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SMC - Répondre aujourd'hui aux normes de sécurité de demain




                                                              Directive Machines 2006/42/CE

                                                              Norme des systèmes de contrôle de sécurité EN ISO 13849-1
                                                              Composants SMC répondant à la norme
En tant que numéro un des équipements pneumatiques et spécialiste en
    automation industrielle, notre priorité est de développer des produits
    innovants, de grande qualité et hautement performants.

    Ce principe simple a permis à SMC de s'octroyer une place de choix dans l'organisation
    mondiale d'aujourd'hui, en employant plus de 15 300 personnes et en implantant des
    succursales dans 78 pays à travers le monde.

    Le développement rapide des avancées technologiques dans le domaine de la fabrication
    et des machines, soulève de plus en plus la question de la sécurité et de la protection du
    personnel travaillant au contact des machines et des systèmes dans l’industrie.

    Avec l'entrée en vigueur depuis fin juin 2006 de la Directive 2006/42/EC relative aux
    nouvelles machines, les concepteurs de machines européens mondiaux doivent
    désormais prendre en compte de nouvelles exigences dans
    la conception et le développement de machines sûres.




    Du nouveau du côté des normes

    La directive 2006/42/CE relative aux machines définit les exigences de sécurité à
    respecter pour vendre ou utiliser une machine en Europe.

    Les normes EN ISO 13849-1 et EN 62061 concernent tout spécialement la conception du
    système de sécurité. Depuis le 1er janvier 2012, ce sont les seules normes de conception
    de système de sécurité qui proposent une présomption de conformité à la directive MD.
    Le statut de normes harmonisées des Directives UE est régulièrement révisé et publié au
    Journal Officiel de l’UE.




    Aperçu


    Directive 2006/42/CE relative aux machines

    A l'instar de la directive 98/37/CE, la nouvelle directive machines 2006/42/CE s'applique
    partout et pour tous, quels que soient les machines, les composants de sécurité, les
    quasi-machines et tout autre équipement spécial.
    Le fabricant de la machine doit respecter les exigences de sécurité notifiées dans la
    directive MD et en prouver la conformité en apposant un label CE sur la machine.


    EN ISO 13849-1 et EN 62061

    Les concepteurs de machines doivent supprimer les risques associés aux machines,
    leurs fonctionnalités et fonctionnement avant d’envisager des mesures de réduction ou
    de contrôle (EN ISO12100).

    EN ISO 13849-1: dans cette norme apparaissent les exigences de sécurité requises,
    des conseils pour concevoir et installer les parties du système de commande liées à la
    sécurité et des informations sur la conception du logiciel. Ce sont dans les
    caractéristiques de ces parties du système qu’est indiqué le niveau de performance
    nécessaire pour utiliser les fonctions de sécurité.
    Cette norme s'applique aux parties du système liées à la sécurité, quel que soit le type
    de technologie et d'énergie (électrique, hydraulique, pneumatique, mécanique, etc...)
    utilisé dans les machines.

    EN ISO 62061: cette norme concerne essentiellement la sécurité d'exécution des
    systèmes de commande électriques, électroniques et programmables liés à la sécurité.


2
Norme de sécurité ISO13849-1


Avec la norme EN ISO 13849-1, on considère que la sécurité commence dès lors que la machine est exposée à des risques liés
à son fonctionnement et à son utilisation. Les concepteurs de machines doivent supprimer tous les risques existants avant
d’envisager d'autres mesures de réduction ou de contrôle des risques (EN ISO 12100).

Ils doivent évaluer la quantité des risques et trouver les moyens d'en diminuer le nombre à un niveau acceptable s'ils sont trop
élevés. Quand ces moyens sont mis en place et que le niveau est atteint, les appareils de protection nécessaires doivent être
installés. A ce stade, les fonctions de sécurité (SF) doivent être définies et prises en compte dans la conception de la machine.



La norme EN ISO13849-1 utilise une démarche interactive pour concevoir les parties du système de commande liées à la sécurité
(voir ci-dessous):

                                    Début de l'analyse des risques
                                    (EN ISO 12100)

                                         1    Identification des fonctions de sécurité (SF)


                                         2    Caractéristiques requises de chaque SF


                                         3    Détermination du PL requis (PLr)

                                                                                               SF = fonction de sécurité
                                         4    Réalisation des SF, identification du SRP/CS      PL = niveau de performance
                   Pour chaque SF




                                                                                               PLr = niveau de performance requis
                                              Evaluation du PL en tenant compte du             SRP/CS = parties du système de commande liées à la sécurité
                                         5
                                              SPR/CS, MTTFd, DCavg, CCF                        MTTFd = temps moyen avant une panne dangereuse
                                                                                               DCavg =degré de couverture du diagnostic moyen
                                                                    Vérification:         non   CCF = panne de cause commune
                                         6
                                                                     PL ≥ PLr?
                                                                    oui

                                                          Validation: prescriptions      non
                                         7
                                                                respectées?
                                                                    oui
                                                                                         non
                                         8                         SF analysées?

                                    Fin de l'analyse des risques     oui
                                    (EN ISO 12100)




     niveau de performance requis “PLr” (valeur cible) doit être spécifié pour chaque fonction de sécurité prévue.



   S – Gravité de la blessure
   F – Fréquence et durée de l'exposition aux risques
   P – Possibilité de prévenir les risques ou de limiter les dégâts.




                                                                                                                                                       3
Suivre la norme


Détermination du niveau de performance requis (PLr)

Il existe cinq niveaux de performance : a, b, c, d, e ; “a” représentant le risque minimum et “e” le risque maximum.

Chaque niveau de performance correspond à un échelon de plus sur l'échelle des critères, sachant qu'une panne dangereuse
peut survenir une fois par heure.

                                                                           S: Gravité
                                                                           S1: légère
                                   P1                                      S2: serious
                                                               a
                         F1
                                   P2                                      F: Fréquence d'exposition
               S1                                                          F1: rarement
                                   P1                          b           F2: souvent
                         F2
      Début                        P2
                                                                           P: Possibilité d'évitement
                                   P1                          c           P1: probable
                         F1                                                P2: peu probable
               S2                  P2
                                   P1                          d           Statistiques du PL
                         F2                                                        Probabilité moyenne de panne
                                   P2                                      PL
                                                                                     dangereuse par heure, h-1
                                                               e
                                                                            a           ≥10-5 jusqu'à < 10-4
                                            Niveau de risque
                                                                            b         ≥3 x 10-6 jusqu'à < 10-5
                                                                            c         ≥10-6 jusqu'à < 3 x 10-6
                                                                            d           ≥10-7 jusqu'à < 10-6
                                                                            e           ≥10-8 jusqu'à < 10-7


Une fois que la fonction de sécurité (SF) et que le PLr requis pour diminuer les risques sont déterminés, la conception des parties SRP/CS
actuelles peut commencer (il est important de respecter les mesures de protection appropriées pour satisfaire les niveaux de performance)


Détermination du niveau de performance (PL)

Voici les éléments qui déterminent le niveau de performance :
1. Catégories d’architecture du système de sécurité
2. Fiabilité du système de sécurité (MTTFd)
3. Facilité avec laquelle les pannes sont détectées (DCavg)
4. Vulnérabilité du système face aux pannes (CCF)

Une fois que les systèmes de contrôle de sécurité sont mis en place et que les niveaux de performance sont définis, un
processus de vérification et de validation relatif à la norme EN ISO13849-1 est nécessaire.


Catégories d'architecture du système de sécurité

Les catégories d'architecture aident à classer les pièces d’un système de commande liées à la sécurité (SRP/CS) en fonction de
leur résistance aux pannes et de leur comportement en cas de panne, lui-même inhérent à la fiabilité et à la structure des pièces.

Ce sont les catégories d'architecture qui définissent le mieux la probabilité de pannes et le niveau de performance PL, Ce sont
aussi elles qui transmettent des informations sur la fiabilité des composants (MTTFd), le degré de couverture de diagnostic
(DCavg) et la résistance aux pannes de causes communes (CCF).


              Complexité architecturale du système

    Faible       B        1          2            3        4       Elevé




        Faible       a        b         c        d        e    Elevé

                                  Performance


4
Architectures de catégorie - B et 1

Dans les catégories B et 1, la résistance aux pannes dépend du type de composants choisis et de leur utilisation. La catégorie 1
résiste mieux que la catégorie B car les composants et les principes spéciaux utilisés sont, éprouvés et testés dans des
conditions de sécurité.

