2. La fabricación del papel se realiza en una
máquina papelera, la que está constituida
por una tela sin fin que gira a gran
velocidad, accionada por un conjunto de
rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una
mezcla de fibras que forman una capa
que pasa por rodillos que la succionan y la
secan, dando forma al papel. Luego éste
se rebobina y almacena.
3. La madera es
obtenida en forma
sustentable de los
bosques cultivados
del país y
trasladados en
camiones a la
fábrica de celulosa,
donde se depositan
en el sector industrial
para su elaboración
posterior.
4. Los trozos de madera
que provienen de los
bosques cosechados,
entran a la fábrica para
sacarles la cáscara y la
corteza. Luego es
picada en pequeñas
partes o astillas por una
máquina llamada
chipiadora y se acumula
en grandes pilas a la
espera de ser utilizadas.
5. Las astillas son sumergidas
a alta temperatura (130 y
179 grados Celsius) en un
licor compuesto de agua y
otros productos químicos,
sulfitos y soda cáustica
para separar las fibras de
la madera y obtener pasta
de celulosa.
Aquí también se obtienen
lignina y hemicelulosa,
sustancias que se reciclan
y se aprovechan en otras
partes del proceso.
6. La pasta de celulosa
es depositada en otros
tambores donde se
agregan productos
químicos para
blanquearlas, tales
como dióxido de
cloro, oxígeno,
peróxido, y soda
cáustica. Esto
permitirá tener un
papel más blanco,
según el tipo de
producto que quiera
el fabricante.
7. La celulosa
blanqueada es
pasada por una cinta
transportadora que
pasa por unos rodillos
con calor para
secarlas. Una vez
seca, la celulosa es
almacenada en
paquetes para su
posterior transporte a
las fábricas de papel.
