el caso
de papeles estucados o barnices UVI).

5. Principales requerimientos de la
Flexografía (Diseño)
• Es muy importante obtener una orientación del director de artes que
estará involucrado
en el trabajo.En este punto se deben de explorar los métodos con
respecto a la producción del arte final, la clase de
planchas que seran utilizadas, los factores de estiramiento o
encogimiento, sitemas de separación de colores,
equipos para pruebas de color que se emplearán (tales como color
key, color check, pantone, prueba plotter,
cromalin, etc) y otros datos técnicos con respecto al trabajo de
preparación del arte final. Grabado de planchas
de impresión ( si se usan planchas moldeadas) y el tipo de prensa
donde se imprimirá el diseño,
tambien requieren especial atención. El diseñador debe estar
familiarizado con el impresor y especialmente con el reproductor en
las preparaciones
de los artes finales para la producción de las planchas.
Debe informarse exactamente sobre como sera preparado el arte
final.
• Algunas de estas consideraciones son:
• Las separaciones de color se haran em forma de sobreimpresiones
individuales o se haran con todos los
colores en una misma ilustración para separar por camara o
scaner?

6. Habra sobreimpresión de colores?
Si utilizan tintes o mediostonos. Que tramas son capaces de manejar?
Esta el equipo preparado adecuadamente?
Pueden las prensas mantener un registro preciso color por color?
Cuantas unidades de impresión y cuantos cilindros de plancha estan
disponibles?
Si se emplean colores "Process", se deben discutir los métodos de
igualación de tintas y colores para evitar
problemas durante el tiraje de impresión.
Solicite las recomendaciones por parte del impresor/reproductor y de
los operarios de las prensas.
El diseñador que esta familiarizado con el ciclo de manufactura puede
evitar muchos problemas
que se presentan comúnmente en la impresión flexografica y en
cualquier otro tipo de impresión.

7. Considerar las tolerancias en el decalque para minimizar los problemas de
registro entre colores.
Si la necesidad de un registro es inevitable, esta debe confinarse a un área
limitada de la impresión cuando esto sea posible.
Tener cuidado de los problemas de distribución de tintas inherentes en la
impresión invertida o negativa.
Evite colocar bordes solidos fuertes en sentido horizontal a traves del rollo en
relación con diagonales,
curvas, bordes irregulares y ondulados para minimizar vibraciones de la
prensa.
Debido a la influencia en los resultados finales deben de tenerse en cuenta
algunos otros factores.
Ellos deben cumplir esactamente las especificaciones preferiblemente en un
boceto plano, mostrando
los siguientes detalles del diseño:
Localización y tamaño de la cara, parte posterior , esquinas y culaquier otra
superficie del empaque a imprimir.

9. Que es la Flexografía Digital
Desarrollado para cubrir las necesidades específicas de los convertidores
flexográficos y los talleres de impresión, la solución flexográfica CTP permite
obtener la calidad de la impresión flexográfica, acorta los ciclos de
producción y mejora el control del procesado al eliminar la variabilidad a lo
largo del flujo de trabajo. Los sistemas CTP aportan las ventajas de la
producción digital de planchas al sector flexográfico, haciendo posible un
proceso de producción digital consistente, controlado y una calidad de
impresión sin rival en el mercado. Control total de la calidad a través del
software- En los talleres de impresión flexográfica convencional, los negativos
de las películas son el medio para verificar el fichero, para garantizar la
calidad e identificar los posibles errores. En muchos casos, dichos problemas
pueden llegar hasta la plancha o incluso a la máquina de impresión sin que
hayan sido detectados. En un entorno de producción digital, es posible
verificar la integridad del fichero y manipular el contenido en pantalla. La
mejor productividad de la industria La combinación de la tecnología con la
fiabilidad de la arquitectura del sistema hacen de el sistema CTP
flexográfico,el más productivo de la industria. El sistema expone utilizando un
haz láser de banda ancha que le permite alcanzar elevadas velocidades de
exposición sin necesidad de que tambor de exposición gire a muchas
revoluciones por minuto (RPM)