Voici une application typique:

              +
                                                                         Ce système simple pour évacuer la pression d'alimentation peut être
 +24V                                11                                         utilisé avec une application à faibles risques (PL 'a').
              –
                                     12
                                                                                              Entrée       Logique/traitement       Sortie
                       S1                               (A)
                                                         2
                                                                                                                  Système



                                                         1 3
                                                        (P) (R)



        GND


Architecture de catégorie 2

L’architecture de catégorie 2 réunit toutes les exigences des catégories B avec des principes de sécurité éprouvés et testés.
Cette architecture teste également le(s) système(s) contre les pannes affectant la fonction de sécurité.
Ces tests sont réalisés à intervalles réguliers, par exemple au démarrage ou avant une nouvelle mise en route de la fonction de
sécurité. Choisir judicieusement les intervalles de tests peut abaisser considérablement les risques.

         Signal d'entrée                  Signal de sortie

              I                  L                  O

                            m


                                TE               OTE




Architecture des catégories 3 et 4

L'apparition d'une panne dans les catégories 3 et 4 ne signifie pas que la fonction de sécurité ne fonctionne plus.
Dans la catégorie 4 et chaque fois que c'est possible dans la catégorie 3, les pannes sont détectées automatiquement.
Une panne indétectable ou une accumulation de pannes dans la catégorie 4, n’entrave pas l’usage de la fonction de sécurité.

                                                                                                 Système utilisé avec les produits SMC:
                                          m
         I1                 L1                 O1                                                             Entrées de commande
                                                                                                                                                          Signal d'entrée
     Signal d'entrée                  Signal de sortie
                       C                                                                                    Relais de sécurité adapté

                                          m                                                                                                               Signal de sortie
         I2                 L2                 O2
     Signal d'entrée                  Signal de sortie
                                                                                                                                                          Signal du moniteur
      m : surveillance de l’état de sortie
      c : surveillance croisée des canaux de logique



                                                                       Alimentation d’air 1                                                  2 Système protégé
                                                                                                       3                        3




                                                                                                           Rl 1                     R2

                                                                  Produit spécial SMC: le produit testé dans cet exemple fait partie de notre série VG342(R)- -X87.

                                                                                                                                                                             5
Fiabilité du système de sécurité

On évalue la fiabilité d'un système à son niveau de performance (PL).

La fiabilité s'exprime en MTTFd (Mean Time to Dangerous Failure - temps moyen avant une panne dangereuse) qui se mesure en
heures. Les informations fournies par le fabricant aident à déterminer le MTTFd d'un composant.
Toutefois, comme le MTTFd dépend de l'application, l'isolation des composants ne peut être estimée précisément car le fabricant
ignore l'utilisation faite de sa machine.

En tant que leader des équipements pneumatiques à l'échelle mondiale, nous proposons d’aider nos clients en mesurant
la valeur MTTF ou B10 de leurs composants. Néanmoins, notre responsabilité ne peut être engagée si ces composants
sont utilisés dans des systèmes de sécurité autres que ceux couverts par nos garanties.

MTTF ou B10 correspondent respectivement au temps moyen précédent une panne et aux nombres de cycles possibles jusqu’à
ce que 10% des composants dépassent les limites fixées par les conditions définies, comme le temps de réponse, les fuites ou la
pression de commutation.

    Trouver la valeur MTTFd d'un composant pneumatique avec une valeur B10 conforme à la norme EN ISO 13849-1

    Paramètres d'entrée:
       10: Nombre de cycles jusqu'à ce que 10% des composants tombent en panne
       OP: Fonctionnement moyen [heures/jour]
                                                                  s composants [s/cycle]
    Paramètres de sortie:
       OP: Nombre moyen d'utilisations annuelles
       10d: Nombre de cycles jusqu'à ce que 10% des composants tombent dangereusement en panne
            d: Temps moyen avant une panne dangereuse

    Procédure habituelle (dans certaines conditions):
           B10 d = 2 x B10

                    dOP x hOP x 3600[s/h]
           nOP =


                           B10d
           MTTFd =
                         0.1 x nOP


    Trouver les valeurs MTTFd d'un composant qui réunit des pièces électroniques et pneumatiques

    La probabilité d'une panne est liée au temps (électronique) et                                                            e type de
    système combiné (système du fluide et système électrique combinés).

    On peut déterminer la valeur MTTFd totale du système combiné à partir de la valeur B10d des composants pneumatiques et de la valeur MTTFd
    des composants électroniques.

    Pour le distributeur, le distributeur B10 testé représente les parties mécanique et électrique du distributeur.

Degré de couverture du diagnostic (DC)

Le facteur DC (degré de couverture de diagnostic) permet de mesurer avec quelle efficacité les systèmes de surveillance
détectent les pannes.

Les capteurs peuvent détecter les pannes s’ils sont commandés par un réseau logique ou un dispositif de traitement.

La norme EN ISO 13849-1 donne les moyens d'évaluer le degré de couverture de diagnostic DC qui sert ensuite à évaluer le
niveau de performance PL.

Le degré de couverture du diagnostic permet de mesurer l'efficacité des diagnostics, qui apparaît comme le rapport entre le
pourcentage de pannes dangereuses détectées et le pourcentage des pannes vraiment dangereuses ; ainsi à 0% ~ les pannes
dangereuses ne sont pas détectées et à près de 100% ~ la plupart les pannes sont détectées (il est impossible de trouver 100%
des pannes car les diagnostics ne sont pas considérés comme étant totalement fiables).




6
Catégories du degré de couverture du diagnostic:
    Catégorie        Plage
    Sans
                          ≤
                          ≤
    Elevé                 ≤ DC

Estimation du degré de couverture du diagnostic (pour les dispositifs de sortie comme les distributeurs SMC à détection
de position) :
                                                                                        Degré de couverture du diagnostic
Un canal de surveillance pour les sorties, sans test dynamique
Surveillance croisée des sorties sans test dynamique
Surveillance croisée des signaux de sorties avec test dynami-
que, sansdétection des courts-circuits (pour E/S multiple)

Surveillance croisée des signaux de sortie et résultats intermé-
diaires dans le logiciel de réseau logique et temporel du
programme et détection des pannes de redondance statique et
des courtscircuits (pour E/S multiple)
V           rêt r
Arrêt r
réseau logique ou un équipement de test
V       rêt redondante avec surveillance des actionneurs via
un réseau logique et un équipement de test
Surveillance indirecte (ex.: via un pressostat de surveillance,
surveillance de la position électrique des actionneurs)

                                                                                                             r              ffisante pour le
Panne détectée par le processus
                                                                    niveau de performance requis ‘e’
Surveillance directe (ex.: surveillance de la position électrique
des vannes de commandes, surveillance des appareils électro-
mécaniques par des éléments decontact liées mécaniquement)



Panne de cause commune

Il est important de souligner les conséquences néfastes que peut avoir une panne sur les systèmes de sécurité dans un système
redondant. Deux canaux qui tombent en panne simultanément et pour une même raison peuvent compromettre la redondance.
On appelle ce facteur: CCF (Panne de cause commune).

La norme EN ISO 13849-1 attribue à la panne de cause commune CCF un certain nombre de points (score) qui déterminent le
niveau de performance PL.

Pour comptabiliser ce score, la norme EN ISO13849-1 dispose d’une liste de vérification en 8 points, évalués de la manière suivante:




                                                                                                                                         7
Quand ces quatre paramètres essentiels sont remplis, la norme EN ISO 13849-1 propose une méthode graphique simple pour
connaître le niveau de performance PL atteint par SRP/CS.

Voici les exigences requises pour atteindre le PL:

                                                                Catégorie

                                     B             1            2                    3            4

                             a
 Niveau de performace PL




                             b


                             c


                             d


                             e


                           DCavg=   Sans       Sans    Faible       Moyen   Faible       Moyen   Elevé

                           CCF=          Inutile                        65 points min.



Composants de sécurité et composants opérationnels

L’UE a publié un guide de référence expliquant la différence entre ces types de composants:

"De nombreux composants de machines sont dangereux pour la santé et la sécurité des personnes. Les composants purement
fonctionnels ne sont pas considérés comme des composants de sécurité.
Les composants de sécurité sont des composants, conçus par le constructeur, pour les machines, dans le but essentiel de
remplir un rôle de protection. Ce sont des composants commercialisés indépendamment sur le marché et qui, selon le fabricant,
remplissent à la fois un rôle fonctionnel et sécuritaire, ou sont considérés par le fabricant comme des composants de sécurité.

SMC définit clairement quels composants jouent un rôle de protection et sont par conséquent, des composants de sécurité.
SMC considère que les composants fonctionnels ne doivent pas être utilisés dans les fonctions de sécurité.




8
Rôle et prise en charge SMC


SMC soutient les équipementiers et utilisateurs finaux en prenant en compte la conception de sécurité des équipements et
machines, en assistant la sélection des équipements, en procurant des produits relatifs au système de contrôle de la sécurité,
ainsi que des données concernant la durée de vie de l'équipement.
                          Utilisateur
                   Concept d'équipement


                                                          Rôle et prise en charge SMC
                 Conception de l'équipement
                                                          (1) Aide dans le choix des équipements et offre une large
                                                              gamme de produits
                                                          (2) Procure des données B10 / MTTF
                                                          (3) Procure des composants de sécurité (distributeur d'échappement
                                                              de la pression résiduelle avec capteur de détection)


                 Attestation de l'équipement              Réalisable par le fabricant (dans certains cas avec l'aide d'un tiers)


Aide au choix de l'équipement

SMC offre une gamme complète de produits qui permet de minimiser les risques liés à l'utilisation
des machines.


Fournir des données MTTF / B10

SMC calcule et fournit de valeurs de caractéristiques de fiabilité pour la durée de vie des pièces
individuelles. Les équipementiers et utilisateurs doivent convertir ces valeurs en données MTTFd et
les utiliser pour évaluer le niveau de performance.

  Données B10 (MTTF uniquement pour l'équipement électronique non-usagé).
  Les valeurs de caractéristiques de fiabilité (B10 ou MTTF) fournies par SMC sont des valeurs propres aux                             B10 (cycles à 10% de pannes)
  composants à utiliser.
  Le client doit les convertir séparément en paramètres lui permettant d'évaluer la catégorie de sécurité (B10d,
  MTTFd) à l'intérieur des plages de caractéristiques de conception de l'équipement.                                                Titre : Données des
  Ces valeurs respectent la norme SMC (conditions de test internes SMC), et ne sont pas garanties dans les                          caractéristiques de
                                                                                                                                    fiabilité
  conditions d'utilisation de l'équipement du client.
                                                                                                                                    Électrodistributeur
                                                                                                                                    Modèle : SJ2000

Procurer des composants de sécurité

Distributeurs du système de sécurité : Distributeurs à double échappement de pression résiduelle
avec capteur de détection de la position VP544- -X538; VP744- -X538; VG342- -X87.


                                                                                            Qu'est-ce que le distributeur à double échappement de
                                                                                            pression résiduelle avec capteur de détection de la position?
                                                                                            Deux distributeurs à trois orifices avec détecteurs
                                                                                            contrôlant le mouvement du distributeur principal sont
                                                                                            connectés en série, de telle manière que si l'un d'entre
                                                                                            eux ne fonctionne pas normalement, l'autre peut évacuer
                                                                                            la pression résiduelle en toute sécurité. Le détecteur de
                                                                                            position à tiroir indique si l'un des distributeurs ne
                                                                                            fonctionne pas et peut empêcher la mise sous
                                                                                            tension de l'appareil jusqu'à ce qu'il soit réparé.
                                                                                                     VG342- -X87


                                                                                                                             VP544- -X538




                                                                                            Redondance de l’ensemble des fonctions distributeur
                                                                                            + détection de position du tiroir.




                                                                                                                                                                 9
2

Série VP542-X536/VP742-X536
Distributeur d'échappement de la pression résiduelle - électrodistributeur 3 orifices

Caractéristiques




Pour passer commande

              VP 5 42                      5 D Z 1 03 F                                     X536
         T
             5                                                                          —
             7


                                                                              F
                    —
                    R

                            T
                                 5




                                  D                       Z
                                  Y



Caractéristiques




                                                        —




10
Distributeurs



Fluide
              Modèle                                                 VP542(R)-X536                                                         VP742(R)-X536
 Pression d'utilisation                             1    2 (P        A)                  2     3 (A      R)              1      2 (P    A)                  2        3 (A    R)
 C [dm3/(s·bar)]                                          8.9                                    8.9                            15.1                                 15.3
 b                                                       0.16                                   0.20                            0.21                                 0.22
 Cv                                                       2.2                                    2.1                            3.6                                  3.7
 Q [L/min] (ANR) note)                                   2085                                   2132                            2637                                 3707
Note) Ces distributeurs ont été calculés suivant la norme ISO 6358 et indiquent un débit conforme avec une pression d'entrée
      de 0.6 MPa (pression relative) et une chute de pression de 0.1 MPa.

Caractéristiques de l'électrodistributeur                                               Caractéristiques du détecteur de fin de course
 Connexion électrique                               Terminal DIN                         Câblage électrique                                Bornier G1/2, connecteur M12
 Tension nominale                                       24 VDC                           Résistance de contact                                         25 mΩ max.
 Variation de tension admissible                    -7% à +10%                           Charge minimale applicable                    5 VDC, 1 mA (résistance de charge)
 Consommation électrique                                0.45 W                           Tension max.                                                      24 VDC
 Protection de circuit                                  Varistor                         Courant de charge maximum                                         50 mA
 Indicateur                                              LED                             Inductance de charge max.                                         0.5 H
                                                                                         Tension d'isolation                                               300 V
                                                                                         Protection contre le choc électrique              Classe II (EN60947-5-1:2004)

Symbole

                                 2(12) 4(32)                          2(12) 4(32)

              2(A)                                       2(A)


                                 1(11) 3(31)                              1(11) 3(31)
              1(P) 3(R)                        X         1(P) 3(R)




Dimensions                                                                                  2xØA
                                                                                            (pour le montage)
                                                                                                                                               M
                                                                                                                                           L




                                                                          K             J
              (Max. 10)                                      C                                                               (14)

                                                                                H




                                                                                              2xØA
                                                                                              (pour le montage)
                 Données B




                                                                                                                                                                        2(12) 4(32)
                                                                                                                                                       1
                             C




                                                                                                                                       G




                                                                                                                                                   2        4
                                                                                                                                                       3
                                                                                                                                                                        1(11) 3(31)

                                                                                                                                                    Broche n° (n° de terminal)
                                                                                                                                       F




                                                                 E                  D


                                                                                                                                                                            [mm]
      Taille                  A          B     C          D             E            F            G             H        C          J          K                L            M
VP542(R)-X536                4.20      70.80   45       39.60         23.50          4           31.50        201.80   124.00     25.60        31               26          31
VP742(R)-X536                5.20      88.80   63       51.50          31           9.40         38.50        224.20   146.80      31          41               33          40


                                                                                                                                                                                      11
3   4


Série VP544-X538/VP744-X538
                                                                                          es
Distributeur à double échappement de la pression résiduelle - électrodistributeur 3 orifices

Caractéristiques




Pour passer commande

             VP 5 44                     5 D Z 1 03 F                                  X538
         T
             5                                                                    —
             7



                   —



                           T
                                5




                                 D                     Z
                                 Y




Caractéristiques




                                                     —




12
Distributeurs



Fluide
              Modèle                                                  VP544(R)-X538                                                                      VP744(R)-X538
 Pression d'utilisation                             1     2 (P        A)              2       3 (A     R)                        1       2 (P        A)               2      3 (A   R)
 C [dm3/(s·bar)]                                            6.5                               6.7                                        10.3                                9.7
 b                                                         0.08                               0.10                                       0.08                                0.08
 Cv                                                         1.3                               1.3                                        2.3                                 2.1
 Q [L/min] (ANR) note)                                    1461                                1621                                       2315                                2180
Note) Ces distributeurs ont été calculés en fonction de ISO 6358 et indiquent le débit dans des conditions standards avec une pression d'alimentation
      de 0.6 MPa (pression relative) et une chute de pression de 0.1 MPa.