10. • Existen importantes ventajas de una velocidad de rotación
del tambor más lenta: ? Control superior sobre el procesado:
Una lenta rotación del tambor evita no sólo los problemas de
vibraciones y de equilibrio, sino también los efectos de estos
problemas como pueden ser los artefactos de
impresión, desplazamiento de las planchas y una
consistencia de exposición pobre. ? Tiempo de exposición
consistente entre planchas de distintos grosores: La
productividad de la creación de planchas no se ve mermada
por el uso de planchas flexográficas de mayor grosor. ?
Mayor productividad: De esta manera, se consigue reducir el
tiempo de carga/descarga y los materiales
utilizados, permitiendo al operario exponer numerosas
planchas al mismo tiempo. La arquitectura de carga del
sistema ThermoFlex acelera el ciclo de carga/descarga de
las planchas y minimiza los posibles daños a la plancha al
sostenerla en todo momento. El dispositivo emplea dos
tecnologías exclusivas: un sistema de equilibrio automático
del tambor y un sistema de autoenfoque que ayudan a
obtener un control superior sobre el procesado y una
exposición mucho más limpia. El proceso de duplicación de
las planchas es rápido y preciso debido a que el registro en
las planchas es mucho más exacto

11. • se reducen al mínimo los cambios de temperatura y se
consigue un nivel de repetibilidad muy elevado de plancha a
plancha y de trabajo a trabajo. Tecnología de producción de
eficacia probada Basado en la misma arquitectura de gran
fiabilidad, la tecnología de exposición térmica por láser de
830nm y en un tambor externo que las plataformas Lotem y
Trendsetter, dirigidas para el mercado del offset, la familia de
dispositivos de exposición produce planchas con una
precisión y repetibilidad sin rival en el mercado. Control total
de la calidad a través del En los talleres de impresión
flexográfica convencional, los negativos de las películas son
el medio para verificar el fichero, para garantizar la calidad e
identificar los posibles errores. En muchos casos, dichos
problemas pueden llegar hasta la plancha o incluso a la
máquina de impresión sin que hayan sido detectados. En un
entorno de producción digital, es posible verificar la
integridad del fichero y manipular el contenido en pantalla.
Flexibilidad de materiales La familia CTP admite una gran
variedad de materiales de diferentes tamaños y
grosores, exponiendo plancha flexográficas digitales y
películas térmicas de hasta 1.321 x 2.032 mm (52 x 80
pulgadas). Ya que no es necesario realizar ajustes al cambiar
de tamaño de material, podrá cambiar de trabajo a trabajo
sin que la velocidad de producción se vea mermada.
Capacidad para exponer fundas La tecnología CTP es la
solución ideal para "exponer en rotativo." La exposición en
fundas requiere que el láser de exposición registre cualquier
cambio

12. Principales Ventajas de la
Impresión Flexografica
• Puede Imprimir sobre una gran variedad de sustratos absorbentes y no
absorbentes. Utiliza tintas de secado rárido, bien sea base solvente, base
acuosa o ultravioleta (UV).
• Puede Imprimir tinta húmeda sobre tinta húmeda, para evitar el problema
del "traping" contaminación
• del respaldo y el secado.
• Emplea planchas de caucho o fotopolímeras que pueden imprimir millones
de metros (tiros).
• Los cilindros de plancha pueden ser retirados de la prensa, para dar ingreso
a nuevas planchas que han sido montadas
• y provadas previamente.
• Las prensas pueden imprimir con una amplia gama de longitudes de
impresión (repites) para satisfacer las necesidades
• de los clientes.El sistema Flexográfico es completamente variable en su
longitud de impresión.
• Puede Imprimir sobre una gran variedad de sustratos absorbentes y no
absorbentes.
• Velocidades de prensa del orden de 800 metros por minuto (2200 pies por
minuto) y más, son posibles en algunos sectores
• del mercado.
• Los sistemas de entintado pueden entregar cantidades predeterminadas de
tinta, sin mayores ajustes.
• Puede Imprimir imágenes continuas (papel regalo, papel para
paredes, decoraciones para pisos)

13. Aplicaciones de la Flexografía
• La impresión de embalajes y etiquetas son dos de las principales
aplicaciones de la flexografía. Se calcula que
a lo largo de la pasada década el uso de la flexografía ha crecido en
torno al 8% anual, un ritmo que ningún
otro sistema de impresión ha logrado alcanzar. Bien es La flexografía es
uno de los sistemas de impresión que mayor
crecimiento ha experimentado en los últimos años.
Envoltorios, sobres, bolsas, cajas de cartón, envases,
papeles pintados, embalajes, etiquetas, entre otros muchos productos
que nos rodean en la vida
cotidiana, se imprimen cada día con esta técnica. La mejora constante
de la calidad y la progresiva aplicación de la
tecnología digital en el proceso son dos de las variables que van a definir
la evolución de la flexografía a corto plazo.
Consciente de la fuerza que está adquiriendo este procedimiento de
impresión en el mercado, el Salón Internacional
de las Industrias y Comunicaciones Gráficas quiere potenciar la
presencia de las empresas relacionadas directamente
con esta actividad (fabricantes de
maquinaria, planchas, rodillos, camisas y
otrosconsumibles, materiales, etc. )
con el fin de poder mostrar en el marco del certamen las múltiples
posibilidades que la flexografía ofrece a diferentes
sectores de demanda.