Caractéristiques de l'électrodistributeur                                            Caractéristiques du détecteur de fin de course
 Connexion électrique                                Terminal DIN                     Câblage électrique                                                 Bornier G1/2, connecteur M12
 Tension nominale                                        24 VDC                       Résistance de contact                                                        25 mΩ max.
 Variation de tension admissible                     -7% à +10%                       Charge minimale applicable                                 5 VDC, 1 mA (résistance de charge)
 Consommation électrique                                 0.45 W                       Tension max.                                                                  24 VDC
 Protection de circuit                                   Varistor                     Courant de charge maximum                                                      50 mA
 Indicateur                                                LED                        Inductance de charge max.                                                      0.5 H
                                                                                      Tension d'isolation                                                            300 V
                                                                                      Protection contre le choc électrique                               Classe II (EN60947-5-1:2004)

Symbole                                            2(12) 4(32)                                                     2(12) 4(32)
                                         2(A)                                                        2(A)

              CANAL 2                                                      CANAL 2
                                                    1(11) 3(31)                                                    1(11) 3(31)
                                            3(R)                                                        3(R)


                                                   2(12) 4(32)                                                     2(12) 4(32)


              CANAL 1                                                      CANAL 1
                                                    1(11) 3(31)                                                    1(11) 3(31)
                                            3(R)                                                            3(R)

                                                                                          X
                                         1(P)                                                        1(P)

Dimensions
                                          2xØA                             B          C
                                   (Pour le montage)
                                                                                                                                     G
                                                                                                                           D




                              (Max.10)                                         E                                        (14)
                          L




                                                                                                                                                                      2(12) 4(32)
                                                                                                                                                          1
                               K




                                                                                                                                                     2        4
                                                                                                                                                          3
                                                                                                                                                                      1(11) 3(31)
                                    J




                                                                                                                                                     Broche n° (n° de terminal)
                                                                           F
                                                                  H                              C
                                                                                                                                                                       [mm]
      Taille          A          B           C             D            E             F         G              H              C                  J             K        L
VP544(R)-X538       5.20        47          5.00         75.50        201.80         57       91.50          112.00        90.40                34            79     104.80
VP744(R)-X538       6.20        67          6.50         94.50        224.20         80       113.50         135.90         88.9                36            99     124.80


                                                                                                                                                                                         13
Distributeurs                                                                                                          Catégories
                                                                                                                        3 et 4


Série VG342-X87
Distributeur à double échappement de la pression résiduelle - électrodistributeur 3 orifices

Caractéristiques




                                                                                                                             istributeur restant.
                                                                                                                                      ur




Pour passer commande


                VG342                             5 D Z                      06 F                   X87

                                                                                                   G
                                                                                            Autres types de filetage
                   —                                                                        disponibles sur demande.



                              Tension nominale                                              rd
                                     5                                             06


                                                                      rotection
                                      D                               Z




Caractéristiques
                                                                                                 Note 1)
                                                                                  Note 2)
                   odèle                                            G     2X 7
                                                                                                           Air
 Action



                                                                           —



 Température d'utilisation
 Ambiant
 Lubrification
                                                                                                                   2




                                                                                                       À l'intérieur
                                                                          2. kg                                          2. kg
 B10d          d calcul)
Note 1) Susceptible d’être modifié
Note 2) La pression du pilote doit être supérieure ou égale à la pression d'utilisation.




14
Distributeurs



Fluide
 Pression d'utilisation                                                        1                          2 (P   A) [l/min (ANR)]                                2      3 (A     R) [l/min (ANR)]
 0.25 MPa                                                                                                        3800                                                           5200
 0.5 MPa                                                                                                         7400                                                           9400
 0.7 MPa                                                                                                         10000                                                         13000


Caractéristiques de l'électrodistributeur                                                                                 Caractéristiques du détecteur de fin de course
 Connexion électrique                                Terminal DIN                                                          Câblage électrique                                         Connecteur M12
 Tension nominale                                       24 VDC                                                             Résistance de contact                                          25 mΩ max.
 Variation de tension admissible                    -15% à +10%                                                            Charge minimale applicable                   5 VDC, 1 mA (résistance de charge)
 Consommation électrique                                  2.2 W                                                            Tension max.                                                           24 VDC
                                                Visualisation/protection                                                   Courant de charge maximum                                              50 mA
 Protection
                                                       de circuit                                                          Inductance de charge max.                                              0.5 H
                                                                                                                           Tension d'isolation                                                    300 V
                                                                                                                           Protection contre le choc électrique             Classe II (EN60947-5-1:2004)



Symbole
                                          2 4                                                                                          2 4
                                                                                                                                                       Circuit électrique
                             2(A)                                                                                          2(A)

 Canal 2                                               Canal 2                                                                                                  1 (+)
                                          1 3                                                                                          1 3
                                  3(R)                                                                                          3(R)

                                                                                                                                                                               LED                         BOBINE
                                          2 4                                                                                          2 4
                                                                                                                                                                2 (–)

 Canal 1                                               Canal 1
                                          1 3                                                                                          1 3
                                  3(R)                                                                                          3(R)

                             1(P)                                                                                X         1(P)



Dimensions
                                     75                                                                                                  164.5
                             34                                                                                                               75
                                                                                   121.4 Pilote externe
              144.6




                                                        106.4 Pilote interne




                                                                                                                                                                                          214.1
                                                                                                                                                                               37.1




                                                                                                                          3                        3
                      25.7




                                                                                                                                                                               41.5
              69.5




                                                                                                                     2                                            1




                                                                                                                                                                                                           2(12) 4(32)
                             37.5                                                                                        33                  75                                             1
                                                                                                                                                                                      2            4
                                     74                                                                                  35.5                75
                                                                                                                                                                                            3
                                                                                                                                                                                                           1(11) 3(31)
                                                                                                                                  73
                                    3 x Ø8.5 Montage                                                                                         146                                      Broche n° (n° de terminal)




                                                                                                                                                                                                                         15
Ensemble traitement d’air                                                                                   Catégories
                                                                                                             1 et 2


Composants de sécurité

Filtre, Régulateur, Vanne de coupure, Vanne cadenassable, Pressostat à affichage digital bicolore


                                                                                          vanne de coupure et
                                           Vanne cadenassable Filtre régulateur Piquage   mise en pression progressive




                                                                                                           Pressostat à affichage
                              Photo correspondant à la taille 3/4                                          digital bicolore




                                                                                                        Disposition des broches

Pour passer commande :                                                                                 2 OUT2                   1 DC (+)




                                                                                                                     2   1

                                                                                                                     3   4

QEQ0152 - A - 02                     G1/4
QEQ0152 - A - 03                     G3/8                                                              3 DC (-)                 4 OUT1



QEQ0152 - A - 04                     G1/2
QEQ0152 - A - 06                     G3/4




Cet ensemble de traitement d’air est composé de :
Vanne de sectionnement cadenassable avec son silencieux
Filtre régulateur 5 microns
Piquage air régulé
Vanne de coupure et mise en pression progressive + connecteur et silencieux
Pressostat à affichage gigital bicolore sortie PNP




16
Ensemble traitement d’air


                                                                                                                    Catégories
Equipé d’un pressostat
                                                                                                                     3 et 4
Série ISE40A                                                Filtre régulateur
                                       Vanne cadenassable                       Piquage   Vanne de coupure et
                                                                                          mise en pression progressive

                                                                                                       Module de coupure sécurité
                                                                                                       ISO13849-1 catégorie 3 et 4
                                                                                                                            Pressostat à affichage
                                                                                                                            digital bicolore




                      Photo correspondant à la taille 3/4




                                                                                                                     Disposition broches
                                                                                                                   2 OUT2               1 DC (+)

  Pour passer commande :
                                                                                                                              2   1

                                                                                                                              3   4



  QEQ0153 - A - 03                       G3/8                                                                      3 DC (-)              4 OUT1

  QEQ0153 - A - 04                       G1/2
  QEQ0153 - A - 06                       G3/4




  Cet ensemble de traitement d’air est composé de :
  Vanne de sectionnement cadenassable avec son silencieux
  Filtre régulateur 5 microns
  Piquage air régulé
  Vanne de coupure et mise en pression progressive + connecteur et silencieux
  Vanne de sécurité double corps, double détection de la position du tiroir + connecteur et silencieux
  Pressostat à affichage gigital bicolore sortie PNP, connecteur M12




                                                                                                                                          17
Ensemble traitement d’air                                                                                    Catégories
                                                                                                              3 et 4


Equipé d’un pressostat
                                                          Filtre régulateur
Série ISE70
                                          Vanne cadenassable                  Piquage   Vanne de coupure et
                                                                                        mise en pression progressive

                                                                                                 Module de coupure sécurité
                                                                                                 ISO13849-1 catégorie 3 et 4
                                                                                                                                Pressostat à affichage
                                                                                                                                digital bicolore




                  Photo correspondant à la taille 3/4




                                                                                                              Disposition broches
                                                                                                            2 OUT2                  1 DC (+)

  Pour passer commande :
                                                                                                                        2   1

                                                                                                                        3   4



  QEQ0216 - A - 03                        G3/8                                                              3 DC (-)                 4 OUT1

  QEQ0216 - A - 04                        G1/2
  QEQ0216 - A - 06                        G3/4



  Cet ensemble de traitement d’air est composé de :
  Vanne de sectionnement cadenassable avec son silencieux
  Filtre régulateur 5 microns
  Piquage air régulé
  Vanne de coupure et mise en pression progressive + connecteur et silencieux
  Vanne de sécurité double corps, double détection de la position du tiroir + connecteur
  et silencieux
  Pressostat à affichage gigital bicolore sortie PNP, connecteur M12 en face avant,
  spécifique au marché automobile




18
Certificats de conformité

                                                                                                           Catégories
                                                                                                            3 et 4


                      VG342 - X87                                                           VP500 - TFP0001




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www.smc-france.fr
                                             ISO13849-1




                                                                                                                                                                             SMC France-FY12-oct-FR




SMC CORPORATION (Europe)

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Belgium           +32 (0)33551464     www.smcpneumatics.be   info@smcpneumatics.be     Netherlands   +31 (0)205318888      www.smcpneumatics.nl      info@smcpneumatics.nl
Bulgaria          +359 (0)2807670     www.smc.bg             office@smc.bg             Norway        +47 67129020          www.smc-norge.no          post@smc-norge.no
Croatia           +385 (0)13707288    www.smc.hr             office@smc.hr             Poland        +48 (0)222119616      www.smc.pl                office@smc.pl
Czech Republic    +420 541424611      www.smc.cz             office@smc.cz             Portugal      +351 226166570        www.smc.eu                postpt@smc.smces.es
Denmark           +45 70252900        www.smcdk.com          smc@smcdk.com             Romania       +40 213205111         www.smcromania.ro         smcromania@smcromania.ro
Estonia           +372 6510370        www.smcpneumatics.ee   smc@smcpneumatics.ee      Russia        +7 8127185445         www.smc-pneumatik.ru      info@smc-pneumatik.ru
Finland           +358 207513513      www.smc.fi             smcfi@smc.fi              Slovakia      +421 (0)413213212     www.smc.sk                office@smc.sk
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           SMC FRANCE 1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel, Bussy-Saint-Georges, 77607 Marne-La-Vallée Cédex 03, Tél: 01 64 76 10 00 - Fax: 01 64 76 10 10

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Composants pneumatiques SMC répondant à la norme EN ISO 13849-1