14. Diseño de Artes Finales (Consideraciones
para la Flexografia)
• La tecnología de embalaje ha conocido cambios notables durante los últimos
años. Estas mutaciones se han debido
principalmente a las presiones ejercidas por los gobiernos europeos para reducir
el volumen de utilización de embalajes y
por los cambios en los diseños de los productos, que tienen su origen en los
esfuerzos competitivos de los fabricantes. En esta Guia, podra encontrar las
instrucciones mas concretas e indispensables para toda creación de proyectos de
Packaging para ser Impresos utilizando la tecnica de la Flexografia.Aunque la
Flexografia tiene grandes ventajas
sobre otros sistemas de impresión, también tiene ciertas
limitaciones, especialmente cuando se compara con el
offset por lo que le recomendamos hacer llegar a su diseñador esta GUIA,para
que la tenga en cuenta,
antes de elaborar sus diseños.
• Si Ud. ya cuenta con un diseño que fue hecho para offset, o que se hizo sin tomar
en cuenta
estas consideraciones, le recomendamos MODIFICARLO. Nosotros podemos
sugerir y realizar, un
diseño con estas modificaciones y especialmente adaptado a la impresión en
Flexografia
• Si Ud. decide no modificar su diseño, debe tener en mente que la calidad
de la impresión podrá demeritarse.

15. LANCHAS DE CAUCHO
• Las primeras planchas flexográficas fueron
fabricadas de caucho, un material que se
utiliza todavía para ciertas aplicaciones.
Para producir una plancha de caucho
primero hay que hacer un patrón de
moldeo, o matriz. Esto puede ser un
fotograbado de metal,
un fotopolímero duro, o tipo metálico. Esta
matriz se utiliza para crear un Molde/Matrix.
El molde es la contraparte hembra del patrón
de moldeo.
Se coloca el molde y una hoja de caucho sin
vulcanizar dentro de una máquina de moldeo
y se hace un molde positivo de
caucho, creando así la
plancha de impresión flexográfica. Se puede
repetir este proceso varias veces.

16. PLANCHAS DE FOTOPOLIMERO
• Los fotopolímeros son materiales plásticos sensibles • Estabilidad dimensional - no se estira ni se encoje.
a los rayos UV (luz ultravioleta). Las planchas La elongación es mayor pero es más fácil de
flexográficas de fotopolímeros anticipar o predecir.
se elaboran mediante un proceso fotodirecto. • - Mayor uniformidad - el espesor es uniforme; no
Negativos fotográficos de alto contraste para la es necesario rectificar la plancha mediante
elaboración de planchas se preparan respaldo.
mecánicamente • - Mayor fidelidad de reproducción - el proceso
o mediante el uso de un laser computarizado. fotodirécto reproduce el arte original con fidelidad.
• Se coloca el negativo sobre una hoja de • - Mayor duración - las planchas de fotopolímero
fotopolímero y se expone a rayos UV. La película duran más en la prensa.
negativa funciona como una máscara,
permitiendo que los rayos UV penetren sólo en las • - Mejor Control - el proceso de elaboración de
áreas de imágen. En las partes expuestas a la luz planchas de fotopolímero es sencillo y fácil de
UV, el fotopolímero se controlar.
polimeriza, es decir, se endurece o se vuelve • - Más Económicas - las planchas de fotopolímero
insoluble, mientras que el fotopolímero protegido pueden ser menos costosas que el costo del
de la luz UV, permanece sin curar. gravado, el molde, la matriz, y el caucho,
• Después de la exposición, se lava la plancha se y puede requerir menos trabajo y menos tiempo.
fotopolímero con cepillos y un solvente para retirar • - Equipos accesibles - la inversión requerida para la
el material no expuesto. compra de equipos es baja.
El material curado (polimerizado), queda como una
imagen en alto relieve la cual forma la superficie de
impresión de la plancha.
• Las numerosas ventajas de los fotopolímeros en
comparación con las planchas de caucho, han
revolucionado
el mundo de la impresión flexográfica.