  • 1. SMC - Répondre aujourd'hui aux normes de sécurité de demain Directive Machines 2006/42/CE Norme des systèmes de contrôle de sécurité EN ISO 13849-1 Composants SMC répondant à la norme
  • 2. En tant que numéro un des équipements pneumatiques et spécialiste en automation industrielle, notre priorité est de développer des produits innovants, de grande qualité et hautement performants. Ce principe simple a permis à SMC de s'octroyer une place de choix dans l'organisation mondiale d'aujourd'hui, en employant plus de 15 300 personnes et en implantant des succursales dans 78 pays à travers le monde. Le développement rapide des avancées technologiques dans le domaine de la fabrication et des machines, soulève de plus en plus la question de la sécurité et de la protection du personnel travaillant au contact des machines et des systèmes dans l’industrie. Avec l'entrée en vigueur depuis fin juin 2006 de la Directive 2006/42/EC relative aux nouvelles machines, les concepteurs de machines européens mondiaux doivent désormais prendre en compte de nouvelles exigences dans la conception et le développement de machines sûres. Du nouveau du côté des normes La directive 2006/42/CE relative aux machines définit les exigences de sécurité à respecter pour vendre ou utiliser une machine en Europe. Les normes EN ISO 13849-1 et EN 62061 concernent tout spécialement la conception du système de sécurité. Depuis le 1er janvier 2012, ce sont les seules normes de conception de système de sécurité qui proposent une présomption de conformité à la directive MD. Le statut de normes harmonisées des Directives UE est régulièrement révisé et publié au Journal Officiel de l’UE. Aperçu Directive 2006/42/CE relative aux machines A l'instar de la directive 98/37/CE, la nouvelle directive machines 2006/42/CE s'applique partout et pour tous, quels que soient les machines, les composants de sécurité, les quasi-machines et tout autre équipement spécial. Le fabricant de la machine doit respecter les exigences de sécurité notifiées dans la directive MD et en prouver la conformité en apposant un label CE sur la machine. EN ISO 13849-1 et EN 62061 Les concepteurs de machines doivent supprimer les risques associés aux machines, leurs fonctionnalités et fonctionnement avant d’envisager des mesures de réduction ou de contrôle (EN ISO12100). EN ISO 13849-1: dans cette norme apparaissent les exigences de sécurité requises, des conseils pour concevoir et installer les parties du système de commande liées à la sécurité et des informations sur la conception du logiciel. Ce sont dans les caractéristiques de ces parties du système qu’est indiqué le niveau de performance nécessaire pour utiliser les fonctions de sécurité. Cette norme s'applique aux parties du système liées à la sécurité, quel que soit le type de technologie et d'énergie (électrique, hydraulique, pneumatique, mécanique, etc...) utilisé dans les machines. EN ISO 62061: cette norme concerne essentiellement la sécurité d'exécution des systèmes de commande électriques, électroniques et programmables liés à la sécurité. 2
  • 3. Norme de sécurité ISO13849-1 Avec la norme EN ISO 13849-1, on considère que la sécurité commence dès lors que la machine est exposée à des risques liés à son fonctionnement et à son utilisation. Les concepteurs de machines doivent supprimer tous les risques existants avant d’envisager d'autres mesures de réduction ou de contrôle des risques (EN ISO 12100). Ils doivent évaluer la quantité des risques et trouver les moyens d'en diminuer le nombre à un niveau acceptable s'ils sont trop élevés. Quand ces moyens sont mis en place et que le niveau est atteint, les appareils de protection nécessaires doivent être installés. A ce stade, les fonctions de sécurité (SF) doivent être définies et prises en compte dans la conception de la machine. La norme EN ISO13849-1 utilise une démarche interactive pour concevoir les parties du système de commande liées à la sécurité (voir ci-dessous): Début de l'analyse des risques (EN ISO 12100) 1 Identification des fonctions de sécurité (SF) 2 Caractéristiques requises de chaque SF 3 Détermination du PL requis (PLr) SF = fonction de sécurité 4 Réalisation des SF, identification du SRP/CS PL = niveau de performance Pour chaque SF PLr = niveau de performance requis Evaluation du PL en tenant compte du SRP/CS = parties du système de commande liées à la sécurité 5 SPR/CS, MTTFd, DCavg, CCF MTTFd = temps moyen avant une panne dangereuse DCavg =degré de couverture du diagnostic moyen Vérification: non CCF = panne de cause commune 6 PL ≥ PLr? oui Validation: prescriptions non 7 respectées? oui non 8 SF analysées? Fin de l'analyse des risques oui (EN ISO 12100) niveau de performance requis “PLr” (valeur cible) doit être spécifié pour chaque fonction de sécurité prévue. S – Gravité de la blessure F – Fréquence et durée de l'exposition aux risques P – Possibilité de prévenir les risques ou de limiter les dégâts. 3
  • 4. Suivre la norme Détermination du niveau de performance requis (PLr) Il existe cinq niveaux de performance : a, b, c, d, e ; “a” représentant le risque minimum et “e” le risque maximum. Chaque niveau de performance correspond à un échelon de plus sur l'échelle des critères, sachant qu'une panne dangereuse peut survenir une fois par heure. S: Gravité S1: légère P1 S2: serious a F1 P2 F: Fréquence d'exposition S1 F1: rarement P1 b F2: souvent F2 Début P2 P: Possibilité d'évitement P1 c P1: probable F1 P2: peu probable S2 P2 P1 d Statistiques du PL F2 Probabilité moyenne de panne P2 PL dangereuse par heure, h-1 e a ≥10-5 jusqu'à < 10-4 Niveau de risque b ≥3 x 10-6 jusqu'à < 10-5 c ≥10-6 jusqu'à < 3 x 10-6 d ≥10-7 jusqu'à < 10-6 e ≥10-8 jusqu'à < 10-7 Une fois que la fonction de sécurité (SF) et que le PLr requis pour diminuer les risques sont déterminés, la conception des parties SRP/CS actuelles peut commencer (il est important de respecter les mesures de protection appropriées pour satisfaire les niveaux de performance) Détermination du niveau de performance (PL) Voici les éléments qui déterminent le niveau de performance : 1. Catégories d’architecture du système de sécurité 2. Fiabilité du système de sécurité (MTTFd) 3. Facilité avec laquelle les pannes sont détectées (DCavg) 4. Vulnérabilité du système face aux pannes (CCF) Une fois que les systèmes de contrôle de sécurité sont mis en place et que les niveaux de performance sont définis, un processus de vérification et de validation relatif à la norme EN ISO13849-1 est nécessaire. Catégories d'architecture du système de sécurité Les catégories d'architecture aident à classer les pièces d’un système de commande liées à la sécurité (SRP/CS) en fonction de leur résistance aux pannes et de leur comportement en cas de panne, lui-même inhérent à la fiabilité et à la structure des pièces. Ce sont les catégories d'architecture qui définissent le mieux la probabilité de pannes et le niveau de performance PL, Ce sont aussi elles qui transmettent des informations sur la fiabilité des composants (MTTFd), le degré de couverture de diagnostic (DCavg) et la résistance aux pannes de causes communes (CCF). Complexité architecturale du système Faible B 1 2 3 4 Elevé Faible a b c d e Elevé Performance 4
  • 5. Architectures de catégorie - B et 1 Dans les catégories B et 1, la résistance aux pannes dépend du type de composants choisis et de leur utilisation. La catégorie 1 résiste mieux que la catégorie B car les composants et les principes spéciaux utilisés sont, éprouvés et testés dans des conditions de sécurité. Voici une application typique: + Ce système simple pour évacuer la pression d'alimentation peut être +24V 11 utilisé avec une application à faibles risques (PL 'a'). – 12 Entrée Logique/traitement Sortie S1 (A) 2 Système 1 3 (P) (R) GND Architecture de catégorie 2 L’architecture de catégorie 2 réunit toutes les exigences des catégories B avec des principes de sécurité éprouvés et testés. Cette architecture teste également le(s) système(s) contre les pannes affectant la fonction de sécurité. Ces tests sont réalisés à intervalles réguliers, par exemple au démarrage ou avant une nouvelle mise en route de la fonction de sécurité. Choisir judicieusement les intervalles de tests peut abaisser considérablement les risques. Signal d'entrée Signal de sortie I L O m TE OTE Architecture des catégories 3 et 4 L'apparition d'une panne dans les catégories 3 et 4 ne signifie pas que la fonction de sécurité ne fonctionne plus. Dans la catégorie 4 et chaque fois que c'est possible dans la catégorie 3, les pannes sont détectées automatiquement. Une panne indétectable ou une accumulation de pannes dans la catégorie 4, n’entrave pas l’usage de la fonction de sécurité. Système utilisé avec les produits SMC: m I1 L1 O1 Entrées de commande Signal d'entrée Signal d'entrée Signal de sortie C Relais de sécurité adapté m Signal de sortie I2 L2 O2 Signal d'entrée Signal de sortie Signal du moniteur m : surveillance de l’état de sortie c : surveillance croisée des canaux de logique Alimentation d’air 1 2 Système protégé 3 3 Rl 1 R2 Produit spécial SMC: le produit testé dans cet exemple fait partie de notre série VG342(R)- -X87. 5