17. • Conocidos hoy por una buena • El código sirve para identificar los productos de forma
parte de la humanidad los única pues cuenta con información detallada del
artículo o del
códigos de barras, son una documento que los contiene administrados en una
técnica de entrada de datos base de datos.
(tal como la captura manual, el • El uso de códigos de barras es muy común en la
reconocimiento óptico y la producción y distribución de
cinta magnética), con artículos, proporcionando información
imágenes formadas por oportuna y veraz justo en el momento en que se
requiere, no sólo en la tienda o punto de venta, sino a
combinaciones de barras y lo largo de toda la cadena comercial.
espacios El despliegue de datos que se origina cuando se va a
paralelos, de anchos variables. hacer compras al supermercado y se llega a la caja:
Representan números que a su el empleado registra los
productos que desea comprar, obteniendo, por un
vez pueden ser leídos y lado, el precio (que se imprime en elrecibo) y, por
descifrados por lectores otro, reportando a la tienda el
ópticos o scanners. artículo vendido que requiere ser repuesto; para
ello, es marcado en la base de pedidos de reposición
al distribuidor y enviada a éste por medios
electrónicos.
• Aunque nos hemos acostumbrado a ver los códigos de
barras en los productos que compramos, hoy en día
cubren casi cualquier tipo de
actividad humana, tanto en la industria e
instituciones educativas como en el gobierno, la
banca, instituciones médicas, aduanas y
aseguradoras,
entre otras y se utilizan para manejar más fácil todos
los datos que pueden incluir y que las empresas e
instituciones necesitan para la oportuna toma de
decisiones.

18. • Algunas aplicaciones de los códigos de • Actualmente, el código de barras permite que cualquier
barras son: producto pueda ser identificado en cualquier parte del
mundo, de manera ágil y sin posibilidad de error.
• Control de mercancía. Esto es importante si consideramos que un capturista
(haciendo la misma labor en forma manual), comete, en
• Control de inventarios. promedio, un error por
cada 300 caracteres tecleados, en comparación con los
• Control de tiempo y asistencia. códigos de barras, cuyas posibilidades de lectura
errónea son de una en un trillón.
• Pedidos de reposición. • Además de lograr una mejor eficiencia en la
captura, almacenamiento, recuperación y manejo de
datos, también se reducen costos
• Identificación de paquetes. de operación gracias la capacidad de los sistemas
informáticos para desarrollar estas tareas en forma
• Embarques y recíbos. rápida y sin errores.
• Control de calidad. • El Código EAN (European Article Number) es el más
generalizado a nivel mundial y también es el que se
• Control de producción. utiliza en España.
Consta de un código de 13 cifras en el que sus tres
• Peritajes. primeros dígitos identifican al país, los seis siguientes
registran a la empresa productora,
• Facturación. los tres subsecuentes al artículo en sí y, finalmente, un
código verificador, que es el que da seguridad al
sistema.
• Los lectores ópticos o scanners captan la información
contenida en el código de barras. Son fáciles de instalar
y usar.
En general, emiten una línea de luz roja que se refleja en
los patrones de luz clara y obscura contenidos en las
barras y los

20. Las tintas para la impresión en
Flexografia (Bases tecnicas)
Para que un empaque flexible sea llamativo y cumpla además con los requisitos de textos
legales, Lógicamente debe ser impreso.
Esta impresión se realiza principalmente por dos sistemas a saber: flexografía y rotograbado. Las
tintas usadas para esos 2 sistemas
se fabrican en el país utilizando las siguientes materias primas básicas que se seleccionan por
estos fabricantes. no sólo por el sistema
de impresión en sí, sino también por el tipo de sustrato a imprimirse o por las características
requeridas del empaque. Para que un empaque flexible sea Ilamativo y cumpla además con los
requisitos de textos legales, Iógicamente debe ser impreso.
Esta impresión se realiza principalmente por dos sistemas a saber: flexografía y rotograbado. Las
tintas usadas para esos 2
sistemas se fabrican en el país utilizando las siguientes materias primas básicas que se
seleccionan por estos fabricantes.
no sólo por el sistema de impresión en sí, sino también por el tipo de sustrato a imprimirse o
por las características requeridas
del empaque. Estas materias primas son: Nitrocelulosa de varios grados, poliamidas, resinas
vinílicas, plastificantes, ceras,
aditivos, pigmentos, colorantes y disolventes. De acuerdo a la formulación específica de cada
tinta, se hace la mezcla de las
diferentes materias primas que la componen. Para el caso de tintas a base de pigmentos,éstos
se muelen previamente junto
con la resina en molinos de bola o de arena.

21. • Clases de Tintas
• LACAS
• CERAS Y HOT MELTS

22. Rodillos de Anilox
• Un rodillo de anilox en la impresión flexografica es una pieza importante en el tren de rodillos
completo que se usa
para hacer una buena impresión flexografica.
El cilindro puede ser grabado mecánicamente, revestido con cromo, grabado mecánicamente y
revestido
con cerámica o puede ser de acero cromado, con un acabado mate o revestido también con cerámica.
• El unico objetivo del rodillo de anilox es el de suplir un determinado y uniforme volumen de tinta a la
superficie de una plancha
de impresión de caucho o fotopolímero.
Esto se hace bien sea por transferencia desde un rodillo de caucho o directamente a la plancha con
un sistema de
cuchilla dosificadora, para limpiar la superficie del rodillo de grabado de tal manera que solo un
volumen controlado y
medible de tinta llegue a la plancha de impresión.

23. Que son los rodillos de anilox
Tipos de celdas en los Rodillos de Anilox
La forma de la celda grabada mecánicamente en el rodillo, de uso
más común en impresión flexografica tiene la forma de una
pirámide
invertida.Cada celda sobre la superficie total del rodillo es un
duplicado exacto de todas las otras celdas.
Por tanto es posible matemáticamente calcular la capacidad
volumétrica de tinta que pueden llevar estos cilindros.
Primero se deben de conocer las medidas correctas del tipo de
celda que se planea usar.
Las formas mas comunes de celdas son:
TRIELICOID CUADRANG
HEXAGONAL PIRAMIDAL
AL ULAR

24. Elaboración de Diseños Flexograficos (Principios
Basicos)
• Determinar las medidas de la imagen en relación
con el diseño del empaque.
• Tener en cuenta que tipo de sello se utilizará para
el empaque con el fin de dar el aire adecuado
alrededor de la imagen sin que
esta sea dañada por el suaje o por el fuelle.
• Tener en cuenta el desarrollo final de el o los
rodillos porta placa con los que va a ser impreso el
diseño, para así aplicar la elongación adecuada
a la imagen diseñada, con el fin de que en la
presión quede una repetición exacta.
• Determinar en cuantas tintas será impreso el
diseño , tomando en cuenta con cuántas
estaciones cuenta la máquina impresora.
• Determinar si se va a imprimir en selección de
color o colores directos, para que desde el inicio
del diseño de la imagen se elabore de esta manera.
• Si el diseño es en selección de color o contiene
pantallas, se debe consultar con el impresor el
lineaje y ángulo de los rodillos ánilox que
va a usar para este trabajo, teniendo en cuenta lo
siguiente: La relación del lineaje de los rodillos
ánilox con la trama de las placas,
se recomienda que sea mínimo de 4 a 1 ó de 6 a
1, dependiendo si el rodillo ánilox es grabado en
cromo o cerámica.
• Consultar con el impresor cuántos puntos necesita
para el traslape de sus imágenes y qué colores
necesita con sobreimpresión.