  • 6. Fiabilité du système de sécurité On évalue la fiabilité d'un système à son niveau de performance (PL). La fiabilité s'exprime en MTTFd (Mean Time to Dangerous Failure - temps moyen avant une panne dangereuse) qui se mesure en heures. Les informations fournies par le fabricant aident à déterminer le MTTFd d'un composant. Toutefois, comme le MTTFd dépend de l'application, l'isolation des composants ne peut être estimée précisément car le fabricant ignore l'utilisation faite de sa machine. En tant que leader des équipements pneumatiques à l'échelle mondiale, nous proposons d’aider nos clients en mesurant la valeur MTTF ou B10 de leurs composants. Néanmoins, notre responsabilité ne peut être engagée si ces composants sont utilisés dans des systèmes de sécurité autres que ceux couverts par nos garanties. MTTF ou B10 correspondent respectivement au temps moyen précédent une panne et aux nombres de cycles possibles jusqu’à ce que 10% des composants dépassent les limites fixées par les conditions définies, comme le temps de réponse, les fuites ou la pression de commutation. Trouver la valeur MTTFd d'un composant pneumatique avec une valeur B10 conforme à la norme EN ISO 13849-1 Paramètres d'entrée: 10: Nombre de cycles jusqu'à ce que 10% des composants tombent en panne OP: Fonctionnement moyen [heures/jour] s composants [s/cycle] Paramètres de sortie: OP: Nombre moyen d'utilisations annuelles 10d: Nombre de cycles jusqu'à ce que 10% des composants tombent dangereusement en panne d: Temps moyen avant une panne dangereuse Procédure habituelle (dans certaines conditions): B10 d = 2 x B10 dOP x hOP x 3600[s/h] nOP = B10d MTTFd = 0.1 x nOP Trouver les valeurs MTTFd d'un composant qui réunit des pièces électroniques et pneumatiques La probabilité d'une panne est liée au temps (électronique) et e type de système combiné (système du fluide et système électrique combinés). On peut déterminer la valeur MTTFd totale du système combiné à partir de la valeur B10d des composants pneumatiques et de la valeur MTTFd des composants électroniques. Pour le distributeur, le distributeur B10 testé représente les parties mécanique et électrique du distributeur. Degré de couverture du diagnostic (DC) Le facteur DC (degré de couverture de diagnostic) permet de mesurer avec quelle efficacité les systèmes de surveillance détectent les pannes. Les capteurs peuvent détecter les pannes s’ils sont commandés par un réseau logique ou un dispositif de traitement. La norme EN ISO 13849-1 donne les moyens d'évaluer le degré de couverture de diagnostic DC qui sert ensuite à évaluer le niveau de performance PL. Le degré de couverture du diagnostic permet de mesurer l'efficacité des diagnostics, qui apparaît comme le rapport entre le pourcentage de pannes dangereuses détectées et le pourcentage des pannes vraiment dangereuses ; ainsi à 0% ~ les pannes dangereuses ne sont pas détectées et à près de 100% ~ la plupart les pannes sont détectées (il est impossible de trouver 100% des pannes car les diagnostics ne sont pas considérés comme étant totalement fiables). 6
  • 7. Catégories du degré de couverture du diagnostic: Catégorie Plage Sans ≤ ≤ Elevé ≤ DC Estimation du degré de couverture du diagnostic (pour les dispositifs de sortie comme les distributeurs SMC à détection de position) : Degré de couverture du diagnostic Un canal de surveillance pour les sorties, sans test dynamique Surveillance croisée des sorties sans test dynamique Surveillance croisée des signaux de sorties avec test dynami- que, sansdétection des courts-circuits (pour E/S multiple) Surveillance croisée des signaux de sortie et résultats intermé- diaires dans le logiciel de réseau logique et temporel du programme et détection des pannes de redondance statique et des courtscircuits (pour E/S multiple) V rêt r Arrêt r réseau logique ou un équipement de test V rêt redondante avec surveillance des actionneurs via un réseau logique et un équipement de test Surveillance indirecte (ex.: via un pressostat de surveillance, surveillance de la position électrique des actionneurs) r ffisante pour le Panne détectée par le processus niveau de performance requis ‘e’ Surveillance directe (ex.: surveillance de la position électrique des vannes de commandes, surveillance des appareils électro- mécaniques par des éléments decontact liées mécaniquement) Panne de cause commune Il est important de souligner les conséquences néfastes que peut avoir une panne sur les systèmes de sécurité dans un système redondant. Deux canaux qui tombent en panne simultanément et pour une même raison peuvent compromettre la redondance. On appelle ce facteur: CCF (Panne de cause commune). La norme EN ISO 13849-1 attribue à la panne de cause commune CCF un certain nombre de points (score) qui déterminent le niveau de performance PL. Pour comptabiliser ce score, la norme EN ISO13849-1 dispose d’une liste de vérification en 8 points, évalués de la manière suivante: 7
  • 8. Quand ces quatre paramètres essentiels sont remplis, la norme EN ISO 13849-1 propose une méthode graphique simple pour connaître le niveau de performance PL atteint par SRP/CS. Voici les exigences requises pour atteindre le PL: Catégorie B 1 2 3 4 a Niveau de performace PL b c d e DCavg= Sans Sans Faible Moyen Faible Moyen Elevé CCF= Inutile 65 points min. Composants de sécurité et composants opérationnels L’UE a publié un guide de référence expliquant la différence entre ces types de composants: "De nombreux composants de machines sont dangereux pour la santé et la sécurité des personnes. Les composants purement fonctionnels ne sont pas considérés comme des composants de sécurité. Les composants de sécurité sont des composants, conçus par le constructeur, pour les machines, dans le but essentiel de remplir un rôle de protection. Ce sont des composants commercialisés indépendamment sur le marché et qui, selon le fabricant, remplissent à la fois un rôle fonctionnel et sécuritaire, ou sont considérés par le fabricant comme des composants de sécurité. SMC définit clairement quels composants jouent un rôle de protection et sont par conséquent, des composants de sécurité. SMC considère que les composants fonctionnels ne doivent pas être utilisés dans les fonctions de sécurité. 8
  • 9. Rôle et prise en charge SMC SMC soutient les équipementiers et utilisateurs finaux en prenant en compte la conception de sécurité des équipements et machines, en assistant la sélection des équipements, en procurant des produits relatifs au système de contrôle de la sécurité, ainsi que des données concernant la durée de vie de l'équipement. Utilisateur Concept d'équipement Rôle et prise en charge SMC Conception de l'équipement (1) Aide dans le choix des équipements et offre une large gamme de produits (2) Procure des données B10 / MTTF (3) Procure des composants de sécurité (distributeur d'échappement de la pression résiduelle avec capteur de détection) Attestation de l'équipement Réalisable par le fabricant (dans certains cas avec l'aide d'un tiers) Aide au choix de l'équipement SMC offre une gamme complète de produits qui permet de minimiser les risques liés à l'utilisation des machines. Fournir des données MTTF / B10 SMC calcule et fournit de valeurs de caractéristiques de fiabilité pour la durée de vie des pièces individuelles. Les équipementiers et utilisateurs doivent convertir ces valeurs en données MTTFd et les utiliser pour évaluer le niveau de performance. Données B10 (MTTF uniquement pour l'équipement électronique non-usagé). Les valeurs de caractéristiques de fiabilité (B10 ou MTTF) fournies par SMC sont des valeurs propres aux B10 (cycles à 10% de pannes) composants à utiliser. Le client doit les convertir séparément en paramètres lui permettant d'évaluer la catégorie de sécurité (B10d, MTTFd) à l'intérieur des plages de caractéristiques de conception de l'équipement. Titre : Données des Ces valeurs respectent la norme SMC (conditions de test internes SMC), et ne sont pas garanties dans les caractéristiques de fiabilité conditions d'utilisation de l'équipement du client. Électrodistributeur Modèle : SJ2000 Procurer des composants de sécurité Distributeurs du système de sécurité : Distributeurs à double échappement de pression résiduelle avec capteur de détection de la position VP544- -X538; VP744- -X538; VG342- -X87. Qu'est-ce que le distributeur à double échappement de pression résiduelle avec capteur de détection de la position? Deux distributeurs à trois orifices avec détecteurs contrôlant le mouvement du distributeur principal sont connectés en série, de telle manière que si l'un d'entre eux ne fonctionne pas normalement, l'autre peut évacuer la pression résiduelle en toute sécurité. Le détecteur de position à tiroir indique si l'un des distributeurs ne fonctionne pas et peut empêcher la mise sous tension de l'appareil jusqu'à ce qu'il soit réparé. VG342- -X87 VP544- -X538 Redondance de l’ensemble des fonctions distributeur + détection de position du tiroir. 9
  • 10. 2 Série VP542-X536/VP742-X536 Distributeur d'échappement de la pression résiduelle - électrodistributeur 3 orifices Caractéristiques Pour passer commande VP 5 42 5 D Z 1 03 F X536 T 5 — 7 F — R T 5 D Z Y Caractéristiques — 10
  • 11. Distributeurs Fluide Modèle VP542(R)-X536 VP742(R)-X536 Pression d'utilisation 1 2 (P A) 2 3 (A R) 1 2 (P A) 2 3 (A R) C [dm3/(s·bar)] 8.9 8.9 15.1 15.3 b 0.16 0.20 0.21 0.22 Cv 2.2 2.1 3.6 3.7 Q [L/min] (ANR) note) 2085 2132 2637 3707 Note) Ces distributeurs ont été calculés suivant la norme ISO 6358 et indiquent un débit conforme avec une pression d'entrée de 0.6 MPa (pression relative) et une chute de pression de 0.1 MPa. Caractéristiques de l'électrodistributeur Caractéristiques du détecteur de fin de course Connexion électrique Terminal DIN Câblage électrique Bornier G1/2, connecteur M12 Tension nominale 24 VDC Résistance de contact 25 mΩ max. Variation de tension admissible -7% à +10% Charge minimale applicable 5 VDC, 1 mA (résistance de charge) Consommation électrique 0.45 W Tension max. 24 VDC Protection de circuit Varistor Courant de charge maximum 50 mA Indicateur LED Inductance de charge max. 0.5 H Tension d'isolation 300 V Protection contre le choc électrique Classe II (EN60947-5-1:2004) Symbole 2(12) 4(32) 2(12) 4(32) 2(A) 2(A) 1(11) 3(31) 1(11) 3(31) 1(P) 3(R) X 1(P) 3(R) Dimensions 2xØA (pour le montage) M L K J (Max. 10) C (14) H 2xØA (pour le montage) Données B 2(12) 4(32) 1 C G 2 4 3 1(11) 3(31) Broche n° (n° de terminal) F E D [mm] Taille A B C D E F G H C J K L M VP542(R)-X536 4.20 70.80 45 39.60 23.50 4 31.50 201.80 124.00 25.60 31 26 31 VP742(R)-X536 5.20 88.80 63 51.50 31 9.40 38.50 224.20 146.80 31 41 33 40 11
  • 12. 3 4 Série VP544-X538/VP744-X538 es Distributeur à double échappement de la pression résiduelle - électrodistributeur 3 orifices Caractéristiques Pour passer commande VP 5 44 5 D Z 1 03 F X538 T 5 — 7 — T 5 D Z Y Caractéristiques — 12
  • 13. Distributeurs Fluide Modèle VP544(R)-X538 VP744(R)-X538 Pression d'utilisation 1 2 (P A) 2 3 (A R) 1 2 (P A) 2 3 (A R) C [dm3/(s·bar)] 6.5 6.7 10.3 9.7 b 0.08 0.10 0.08 0.08 Cv 1.3 1.3 2.3 2.1 Q [L/min] (ANR) note) 1461 1621 2315 2180 Note) Ces distributeurs ont été calculés en fonction de ISO 6358 et indiquent le débit dans des conditions standards avec une pression d'alimentation de 0.6 MPa (pression relative) et une chute de pression de 0.1 MPa. Caractéristiques de l'électrodistributeur Caractéristiques du détecteur de fin de course Connexion électrique Terminal DIN Câblage électrique Bornier G1/2, connecteur M12 Tension nominale 24 VDC Résistance de contact 25 mΩ max. Variation de tension admissible -7% à +10% Charge minimale applicable 5 VDC, 1 mA (résistance de charge) Consommation électrique 0.45 W Tension max. 24 VDC Protection de circuit Varistor Courant de charge maximum 50 mA Indicateur LED Inductance de charge max. 0.5 H Tension d'isolation 300 V Protection contre le choc électrique Classe II (EN60947-5-1:2004) Symbole 2(12) 4(32) 2(12) 4(32) 2(A) 2(A) CANAL 2 CANAL 2 1(11) 3(31) 1(11) 3(31) 3(R) 3(R) 2(12) 4(32) 2(12) 4(32) CANAL 1 CANAL 1 1(11) 3(31) 1(11) 3(31) 3(R) 3(R) X 1(P) 1(P) Dimensions 2xØA B C (Pour le montage) G D (Max.10) E (14) L 2(12) 4(32) 1 K 2 4 3 1(11) 3(31) J Broche n° (n° de terminal) F H C [mm] Taille A B C D E F G H C J K L VP544(R)-X538 5.20 47 5.00 75.50 201.80 57 91.50 112.00 90.40 34 79 104.80 VP744(R)-X538 6.20 67 6.50 94.50 224.20 80 113.50 135.90 88.9 36 99 124.80 13
  • 14. Distributeurs Catégories 3 et 4 Série VG342-X87 Distributeur à double échappement de la pression résiduelle - électrodistributeur 3 orifices Caractéristiques istributeur restant. ur Pour passer commande VG342 5 D Z 06 F X87 G Autres types de filetage — disponibles sur demande. Tension nominale rd 5 06 rotection D Z Caractéristiques Note 1) Note 2) odèle G 2X 7 Air Action — Température d'utilisation Ambiant Lubrification 2 À l'intérieur 2. kg 2. kg B10d d calcul) Note 1) Susceptible d’être modifié Note 2) La pression du pilote doit être supérieure ou égale à la pression d'utilisation. 14
  • 15. Distributeurs Fluide Pression d'utilisation 1 2 (P A) [l/min (ANR)] 2 3 (A R) [l/min (ANR)] 0.25 MPa 3800 5200 0.5 MPa 7400 9400 0.7 MPa 10000 13000 Caractéristiques de l'électrodistributeur Caractéristiques du détecteur de fin de course Connexion électrique Terminal DIN Câblage électrique Connecteur M12 Tension nominale 24 VDC Résistance de contact 25 mΩ max. Variation de tension admissible -15% à +10% Charge minimale applicable 5 VDC, 1 mA (résistance de charge) Consommation électrique 2.2 W Tension max. 24 VDC Visualisation/protection Courant de charge maximum 50 mA Protection de circuit Inductance de charge max. 0.5 H Tension d'isolation 300 V Protection contre le choc électrique Classe II (EN60947-5-1:2004) Symbole 2 4 2 4 Circuit électrique 2(A) 2(A) Canal 2 Canal 2 1 (+) 1 3 1 3 3(R) 3(R) LED BOBINE 2 4 2 4 2 (–) Canal 1 Canal 1 1 3 1 3 3(R) 3(R) 1(P) X 1(P) Dimensions 75 164.5 34 75 121.4 Pilote externe 144.6 106.4 Pilote interne 214.1 37.1 3 3 25.7 41.5 69.5 2 1 2(12) 4(32) 37.5 33 75 1 2 4 74 35.5 75 3 1(11) 3(31) 73 3 x Ø8.5 Montage 146 Broche n° (n° de terminal) 15
  • 16. Ensemble traitement d’air Catégories 1 et 2 Composants de sécurité Filtre, Régulateur, Vanne de coupure, Vanne cadenassable, Pressostat à affichage digital bicolore vanne de coupure et Vanne cadenassable Filtre régulateur Piquage mise en pression progressive Pressostat à affichage Photo correspondant à la taille 3/4 digital bicolore Disposition des broches Pour passer commande : 2 OUT2 1 DC (+) 2 1 3 4 QEQ0152 - A - 02 G1/4 QEQ0152 - A - 03 G3/8 3 DC (-) 4 OUT1 QEQ0152 - A - 04 G1/2 QEQ0152 - A - 06 G3/4 Cet ensemble de traitement d’air est composé de : Vanne de sectionnement cadenassable avec son silencieux Filtre régulateur 5 microns Piquage air régulé Vanne de coupure et mise en pression progressive + connecteur et silencieux Pressostat à affichage gigital bicolore sortie PNP 16
  • 17. Ensemble traitement d’air Catégories Equipé d’un pressostat 3 et 4 Série ISE40A Filtre régulateur Vanne cadenassable Piquage Vanne de coupure et mise en pression progressive Module de coupure sécurité ISO13849-1 catégorie 3 et 4 Pressostat à affichage digital bicolore Photo correspondant à la taille 3/4 Disposition broches 2 OUT2 1 DC (+) Pour passer commande : 2 1 3 4 QEQ0153 - A - 03 G3/8 3 DC (-) 4 OUT1 QEQ0153 - A - 04 G1/2 QEQ0153 - A - 06 G3/4 Cet ensemble de traitement d’air est composé de : Vanne de sectionnement cadenassable avec son silencieux Filtre régulateur 5 microns Piquage air régulé Vanne de coupure et mise en pression progressive + connecteur et silencieux Vanne de sécurité double corps, double détection de la position du tiroir + connecteur et silencieux Pressostat à affichage gigital bicolore sortie PNP, connecteur M12 17
  • 18. Ensemble traitement d’air Catégories 3 et 4 Equipé d’un pressostat Filtre régulateur Série ISE70 Vanne cadenassable Piquage Vanne de coupure et mise en pression progressive Module de coupure sécurité ISO13849-1 catégorie 3 et 4 Pressostat à affichage digital bicolore Photo correspondant à la taille 3/4 Disposition broches 2 OUT2 1 DC (+) Pour passer commande : 2 1 3 4 QEQ0216 - A - 03 G3/8 3 DC (-) 4 OUT1 QEQ0216 - A - 04 G1/2 QEQ0216 - A - 06 G3/4 Cet ensemble de traitement d’air est composé de : Vanne de sectionnement cadenassable avec son silencieux Filtre régulateur 5 microns Piquage air régulé Vanne de coupure et mise en pression progressive + connecteur et silencieux Vanne de sécurité double corps, double détection de la position du tiroir + connecteur et silencieux Pressostat à affichage gigital bicolore sortie PNP, connecteur M12 en face avant, spécifique au marché automobile 18
  • 19. Certificats de conformité Catégories 3 et 4 VG342 - X87 VP500 - TFP0001 Pour la constitution de votre dossier sécurité machine, les documents nécessaires vous seront communiqués sur simple demande. 19
  • 20. www.smc-france.fr ISO13849-1 SMC France-FY12-oct-FR SMC CORPORATION (Europe) Austria +43 (0)2262622800 www.smc.at office@smc.at Lithuania +370 5 2308118 www.smclt.lt info@smclt.lt Belgium +32 (0)33551464 www.smcpneumatics.be info@smcpneumatics.be Netherlands +31 (0)205318888 www.smcpneumatics.nl info@smcpneumatics.nl Bulgaria +359 (0)2807670 www.smc.bg office@smc.bg Norway +47 67129020 www.smc-norge.no post@smc-norge.no Croatia +385 (0)13707288 www.smc.hr office@smc.hr Poland +48 (0)222119616 www.smc.pl office@smc.pl Czech Republic +420 541424611 www.smc.cz office@smc.cz Portugal +351 226166570 www.smc.eu postpt@smc.smces.es Denmark +45 70252900 www.smcdk.com smc@smcdk.com Romania +40 213205111 www.smcromania.ro smcromania@smcromania.ro Estonia +372 6510370 www.smcpneumatics.ee smc@smcpneumatics.ee Russia +7 8127185445 www.smc-pneumatik.ru info@smc-pneumatik.ru Finland +358 207513513 www.smc.fi smcfi@smc.fi Slovakia +421 (0)413213212 www.smc.sk office@smc.sk France +33 (0)164761000 www.smc-france.fr promotion@smc-france.fr Slovenia +386 (0)73885412 www.smc.si office@smc.si Germany +49 (0)61034020 www.smc.de info@smc.de Spain +34 902184100 www.smc.eu post@smc.smces.es Greece +30 210 2717265 www.smchellas.gr sales@smchellas.gr Sweden +46 (0)86031200 www.smc.nu post@smc.nu Hungary +36 23511390 www.smc.hu office@smc.hu Switzerland +41 (0)523963131 www.smc.ch info@smc.ch Ireland +353 (0)14039000 www.smcpneumatics.ie sales@smcpneumatics.ie Turkey +90 212 489 0 440 www.smcpnomatik.com.tr info@smcpnomatik.com.tr Italy +39 0292711 www.smcitalia.it mailbox@smcitalia.it UK +44 (0)845 121 5122 www.smcpneumatics.co.uk sales@smcpneumatics.co.uk Latvia +371 67817700 www.smclv.lv info@smclv.lv SMC FRANCE 1, Boulevard de Strasbourg, Parc Gustave Eiffel, Bussy-Saint-Georges, 77607 Marne-La-Vallée Cédex 03, Tél: 01 64 76 10 00 - Fax: 01 64 76 10 10