25. Principios Basicos del Diseñador Flexo
(Nivel Basico)
• Qué es PANTONE? • Equivalencia color Pantone - color cuatricomía.
El espacio de color Pantone es una referencia internacional Técnicamente es imposible reproducir todo el espectro
para seleccionar, especificar, igualar y controlar el color de cromático que se ofrece en una guía Pantone mezclando
las tintas en el producto impreso. Por decirlo en un los cuatro colores de la gama cuatricromática. Esto se debe
lenguaje claro, es un medio de comunicación común entre a que para confeccionar los Pantones, se formulan las
profesionales de las artes gráficas para imprimir un color tintas con colorantes brillantes y nítidos, además de lacas
en concreto. transparentes. En cuatricromía sólo se tienen los cuatro
La Guía Pantone consiste en más de 1100 colores colores de base con sus tonalidades.
diferentes impresos en distintos sustratos: sobre papel Las combinaciones son, por lo tanto, limitadas.
estucado, sobre papel absorbente y sobre papel mate.
Aparece debajo de cada color la formulación Con el Cyan, Magenta, Amarillo y Negro se pueden
correspondiente, indicando las proporciones para obtener aproximaciones muy logradas al Pantone
conseguir en máquina de imprimir el mismo resultado que buscado, siempre y cuando, y éste es un factor que
se muestra en la guía. Desde que se editara en 1963 la modifica igualmente el resultado, la prensa de imprimir
primera guía, han ido apareciendo diferentes variantes offset tenga una serie de parámetros calibrados, revisados
acordes a los adelantos tecnológicos en el sector gráfico. y ajustados. De nada le servirá ajustar la separación de
colores en su ordenador con exactitud, si luego el impresor
Por ejemplo, se confeccionan guías para colores de tiene las presiones desajustadas, por ejemplo, o una
cuatricomía, con mas de 3000 combinaciones, guías de ganancia de punto fuera de tolerancias.
transformación de color plano a color de cuatricomía que
comparan un color Pantone directo con su conversión más La guía de color Pantone "De Sólido a Cuatricomía" es de
cercana posible para su uso en cuatricomía, también gran ayuda, sobre todo para comparar de un vistazo el
existen guías para colores color Pantone sólido y la conversión "recomendada" por
metálicos, pasteles, bitonos, hexacromía... Todos los Pantone. La diferencia entre el color directo y la
programas de autoedición poseen las librerías de colores conversión a cuatricomía se debe a que Pantone divide la
Pantone para su uso desde dentro de la aplicación. La escala de grises en 26 pasos, con rangos entre un paso y
página web oficial es www.pantone.com (en varios otro que oscilan entre 2,5% y 5%.
idiomas) y se pueden comprar las guías pantone entre Por otra parte, la guía está confeccionada con una
otros sitios en: lineatura de 150 lpi, con lo que su uso con otras
www.calitrol.com, www.atlanticdevices.com... tecnologías de tramado puede variar.

26. • Qué es la profundidad de color • Qué es la resolución de una imagen.
En un fichero de gráficos por mapa de bits, la Cuanto mayor sea el tamaño de salida de
una imagen digitalizada, mayores son las
descripción del color de cada píxel se registra probabilidades de que la impresión sea
en 1 ó más bits de información. El número de poco nítida.
bits que se necesitan para grabar la
información de un píxel se denomina Como regla general, la proporción de la
"Profundidad de bit" o "Profundidad de color" resolución de exploración y la resolución
del fichero. de salida debería ser entre 1,25 y 2 a 1. Si
la resolución de salida es de 150 líneas por
pulgada (lpi), una resolución de exploración
Los ficheros gráficos más sencillos tienen una de 250 puntos por pulgada (ppp o ppi en
profundidad de 1 bit. inglés) debería encontrarse en ese
En esos ficheros de mapas de bits, un solo rango, en una relación de 1,67 a 1 (250 ppi /
dígito binario (que tiene dos valores: 0 para 150 lpi = 1,67).
desactivado, 1 para activado), describe cada
píxel como uno de dos colores: negro o blanco. Si la proporción es menor que 1 a 1, el
software gráfico del ordenador tendrá que
Las imágenes de escala de grises y algunos interpolar (en otras palabras, adivinar), con
ficheros de color emplean un sistema de 8 bits el fin de generar puntos que llenen las
para registrar el color, en el que cada píxel líneas adicionales de la resolución de la
puede ser uno de 256 tonos de grises o de trama. Esto da lugar a una imagen
colores posibles (28=256). Sin embargo, en una "borrosa", perdiendo calidad y detalles en
imagen fotográfica de calidad puede haber la foto escaneada.
Por el lado contrario, si la proporción ppi/lpi
millones de colores. Si se emplea la es demasiado alta, se genera un exceso de
representación de colores de 24 bits, se información que ralentiza los dispositivos
proporcionan cerca de 16,7 millones de de ripeo (dispositivos que "traducen" los
colores mezclando cada uno de los 256 tonos ficheros al lenguaje propio de una
disponibles para cada uno de los colores máquina), al tener que procesar mayor
primarios (rojo, verde y azul): 224=16,7 información de la necesaria sin aumentar
millones. Para una reproducción clara y nítida proporcionalmente la calidad.
El fichero requerirá mayor espacio de
de las imágenes escaneadas, recomendamos almacenamiento, más RAM para procesarlo
utilizar unos valores concretos que son 300 ppi y un mayor tiempo de ejecución.
de resolución para reproducción en color.